1、模具評估說明.這項評估的目的是評估供應商的具體領域有關的工具設計，開發，建設和核查。模具評估等級指導方針.下面的評價準則應當用于得分每一個問題上的評估問卷。得分的基礎應該是系統發現的時候，評估。該評級為每個問題應在適當的方塊。重大缺陷0制度，程序，專門知識和/或設備不到位，設置必要的有效的控制職能部門。評估要素沒有得到充分解決1制度，程序，專門知識和/或設備部分到位，但不設置所要求的有效的控制職能部門。主要缺少識別,必要的糾正活動.需要改善2制度，程序，專門知識和/或設備已到位，并設置有效的控制職能部門，只有小問題確定。糾正行動的需要。評估要素完全解決3制度，程序，專門知識和/或設備的充分實施

2、和證明,設置必要的控制職能部門。符合要求不適用N/A具體的問題并不適用于特定的供應商。供應商名稱審核日期(mm/dd/yyyy)評估項目實際得分個數=3實際得分個數 =2實際得分個數=1實際得分個數= 0不適用個數模具制造00000模具制造商評分標準狀況評定實際得分 =2評定實際得分=1評定實際得分=0批準500試用/試購5 but 0 but 7 but 2 but 0 but 940Section Scores模具評估項目基準分實際得分實際得分 (%)備注項目1 - 模具開發流程2100.0%項目 2 - 設計和開發計劃.3000.0%項目 3 - 設計和開發輸入.1800.0%項目 4

3、- 設計輸出.1500.0%項目 5 - 模具設計輸出.1500.0%項目 6 - 設計和制造確認.1800.0%項目 7 - 設計和部品確認.1500.0%項目 8 - 設計和制造變更控制.1500.0%項目 9 - 機械設備保養.900.0%項目 10 - 品質保證1800.0%合計得分1740最后得分 (%)模模具具制制造造商商評評審審報報告告供應商名稱:地址:聯絡人:電話號碼:E-mail:評審日期:項項目目 1 - 模模具具開開發發流流程程評定級別備注1. 供應商有的是否有一個文件定義模具開發流程(包括:職責的詳細說明和過程流程圖)2. 模具制造的整個過程是否確保編制有效的進度計劃,

4、且此計劃有實施和控制?3. 在模具開發和計劃過程中,有無把外發轉包加工作為設計輸入?4. 供應商是否有一個妥當的環境處理或處置廢物和產品？5. 供應商有無一個流程記錄了采購的原材料是符合產品要求的?(包括:模具鋼材標識,硬度,材料證明,熱處理證明),有無相關證明文件?6. 供應商是否確保他們使用的軟件與客戶使用的軟件是一致的?以確保圖檔信息可以共享和充分利用.7.在設計開發之整個周期中,模具制作單位有編制一份詳細的清單跟蹤并報告項目的進度狀況?項目 1 合計得分:0在項目1中不適用的評定得分:0不適用的項目合計得分0總得分#DIV/0!項項目目 2 - 設設計計和和開開發發計計劃劃評定級別備注

5、1. 供應商是否有計劃以控制模具設計和開發?2.在模具設計和開發計劃期間,組織是否確保計劃包括以下內容:A ) 設計和開發階段;B) 計劃的時間C) 評審,確認和確認符合每一個階段的目標?D) 資源的要求和職責?3. 供應商是否對每一個項目都編制了一個設計/開發進度計劃?4. 是否清楚地定義了在設計,計劃和跟蹤階段使用標識跟進,所以這個項目進度是能夠量測的,并且能確保項目及時完成?5. 精密模具制造商是否針對有關的設計和開發在不同的團隊中展開,確保能得到有效的溝通和清楚的理解以及工作任務得到有效的分配?( 包括在公司內部,模具制造者和委外承包商)6.供應商是否與制模工/模工/鉗工溝通說明他們的

6、特殊工作需要和要求,模具試做?7.供應商是否確定模具設計人員的職責,且確保其有能力勝任自己的工作.(并且能完成設計要求和在可選用的模具和技術方面是熟練的?)8. 項目組長是否被管理者指定負責每一套新模具和一套系統模具?9.他(她)的功能.任務和職責被清楚定義?10. 他們確保項目進度是相符合的和?項目 2 合計得分:0在項目2中不適用的評定得分:0不適用的項目合計得分0總得分#DIV/0!項項目目 3 - 設設計計和和開開發發輸輸入入評定級別備注1. 供應商提供的輸入文件有無涉及到產品的要求和其裝配要求?2. 供應商的輸入文件涉及到產品的要求包括: A ) 部件的裝配; B ) 產品外觀( 合

7、模線,拖傷/刮花,水口位置,頂針點等) C) 哪些可適用,從原有類似產品的一些信息和經驗.3. 供應商識別,證明和評審產品設計輸入要求包括: A ) 客戶要求(合同評審)? B ) 資訊的使用(供應商有一個流程關于如何跟蹤和得到ECO?) C ) 目標.4. 是否維護可追溯性的記錄文件記錄一些經承認的設計變更?(如ECO設計變更記錄資料)5. 相似的產品項目記錄(和特別客戶使用的書面回復在改善一些難題)?6.新技術的發展是否在設計過程中貫穿整個過程.項目 3 合計得分:0在項目3中不適用的評定得分:0不適用的項目合計得分6總得分#DIV/0! 項項目目 4 - 設設計計輸輸出出評定級別備注1.

8、 供應商提供的關于設計和開發數據資料或PDF文件是可使用的,確保超成公司模具工程師評審設計及確保模具開始生產之前還沒有購置試模物料.2. 模具單位是否有超成公司的模具標準?他們能否引用,設計和制造這些標準?3. 模具設計輸出規格是否能被檢驗和確認,是依據了模具設計輸入的要求?4. 供應商代表是否可將DFMEA投入使用，在產品設計方面作為模具設計的輸入?5. 設計修訂是否控制和發行到適用的部門?項目 4合計得分:0在項目4中不適用的評定得分:0不適用的項目合計得分0總得分#DIV/0!項項目目 5 - 模模具具設設計計輸輸出出.評定級別備注1. 供應商執行系統的設計評審和制造能力評審,在適當的階

9、段,需與計劃安排的一致: A ) 評估設計和制造能力,實現與計劃的安排相一致.2.參與者在這些評審活動中有識別出一些疑難問題和一些必要的改善建議?3. 參與者是否把他們的承認建議使用在不同的設計階段? 如批準的證明文件?(初步的和最后的設計和ECO)4. 供應商有保留評審的結論和一些必要的改善記錄文件?5.如果確定有可能造成遲延時是否及時與客戶溝通?是否保留與客戶溝通的文件? 項目 5合計得分:0在項目5中不適用的評定得分:0不適用的項目合計得分0總得分#DIV/0!項項目目 6 - 設設計計和和制制造造確確認認評定級別備注1. 供應商執行設計和制造確認與編制的計劃一致,確保設計和制造與要求符

10、合?2. 這些確認和一些必要的改善/維修活動結果是否保留記錄?3. 供應商是否有查證設計制造過程能力? 當制造能力不足時是否有改善活動?4.供應商檢驗設計能夠達到裝配的品質水平,生產效能和要求生產的數量?5. 供應商是否有能力使用抽樣方法進行抽樣檢驗，他們有沒有建立了加工核查？6.供應商是否已建立了一個度量/計量實驗室驗證工具和零件？項目 6 合計得分:0在項目6中不適用的評定得分:0不適用的項目合計得分0總得分#DIV/0!項項目目 7 - 模模具具和和產產品品確確認認.評定級別備注1. 供應商執行設計和開發確認是否依據計劃的安排確保最終的模具是能夠滿足指定的運用程序要求和計劃中的使用要求以

11、及之前的要求?2. 有無模具和產品確認流程?3.在模具交付之前,供應商是否完全確認和試驗?4. 是否保留確認/試驗/維修的記錄? 如果有不良發生是否保留一些必要的改善活動?5.臨界的,特殊的,重要的,典型的的尺寸控制點是否作CPK分析?項目 7 合計得分:0在項目7中不適用的評定得分:0不適用的項目合計得分0總得分#DIV/0!項項目目 8 - 設設計計和和制制造造變變更更控控制制.評定級別備注1. 供應商有無評審和檢驗設計和制造變更,在ECO批準之前?2.供應商有無評審設計和制造變更?包括變更的因素部分影響的估價和一些必要的活動3. 供應商有無保留記錄?在設計評審和制造變更和一些必要的活動方面?4. 供應商開始設計和制造變更之前,是否向客戶通報和并經客戶批準承認的?5. 陳舊的文件有無及時從項目文件中移除,有無使用舊文件?項目 8 合計得分:0在項目8中不適用的評定得分:0不適用的項目合計得分0總得分#DIV/0!項項目目 9 - 機機械械保保養養評定級別備注1. 供應商有一個機械設備保養流程和計劃,確保實現精密加工?2. 它是否包括了對操作軟件的保養?3. 是否有一個流程或文件證明了供應商在更新CAD/CAM程序時有跟蹤?項目 9 合計得分:0在項目9中不適用的評定得分:0不適用的項目合計得分0總得分#DIV/0!項項目目 10 - 品品質質保保證證評定級