1、- 1 - / 28標識的使用和管理規定文件編號：ZY-BZ-2012密 級：內部資料第1版生效日期：2012-11-16北京兆陽光熱技術有限公司-2 - / 281.目的1.1確保產品的可識別和在需要時對產品質量的形成過程可實現追溯， 投入使用。1.2確保車間各工作場所安全標志、安全標識、安全警示標語的設置與使用，使員工對現場職 業危害或傷害產生警覺，并采取相應防護措施。適用于需進行檢驗的各級產品的狀態標識。適用于產品（包含原輔材料、半成品、成品接收、生產設備及其配件）的標識和追溯。 適用于對公司區域，產品，工藝過程的標識和管理。適用于公司各工作場所安全標志、安全標識、安全警示標語的設置與使

2、用。職責庫房按本規定執行有關產品和區域的標識規定。生產車間按本規定執行有關產品、區域和工藝過程的標識規定。質量部按本規定執行有關產品的標識規定。采購部確保供應商配合執行本規定有關產品標識的規定。總務部負責車間、試驗場等公司各工作區域安全、標識、標語設置檢查。4.內容4.1原輔材料進庫時，供方應提供材料名稱、規格、供方名稱、數量、重量等。4.2倉管員經核對、檢查后，以標識卡形式作為標識，明確其加工指令，產品來源、客戶名（訂 單號、計劃單號）、數量，以及待檢、已檢待定、待處理等標識，分類存放在固定場所或規定 貨架上。公司生產的產品經檢驗后，也應做好標識，內容為產品名稱、型號、規格、訂單號、 產品代

3、號、數量、及有關要求規定的產品、性能參數指標等。不合格的材料須掛不合格品標識，貼不合格品標簽，放置在不合格品區。對標識不齊全或錯誤的，應及時補充及更正。更換包裝或重新包裝時應核對外箱標識，確保內外統一、4.6材料拒絕領料。4.7作業前，各員工應根據工序生產指令單上的“使用材料”及“材料規格”等相關要求, 核對原始材料標識與實物是否相符，核對正確后方可作業。作業后，各員工應根據工序生產指令單對完成的半成品進行標識, 訂單號、規定的產品性能參數指標、數量、時間、班組等。標識的使用和管理規定文件編號ZY-BZ-2012版本1頁次1/3同時確保合格的產品才2.范圍2.12.22.32.43.3.13.

4、23.33.43.54.34.44.5領料時，領料員應根據指令內容、確認核對原材料標識與實物是否相符，對標識錯誤的原4.8稱、4.9離,標識應明確部件名-3 - / 28檢驗員對生產過程中的產品進行檢驗，對發現的不合格品及時通知生產車間進行標識、隔 以免誤用。經檢驗判定的不合格品不得流入下道工序。批準：審核：編制：標識的使用和管理規定文件編號ZY-BZ-2012版本1頁次2/34.10各部門應妥善保管標識及相關記錄，在必要時可實現追溯4.11當發生需要追溯的情況時，進貨時應追溯到供方，半成品、成品追溯到每一過程。4.12標識不可以隨意更改，與被標識品不能分離；當標識被轉移時,（如倉庫以區域作標

5、識，領 出時）必須添加標識。4.13當接收、生產、周轉、交付過程中遇到有產品標識損壞或丟失時，由相關部門負責責令有 關人員及時增補。4.16原材料進廠入庫后的標識由物流進行標識。4.17產品生產、轉序過程的標識，由各責任車間進行標識。4.18車間負責成品的標識。4.19顧客有工程文件規定和特殊要求等，按顧客要求標識。4.20入庫原輔材料憑生產廠商的質量保證書、質檢報告或入庫通知單所提供的供應商名稱、產品名稱或圖號、規格型號等作為標識內容，填寫并懸掛產品標識卡，記錄供應商的入庫日 期（生產用板材記錄生產批號），并分類一一放置，產品發出執行先進先出原則，確保分供方 產品可追溯性的實施。4.21原材

6、料包裝物的標記，所貼標簽，固定存儲區可作為標識，在貯存和生產準備過程中要保 留原材料和零件標識。4.22最終產品檢驗合格后在包裝箱采用產品合格證作為標識，根據客戶需要。4.23實施部門應保持標識的醒目、統一、準確、及時和有效。4.24對采購的原輔材料、外協件或顧客提供的產品，在未經檢驗或檢驗結果未出來之前，應 貯放在有標識的倉庫待檢區域或待定區域中，作出狀態提示。4.25因生產急需來不及驗證而例外放行時，質量應通知物流作好緊急放行標識，并跟蹤至能判定檢驗和試驗狀態合格為止。特采處理的作好特采處理標識。4.26安全類標志、標識名詞解釋4.26.1安全標志是指用以表達特定安全信息，由圖形符號、安全

7、色、幾何形狀（邊框）或文 字構成的圖形標志。主要有以下四種：禁止標志：禁止或制止人們某種不安全行為的圖形標志；警告標志：提醒人們對周圍環境引起注意，一避免可能發生危險的圖形標志；指令標志：強制人們必須做出某種動作或采用防范措施的圖形標志； 提示標志：向人們提供某種信息（如表明安全設施或場所）的圖形標志。4.26.2安全警示卡是指采用安全標志不能充分將某種危險或危害的信息傳達給現場作業人 員，而參照國家有關規定制作的由各類圖形標識和文字組合成的告知職工危害后果及其防護措 施的提示卡。4.26.3安全警示標語是指專門書寫的宣傳安全思想、觀點、規章制度等內容的短句或口號。4.27設置原則4.27.1

8、對存在危險的設備、設施、場所或人員集中過往的區域（場所）必須設置；4.27.2所設置的安全標志或警示卡的類別、大小、內容與設置處的危險危害情況相一致；4.27.3安全標志或警示卡必須設置在醒目位置，使職工有足夠時間安全的閱讀或注意它所表 示的內容，且安全標志、警示卡使用的安全色和對比色要達到國家有關規定的顏色范圍和亮度；-4 - / 284.27.4安全標志或警示卡的大小及材料的選擇、設置形式、形狀、所處位置等應與車間協調， 美觀。4.28以下設備、設施、場所或區域必須設置安全標志或警示卡4.28.1變壓器（室）配電箱及一些有觸電危險的電氣設備、設施；4.28.2易燃易爆的場所或地點；4.28

9、.3垂直走行梯的頂部及底部；高于2M的固定式鋼平臺；4.28.4有人員活動區域的旋轉、傳動機械設備或其附近；4.28.5人體有可能墜落、滑倒、摔跌等場所；4.28.6有墜落物、飛濺物的場所；4.28.7坑、井、溝、池附近；4.28.8固定的危險作業場所；4.28.9消防設備設置點的通道旁。4.29現場設置的安全標志和警示卡應符合下列要求4.29.1優先選用安全標志。當現場的危險危害信息可通過設置安全標志達到警示提示作用時，必須采用安全標志而禁止使用警示卡，多個安全標志牌在一起設置時，應按禁止、警告、指令、提示類型的順序，先左后右、先上后下地排序；4.29.2設置處所必須有足夠的照明，安全標志、

10、警示卡的前面不得有任何阻隔物，道路邊設 置時應考慮到不受樹木、建（構）筑物的影響（至少保證在正面觀察方向的最遠視距處能看到 安全標志、警示卡的全部內容）；4.29.3采用附著式、懸掛式或柱式等固定方式安裝。懸掛式和附著式的固定應穩固不傾斜，柱式應和支架牢固聯接，不得設在門、窗、架等可移動的物體上；4.29.4每兩個月至少檢查一次，如發現有破損、變形、褪色等不符合要求時，各單位應及時 修整或更換；4.29.5設置高度一般為其下緣距地面的高度不低于2M,局部標識時可視具體情況確定；4.29.6使用固體式安全標語，采用藍底紅字，字體一般選用黑體或仿宋體，禁用行、草字體 書寫；且內容簡潔、通俗易懂，具

11、有針對性，嚴禁空洞；4.29.7單字安全標語的邊長不小于500MM加強管理與檢查，發現其破損、變形、褪色等不符合要求時，及時修整或更換，保證 安全標志標識完整，色彩清晰。5.相關附件5.1附件：1標識種類及使用部門與標識方法5.2附件：2產品標識卡5.3附件：3緊急放行標識卡5.4附件：4特采處理標識卡5.5附件：5不合格品標識卡5.6附件：6產品合格證批準：審核：編制:-5 - / 28標識的使用和管理規定文件編號ZY-BZ-2012版本1頁次3/35.7附件：7不合格品標簽5.8附件：8首件標識卡5.9附件：9設備使用狀態標識卡5.10附件：10產品標識卡（原材料）5.11附件：11安全標

12、志一覽批準：審核：編制：附件：4-6 - / 28標識種類及使用部門與標識方法1.區域標識2.產品標識3.工藝過程標識分類使用部門與標 識方法分類使用部門與 標識方法分類使用部門與標 識方法1.1檢 驗狀態標 識1.1.1不合格品區庫房/ 車間劃 分區域，張 貼、懸 掛標識字樣21標 識卡2.1.1產品標識卡（原材料）車間/庫房， 懸掛3.1標識卡3.1.1工序生產指令單車 間懸 掛1.1.2合格品區2.1.2緊急放行標識卡質量/庫房/車間，懸掛， 加蓋檢驗放行章3.1.2首件標識卡1.1.3報廢品區2.1.3特采處理標識卡3.1.3設備使用狀態標識卡1.1.4待檢區2.1.4不合格品標識卡質

13、量/庫房/車間，懸掛1.1.5待定區1.1.6返修品區22標簽2.2.1產品合格證質量/車間粘貼產品包裝箱上，加蓋檢驗員章1.1.7返工品區2.2.2不合格品標簽1.2分 類狀態標 識1.2.1成品區庫房/車間劃分區域，張貼、懸掛標識字樣1.2.2半成品區1.2.3原材料區標 識 要素：產品名稱 產品型號訂單號使用材料材料規格設備名稱操作者計劃單號設備型號操作日期產品規格合同號工序名稱設備編號檢驗員產品代號生產批號數量設備操作者確認章客戶名稱生產日期待加工工序名稱設備管理員備注-7 - / 28客戶代號參數指標設備用途加工班組/班別-8 - / 28供應商名稱不合格原因不合格狀況使用狀態生產車

14、間附件：2-9 - / 28產品標識卡品名：批號：數量：客戶訂單號：待加工工序：訂單數量：生產車間班組：操作者：生產日期：備注：附件：3緊急放行標識卡品名：供應商：批號：采購合同編號：計劃單號：型號規格：來料日期：數量：待加工工序：緊急放行原因：緊急放行確認：1佬軍1備注：附件：4-10 - / 28特米處理標識卡品名：供應商：批號：采購合同編號：計劃單號：型號規格：來料日期：數量：待加工工序：特采處理原因：特采處理確認：F證展行車備注：附件：5不合格品標識卡品名：批號：數量：產生工序：訂單數量：客戶訂單號：車間班組：操作者：生產日期：不合格狀況：產生原因：確認人：備注：附件：6-11- / 28不合格品標簽品名：批號：產生工序：訂單數量：生產車間/班組：操作者：生產日期：數量：不合格狀況：產生原因：確認人：附件：7產品合格證客戶名稱：客戶訂單號：型號規格：計劃單號：數量：重量