1、目 錄一、綜合說明1二、施工現場平面布置和臨時設施布置5三、項目班子的配備和勞動力投入計劃5四、施工進度計劃和保證措施7五、施工方案和質量保證措施10六、基礎排水、防止沉降措施45七、各種管道、線路等非主體結構質量保證措施45八、各工序的協調措施46九、季節施工措施46十、施工現場安全保證措施48十一、現場文明施工措施54十二、施工現場環保措施54十三、緊急情況的處理措施、預案以及抵抗風險的措施57十四、工程交驗后服務措施64第一卷 綜合說明1.1工程概況 本工程為天津國青物流有限公司鋼材塑性加工項目綜合樓工程，為地上四層建筑；廠房1工程，為地上一層建筑；廠房2工程，為地上一層建筑；本工程坐落

2、在天津市濱海新區漢沽營城工業園區石化路北側；結構類型為框架結構；抗震設防烈度為7度；耐火等級為二級；使用年限：50年。1.2設計依據：1.2.1民用建筑電氣設計規范 JGJ/T16-20081.2.2公共建筑節能設計標準 J10633-20051.2.3預拌砂漿技術規程 DB29-130-2010火災自動報警系統設計規范 GB50116-98供配電系統設計規范 GB50052-2009低壓配電設計規范 GB50054-2011建筑照明設計準則 GB50034-2004建筑物防雷設計規范 GB50057-2010建筑設計防火規范 GB50016-2006甲方提供的設計任務書和相關專業提供給本專業

3、的工程設計資料。1.3設計通則所注尺寸均以毫米為單位，標高以米為單位。凡施工及驗收規范（如屋面、墻體、樓地面、塑鋼門窗、頂棚等）已對建筑物所用材料規格，施工要求及驗收規則等有規定者，均按有關現行規范執行。設計中采用標準圖，能用圖或重復利用圖者，不論采用其局部節點或全部詳圖，均應按照個圖紙要求全面配合施工。凡本說明所規定各項在設計圖中另有說明時均按具體設計圖要求施工。所有與水、電、動等工種有關的預埋件、預留孔洞，施工時必須與相關的圖紙密切配合施工，如發現矛盾或其它問題時，請及時與設計聯系，以利糾正。1.4設計標高本工程采用相對標高其0.00參照相鄰華宇塑料制品廠廠房0.00為本工程控制標高。剖面

4、圖所注各層標高系指建筑完成面標高，底層指地坪表面。本廠房所在位置按總平面圖內坐標位置確定。1.5綜合樓墻體工程墻體工程涉及用砂漿工程中應執行預拌砂漿技術規程DB29-130-2010。墻體工程外墻采用加氣砼砌塊，必須使用蒸壓加氣砼制品，產品嚴格執行墻體材料應用統一技術規范GB50574-2010第條規定。外墻為250厚加氣混凝土砌塊，外貼80厚B1級阻燃型玻纖巖棉板，內墻為240厚加氣混凝土砌塊，砂漿均采用不裂水泥砂漿。0.00以下砌體為頁巖磚，其施工方法參照圖集05J3-4。除砌筑在鋼筋混凝土地梁上之磚墻外，均在室內地坪標高0.000以下60毫米處做防潮層，做法200厚C20細石混凝土內配4

5、12分布筋6200；花壇緊靠建筑物外墻，防潮層做法為外墻抹20厚1:2水泥砂漿內摻3%防水粉再附加一氈二油。磚采用頁巖MU10，砂漿采用M5砌筑。1.6廠房墻體工程墻體工程涉及用砂漿工程中應執行預拌砂漿技術規程DB29-130-2010。雙面鋼彩板墻，內設玻璃棉保溫。磚墻：窗下為240厚頁巖磚墻。除砌筑在鋼筋混凝土地梁上之磚墻外，均在室內地坪標高0.000以下6毫米處做防潮層，做法60厚C20細石混凝土內配26分布筋24300；當墻身兩側的室內地坪有高差時，應分別在兩處地坪下60毫米處做防潮層，并在靠土的墻身側做垂直防潮處理（20厚1:2水泥砂漿加35%防水劑粉刷）。磚采用頁巖MU10，砂漿采

6、用M5砌筑。1.7綜合樓地面工程地面工程涉及用砂漿工程中應執行預拌砂漿技術規程DB29-130-2010。回填土必須采用級配砂石分層碾壓至基底標高夯實，夯實系數不小于0.90，并按規范要求控制含水量，不得使用工程垃圾和塊狀土、過濕土、淤泥、腐殖土等。本工程外墻四周的臺階，坡道處均做散水，具體做法見詳圖，散水沿外墻處設20寬伸縮縫，縫內填瀝青膠泥。1.8廠房與庫房地面工程地面工程涉及用砂漿工程中應執行預拌砂漿技術規程DB29-130-2010。回填土必須采用級配砂石分層碾壓至基底標高夯實，夯實系數不小于0.90，并按規范要求控制含水量，不得使用工程垃圾和塊狀土、過濕土、淤泥、腐殖土等。本工程外墻

7、四周的臺階，坡道處均做散水，具體做法見詳圖，散水沿外墻處設20寬伸縮縫，縫內填瀝青膠泥。地面采用150厚C30混凝土。1.9門窗工程所有門窗尺寸均為洞口尺寸，所有塑鋼門、塑鋼窗加工前須先測洞口尺寸無誤，方可進行。窗立樘除設計圖中說明外，平開內門、平開外門均按圖標識。所有外門窗與四周墻體連接處應嚴格按有關技術規程施工，做到密閉防滲；木門、塑鋼窗安裝應采用彈性連接，與墻體及砂漿接觸處應做好表面防腐處理。塑鋼門框料規格由廠家計算后確定，并應滿足安全使用的要求。門窗玻璃：門窗玻璃采用中空白凈片5mm玻璃。門窗表及門窗立面圖中，所示洞口尺寸為結構尺寸，門窗樘與洞口間隙應滿足安裝固定的實際需求，由門窗制作

8、單位確定，同時應考慮墻體飾面層厚度。1.10裝修工程本工程二次裝修不再本次設計范圍內，其內裝修需另行設計，應與本工程的建筑、結構及其他公用專業的設計圖紙協調配合，如對本設計有重大改動，應及時通知原設計者，得其同意后方可實施。金屬構件均需防銹漆打底，調和漆一底二度，不露金屬埋件均做紅丹兩度防銹。建筑物及構件的色彩均由施工單位，設計要求預先制作樣板，并同建設方及設計院共同研究確定，才能大面積施工。外墻上所有預留孔均應設為成品套管。11.1綜合樓屋面工程屋面工程涉及用砂漿工程中應執行預拌砂漿技術規程DB29-130-2010。屋面施工嚴格執行有關規定，確保無滲漏，防水等級為三級，保溫材料為阻燃型，必

9、須是B1級。屋面避雷位置及做法均詳見電氣圖紙。屋面為有組織排水，外設天溝，雨水管采用配套裝飾100PVC雨水管。12.1廠房屋面工程屋面工程涉及用砂漿工程中應執行預拌砂漿技術規程DB29-130-2010。屋面施工嚴格執行有關規定，確保無滲漏，防水等級為三級。屋面避雷位置及做法均詳見電氣圖紙。屋面為有組織排水，外設天溝，雨水管采用配套裝飾100PVC雨水管。第二卷 施工現場平面布置和臨時設施布置2.1 施工總平面布置依據設計的總平面圖和施工現場的地形、資源、交通、水電場區等。施工臨建設在所屬的施工區，同時盡量利用現有的設施。考慮交通道路、電源、水源位置，防火，污水排除的要求。2.2 施工現場布

10、置施工現場設置一定寬度的道路，砼硬化路石、路邊設排水溝水排到沉淀池內沉淀后再排到雨水井內。2.3施工現場平面布置圖見附表7.42.4臨時設施布置見附表7.5第三卷 項目班子的配備和勞動力投入計劃3.1管理組織機構：3.1.1組織機構：本工程按項目法組織施工，項目經理選派具備豐富施工管理經驗的國家一級項目經理擔任；項目總工選派具有較高技術業務素質和技術管理水平、并有管理經驗的工程技術人員擔任。項目經理部對本項目的人、財、物按照項目法施工管理的要求實行統一組織，統一布置，統一計劃，統一協調，統一管理，充分發揮各職能部門、各崗位人員的職能作用，認真履行管理職責，確保本項目質量體系持續、有效的運行。通

11、過我們科學、嚴謹的工作質量和項目管理經驗，確保實現合同規定的工期和質量目標，現場管理創市文明安全工地。項目部班子主要成員及各主要部室的職責：（1）領導班子：由項目經理、項目副經理、項目總工程師組成，負責對工程的領導、指揮、協調、決策等重大事宜，對工程進度、成本、質量、安全和創優及現場文明施工等負全部責任。（2）技術部：負責編制工程施工組織設計，對特殊過程編制作業指導書，對關鍵工序編制施工方案，對分項工程進行技術交底，組織技術培訓，辦理工程變更，及時收集整理工程技術檔案，組織材料檢驗、試驗、施工試驗和施工測量，檢查監督工序質量，調整工序設計，并及時解決施工中出現的一切技術問題。（3）工程部：負責

12、組織施工組織設計實施，制定生產計劃，組織實施現場各階段的平面布置，安全文明施工及勞動組織安排，工程質量等施工過程中各種施工因素管理;負責各勞務分包和工程分包的協調管理。（4）安質部：負責施工現場安全防護、文明施工、工序質量日常監督檢查工作。（5）物資部：負責工程材料及施工材料和工具的購置、運輸，監督控制現場各種材料和工具的使用情況等。（6）機械部：負責施工機械調配、進場安裝及維修、保養等日常管理工作,確保機械處于良好運行狀態。 （7）核算部：負責工程款的回收，工程成本核算，工程資金管理，編制工程預算、決算，驗收及統計等工作。（8）綜合辦公室：負責文件管理，勞資管理，后勤供應及與地方政府管理部門

13、的對外工作聯系及接待工作。以上各部在經理部領導班子的領導下，統一協調，各盡其責，及時解決施工過程中出現的各種問題，確保優質、高效的完成施工任務。3.1.2勞動力計劃見附表7.23.1.3項目經理部下設作業隊及分工：（）結構施工隊：負責主體結構工程的施工。（）瓦工作業隊：負責砌筑工程、抹灰工程、樓地面工程的施工。（）油工作業隊：負責油漆、粉刷工程的施工。（）木工作業隊：負責內外門窗安裝和吊頂工程的施工。（）防水作業隊：負責外防水、屋面防水、廁浴間防水工程的施工。（）電氣工程作業隊：負責管道預埋、管線敷設、電氣設備安裝調試工作。（）水、暖、通風工程作業隊：負責水暖安裝、配件預埋，孔洞預留及管線敷設

14、、水暖及通風設備的安裝調試工作。第四卷 施工進度計劃和保證措施4.1總工期控制工期目標：科學組織施工，合理安排工序穿插，確保合同工期。計劃開竣工日期：2014年7月30日開工，2014年12月31日竣工。4.2計劃開、竣工日期和施工進度網絡圖4.3保證措施：本工程工期計劃為155天，為保證基礎、主體、裝修均盡可能有充裕的時間施工，保質如期完成施工任務，必須充分考慮到各方面的影響因素，合理安排任務、人力、資源、時間、空間的總體布局。4.3.1我單位將按照投標書承諾書的保證，以最快的速度進點，邊建設臨時設施，邊進一步深入現場調查，依據設計圖紙，編制實施性施工組織設計，積極做好開工準備，為下一步全面

15、開展施工創造條件。4.3.2我方會按投標書提報的機械設備力量和人員組成投入施工，嚴格按照批準的施工組織設計安排施工進度，確保工期。4.3.3實現機械化、標準化作業，以加快施工進度。4.3.4抓好施工黃金季節的計劃安排，充分利用網絡技術，根據優化的網絡安排，從技術、設備、勞力上保證關鍵線路的需要，實施平面、立體交叉作業，同時抓好非關鍵線路，同步展開，整體推進工程進度。4.3.5建立健全完善的技術保障體系，確保施工生產順利進展和加速施工進度，實行總工程師質量總負責的技術責任制，配備足夠的有施工技術經驗的工程技術人員，除編制好實施性施工組織設計外，對關鍵工序還必須編寫施工方案；認真執行技術交底制，實

16、行分項工程施工前的現場技術交底制度，技術交底必須成為施工生產的依據，確保施工質量和安全生產，加快施工進度。4.3.6合理劃分流水段，擴大工作面，加快施工進度。4.3.7安排好職工生活，開展勞動競賽，加快工程進度。4.3.8認真遵守國家和地方行政主管部門頒布的各項法規，加強同業主、設計、監理、科研部門的聯系，加強與地方政府及各有關部門、四鄰百姓的聯系、協調、合作，減少擾民和民擾。4.3.9加強工程進度的計劃性：（）施工期間建立進度控制的組織系統，按進度控制計劃進行階段工程進度目標分解，確定其進度目標，編制月、旬作業計劃，做到日保旬，旬保月，并做好施工進度記錄。（）加強施工中進度控制，將實際進度與

17、計劃進度對比，及時調整。（）建立現場會、協調會制度，每周召開一次現場會，每天召開生產調度協調會，加強信息反饋，及時協調各工種進度，確保工期目標實現。4.3.10采用“四新”技術，保證工程進度：（）積極采用新技術，新工藝，新材料，并充分利用我單位現有的先進技術和成熟的工藝保證質量，提高工效，保證進度。（）墻和頂板混凝土按清水混凝土要求施工，省去了抹灰工作量，縮短了工期，節約了投資。4.3.11加強土建、水電專業的配合工作：（）裝修、水電設備工程采取提前插入、與主體結構交叉作業等綜合措施，盡可能減少其實際占用工期天數。（）加強各工種及分包單位的組織協調，積極為他們創造施工條件。水電安裝工程要及時了

18、解、掌握土建的施工進度，使預埋、預留以及安裝項目得以及時完成，減少返工，加快施工進度。4.3.12加強成品保護工作：（）做好成品保護工作，減少返工、返修浪費，加快施工進度。（）對全體員工加強教育，曉之以理，在施工過程中做到自覺自律。在每天的班前會上，要求班長要強調職工的成品保護意識，提高員工的職業道德和職業素養。（）建立一套嚴格的管理體系和管理制度，做到成品保護有制度，成品保護工作有人負責。4.3.13總施工順序上的部署原則按照先地下，后地上；先結構，后裝修；先土建，后專業的總施工順序原則進行部署。4.3.14施工工藝總流程：土方開挖 基礎墊層 基礎承臺 基礎防水保護層 回填土 地上部分主體結

19、構 墻體砌筑 專業安裝 屋面工程 內外裝修 室外工程 清理收尾 竣工報驗4.3.15施工工期上的部署原則季節施工的考慮根據總施工進度的安排，基礎結構工程完畢后，及時進行回填土施工，以保證邊坡的穩定；錯開冬期施工，以確保外裝修的施工質量。4.3.16為了確保工期和時間連續、實施立體交叉作業，本工程結構驗收均分三次進行，第一次驗收基礎部分，第二次驗收主體結構；砌筑工程及裝修在結構驗收后分階段、分層進行，二次結構、裝修及水電管道安裝工程采取交叉作業，合理安排穿插進行。4.3.17本工程結構混凝土主要采用商品混凝土，混凝土罐車運輸到工地，三層以下由混凝土泵車輸送至澆筑部位。4.3.18 腳手架工程：結

20、構施工及外裝修采用雙排腳手架，墻體砌筑及室內裝修采用工具式腳手架。4.3.19現場設一棟木工加工間，負責模板及配件的制作。4.3.20現場設一鋼筋加工間，負責鋼筋的加工制作。4.3.21進行施工安排的時候，充分考慮各種因素，如高溫期間施工時間的限制和季節施工的影響。4.4施工準備工作：4.4.1技術準備工作：（）項目總工組織各專業技術人員認真學習設計圖紙，領會設計意圖，做好圖紙會審。（）根據質量手冊和程序文件要求，針對本工程特點進行質量策劃，編制工程質量計劃，制定特殊工序、關鍵工序、重點工序質量控制措施。（）依據施工組織設計，編制分部、分項工程施工技術措施，做好技術交底，指導工程施工。（）做模

21、板設計圖，進行模板加工。（）認真做好工程測量方案的編制，做好測量儀器的校驗工作，認真做好原有控制樁的交接核驗工作。（）編制施工預算，提出主要材料用量計劃。4.4.2勞動力及物質、設備準備工作：（）組織施工力量，做好施工隊伍的編制及其分工，做好進場三級教育和操作培訓。（）落實各部室人員，制定相應的管理制度。（）根據預算提出材料供應計劃，編制施工使用計劃，落實主要材料，并根據施工進度控制計劃安排，制定主要材料、半成品及設備進場時間計劃。（）組織施工機械進場、安裝、調試，做好開工前準備工作。4.4.3施工現場及管理準備工作：（）做施工總平面布置（土建、水、電）并報有關部門審批。按現場平面布置要求，做

22、好施工場地圍墻和施工用房的施工，做好水、電、消防器材的布置和安裝。（）按天津市要求做好場區施工道路的路面硬化工作。（）抓緊與地方政府各有關部門接洽，疏通關系，辦理開工前各項手續，保證施工順利進行。（）完成合同簽約，組織有關人員熟悉合同內容，按合同條款要求組織實施。第五卷 施工方案和質量保證措施5.1施工測量：5.1.1施工測量的準備工作:（）熟悉、校核施工圖軸線尺寸、結構尺寸和各層各部位的標高變化及其相互間的關系。（）對照總圖，現場勘察、校測建筑用地紅線樁點、坐標、高程及相鄰建筑物關系。（）測量儀器準備：光學經緯儀（DJ2）一臺帶彎管目鏡；有機玻璃十字接收靶；自動安平水準儀（DS1）一臺；50

23、 m鋼卷尺3個。以上測量儀器均應在施工前檢定合格，確保測量數據的準確。（）測量人員配備：測量工2人，驗線員1人。5.1.2建筑物定位放線：平面控制網建立：（1）絕對坐標均已知，根據平面三角關系，內業計算利用極坐標法架鏡測設兩點位置，利用經緯儀及鋼尺確定另外兩點，平行借線確定其他點,然后架鏡于測設各項點極坐標值以便與內業計算值校核，建立平面控制網。（2）平面控制網的精度要求：根據建筑的結構和使用特點，布網精度為二級，測角中誤差為 12，邊長相對誤差為 1/15000。（3）距離丈量方法：距離丈量采用I級鋼尺，丈量時必須使用彈簧秤，并進行往返測量。并考慮尺長、溫度、傾斜、拉力等各項改正數。具體公式

24、為：（考慮采用標準拉力，則拉力改正數不計）式中：L-丈量時鋼尺讀數 t0-鑒定時標準溫度 L0-實際距離 a-鋼尺線膨脹系數 L實-鋼尺實際長度 t-測量時實際溫度 L明-鋼尺名義長度 h-兩端高差（4）角度測設方法：如圖所示： 根據已知的起始方向，測設角度：用正倒鏡法測出AOB1后，用經緯儀精確測設出AOB1=1，1與的差為，過B1點作OB1，并量取距離。1）建筑物高程控制網測設：高程引入采用原場區內已知水準點進行測設，本工程布設4個臨時水準點，組成建筑物的高程控制網，控制網的測量采用附和測法。閉合差的要求： L：為附和線路長度。2）測設軸線控制樁：根據已布好的建筑物平面控制網，測設軸線控制

25、樁，測設時以兩端控制樁為準，測定該邊的控制樁，并校核各樁間距，精度同平面控制網。5.1.3基礎開挖放線：由于建筑平面控制樁及軸線控制樁距基礎外邊線較遠，在基礎開挖時，不易被破壞，故在開挖基礎時不需引樁。基礎開挖撒線寬度不應超過15 cm。（）根據建筑物平面控制網、設計邊坡及地面高程，分別測設出基槽下口（坡角）及基槽上口（坡頂位置樁），并沿上口樁撒出開挖邊線，上口樁位允許誤差+50 mm、20 mm。基槽下口樁允許誤差為+10 mm；開挖至接近槽底時，應及時測設坡角與3 m3 m的方格網點標高，允許誤差為：10 mm。（）墊層上基礎放線：用經緯儀正倒鏡法以軸線控制樁為準將各軸線直接投測在墊層上。

26、5.1.4結構施工測量：（）結構豎向投測：工程采用激光經緯儀天頂內控法進行豎向投測。在每個流水段內設四個內控點，控制點設在首層樓面上，采用20020010預埋鐵板做控制點（加活動蓋板保護）。二層以上結構施工時，均在控制點上方預留200200方孔，設有機玻璃十字絲接收靶。激光經緯儀設在首層控制點上對準接收靶，照準部進行水平向360回轉，當回轉圓心同接收靶某圓心軌道重合時即確定了軸線投測點位置，并采用正倒鏡法校核。軸線豎向投測示意圖（）施工層放線：放線前應在平面上校核軸線，閉合后測設細部軸線，后以此為準測量墻和洞口的邊線，各部位放線的允許誤差為：項 目精 度主軸線10 mm細部放線2 mm墻邊線+

27、3 mm門窗洞口線+ 3 mm（）高程的豎向傳遞：工程結構施工時，設4個標高傳遞點分別向上進行傳遞，以保證在各施工層上附近有2個標高點，進行互相校核。：）標高傳遞的允許誤差：項 目精 度層 間3 mm總 高10 mm）各傳遞點的起始標高線為+1.00 m，應由附近的二個臨時水準點確定。標高傳遞時采用鋼尺沿鉛直方向（經緯儀配合）向上量至施工層。鋼尺丈量時應考慮各項改正數。在傳遞過程中應根據每層的誤差進行上一層的調整，以防止層間誤差的積累而引起總誤差超限。）施工層抄平前，應校核下層傳遞上的2個標高點，校差小于3 mm時，取平均點引測水平線；抄平時將水準儀放在測點范圍的中心位置，進行一次精確抄平，水

28、平線的標高允許誤差為3 mm。（）鋼筋混凝土墻體、暗柱施工測量：）墻、柱鋼筋綁扎完畢后，在豎向主筋上測設標高點，用油漆標注，作為支模和澆筑混凝土的依據。測法和誤差應符合上述施工層抄平的規定。）柱支模后，用經緯儀校核模板垂直度，校核時用經緯儀在相互垂直的兩軸線上同時測量。5.1.5裝修工程施工測量：（）地面工程的施工測量：）標高的傳遞方式采用在樓梯間和窗口處進行傳遞。）測設50 cm水平控制線：50 cm水平控制線的測設允許誤差應符合測表1的要求。室內的50 cm水平線是控制地面標高、門窗安裝等項目的重要依據，在彈墨線時應注意墨線的寬度不得大于 1 mm。防止誤差擴大。測表1:項 目精 度 要

29、求水平線（室內、室外）1 每3 m兩端高差小于1 mm。2 同一條水平線的標高允許誤差為3 mm。鉛垂線室內經緯儀兩次投測校差小于2 mm室外高于1/3000）用水準儀檢測地面面層的平整度和標高時，水準儀的間距應符合以下要求：大廳應小于5 m、房間應小于2 m。（）門窗安裝施工測量：）從建筑最頂層找出外窗口的邊線，用線墜將邊線向下引測，并采用經緯儀進行校核以保證精度。其精度應符合測表1的要求。）門窗口的水平位置由室內50 cm水平控制線確定，向上反到窗下皮標高，并彈線找直。各門口應從水平控制線測設門口上皮標高并拉通線，保證所有的門在同一水平線上。其精度應符合測表1的要求。5.1.6電梯安裝施工

30、測量：（）結構施工中，從電梯井底開始，以結構控制線為準測設每層電梯井凈空尺寸，并繪出平面圖。（）用垂準線法，檢查電梯井中心豎向偏差。（）測設電梯井軌道中心位置，并用鋼絲固定。（）每層彈50 cm水平控制線，每層門套兩邊彈兩條豎直線，精度高于1/3000，并保證電梯地坎與地面平。5.1.7沉降觀測：（）沉降觀測點的平面位置按設計圖紙，在主體結構施工過程中，應專人定期觀測，每施工二層觀測一次。施工完畢后一年內，每隔三至六個月觀測一次，以后每隔六至十二個月觀測一次，直至沉降穩定。（）非周期性觀測：）基礎混凝土澆筑、回填土施工后觀測一次。）大量降水、積水后觀測一次。）出現特殊情況時，依據情況增加觀測次

31、數。）施工期間因故停工三個月以上，停工前和復工前進行觀測。5.2土方開挖5.2.1施工準備：（1）審查設計圖紙，核對平面尺寸和坑底標高，摸清地下構筑物及地下管線分布情況，與甲方確認。（2）地下水位已降至基底下500mm。（3）現場工程定位放線工作已完成，場區內的控制網點已設立，且不受土方開挖的影響。（4）開挖邊線已用白灰撒好，其范圍內的障礙物不影響土方開挖。5.2.2開挖方案：本工程土方開挖采用機械大開挖，人工配合清槽。（1）施工機械的選擇：為了加快土方開挖進度，盡量避免或減少氣候對土方工程的影響，擬選用挖掘機挖土，自卸式汽車配合運土。（2）開挖順序：1）1臺挖掘機分別從一側開挖，一步開完成，

32、預留100mm厚土方由人工配合清槽。2）在開挖過程中，先挖出基坑邊緣土，為護坡創造條件，并配備專職測量員，機械大開挖接近基底時，應由測量員測設距離基底100mm的標高，每隔3m在槽幫上釘水平標高木樁，人工清槽時用300mm標準尺桿隨時以木樁為準校核槽底標高，最后由兩端軸線（中心線）引樁拉通線檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，根據此來修整槽幫，最后清除槽底土方。（3）排水措施：1）基坑開挖前，應在基坑四周上口外側1m以外設置水泥圍堰，基坑外排水與下水接通，防止雨水從地面流入基坑內。2）為防止基坑積水，基坑內沿四周設置排水溝，在基坑邊設集水坑，及時將積水抽出基坑。（4）注意事項：1）挖土過程中應有測量

33、工及時將標高引測至基坑壁上，并隨時檢測，避免超挖。2）基坑開挖完畢后，應及時進行驗槽，并盡快打上墊層，以防擾動。3）嚴禁在基坑邊大量堆載或載重車輛穿行，并設專人對基坑壁進行觀測，發現問題及時處理。4）基礎施工時，派專人負責巡視，一旦出現危險預兆應及時報告并立即通知撤離。5）基槽上口500mm處設鋼管護欄，并用紅白漆做出突出標記，外掛密目安全網，夜間設警示燈。5.2.3邊坡支護：每層土方開挖后，應及時觀測邊坡，方可開挖下一步土層。5.3鋼筋工程：5.3.1鋼筋鋼筋必須具有出廠質量證明書或試驗報告，并按批進行外觀檢查后，按規定抽取試樣做力學性能試驗和物理、化學試驗。合格后方可使用。5.3.2鋼筋接

34、頭、鋼筋錨固、搭接長度：（1）梁鋼筋的直徑小于16mm，采用搭接接頭。（2）鋼筋焊接的接頭形式、抽樣、焊接工藝和質量驗收應符合“鋼筋焊接及驗收規范”有關規定。（3）采取有效措施進行成品保護，特別是負彎矩鋼筋的保護，以保證鋼筋位置準確。（4）搭接接頭錯開長度為鋼筋直徑的40倍，綁扎接頭搭接長度根據混凝土強度為鋼筋直徑的41倍、47倍，且兩根接頭端部錯開0.3倍的搭接長度。5.3.3基礎鋼筋綁扎：柱子的鋼筋在直徑大于16時，采用電渣壓力焊/閃光對焊的方式進行連接。鋼筋工程按照流水方式進行施工。（1）基礎鋼筋綁扎：1）基礎鋼筋綁扎工藝流程：對鋼筋原材料檢查其出廠質量證明單、型號、規格、級別是否與圖紙

35、及材料是否相符。進行外觀檢查和物理試驗按照鋼筋放樣圖下料 在墊層保護層上彈出鋼筋位置線按照鋼筋位置線綁扎基礎鋼筋綁扎梁鋼筋綁扎柱插筋。2）鋼筋加工：鋼筋加工之前技術負責人詳細核查鋼筋料表的正確性，其中插筋的長度以及基礎鋼筋的搭接位置及接頭錯開距離要在技術交底之中做出明確的交待。符合要求以后，工人方可下料。鋼筋下完料以后，技術人員按照鋼筋料表，檢查加工好的鋼筋是否符合要求，符合要求以后，方可運到基槽內。3） 測量控制：鋼筋綁扎之前，要將底板上的墻體門窗洞口、暗柱的位置用黑色線彈出。同時用不同顏色的線將基礎鋼筋的位置彈出。報請監理檢查，合格后，方可綁扎基礎鋼筋。4） 鋼筋綁扎：基礎鋼筋綁扎之前，首

36、先按照要求對鋼筋進行連接，連接方式全部采用焊接方式進行。接頭位置相互錯開，在任意接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍的區段內，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋的總截面面積的百分率不得超過50%。進行焊接的施工人員必須持證上崗。鋼筋端頭的銹皮、泥砂、油污等雜物應清理干凈。鋼筋連接端劃出明顯定位標記，對鋼筋有馬蹄，彎折或縱肋尺寸過大的，進行調整，并進行拉伸，符合要求后方可作業。具體的操作，要在技術交底內詳細交待。連接完成以后，開始進行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎要按照彈出的位置線進行確保鋼筋位置準確及橫平豎直。基礎鋼筋所有交叉點都要進行綁扎。5.3.4 基礎柱子鋼筋綁扎（1）柱子的綁扎工藝流程：對鋼筋的原材料

37、進行核查，進行外觀檢查及物理試驗-對柱子鋼筋進行技術交底-綁扎柱子鋼筋（2）柱子鋼筋的連接方式采取電渣壓力焊。對柱子的鋼筋工程進行技術交底，交底要詳細交待鋼筋的連接位置，以及接頭錯開的距離，以及鋼筋下料的長短。鋼筋加工完成以后，技術人員在后臺對鋼筋進行檢查，合格后方可運到施工現場。（3）柱子鋼筋隨著流水段在綁扎墻體鋼筋和暗柱鋼筋之前進行。（4）綁扎柱子鋼筋之前測量人員將柱子兩個方向的中心線彈出，同時彈出柱子的位置線。鋼筋工對位移的鋼筋按照規定進行調整，合格后，將柱子的箍筋按照計算好的數量套到柱子的插筋上。然后對柱子的立筋進行電渣壓力焊，連接工作完成以后，綁扎箍筋，在綁扎箍筋之前，將箍筋的位置線

38、用粉筆劃在柱子主筋上，然后依次綁扎箍筋。在綁扎箍筋的同時，對柱子的箍筋進行吊垂直。合格后報監理進行檢查。5.3.5主體鋼筋的綁扎（1）頂板鋼筋的綁扎：頂板鋼筋綁扎工藝流程：檢查鋼筋的原材證明及進行外觀檢查和物理試驗-進行技術交底-對頂板鋼筋進行放樣下料-在模板上進行彈線-綁扎頂板下層鋼筋-水電管進行預埋-綁扎上層網片鋼筋1）對頂板鋼筋原材料的各項質量證明資料進行核查，對鋼筋進行外觀檢查和物理試驗。2）對頂板鋼筋工程進行技術交底，頂板鋼筋采用搭接，要求將頂板鋼筋的搭接位置、搭接長度、錯開位置進行明確交待。對于頂板鋼筋的下料長度以及錨固長度詳細說明。后臺下料完畢以后，技術人員在后臺檢查鋼筋，合格后

39、方可運到作業面。3）頂板模板支設完畢以后，測量人員將墻體的控制線彈在模板上，包括墻身控制線，門窗洞口線。將頂板鋼筋的位置線彈在頂板上。鋼筋工按照彈好的位置線將墻體位移鋼筋按照要求調整到合格的位置。綁扎頂板鋼筋時依照彈好的鋼筋位置線，安放頂板下層鋼筋。頂板鋼筋的交叉點均須用22號鉛絲綁扎牢固。下層鋼筋綁扎完成以后，經過監理檢查合格后，進行下道工序。4）下層鋼筋綁扎完成之后，水電進行各種管線的預留與預埋。經過隱蔽檢查，綁扎上層鋼筋網片，上層網片綁扎之前放好鋼筋馬凳，依照下層鋼筋位置，綁扎上層鋼筋。要求位置準確，橫平豎直。5）上下層鋼筋全部綁扎完畢以后，放好鋼筋墊塊，鋼筋墊塊采用定制的塑料墊塊。間距

40、500mm梅花狀布置。5.3.6鋼筋保護層的要求：（1）混凝土墻樓板鋼筋保護層厚度為15mm。（2）混凝土梁、柱鋼筋保護層厚度為25mm。5.3.7質量要求：鋼筋工程嚴格按要求進行驗收，質量標準如下：鋼筋綁扎允許偏差（mm）項次項目允許偏差檢查方法1綁扎骨架寬、高5尺量長度102受力筋間距10尺量排距53箍筋、構造筋間距10尺量連續五個間距4受力主筋保護層基礎5尺量受力主筋外表面至模板內表面垂直距離墻板、樓板35.4模板工程：主體工程達到清水混凝土的標準，該工程全部采用新模板。并按清水混凝土質量要求進行模板設計，在模板滿足強度和剛度要求前提下，盡可能提高表面光潔度。5.4.1模板體系（）墻體模

41、板：地上墻體模板：該體系模板分內模、外模和角模，內模高度=層高-板厚+50 mm墻上口浮漿厚度，外模高度=層高+50 mm。（）樓板模板：面板采用15 mm厚的防水膠合板，次龍骨用5070 mm白松木方，間距400 mm，主龍骨用70100 mm白松木方，間距950 mm。為滿足板面平整度的要求，全部木方用壓刨將接觸板面的一側刨平。陰角單獨配制陰角模，陰角模與墻面相接處夾5 mm厚海綿條。模板縫隙用膠帶封嚴。豎向支撐采用碗扣式腳手架，立桿間距950 mm，上面設可調頂托,設三道水平桿。（）柱模板:樓面澆筑混凝土時，柱子四邊預埋12鋼筋環，用來調節柱的垂直度及固定模板。（）梁模板：梁模板采用防水

42、膠合板，次龍骨用5070 mm白松木方，間距400 mm，主龍骨用70100 mm白松木方，側模及底模用483.5 mm鋼管配可調支撐。梁柱節點采用定型節點模板。（）門、窗洞口模板：門、窗洞口使用工具式模板。5.4.2支模質量要求:（）模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩定性。（）模板的接縫不大于2 mm。5.4.3技術措施：（1）由于該工程工期緊，施工進度快，模板數量按施工部署要求進行配備，滿足流水作業。（2）模板工程驗收重點控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、樓梯間等處模板軸線位置正確性。5.4.4模板拆除：（1）模板拆除時，結構混凝土強度應符合設計要求或規范規定。（2）側模板拆

43、除時，以混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，即可拆除。（3）底模板拆除時混凝土強度必須達到100。（4）拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。（5）拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運走、整理，大模板配件集中堆放在指定地點，以防丟失。5.5混凝土工程：該工程主體結構混凝土均采用泵送商品混凝土，由混凝土輸送車運送至施工現場，混凝土地泵泵送至澆筑部位。5.5.1基礎混凝土：（）基礎采用C30混凝土，為保證基礎混凝土的施工質量，該部分混凝土施工時提高施工技術標準進行施工。1）采用商品混凝土，攪拌車運輸，泵送入模。2）混凝土基礎澆筑時，分塊澆筑，循序漸進，分層

44、澆搗,一次成型。3）配置2根振搗棒，先分別在上、下兩端同時振搗，使混凝土自然流淌，然后再全面振搗，并嚴格控制振搗時間，移動間距，插入深度，特別是在底部和邊角處要加強振搗，防止漏振。振實后，混凝土工按標高對混凝土面進行平整。4）混凝土澆筑1小時左右，用長刮尺刮平，用木抹子搓壓，趕去表面泌水，在終凝后進行覆蓋養護。（2）混凝土的養護：）混凝土澆筑完612小時，待混凝土終凝（用手按不起印，指甲劃不出槽）即可覆蓋塑料薄膜并澆水養護。）應根據風力、氣溫情況調整澆水次數以保證混凝土表面保持濕潤。5.5.2樓板混凝土施工：（）地上部分樓板混凝土一次澆筑。（）樓板混凝土施工采用平板振搗器振搗。移動時要保證振搗

45、器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。5.5.3混凝土試塊的留置混凝土試件應在混凝土澆筑地點隨機抽取，每100 m3混凝土（每一工作班和每一現澆樓層），取樣不得少于一次；每次取樣至少留置一組標準試件，同條件養護試件的留置組數應根據結構構件的拆模、吊裝及施工臨時荷載的混凝土強度的實際需要確定。如使用的原材料、配合比或施工方法有變化時，均應另行留置試塊。5.5.4質量驗收標準；混凝土工程嚴格按檢查標準施工，質量標準如下：混凝土結構工程允許偏差（mm）項次項目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位置基礎10尺量梁52標高5水準儀、尺量3截面尺寸基礎5尺量梁24垂直度5經緯儀、吊線5表面平整度32m靠尺楔型、塞

46、尺6角、線順直3線尺5.6防水工程：5.6.1防水概況：防水設防體系一覽表序號設防部位設防體系設防做法1屋面高聚物瀝青防水卷材高聚物瀝青防水卷材2室內衛生間瀝青油氈一層瀝青油氈一層5.6.2施工要求：（1）防水工程必須由防水專業隊施工。（2）防水施工人員必須持證上崗。（3）做防水層時基層含水率不得大于9%。（4）防水材料應選購市建委認證的材料，產品應有合格證，現場取樣復試合格后才能使用。5.6.3屋面防水施工：屋面采用高聚物瀝青防水卷材鋪設。（1）基層條件：找平層已做完隱蔽工程驗收，平整、干燥，含水率不得大于9，含水率可用以下簡單測法：用一塊11 m的油氈，平鋪在找平層表面上，靜置34小時后翻

47、起，如覆蓋油氈的基層表面和周圍相同（無明顯水印），則可認為含水率符合要求；管根、陰陽角等部位做成50 mm的小圓弧；雨水口處按設計坡度值計算后再低1020 mm，以保證局部無積水。（2）用長把滾刷均勻涂刷卷材的配套基層處理劑，薄厚一致，干燥4小時以后，均勻涂刷SBS改性瀝青防水涂料。（3）復雜部位附加層：管根、陰陽角等防水薄弱部位事先作好附加層，進行局部增強處理。（4）鋪設卷材：卷材鋪設方向應由標高低處向高處鋪設，先鋪設排水集中的檐口部位，卷材的配置應順長方向配置，并使卷材長向與流水坡度垂直，卷材的搭接應順流水方向。（5）卷材收頭做法如圖所示：5.6.4室內有防水要求的部位防水施工：（1）在施

48、工前將基底清理干凈，尤其是陰陽角處、管根處等部位不得有尖銳雜物存在。（2）找平層在轉角處要抹成小圓角。地面向地漏處排水坡度應 2%，以地漏邊向外50 mm處排水坡度為3-5%，不得局部積水。（3）與找平層相連接的管件、衛生器具、地漏、排水口等必須安裝牢固，收頭圓滑，用密封膏嵌固之后才能進行防水層施工。（4）小管必須做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封嚴，再做地面防水層與管根密封膏搭接一體。四周涂起300 mm高與立墻部分水平接好。（5）在地漏、管道根、陰陽角等易漏水的薄弱部位做補強附加處理。（6）施工時要嚴格掌握好分層涂刷的時間，并做到前后兩層的方向要垂直，每層涂刷的厚度要均勻一致，并保證總厚

49、度不小于1.5 mm。（7）防水層作完后，蓄水24小時無滲漏后再做面層。5.7土方回填：5.7.1本工程土方回填為基槽素土回填。5.7.2回填土施工前，首先應進行土壤擊實試驗，根據回填土的最佳含水率及干容重，來確定回填用土的含水率控制范圍及壓實遍數。5.7.3回填前應對基礎、防水層、保護層進行驗收，混凝土強度達到設計強度后方可進行。5.7.4回填前應將填土部位的垃圾及雜物等清理干凈。5.7.土質應優先選用原土，但回填前應檢測土質內不得含有有機雜質，使用前應過篩，確保粒徑不大于50mm。5.7. 回填土應做到含水率適中。5.7.回填土施工時應分層鋪攤，每層鋪土厚度控制在250 mm內。5.7.回

50、填土采用蛙式打夯機夯實，每層至少夯實三遍，并做到一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉，并加強對邊緣部位的夯實。5.7.回填土每層夯實后，應按規范進行環刀取樣，測出干土的質量密度，根據設計要求，干容重不得小于0.94。5.7.10回填土的質量控制：基槽取樣部位應在每層壓實后的下半部。5.8砌筑工程外墻部分采用200mm厚混凝土加氣塊，M7.5混合砂漿砌筑5.8.1施工準備：（）砌筑前一天將砌塊和結構相接的部位灑水濕潤，保證砌體粘結牢固；（）穿墻管線及時預留到位；（）每隔500 mm預留6拉結筋。（）墻體根部先砌好兩層實心磚，高度為踢腳板高度。（）剪力墻、柱上按500 mm水平標高控制線彈出砌

51、塊層數，灰縫厚度預先計算，相應的部位彈出門窗洞口尺寸線，并在樓板上標出窗口邊線。5.8.2施工工藝：（）基層處理：砌筑部位墻根的磚表面清掃干凈，抹砂漿找平層，拉線用水平尺檢查平整度；（）砌筑：）砌筑前根據墻體尺寸、砌塊的尺寸，進行排磚設計，不夠整塊時可切割成合適的尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3；）水平和豎向灰縫的寬度應控制在1218 mm左右，灰縫應橫平豎直、砂漿飽滿，豎向灰縫應采用加漿的方法，嚴禁用水沖漿灌縫；）砌塊施工時應滿鋪滿擠，上下錯縫，搭接長度不應小于90 mm；）墻體與結構的拉結：拉結筋作為墻體與結構拉結的重要措施，拉結筋為6500，長度不小于1000 mm，拉結筋應理直鋪在水平

52、灰縫內。5）墻體與門窗口的連接：墻體與門窗洞口的連接的部位作成鋼筋混凝土邊框，邊框內預埋鐵件或木磚，數量應符合門窗安裝的要求。5.9外裝修工程：5.9.1外墻涂料（1）施工前應對基層進行全面檢查驗收，管線洞口修補平整，如基層有缺陷應在刷漿前認真處理、檢查合格后方可進行作業，杜絕刷漿后進行其他補修工作的現象。（2）涂料使用前必須用不少于80目的細網過濾。（3）先做樣板間經檢查鑒定質量達標后再大面積施工。（4）認真做好清理基層，確保填補縫隙、滿刮膩子、打砂紙磨光、分遍刷漿等每一道工序質量。（5）膩子應堅實牢固，不得有起皮裂縫等缺陷，膩子較厚的要分層刮磨要求手摸平正光滑無擋手感，有防水要求的墻面應采

53、用防水膩子刮抹，刷漿每遍涂層不應過厚，涂刷均勻，顏色一致。（6）刷漿時要注意不要交叉污染，對門窗、暖氣件、各種管道燈具，開關插座、箱盒等應采取臨時覆蓋措施防止污染，刷漿工程結束后應加強管理，認真做好成品保護。5.10內裝修工程：5.10.1內墻抹灰：（1）工藝流程：基層處理 灑水濕潤 貼灰餅 沖筋 抹底子灰 噴灑頭遍防裂劑 抹罩面灰 噴灑二遍防裂劑。（2）操作要點：）基層處理：抹灰前將凸出墻面不平整的部位應剔鑿平整，用吊線板檢查墻體的垂直偏差及平整度，將抹灰基層處理完好。）灑水濕潤：將墻面浮灰清掃干凈，分數遍澆水濕潤。噴水后立即刷一遍摻用水量20 %的107膠素水泥漿開始抹灰。）貼灰餅、沖筋：

54、用托線板檢測一遍墻面不同部位垂直、平整情況，以墻面的實際平整度決定灰餅和沖筋的數量，上下灰餅用吊線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下，保證墻面上的灰餅表面處在同一平面內作為沖筋的依據。沖筋：依照已貼好的灰餅從水平方向各灰餅之間用水泥混合砂漿沖筋，反復搓平，上下吊垂直。）抹底子灰、噴防裂劑：刷好素水泥漿后及時抹灰，第一遍抹混合砂漿，配合比為116，厚度為5 mm，掃毛或劃出紋道，接著用116水泥混合砂漿抹第二遍，厚度為5-8 mm，用大杠將抹灰面刮平，木抹子搓平，用吊線板檢查，要求垂直、平整，陰陽角方正，頂板與墻面交角順直、平整潔凈。噴灑（頭遍）防裂劑：當底子灰抹完后，立即用噴霧器將防裂劑直接噴灑在底子灰上，防裂劑以霧狀噴出，以使噴灑均勻，不漏噴，不宜過量，過于集中。）抹罩面灰、噴防裂劑:水泥砂漿罩面刷素水泥漿后用12.5水泥砂漿分兩遍成活，罩面厚5 mm。噴灑（第二遍）防裂劑：罩面灰抹好后待稍干具有初期硬度，一般在砂漿初凝后尚未收縮前及時噴灑第二遍防裂劑。5.10.2