1、鄭州市隴海路快速通道工程BT項目混凝土拌和站隴海路項目拌和站施工組織設計中國電建POWERCHIINA中國水電SIN嚨HYDRO批準:校核:編寫:中國水利水電第十一工程局有限公司鄭州市隴海路快速通道工程BT項目混凝土拌和站隴海項目拌和站施工組織設計一工程概況鄭州市隴海路快速通道工程共劃分為三個施工段，西起西四環，東至京港澳高速，全長約29kmi主要建設內容包括地面道路，高架橋、雨污水、供水、照明、交通及綠化等工程，建設工期546天。我部主要負責西四環至鐵英街（第一標至第五標）的混凝土拌制、運輸任務。HZS18眥拌站設置7個150t的粉料罐，分別為水泥罐3個、粉煤灰罐2個、礦粉罐1個，儲量分別為

2、450t、300、150t；設置4個骨料倉，分別為砂子、石子（5-10）、石子（10-20）、石子（）4個料倉，儲量分別為：900m3900m31100m31100m3外加齊罐6個，儲量：40tHZS12cB拌站設置4個150t的粉料罐，分別為水泥罐2個、粉煤灰罐1個、礦粉罐1個，儲量分別為300t、150、150t；設置3個骨料倉，分別為砂子、石子（5-10）、石子（10-20）3個料倉，儲量分別為：900m3900m3900m3外加齊罐5個，儲量：35t。二質量、環境職業目標（一）質量目標1. ）進場原材料合格率100%，成品混凝土合格率100%；2. ）按時足額上繳質量基金；3. ）顧客

3、滿意度93%以上；4. ）在質量、環境、職業健康安全“三整合”管理體系內審或外審中不發生嚴重不合格項，且不得累計發生3項以上（含3項）以往通報過的類似的一般不合格項。對審核、監督、檢查發現的問題能夠及時有效整改、糾正和預防。5. ）項目內部每年組織一次對的質量、環境、職業健康安全管理體系運行的內審。6. ）按要求及時上報各類工程質量報表及其他需提交的各項資料。做好信息化平臺錄入工作，保證內容真實、完整。7. ）無質量責任事故發生。（二）環境職業目標8. 不發生環境污染事故，廢水、廢氣、固體廢棄物排放達到國家標準。9. 塵、燥、毒重要環境因素達標率100%。10. 生產及辦公場所有害固體廢棄物回

4、收處置率100%。11. 節能降耗保護資源（定額允許消耗）節約率%。12. 以顧客及相關方為關注焦點。13. 提高預防污染意識、塑造綠色文明施工工地。14. 火災事故為零。15. 不發生3人以上食物中毒事件。16. 為試驗工作提供合適的環境保證（如溫度、濕度、）。17. 按時編制對影響產品質量的特殊環境、氣候、季節、溫濕度的技術措施，并及時上報分局技術質量科。三施工組織機構及管理職責（一）施工組織機構高管層:由3人組成，即：總經理：全面負責以及主要財務、綜合管理，總工程師：質量技術，中心試驗室，主管計劃合同,物資設備等，副總經理：主管安全、現場和協調等。職能部門：設置五科三室，分別為：綜合辦公

5、室、安全環保管理科、計劃合同科、財務審計科、物資設備科、技術質量科、調度室、中心試驗室。（二）管理職責通過規定,闡述了各職能部門、單位或人員的職能、權限及其關系，為混凝土拌合系統組織開展質量活動，向業主提供質量保證的產品規定了有效途徑。1、項目經理為本工程質量第一負責人，全面負責本工程的質量管理工作，對本工程的施工質量負終身責任；建立質量管理機構，組織制定各類人員的生產責任制，制定獎罰措施，完善質量管理機制；組織施工中所需資源的配置和管理，正確處理進度、質量、安全和效益之間的關系，使本工程質量始終處于受控狀態；定期召開質量領導小組和質量工作會議，針對施工中存在或出現的問題，及時采取糾正和預防措

6、施，確保工程質量受控；貫徹執行項目的質量方針和質量目標，確保本工程質量目標的實現。2、總工程師負責混凝土拌合的過程質量計劃和質量文件的實施及日常管理工作，當有更改時，負責更改后的質量活動控制的管理。項目總工在項目經理的領導下直接負責項目工程的質量、安全、消防保衛等方面的檢查，代表項目經理行使安全生產、文明施工等管理權，定期主持召開項目檢查工作會議。組織貫徹執行國家有關的技術標準、規范、規程，督促檢查職能部門、分包單位的執行情況及文明施工管理。嚴格執行安全、技術、質量方面的法規、規程、標準和各項責任制，以及新工人入廠教育、特殊工種培訓考核等管理制度。組織各項安全活動。在項目經理的指導下，組織制定

7、和完善各級、各部門的工作責任合同，修訂施工生產管理制度和各項安全規定。主持編制項目文明施工措施、安全技術措施、質量管理措施，參與施工組織設計及工序程序的編制。3、安全科：是質量控制的協助部門，協助搞好施工中的安全監管工作。4、質量技術科：對骨料檢驗及有關質量資料、質量文件、質量記錄的控制和管理負責，組織人員，安排檢測項目。5、辦公室：組織做好項目經理生產部對內、對外宣傳、溝通工作,定期開展文化娛樂活動；編制培訓工作計劃,及時組織開展對新入廠人員和施工作業人員的技能培訓,對特殊專業人員實行建檔管理；負責項目經理有關文件規章制度的制訂、打印、復印及各類文件的歸檔管理,負責文電的收發、傳遞、催辦、審

8、定、保管等工作；負責監理、業主來往溝通。6、試驗室：由公司中心試驗室設立分室負責拌和站原材料及混凝土的質量檢測，并將檢測結果形成報告。同時做好進場原材料的質保書、產品說明書等相關資料的收集、整理和保管工作。7、物資設備科：是確保質量的第一關，對進場原材料確保符合質量要求和滿足施工進度的需要負直接責任。按規范要求和相關規定參與進場原材料的檢驗和試驗，并按規定的程序進行搬運、標識、儲存和保管。8、保管員：按照物資采購管理制度的有關規定，作好進入場、庫房的物資管理工作，材料、設備的出入庫房，應按規定辦好交接手續，按規定對材料及設備進行分類保管，庫房內外環境條件應做到安全可靠、通風防潮、清潔衛生、防火

9、工作，并定期對材料、設備進行檢查；拒收和制止進出庫的違法違章活動，拒收不符合規定要求的材料、設備。四生產運行設備及人員配置拌和站采用裝載機上料至集料倉，通過膠帶機運輸至攪拌機，攪拌出的混凝土通過混凝土罐車運至施工現場。拌和站運輸線路：拌和站至西環路施工現場運輸線路有3條，平均運距。混凝土拌和站臨建設施工程量表在舁廳P項目名稱規格單位工程量備注1辦公區彩板房m22252辦公區磚混結構m21303生活區彩板房m21154生活區磚混結構m21865骨料大棚鋼結構m21595含15cm厚C20碎6集料倉、皮帶機防雨棚鋼結構m2143地坪和磚砌隔料7洗車臺個18空壓機房磚混結構m2299變壓器磚混結構m

10、24510地磅房磚混結構m21811蓄水池混凝土結構m38012停車區m2300含車輛檢修區13水井?50cmm8014外加劑房磚混結構m243混凝土拌和站人員配置表在舁廳P工種單位數量備注1站長人12隊長人23皮帶工人44電工人25調度人46操作手人47普工人48裝載機司機人49混凝土罐車司機人610技術人員人211物資材料人員人212財務人員人213綜合辦公室人114地磅房人215試驗人員人1516后勤人員人2合計人57混凝土拌和站生產運行設備配置表在舁廳P設備名稱規格單位數量備注1拌和樓HZS180座12拌和樓HZS120座131#膠帶機B100055kw條142#膠帶機B1000條15

11、空壓機7臺16變壓器250KVA臺17地磅SS-100t臺18輪式裝載機關B工ZL50、廈工ZL50輛29混凝土罐車14m3輛1010混凝土罐車8m3輛211皮卡車慶鈴輛112試驗儀器混凝土試驗套113水泵150m臺114柴油發電機500kw臺1安全文明施工混凝土拌和站安全文明清單序號名稱材料規格單位完工工程量備注1門頭5*5角鐵，2#噴繪12*個12門柱5*5角鐵，2#噴繪1*6m個23門內外側2#噴繪1*12*2+1*6*4m2484門牌雙色板，PVC*個125會議室形象墻寫真，PVC*3m面16皮帶機標語PVCS外寫真1*個187拌和站室外貼膜室外寫真貼膜套18拌和站操作規范噴繪*3mm

12、29五牌一圖金屬架，噴繪3*8mm22410宣傳欄不銹鋼*個211彩旗熱轉印*面5012旗桿竹制根5013企業精神PVC反光膜*個1014經營理念PVC反光膜*個1015安全方針PVC反光膜*個1016崗位職責PVC反光膜*個2017物料牌展板PVC反光膜*塊1118物料牌配合比PVC反光膜*塊219噴漆模板罐車用套320汽布貼不干膠寫真套1521墻噴繪字噴繪布，木龍骨*2個822車貼不干膠寫真*套30五原材料供應混凝土拌和站主要原材料包括：水泥、粉煤灰、礦粉、河砂、碎石和外加劑。（一）、原材料選擇的原則1、原材料的質量滿足技術規范要求，同時也要滿足清水混凝土施工對原材料的要求；2、原材料的供

13、應必須滿足工程施工高峰期的用量要求，同時應有一定的富余量；3、在保質保量的前提下，為降低生產成本，盡量選擇價低的原材料；4、考慮到施工生產環境復雜、外部影響因素較多，選擇原材料應為3家為宜，不少于2家；5、為了保證清水混凝土的外觀色澤，選擇原材料要求從色澤上盡量一致；6、應對原材料廠家進行深入調查，宜選擇生產規模較大、質量較好、信譽較高的生產廠家，從硬件和軟件上無法滿足質量和數量要求的廠家堅決不能使用。（二）、原材料使用情況1、水泥的基本情況見下表序號材料名稱規格、等級數量(t)生產廠家年產量(萬t)日供應量(t)產地來源、運距運輸方式供應范圍備注1散裝硅酸鹽低堿水泥20萬新鄉衛輝春江水泥廠3

14、003000新鄉衛輝市，120km公路西二環1#拌和站2、粉煤灰的基本情況見下表序號材料名稱規格、等級數量(t)生產廠家(萬t)日供應量(t)產地來源、運距運輸方式供應范圍備注1粉煤灰I級5萬洛陽首龍集團50300洛陽140km公路西二環1#拌和站3、礦粉的基本情況見下表序號材料名稱規格、等級數量(t)生產1家年產量(萬t)日供應量(t)產地來源、運距運輸方式供應范圍備注1礦粉S95萬晉鋼集團30800山西晉鋼560km公路西二環1#拌和站4、河砂的基本情況見下表序號材料名稱規格、等級數量(t)生產1家年產量(萬t)日供應量(t)產地來源、運距運輸方式供應范圍備注1河砂中砂48萬滎陽市金寨延鵬

15、砂石供應站604000河南嵩縣，200km公路西二環1#拌和站2南陽綠野砂廠503600河南南陽市南召縣，250km公路西二環1#拌和站5、碎石的基本情況見下表序號材料名稱規格、等級數量(t)生產廠家（萬t）日供應量(t)產地來源、運距運輸方式供應范圍備注1碎石5-10mm10-20mm70萬滎陽賈峪1206000河南滎陽市賈峪鎮，65km公路西二環1#拌和站6、外加劑的基本情況見下表序號材料名稱規格、等級數量(t)生產廠家（萬t）日供應量(t)產地來源、運距運輸方式供應范圍備注1外加劑聚竣酸3000廣局外加劑廠50400河南二門峽巾，280km公路西二環1#拌和站六冬季施工保溫措施、質量保證

16、措施、安全與文明施工（一）保溫措施1、攪拌站攪拌站保溫主要包括：集料倉、皮帶機、攪拌樓稱量層、攪拌主機等。（1）集料倉：集料倉保溫主要是搭設保溫棚，保溫棚高度須滿足裝載機上料高度，在集料倉下方的廊道內采用火爐加熱。（2）皮帶機：皮帶機保溫主要采用保溫棉或防寒氈對四周進行覆蓋，防止砂石熱量散失，同時利用燃油鍋爐在上料膠帶機防雨棚內布置一條供暖管道為皮帶加熱。（3）攪拌樓稱量層：在拌和樓采用布置燃氣管道或燒火爐的措施對骨料稱量層進行加熱。（4）攪拌主機：根據攪拌站的特點攪拌主機位于攪拌樓內，冬季到來時將攪拌樓四周封閉嚴實，內部采用2KW勺發熱管加熱，具體安裝發熱管數量根據氣溫而定（或安裝暖氣管道）

17、2、砂石料堆砂石料堆：在砂石料堆上方和四周搭設彩鋼瓦保溫大棚，形成密閉空間，隔離冷空氣，防止冬天雨雪落入骨料堆上造成骨料凍結成塊；利用燃油鍋爐在骨料倉內布置供暖管道或內部生火爐為骨料堆加熱，必須得保證暖棚圍擋嚴密。此外由于保溫大棚的體積和面積較大，為防止傾覆，大棚的四周均需加設堅固的風纜。3、蓄水池蓄水池加熱保溫主要采用蓄水池房內燒火爐，蓄水池內蒸汽加熱和水池內放置電熱管加熱，攪拌站生產用水采用通入蒸汽進行加熱。水溫需達到40以上。4、混凝土運輸混凝土運輸車的罐體采用保溫棉布包裹，在運輸過程中，用特制保溫蓋扣在罐體的進出口，減少熱量散失；為車輛安全行車，罐車應安裝防滑鏈5、冬季施工中應注意的問

18、題（1）冬季施工關鍵是做好各項保溫措施和控制好混凝土的溫度，所以冬季生產運行前要對保暖大棚的搭設、輸送管道的鋪設和保溫作認真檢查，減少熱量的散失，保證大棚內的溫度。（2）要注意控制各種混凝土原材料的溫度，骨料在澆筑前進行保溫預熱，滿足澆筑時骨料中不帶有冰雪和凍結團塊，溫度達到25左右，溫度不宜太高。施工中應注意每小時測定一次各種材料的溫度，隨時進行溫度控制，保證混凝土的入模溫度。（3）冬季施工拌和砼時，攪拌時間必須比常溫時延長。嚴格控制投料的順序，由于采用熱水進行拌合，所以嚴禁先投入水泥，防止水泥出現假凝現象，影響混凝土強度。（4）由于暖棚內熱源多，采用棉氈布進行覆蓋，所以必須加強防火，備足消

19、防器材，棚內嚴禁吸煙及明火作業，電焊前要采取安全措施。（二）質量保證措施1、成立拌和站冬季施工工程質量專檢小組，由項目總工牽頭，內部質量工程師帶領質檢組負責實施。2、試驗室加大對原材料、半成品抽檢頻率，保證所用材料及加工件符合規范要求。3、試驗室每天觀測室外實際氣溫，并在施工中定期觀測加熱水、水泥、砂、石料等溫度，并且做好記錄。4、執行逐級匯報制度，要求各工區、班組遇到異常情況，及時向項目經理、總工或主管領導匯報。5、成立溫度測控小組，定期觀測混凝土各環節溫度，對混凝土溫度進行動態控制，并做好記錄。7、做好施工過程責任檔案記錄、交接檢記錄。8、完善責任體系，將責任細化、明確到作業班組和作業人身

20、上。9、機修部門保證施工期間機械正常運轉，不能因機械故障出混凝土溫度過低等質量隱患。（三）安全與文明施工1、成立冬季生產安全領導小組，由項目經理為組長，定期進行安全巡視。2、及時排除施工范圍及便道內積水，以免結冰路滑形成安全隱患。3、高空（如拌和樓梯等）設置安全網、安全走道、安全梯，安全梯上用防滑布，確保行走安全。4、提前對所有電器、電線等進行檢查，磨損嚴重的及時更換，同時應確保每個電器都使用漏電保護器。5、現場使用明火，注意預防火災。6、避免明火接觸結構物表面，引起結構物破壞。7、禁止用電爐取暖，注意安全用電。8、施工現場配備足量消防器材，并組織人員學習使用方法，做到有火情時能夠及時撲滅。9

21、、拌和樓樓梯和粉料罐平臺的雪料要及時清除，防止受凍結冰。七夏季混凝土生產及運輸質量保證措施（一）混凝土生產和運輸過程中質量控制。具體如下：1、嚴格執行配合比，控制混凝土水化熱溫升針對降低混凝土內部的溫升問題，在前期施工前均進行了認真的分析和研究。在滿足規范和設計指標的前提下，配合比設計時，通過添加粉煤灰及聚羧酸高效減水劑，控制水泥用量，進而從根本上控制了混凝土水化熱溫升。施工中嚴格按設計配合比進行混凝土拌制。2、嚴格控制混凝土溫度1）為降低骨料溫度，料場宜采用下列措施：增加骨料堆高，堆高不宜太低，并應有足夠的儲備。料倉內骨料用遮陽網覆蓋，避免骨料被太陽照射升溫。骨料（砂子除外）表面噴灑冷水降溫（應不定時檢測骨料含水率，根據骨料含水率及時調整拌和用水量），即根據天氣情況，當持續高溫時，在混凝土澆筑前2h取深井冷水，對碎石噴灑冷水進行預冷，通過水蒸發來冷卻、降低骨料的溫度。噴水要適量，既要達到降低骨料表面溫度