1、單凍機風險點告知卡企業名稱：*風險點名稱單凍機主要危險因素概述由于人員誤操作、設備缺陷、外力因素等導致液氨泄漏，遇明火或靜電火花會發生火災、爆炸等事故。風險點編號風險等級三級風險安全標志主要風險控制措施1、快速凍結裝置設置在單獨的作業間內，且作業間內作業人員數量不超過9人；2、快速凍結裝置上方的回氣集管在車間吊頂上方單獨隔離或移至車間外；3、在快速凍結裝置的出口處上方安裝氨氣濃度傳感器，在加工間內布置氨氣濃度報警裝置；4、熱氣融霜用的熱氣管，從制冷壓縮機排氣管除油裝置以后引出，并在起端設截止閥。責任單位主要事故類型火災、爆炸、中毒窒息責任人聯系電話應急處置措施1、立即疏散廠房及周邊人群，對事故

2、現場實施隔離和警戒；2、對受傷人員進行及時搶救，并撥打120、110電話求救；3、現場發現事故人員立即根據企業制訂的生產安全事故應急救援預案規定的流程向企業相關管理人員進行事故報告。平板凍結器風險點告知卡企業名稱：*風險點名稱平板凍結器主要危險因素概述由于人員誤操作、設備缺陷、外力因素等導致液氨泄漏，遇明火或靜電火花會發生火災、爆炸等事故。風險點編號風險等級三級風險安全標志主要風險控制措施1、平板機的入貨務必按設計能力進行，采用交叉進貨的方法，使制冷機組負荷均衡；2、平板機入滿貨后，在進行正常降溫過程中嚴禁隨意開啟庫門，以防止冷量損失；3、平板機在凍結時，食品必須與平板壓緊，如果凍品不與平板緊

3、貼，中間會留有空氣，使傳熱性能降低，凍結速度減緩，易出次品貨；4、平板機若要沖霜，必須嚴格按照沖霜操作規程進行，嚴禁私自用水沖霜，以避免冷凍板內超壓而爆裂，發生氨泄露事故；5、平板機沖霜完畢后，務必將凍結板表面水分擦干，否則降溫后會發生結冰現象，影響傳熱；6、平板機內禁止亂放異物，保持清潔衛生，平時不宜當冷藏庫使用來保存貨物。責任單位主要事故類型火災、爆炸、中毒窒息責任人聯系電話應急處置措施1、立即疏散廠房及周邊人群，對事故現場實施隔離和警戒；2、對受傷人員進行及時搶救，并撥打120、110電話求救；3、現場發現事故人員立即根據企業制訂的生產安全事故應急救援預案規定的流程向企業相關管理人員進行

4、事故報告。真空包裝機風險點告知卡企業名稱：*風險點名稱真空包裝機主要危險因素概述由于人員誤操作、設備缺陷、外力因素等導致設備故障，易發生機械傷害等事故。風險點編號風險等級四級風險安全標志 主要風險控制措施1、做好設備預防性維修；2、設備護罩、護欄可靠齊備；3、完善設備急停開關、連鎖裝置；4、嚴格執行維修時的上鎖掛牌程序；5、運行時不得檢查擦拭設備；6、加強安全教育；7、員工配發相應勞保用品，并經常組織檢查員工佩戴情況；8、危險區張貼警示標志、危害告知牌。責任單位主要事故類型機械傷害等責任人聯系電話應急處置措施1、立即疏散廠房及周邊人群，對事故現場實施隔離和警戒；2、對受傷人員進行及時搶救，并撥

5、打120、110電話求救；3、現場發現事故人員立即根據企業制訂的生產安全事故應急救援預案規定的流程向企業相關管理人員進行事故報告。金屬探測儀風險點告知卡企業名稱：*風險點名稱金屬探測儀主要危險因素概述由于人員誤操作、設備缺陷、外力因素等導致設備故障，易發生機械傷害等事故。風險點編號風險等級四級風險安全標志 主要風險控制措施1、做好設備預防性維修；2、設備護罩、護欄可靠齊備；3、完善設備急停開關、連鎖裝置；4、嚴格執行維修時的上鎖掛牌程序；5、運行時不得檢查擦拭設備；6、加強安全教育；7、員工配發相應勞保用品，并經常組織檢查員工佩戴情況；8、危險區張貼警示標志、危害告知牌。責任單位主要事故類型機

6、械傷害等責任人聯系電話應急處置措施1、立即疏散廠房及周邊人群，對事故現場實施隔離和警戒；2、對受傷人員進行及時搶救，并撥打120、110電話求救；3、現場發現事故人員立即根據企業制訂的生產安全事故應急救援預案規定的流程向企業相關管理人員進行事故報告。脫模機風險點告知卡企業名稱：*風險點名稱脫模機主要危險因素概述由于人員誤操作、設備缺陷、外力因素等導致設備故障，易發生機械傷害等事故。風險點編號風險等級四級風險安全標志 主要風險控制措施1、做好設備預防性維修；2、設備護罩、護欄可靠齊備；3、完善設備急停開關、連鎖裝置；4、嚴格執行維修時的上鎖掛牌程序；5、運行時不得檢查擦拭設備；6、加強安全教育；

7、7、員工配發相應勞保用品，并經常組織檢查員工佩戴情況；8、危險區張貼警示標志、危害告知牌。責任單位主要事故類型機械傷害等責任人聯系電話應急處置措施1、立即疏散廠房及周邊人群，對事故現場實施隔離和警戒；2、對受傷人員進行及時搶救，并撥打120、110電話求救；3、現場發現事故人員立即根據企業制訂的生產安全事故應急救援預案規定的流程向企業相關管理人員進行事故報告。生冰機風險點告知卡企業名稱：*風險點名稱生冰機主要危險因素概述由于人員誤操作、設備缺陷、外力因素等導致平板機故障，易發生火災、爆炸等事故。風險點編號風險等級三級風險安全標志主要風險控制措施1、做好設備預防性維修；2、現場設置液氨報警探頭；

8、5、運行時不得檢查擦拭設備；6、加強安全教育；7、員工配發相應勞保用品，并經常組織檢查員工佩戴情況；8、危險區張貼警示標志、危害告知牌責任單位主要事故類型火災、爆炸、中毒窒息責任人聯系電話應急處置措施1、立即疏散廠房及周邊人群，對事故現場實施隔離和警戒；2、對受傷人員進行及時搶救，并撥打120、110電話求救；3、現場發現事故人員立即根據企業制訂的生產安全事故應急救援預案規定的流程向企業相關管理人員進行事故報告。速凍庫風險點告知卡企業名稱：*風險點名稱速凍庫主要危險因素概述由于人員誤操作、設備缺陷、外力因素等導致液氨泄漏，遇明火或靜電火花會發生火災、爆炸等事故。風險點編號風險等級三級風險安全標

9、志主要風險控制措施1、速凍庫應設置在單獨的作業間內，且作業間內作業人員數量不得超過9人；2、速凍庫上方的回氣集管在車間吊頂上方單獨隔離或移至車間外；3、在速凍庫的出口處上方安裝氨氣濃度傳感器，在加工間內布置氨氣濃度報警裝置；4、制定并執行操作規程。責任單位主要事故類型火災、爆炸、中毒窒息責任人聯系電話應急處置措施1、立即疏散廠房及周邊人群，對事故現場實施隔離和警戒；2、對受傷人員進行及時搶救，并撥打120、110電話求救；3、現場發現事故人員立即根據企業制訂的生產安全事故應急救援預案規定的流程向企業相關管理人員進行事故報告。X射線檢測儀風險點告知卡企業名稱：*風險點名稱X射線檢測儀主要危險因素

10、概述由于人員誤操作、設備缺陷、外力因素等導致設備故障，易發生機械傷害等事故。風險點編號風險等級四級風險安全標志 主要風險控制措施1、做好設備預防性維修；2、設備護罩、護欄可靠齊備；3、完善設備急停開關、連鎖裝置；4、嚴格執行維修時的上鎖掛牌程序；5、運行時不得檢查擦拭設備；6、加強安全教育；7、員工配發相應勞保用品，并經常組織檢查員工佩戴情況；8、危險區張貼警示標志、危害告知牌。責任單位主要事故類型機械傷害等責任人聯系電話應急處置措施1、立即疏散廠房及周邊人群，對事故現場實施隔離和警戒；2、對受傷人員進行及時搶救，并撥打120、110電話求救；3、現場發現事故人員立即根據企業制訂的生產安全事故

11、應急救援預案規定的流程向企業相關管理人員進行事故報告。切魚帶鋸風險點告知卡企業名稱：*風險點名稱切魚帶鋸主要危險因素概述由于人員誤操作、設備缺陷、外力因素等導致設備故障，易發生機械傷害等事故。風險點編號風險等級三級風險安全標志 主要風險控制措施1、做好設備預防性維修；2、設備護罩、護欄可靠齊備；3、完善設備急停開關、連鎖裝置；4、嚴格執行維修時的上鎖掛牌程序；5、運行時不得檢查擦拭設備；6、加強安全教育；7、員工配發相應勞保用品，并經常組織檢查員工佩戴情況；8、危險區張貼警示標志、危害告知牌。責任單位主要事故類型機械傷害等責任人聯系電話應急處置措施1、立即疏散廠房及周邊人群，對事故現場實施隔離

12、和警戒；2、對受傷人員進行及時搶救，并撥打120、110電話求救；3、現場發現事故人員立即根據企業制訂的生產安全事故應急救援預案規定的流程向企業相關管理人員進行事故報告。解凍機風險點告知卡企業名稱：*風險點名稱解凍機主要危險因素概述由于人員誤操作，易發生灼燙等事故。風險點編號風險等級三級風險安全標志 主要風險控制措施1、 班前會，進行安全培訓；2、 發放防滑鞋；3、及時清理地面料液；4、發放防護手套。責任單位主要事故類型機械傷害等責任人聯系電話應急處置措施1、立即疏散廠房及周邊人群，對事故現場實施隔離和警戒；2、對受傷人員進行及時搶救，并撥打120、110電話求救；3、現場發現事故人員立即根據

13、企業制訂的生產安全事故應急救援預案規定的流程向企業相關管理人員進行事故報告。電焊機風險點告知卡企業名稱：*風險點名稱電焊機主要危險因素概述一次線絕緣破損，二次線接頭過多或搭接在可燃氣體管道上，導致人員觸電和可燃氣體爆炸。風險點編號風險等級三級風險安全標志 主要風險控制措施1. 一次線絕緣無破損，二次回路宜直接與被焊工件直接連接或壓接。2. 焊機在有接地裝置的焊件上進行操作，應避免焊機和工件的雙重接地。3. 禁止搭接或利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可移動部位，以及PE線作為焊接二次回路。4. 制定并執行操作規程。責任單位主要事故類型觸電、其他爆炸責任人聯系電話應急處置措施1、立即疏散廠房及周

14、邊人群，對事故現場實施隔離和警戒；2、對受傷人員進行及時搶救，并撥打120、110電話求救；3、現場發現事故人員立即根據企業制訂的生產安全事故應急救援預案規定的流程向企業相關管理人員進行事故報告。氬弧焊機風險點告知卡企業名稱：*風險點名稱氬弧焊機主要危險因素概述一次線絕緣破損，二次線接頭過多或搭接在可燃氣體官道上，導致人員觸電和可燃氣體爆炸。風險點編號風險等級三級風險安全標志 主要風險控制措施5. 一次線絕緣無破損，二次回路宜直接與被焊工件直接連接或壓接。6. 焊機在有接地裝置的焊件上進行操作，應避免焊機和工件的雙重接地。7. 禁止搭接或利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可移動部位，以及PE線

15、作為焊接二次回路。8. 制定并執行操作規程。責任單位主要事故類型觸電、其他爆炸責任人聯系電話應急處置措施1、立即疏散廠房及周邊人群，對事故現場實施隔離和警戒；2、對受傷人員進行及時搶救，并撥打120、110電話求救；3、現場發現事故人員立即根據企業制訂的生產安全事故應急救援預案規定的流程向企業相關管理人員進行事故報告。切割機風險點告知卡企業名稱：*風險點名稱切割機主要危險因素概述由于人員誤操作、設備缺陷、外力因素等導致消防水泵故障，易發生機械傷害等事故。風險點編號風險等級三級風險安全標志主要風險控制措施1.禁止設備之上擺放物品2.按標準佩戴勞保用品；用專用工具及時清理鐵屑。3.及時清理地面油污

16、、水漬，保持地面衛生。4.嚴格按加工工藝參數進行加工。5.禁止非專業資質人員操作設備6.嚴格按設備操作規程進行作業。責任單位主要事故類型機械傷害等責任人聯系電話應急處置措施1、立即疏散廠房及周邊人群，對事故現場實施隔離和警戒；2、對受傷人員進行及時搶救，并撥打120、110電話求救；3、現場發現事故人員立即根據企業制訂的生產安全事故應急救援預案規定的流程向企業相關管理人員進行事故報告。氣瓶風險點告知卡企業名稱：*風險點名稱主要危險因素概述由于人員誤操作、設備缺陷、外力因素等導致液氨泄漏，遇明火或靜電火花會發生火災、爆炸等事故。風險點編號風險等級三級風險安全標志主要風險控制措施1、容器、管道的設

17、計壓力應當不小于在操作中可能遇到的最高的壓力與溫度組合工況的壓力。容器、管道不應超壓運行；2、應按規定設置安全閥、爆破片、緊急切斷裝置、壓力表、液面計等；3、按操作規程執行。責任單位主要事故類型火災、爆炸、中毒窒息責任人聯系電話應急處置措施1、立即疏散廠房及周邊人群，對事故現場實施隔離和警戒；2、對受傷人員進行及時搶救，并撥打120、110電話求救；3、現場發現事故人員立即根據企業制訂的生產安全事故應急救援預案規定的流程向企業相關管理人員進行事故報告。手持電鉆風險點告知卡企業名稱：*風險點名稱手持電鉆主要危險因素概述由于人員誤操作、設備缺陷、外力因素等導致設備故障，易發生機械傷害等事故。風險點

18、編號風險等級三級風險安全標志 主要風險控制措施1、做好設備預防性維修；2、設備護罩、護欄可靠齊備；3、完善設備急停開關、連鎖裝置；4、嚴格執行維修時的上鎖掛牌程序；5、運行時不得檢查擦拭設備；6、加強安全教育；7、員工配發相應勞保用品，并經常組織檢查員工佩戴情況；8、危險區張貼警示標志、危害告知牌。責任單位主要事故類型觸電、機械傷害等責任人聯系電話應急處置措施1、立即停車疏散周邊人群，對事故現場實施隔離和警戒；2、對受傷人員進行及時搶救，并撥打120、110電話求救；3、現場發現事故人員立即根據企業制訂的生產安全事故應急救援預案規定的流程向企業相關管理人員進行事故報告。沖擊鉆風險點告知卡企業名

19、稱：*風險點名稱沖擊鉆主要危險因素概述由于人員誤操作、設備缺陷、外力因素等導致設備故障，易發生機械傷害等事故。風險點編號風險等級三級風險安全標志 主要風險控制措施1、做好設備預防性維修；2、設備護罩、護欄可靠齊備；3、完善設備急停開關、連鎖裝置；4、嚴格執行維修時的上鎖掛牌程序；5、運行時不得檢查擦拭設備；6、加強安全教育；7、員工配發相應勞保用品，并經常組織檢查員工佩戴情況；8、危險區張貼警示標志、危害告知牌。責任單位主要事故類型觸電、機械傷害等責任人聯系電話應急處置措施1、立即停車疏散周邊人群，對事故現場實施隔離和警戒；2、對受傷人員進行及時搶救，并撥打120、110電話求救；3、現場發現

20、事故人員立即根據企業制訂的生產安全事故應急救援預案規定的流程向企業相關管理人員進行事故報告。臺鉆風險點告知卡企業名稱：*風險點名稱臺鉆主要危險因素概述由于人員誤操作、設備缺陷、外力因素等導致設備故障，易發生機械傷害等事故。風險點編號風險等級三級風險安全標志 主要風險控制措施1、做好設備預防性維修；2、設備護罩、護欄可靠齊備；3、完善設備急停開關、連鎖裝置；4、嚴格執行維修時的上鎖掛牌程序；5、運行時不得檢查擦拭設備；6、加強安全教育；7、員工配發相應勞保用品，并經常組織檢查員工佩戴情況；8、危險區張貼警示標志、危害告知牌。責任單位主要事故類型觸電、機械傷害等責任人聯系電話應急處置措施1、立即停

21、車疏散周邊人群，對事故現場實施隔離和警戒；2、對受傷人員進行及時搶救，并撥打120、110電話求救；3、現場發現事故人員立即根據企業制訂的生產安全事故應急救援預案規定的流程向企業相關管理人員進行事故報告。角磨機風險點告知卡企業名稱：*風險點名稱角磨機主要危險因素概述由于人員誤操作、設備缺陷、外力因素等導致設備故障，易發生機械傷害等事故。風險點編號風險等級三級風險安全標志 主要風險控制措施1、做好設備預防性維修；2、設備護罩、護欄可靠齊備；3、完善設備急停開關、連鎖裝置；4、嚴格執行維修時的上鎖掛牌程序；5、運行時不得檢查擦拭設備；6、加強安全教育；7、員工配發相應勞保用品，并經常組織檢查員工佩

22、戴情況；8、危險區張貼警示標志、危害告知牌。責任單位主要事故類型觸電、機械傷害等責任人聯系電話應急處置措施1、立即停車疏散周邊人群，對事故現場實施隔離和警戒；2、對受傷人員進行及時搶救，并撥打120、110電話求救；3、現場發現事故人員立即根據企業制訂的生產安全事故應急救援預案規定的流程向企業相關管理人員進行事故報告。壓縮機風險點告知卡企業名稱：*風險點名稱壓縮機主要危險因素概述由于人員誤操作、設備缺陷、外力因素等導致壓縮機故障，易發生觸電、機械傷害等事故。風險點編號風險等級四級風險安全標志主要風險控制措施1、做好設備預防性維修；2、設備護罩、護欄可靠齊備；3、完善設備急停開關、連鎖裝置；4、

23、嚴格執行維修時的上鎖掛牌程序；5、運行時不得檢查擦拭設備；6、加強安全教育；7、員工配發相應勞保用品，并經常組織檢查員工佩戴情況；8、危險區張貼警示標志、危害告知牌。責任單位主要事故類型觸電、機械傷害等責任人聯系電話應急處置措施1、立即疏散廠房及周邊人群，對事故現場實施隔離和警戒；2、對受傷人員進行及時搶救，并撥打120、110電話求救；3、現場發現事故人員立即根據企業制訂的生產安全事故應急救援預案規定的流程向企業相關管理人員進行事故報告。貯液器風險點告知卡企業名稱：*風險點名稱貯液器主要危險因素概述由于人員誤操作、設備缺陷、外力因素等導致液氨泄漏，遇明火或靜電火花會發生火災、爆炸等事故。風險

24、點編號風險等級三級風險安全標志主要風險控制措施1、貯液器上的安全閥、壓力表定期校驗；2、定期進行放油操作；3、定期進行放空氣操作；4、做好設備運行記錄；5、制定并執行操作規程。責任單位主要事故類型火災、爆炸、中毒窒息責任人聯系電話應急處置措施1、立即疏散廠房及周邊人群，對事故現場實施隔離和警戒；2、對受傷人員進行及時搶救，并撥打120、110電話求救；3、現場發現事故人員立即根據企業制訂的生產安全事故應急救援預案規定的流程向企業相關管理人員進行事故報告。油冷卻器風險點告知卡企業名稱：*風險點名稱油冷卻器主要危險因素概述由于人員誤操作、設備缺陷、外力因素等導致液氨泄漏，遇明火或靜電火花會發生火災

25、、爆炸等事故。風險點編號風險等級三級風險安全標志主要風險控制措施1、冷卻器上的安全閥、壓力表定期校驗；2、定期進行放油操作；3、設超高液位報警裝置，并應設有維持其正常液位的供液裝置；4、做好設備運行記錄；5、張貼警示標示及操作規程。責任單位主要事故類型火災、爆炸、中毒窒息責任人聯系電話應急處置措施1、立即疏散廠房及周邊人群，對事故現場實施隔離和警戒；2、對受傷人員進行及時搶救，并撥打120、110電話求救；3、現場發現事故人員立即根據企業制訂的生產安全事故應急救援預案規定的流程向企業相關管理人員進行事故報告。低壓循環貯液桶風險點告知卡企業名稱：*風險點名稱低壓循環貯液桶主要危險因素概述由于人員

26、誤操作、設備缺陷、外力因素等導致液氨泄漏，遇明火或靜電火花會發生火災、爆炸等事故。風險點編號風險等級三級風險安全標志主要風險控制措施1、設備上的安全閥、壓力表定期校驗；2、定期進行放油操作；3、設超高液位報警裝置，并應設有維持其正常液位的供液裝置；4、做好設備運行記錄；5、張貼警示標示及操作規程。責任單位主要事故類型火災、爆炸、中毒窒息責任人聯系電話應急處置措施1、立即疏散廠房及周邊人群，對事故現場實施隔離和警戒；2、對受傷人員進行及時搶救，并撥打120、110電話求救；3、現場發現事故人員立即根據企業制訂的生產安全事故應急救援預案規定的流程向企業相關管理人員進行事故報告。空氣分離器風險點告知

27、卡企業名稱：*風險點名稱空氣分離器主要危險因素概述由于人員誤操作、設備缺陷、外力因素等導致液氨泄漏，遇明火或靜電火花會發生火災、爆炸等事故。風險點編號風險等級三級風險安全標志主要風險控制措施1、設備上的安全閥、壓力表定期校驗；2、定期進行放油操作；3、設超高液位報警裝置，并應設有維持其正常液位的供液裝置；4、做好設備運行記錄；5、張貼警示標示及操作規程。責任單位主要事故類型火災、爆炸、中毒窒息責任人聯系電話應急處置措施1、立即疏散廠房及周邊人群，對事故現場實施隔離和警戒；2、對受傷人員進行及時搶救，并撥打120、110電話求救；3、現場發現事故人員立即根據企業制訂的生產安全事故應急救援預案規定

28、的流程向企業相關管理人員進行事故報告。集油器風險點告知卡企業名稱：*風險點名稱集油器主要危險因素概述由于人員誤操作、設備缺陷、外力因素等導致液氨泄漏，遇明火或靜電火花會發生火災、爆炸等事故。風險點編號風險等級三級風險安全標志主要風險控制措施1、設備上的安全閥、壓力表定期校驗；2、定期進行放油操作；3、做好設備運行記錄；4、張貼警示標示及操作規程。責任單位主要事故類型火災、爆炸、中毒窒息責任人聯系電話應急處置措施1、立即疏散廠房及周邊人群，對事故現場實施隔離和警戒；2、對受傷人員進行及時搶救，并撥打120、110電話求救；3、現場發現事故人員立即根據企業制訂的生產安全事故應急救援預案規定的流程向

29、企業相關管理人員進行事故報告。油分離器風險點告知卡企業名稱：*風險點名稱油分離器主要危險因素概述由于人員誤操作、設備缺陷、外力因素等導致液氨泄漏，遇明火或靜電火花會發生火災、爆炸等事故。風險點編號風險等級三級風險安全標志主要風險控制措施1、按照操作規程操作；2、設置液位或油位指示計；3、油分離器經常進行放油；4、做好運行記錄。責任單位主要事故類型火災、爆炸、中毒窒息責任人聯系電話應急處置措施1、立即疏散廠房及周邊人群，對事故現場實施隔離和警戒；2、對受傷人員進行及時搶救，并撥打120、110電話求救；3、現場發現事故人員立即根據企業制訂的生產安全事故應急救援預案規定的流程向企業相關管理人員進行

30、事故報告。吸氣過濾器風險點告知卡企業名稱：*風險點名稱吸氣過濾器主要危險因素概述由于人員誤操作、設備缺陷、外力因素等導致液氨泄漏，易發生火災、中毒等事故。風險點編號風險等級四級風險安全標志主要風險控制措施1、做好設備預防性維修；2、設備護罩、護欄可靠齊備；3、完善設備急停開關、連鎖裝置；4、嚴格執行維修時的上鎖掛牌程序；5、運行時不得檢查擦拭設備；6、加強安全教育；7、員工配發相應勞保用品，并經常組織檢查員工佩戴情況；8、危險區張貼警示標志、危害告知牌。責任單位主要事故類型火災、中毒等責任人聯系電話應急處置措施1、立即疏散廠房及周邊人群，對事故現場實施隔離和警戒；2、對受傷人員進行及時搶救，并

31、撥打120、110電話求救；3、現場發現事故人員立即根據企業制訂的生產安全事故應急救援預案規定的流程向企業相關管理人員進行事故報告。壓力容器、壓力管道風險點告知卡企業名稱：*風險點名稱壓力容器、壓力管道主要危險因素概述由于人員誤操作、設備缺陷、外力因素等導致液氨泄漏，遇明火或靜電火花會發生火災、爆炸等事故。風險點編號風險等級三級風險安全標志主要風險控制措施1、容器、管道的設計壓力應當不小于在操作中可能遇到的最高的壓力與溫度組合工況的壓力。容器、管道不應超壓運行；2、應按規定設置安全閥、爆破片、緊急切斷裝置、壓力表、液面計等；3、按操作規程執行。責任單位主要事故類型火災、爆炸、中毒窒息責任人聯系

32、電話應急處置措施1、立即疏散廠房及周邊人群，對事故現場實施隔離和警戒；2、對受傷人員進行及時搶救，并撥打120、110電話求救；3、現場發現事故人員立即根據企業制訂的生產安全事故應急救援預案規定的流程向企業相關管理人員進行事故報告。緊急泄氨器風險點告知卡企業名稱：*風險點名稱緊急泄氨器主要危險因素概述由于人員誤操作、設備缺陷、外力因素等導致液氨泄漏，遇明火或靜電火花會發生火災、爆炸等事故。風險點編號風險等級四級風險安全標志主要風險控制措施1、做好設備運行記錄；2、張貼警示標示及操作規程；3、嚴格按照操作規程操作。責任單位主要事故類型火災、爆炸、中毒窒息責任人聯系電話應急處置措施1、立即疏散廠房

33、及周邊人群，對事故現場實施隔離和警戒；2、對受傷人員進行及時搶救，并撥打120、110電話求救；3、現場發現事故人員立即根據企業制訂的生產安全事故應急救援預案規定的流程向企業相關管理人員進行事故報告。叉車風險點告知卡企業名稱：*風險點名稱叉車主要危險因素概述由于人員誤操作、設備缺陷、外力因素等導致叉車故障，易發生火災、觸電、車輛傷害等事故。風險點編號016風險等級三級風險安全標志主要風險控制措施1、叉車充電區域保證通風；2、發生觸電，區域急救人員先斷電，呼吸、心跳停止進行心肺復蘇；3、每月對于叉車進行點檢，發現異常及時進行維修；4、對于叉車進行限速行駛的速度為7公里以下，貨物超出本身視線，要進

34、行倒車行駛。5、叉車速度限速5公里；6、張貼警示標示及操作規程；7、嚴格按照操作規程操作。責任單位主要事故類型火災、觸電、車輛傷害、物體打擊等責任人聯系電話應急處置措施1、立即疏散廠房及周邊人群，對事故現場實施隔離和警戒；2、對受傷人員進行及時搶救，并撥打120、110電話求救；3、現場發現事故人員立即根據企業制訂的生產安全事故應急救援預案規定的流程向企業相關管理人員進行事故報告。消防水泵風險點告知卡企業名稱：*風險點名稱消防水泵主要危險因素概述由于人員誤操作、設備缺陷、外力因素等導致消防水泵故障，易發生機械傷害等事故。風險點編號風險等級四級風險安全標志主要風險控制措施設備維修嚴格按照操作規程

35、掛牌、上鎖責任單位主要事故類型機械傷害等責任人聯系電話應急處置措施1、立即疏散廠房及周邊人群，對事故現場實施隔離和警戒；2、對受傷人員進行及時搶救，并撥打120、110電話求救；3、現場發現事故人員立即根據企業制訂的生產安全事故應急救援預案規定的流程向企業相關管理人員進行事故報告。提升泵風險點告知卡企業名稱：*風險點名稱提升泵主要危險因素概述由于人員誤操作、設備缺陷、外力因素等導致提升泵故障，易發生機械傷害等事故。風險點編號風險等級四級風險安全標志主要風險控制措施設備維修嚴格按照操作規程掛牌、上鎖責任單位主要事故類型機械傷害等責任人聯系電話應急處置措施1、立即疏散廠房及周邊人群，對事故現場實施

36、隔離和警戒；2、對受傷人員進行及時搶救，并撥打120、110電話求救；3、現場發現事故人員立即根據企業制訂的生產安全事故應急救援預案規定的流程向企業相關管理人員進行事故報告。曝氣泵風險點告知卡企業名稱：*風險點名稱曝氣泵主要危險因素概述由于人員誤操作、設備缺陷、外力因素等導致回流泵故障，易發生機械傷害等事故。風險點編號風險等級四級風險安全標志主要風險控制措施設備維修嚴格按照操作規程掛牌、上鎖責任單位主要事故類型機械傷害等責任人聯系電話應急處置措施1、立即疏散廠房及周邊人群，對事故現場實施隔離和警戒；2、對受傷人員進行及時搶救，并撥打120、110電話求救；3、現場發現事故人員立即根據企業制訂的

37、生產安全事故應急救援預案規定的流程向企業相關管理人員進行事故報告。變壓器風險點告知卡企業名稱：*風險點名稱變壓器主要危險因素概述由于人員誤操作、設備缺陷、外力因素等導致變壓器故障，易發生火災、觸電等事故。風險點編號風險等級三級風險安全標志 主要風險控制措施1、電容內部有泄壓裝置，外部斷路器保護；2、配電工每小時巡視一次；3、上級斷路器保護，設備安全門隔離電弧；4、嚴格按照操作規程要求佩戴勞動防護用品；5、監護人監督作業人員必須按照倒閘操作制度進行操作；監護人監護，兩人同時進行。責任單位主要事故類型火災、觸電等責任人聯系電話應急處置措施1、立即疏散廠房及周邊人群，對事故現場實施隔離和警戒；2、對

38、受傷人員進行及時搶救，并撥打120、110電話求救；3、現場發現事故人員立即根據企業制訂的生產安全事故應急救援預案規定的流程向企業相關管理人員進行事故報告。低壓配電柜風險點告知卡企業名稱：*風險點名稱低壓配電柜主要危險因素概述由于人員誤操作、設備缺陷、外力因素等導致配電柜故障，易發生火災、觸電等事故。風險點編號風險等級四級風險安全標志 主要風險控制措施1、配電工定期巡視；2、上級斷路器保護，設備安全門隔離電弧；3、嚴格按照操作規程要求佩戴勞動防護用品，4、監護人監督作業人員必須按照倒閘操作制度進行操作；監護人監護，兩人同時進行。責任單位主要事故類型火災、觸電等責任人聯系電話應急處置措施1、立即

39、疏散廠房及周邊人群，對事故現場實施隔離和警戒；2、對受傷人員進行及時搶救，并撥打120、110電話求救；3、現場發現事故人員立即根據企業制訂的生產安全事故應急救援預案規定的流程向企業相關管理人員進行事故報告。車間電氣線路風險點告知卡企業名稱：*風險點名稱車間電氣線路主要危險因素概述由于人員誤操作、設備缺陷、外力因素等導致電氣線路故障，易發生火災、觸電等事故。風險點編號風險等級三級風險安全標志 主要風險控制措施1、防爆場所應配用防爆電器；2、每層廠房應設獨立電源箱，使用斷路保護器；3、臨時線路應安裝總開關控制和漏電保護裝置；4、臨時用電設備PE（保護接地）連接可靠。責任單位主要事故類型火災、觸電

40、等責任人聯系電話應急處置措施1、立即疏散廠房及周邊人群，對事故現場實施隔離和警戒；2、對受傷人員進行及時搶救，并撥打120、110電話求救；3、現場發現事故人員立即根據企業制訂的生產安全事故應急救援預案規定的流程向企業相關管理人員進行事故報告。冷庫作業風險點告知卡企業名稱：*風險點名稱冷庫作業主要危險因素概述由于人員誤操作、設備缺陷、外力因素等導致設備故障，易發生火災等事故。風險點編號風險等級三級風險安全標志 主要風險控制措施1、每個冷庫設有一個專用安全疏散通道，并安裝應急照明燈及疏散指示標識；2、每個冷庫門安裝有鳳鳴報警裝置，緊急情況時按響蜂鳴求救，從外部打開冷庫門。責任單位主要事故類型火災

41、等責任人聯系電話應急處置措施1、立即疏散廠房及周邊人群，對事故現場實施隔離和警戒；2、對受傷人員進行及時搶救，并撥打120、110電話求救；3、現場發現事故人員立即根據企業制訂的生產安全事故應急救援預案規定的流程向企業相關管理人員進行事故報告。加氨作業風險點告知卡企業名稱：*風險點名稱加氨作業主要危險因素概述由于人員誤操作、設備缺陷、外力因素等導致液氨泄漏，遇明火或靜電火花會發生火災、爆炸等事故。風險點編號風險等級三級風險安全標志主要風險控制措施1、 依法建立加氨作業管理制度；2、識別到新的法規要求及時修訂；3.作業許可人現場確認滿足作業條件；4.嚴格遵守加氨作業管理制度監護人職責，監護人不能

42、擅自離開作業場所，如監護人必須離開時加氨作業停止；5.監護人由經過培訓考核合格的員工擔任；6、選擇有資質的單位作業；7、作業許可時對作業人員資質進行審查。責任單位主要事故類型火災、爆炸、中毒窒息責任人聯系電話應急處置措施1、立即疏散廠房及周邊人群，對事故現場實施隔離和警戒；2、對受傷人員進行及時搶救，并撥打120、110電話求救；3、現場發現事故人員立即根據企業制訂的生產安全事故應急救援預案規定的流程向企業相關管理人員進行事故報告。污水處理作業風險點告知卡企業名稱：*風險點名稱污水處理作業主要危險因素概述1、由于人員誤操作、設備缺陷、外力因素等產生易燃蒸氣，遇明火或靜電火花會發生火災、爆炸等事

43、故；2、由于人員誤操作、設備缺陷、外力因素等產生硫化氫，易發生中毒窒息事故；風險點編號風險等級三級風險安全標志主要風險控制措施1、必須嚴格執行危險作業審批手續，辦理有限空間作業票；2、作業前，應先通風，現場作業人員應佩戴好防毒面具，安全帶；3、進入自然通風換氣效果不良的有限空間，應采用機械通風。作業超過30min時，必須重新進行池內氣體檢測。責任單位主要事故類型火災、爆炸、中毒窒息、機械傷害、觸電等責任人聯系電話應急處置措施1、立即疏散廠房及周邊人群，對事故現場實施隔離和警戒；2、對受傷人員進行及時搶救，并撥打120、110電話求救；3、現場發現事故人員立即根據企業制訂的生產安全事故應急救援預

44、案規定的流程向企業相關管理人員進行事故報告。機械設備維修作業風險點告知卡企業名稱：*風險點名稱機械設備維修作業主要危險因素概述由于人員誤操作、設備缺陷、外力因素等導致設備故障，易發生觸電、機械傷害等事故。風險點編號風險等級四級風險安全標志 主要風險控制措施1、拆卸前進行檢查，穿三防鞋；2、設備停電，配電柜上鎖，懸掛正在維修標示牌，戴防護手套；3、制定完善的安全操作規程，并嚴格執行。責任單位主要事故類型觸電、機械傷害等責任人聯系電話應急處置措施1、立即疏散廠房及周邊人群，對事故現場實施隔離和警戒；2、對受傷人員進行及時搶救，并撥打120、110電話求救；3、現場發現事故人員立即根據企業制訂的生產

45、安全事故應急救援預案規定的流程向企業相關管理人員進行事故報告。叉車作業風險點告知卡企業名稱：*風險點名稱叉車作業主要危險因素概述由于人員誤操作、設備缺陷、外力因素等導致叉車故障，易發生車輛傷害事故。風險點編號風險等級三級風險安全標志主要風險控制措施1、每月對于叉車進行點檢，發現異常及時進行維修；2、制定完善的安全操作規程，并嚴格執行。責任單位主要事故類型車輛傷害責任人聯系電話應急處置措施1、立即疏散廠房及周邊人群，對事故現場實施隔離和警戒；2、對受傷人員進行及時搶救，并撥打120、110電話求救；3、現場發現事故人員立即根據企業制訂的生產安全事故應急救援預案規定的流程向企業相關管理人員進行事故

46、報告。冷凝器維修保養作業風險點告知卡企業名稱：*風險點名稱冷凝器維修保養作業主要危險因素概述由于人員誤操作、設備缺陷、外力因素等導致設備故障，易發生中毒、機械傷害等事故。風險點編號風險等級四級風險安全標志主要風險控制措施1、控制柜上懸掛“正在檢修、禁止合閘”標識；2、將中毒人員移至通風處，給中毒者喝檸檬酸水，食醋嚴重者撥打120送醫院救治；3、作業人員佩戴安全帶。責任單位主要事故類型機械傷害、中毒、高處墜落責任人聯系電話應急處置措施1、立即疏散廠房及周邊人群，對事故現場實施隔離和警戒；2、對受傷人員進行及時搶救，并撥打120、110電話求救；3、現場發現事故人員立即根據企業制訂的生產安全事故應

47、急救援預案規定的流程向企業相關管理人員進行事故報告。壓縮機維修保養作業風險點告知卡企業名稱：*風險點名稱壓縮機維修保養作業主要危險因素概述由于人員誤操作、設備缺陷、外力因素等導致設備故障，易發生中毒、高處墜落等事故。風險點編號風險等級四級風險安全標志主要風險控制措施1、將中毒人員移至通風處，給中毒者喝檸檬酸水，食醋嚴重者撥打120送醫院救治；2、作業人員佩戴安全帶。責任單位主要事故類型中毒、高處墜落等責任人聯系電話應急處置措施1、立即疏散廠房及周邊人群，對事故現場實施隔離和警戒；2、對受傷人員進行及時搶救，并撥打120、110電話求救；3、現場發現事故人員立即根據企業制訂的生產安全事故應急救援

48、預案規定的流程向企業相關管理人員進行事故報告。泵類維修保養作業風險點告知卡企業名稱：*風險點名稱泵類維修保養作業主要危險因素概述由于人員誤操作、設備缺陷、外力因素等導致設備故障，易發生機械傷害等事故。風險點編號風險等級四級風險安全標志 主要風險控制措施1、設備維修嚴格按照操作規程掛牌、上鎖；2、控制柜上懸掛“正在檢修、禁止合閘”標識。責任單位主要事故類型機械傷害等責任人聯系電話應急處置措施1、立即疏散廠房及周邊人群，對事故現場實施隔離和警戒；2、對受傷人員進行及時搶救，并撥打120、110電話求救；3、現場發現事故人員立即根據企業制訂的生產安全事故應急救援預案規定的流程向企業相關管理人員進行事

49、故報告。線路維修作業風險點告知卡企業名稱：*風險點名稱線路維修作業主要危險因素概述由于人員誤操作、設備缺陷、外力因素等導致設備故障，易發生觸電、機械傷害等事故。風險點編號風險等級四級風險安全標志 主要風險控制措施1、嚴格按照崗位安全操作規程作業，佩戴安全帶、安全帽；2、執行作業票一人作業一人監護，懸掛“禁止合閘有人工作”標識牌；3、嚴格按照崗位操作規程中要求佩戴安全帽；4、定期檢查護目鏡的完好性，嚴格崗位操作規程中要求切割必須佩戴護目鏡；5、嚴格按照崗位操作規程停電作業，禁止帶電作業。責任單位主要事故類型觸電、機械傷害、高處墜落等責任人聯系電話應急處置措施1、立即疏散廠房及周邊人群，對事故現場

50、實施隔離和警戒；2、對受傷人員進行及時搶救，并撥打120、110電話求救；3、現場發現事故人員立即根據企業制訂的生產安全事故應急救援預案規定的流程向企業相關管理人員進行事故報告。動火作業風險點告知卡企業名稱：*風險點名稱動火作業主要危險因素概述由于人員誤操作、設備缺陷、外力因素等存在易燃物質，遇明火易發生火災、爆炸等事故。風險點編號風險等級四級風險安全標志 主要風險控制措施1、 依法建立動火作業管理制度；2、在動火作業制度中規定選用有資質的單位、人員；3、動火作業許可部門現場確認是否滿足動火條件；4、嚴格遵守動火作業管理制度監護人職責，監護人不能擅自離開作業場所，如監護人必須離開時動火作業停止。監護人由經過培訓考核合格的員工擔任；5、作業許可人對勞動防護用品配備情況進行確認，作業監護人監督防護用品使用情況，制止不使用勞動防護用品的行為；6、作業前辦理動火作業許可證，對作業人員進行技術交底；7、嚴格執行動火作業管理制度，作業部門清理現場易燃易爆物質，作業許可人確認現場可燃物清理干凈。責任單位主要事故類