1、執行方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-353編號：_X化學劑公司車間混凝土工程施工方案審核：_時間：_單位：_X化學劑公司車間混凝土工程施工方案用戶指南：該執行方案資料適用于為特定問題制定周密、詳細、精確的安排的策劃文件，內容包括任務目的，任務事項與任務過程，配套緊密的銜接與執行，是順利和成功完成的關鍵保證和基礎。可通過修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。某化學劑公司車間混凝土工程施工方案1.編制依據（1）施工圖紙（2）混凝土結構工程施工質量驗收規范2.施工部署本工程混凝土全部采用現場攪拌。筏板采用連續澆筑，一層先施工墻、柱，后施工梁

2、、板，其余各層均按施工段連續施工。3.施工方法（1）準備工作1）鋼筋的工作完成，并核對預埋件、管線、孔洞的位置及數量情況無誤。2）模板的預檢工作已經完成，模板標高、位置、尺寸準確符合設計要求，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴密，符合規范要求。3）混凝土澆筑前組織施工人員進行方案的學習，由技術部門講述施工方案，對重點部位單獨交底。4）澆筑混凝土用架子、走道安全穩固，能夠滿足澆筑要求。（2）主要措施1）所有施工縫澆筑前必須除去施工縫表面的水泥薄膜，松動的石子和軟弱的混凝土層，并加以充分的濕潤和沖洗干凈，并在施工縫處鋪同標號砂漿10-20MM以保證接縫質量。施工縫處理必須等混凝土強度達到1.2MPA以

3、后進行。2）底板按后澆帶劃分不留施工縫。柱施工縫留在梁下皮1CM處。墻施工縫留置在板的結構面上，樓梯的施工縫留在梯板1/3跑步上。（3）.混凝土澆筑1）墊層混凝土澆筑：基槽驗收合格后進行墊層混凝土澆筑，混凝土振搗采用平板式振搗器振搗，混凝土振搗密實后，墊層標高檢查墊層的平整度，高的鏟掉，低的補平，用水平刮杠刮平，最后用木抹子搓平。2）底板混凝土澆筑：底板混凝土連續澆筑，盡量降低混凝土配合比中的用水量，用振搗棒連續振搗，最后用平板振搗器振平，按板的設計標高控制板的平整度，高的鏟掉，低的補平，用水平刮杠刮平，最后用木抹子搓平。3）墻柱的混凝土澆筑：混凝土澆筑前先填3-5CM與混凝土同配比的減石子砂

4、漿。柱墻混凝土分層澆筑，分層振搗，每次澆筑厚度為振搗棒的有效長度的1.25倍。4）梁板混凝土澆筑：梁板按框架格順序澆筑，每框架格先將梁根據高度分層澆筑成階梯型，當達到頂板位置時即與板的混凝土一起澆筑，澆筑混凝土的虛鋪厚度要略大于板厚，振搗完畢后用刮杠刮平，在用木抹子抹平，并拉線檢查板面標高，嚴格控制平整度尤其是柱根部。5）樓梯混凝土澆筑：樓梯混凝土自上而下澆筑，先振搗底板混凝土，達到踏步位置后在與踏步一起澆筑，不斷連續澆筑，并隨時用木抹子將踏步抹平并下樓梯欄桿預埋件。（4）混凝土的養護：混凝土澆筑24H后進行澆水養護，養護時間不少于7小時，大體積混凝土不少于14小時。對于冬期混凝土的澆筑詳見冬

5、施方案。4.質量要求（1）混凝土攪拌按試驗室提供的混凝土配比單攪拌，所用水泥，骨料等必須符合規范要求及有關規定，使用前檢查出廠合格證及有關試驗報告。（2）混凝土的養護和施工縫處理必須符合施工質量驗收規范規定及本方案要求。（3）混凝土強度的試塊取樣、制作、養護和試驗要求規定。（4）混凝土振搗密實，不得有蜂窩、麻面、孔洞、露筋、加渣等缺陷。（5）鋼筋、模板工長跟班作業，發現問題及時解決，同時設專人看鋼筋，模板。（6）澆筑前由生產部門經常注意天氣變化情況，如有大雨緩時開盤，如正在施工中天氣突然變化，原則下小雨不停，大雨采取防護措施。5.質量通病及防治措施：質量通病；（1）麻面；物件表面呈現無數的小凹

6、點，但無露筋現象，產生的主要原因是模板濕潤不足，板縫不嚴密，振搗時漏漿或振搗不足，氣泡未排出。（2）露筋；產生的原因是澆筑混凝土墊塊位移，鋼筋緊帖著模板，以及混凝土保護層不夠引起的，有時因保護層混凝土振搗不密實或模板濕潤不足，脫模過早等。（3）蜂窩；產生的原因有混凝土配比不準確，或攪拌不均勻，造成砂漿與石子分離，或澆筑方法不當，或振搗不足以及模板嚴重漏漿。（4）孔洞；產生的原因有混凝土分離，混凝土搗空，另外混凝土受凍，或摻入泥塊雜物等都會形成孔洞。（5）縫隙及夾層；產生原因是混凝土內部處理不當的施工縫，溫度縫以及混凝土內以外來物而造成的。（6）混凝土強度不足；產生的原因有混凝土配比不當，計量不

7、準，現場澆筑和養護不良等造成的。防治措施及處理方法；防止措施；嚴格控制混凝土配合比，混凝土澆筑前充分潤濕模板，模板縫隙堵嚴，保證混凝土保護層厚度正確，施工縫澆筑前必須填同配合比無石子砂漿，并按有關要求處理施工縫表面，正確掌握脫模時間，認真養護混凝土，混凝土振搗要密實，嚴防漏振。處理方法：對數量不多的小蜂窩、麻面、漏筋、漏石子的混凝土表面，可用1：2-1：2.5的水泥砂漿抹面修正。摸砂漿前須用鋼絲刷或加壓力的水清洗潤濕，砂漿初凝后要加強養護工作。當蜂窩比較嚴重或漏筋較深時，應取掉附近不密實的混凝土和突出的骨料顆粒，用清水洗刷干凈，并充分潤濕后再用比原標號高一級的細石混凝土填補，并仔細搗實；對空洞事故的補強，可在舊