1、目前現(xiàn)狀分析及改進(jìn)建議一、目前現(xiàn)狀分析隨著公司的不斷發(fā)展，業(yè)務(wù)范圍越來(lái)越廣，涵蓋了整個(gè)變配電領(lǐng)域的所有產(chǎn)品：測(cè)控儀表、保護(hù)裝置、漏電、防雷、綜合自動(dòng)化系統(tǒng)（含保護(hù)屏體）、高低壓柜、配電箱、箱變等等，公司的組織結(jié)構(gòu)也在不斷的調(diào)整，經(jīng)過(guò)不斷的發(fā)展壯大，公司的組織架構(gòu)已經(jīng)十分健全。但是公司現(xiàn)狀的生產(chǎn)流程還存在很多問(wèn)題。1、研發(fā)流程控制薄弱：標(biāo)準(zhǔn)化也就是剛剛起步開(kāi)始，研發(fā)選型時(shí)對(duì)后期批量生產(chǎn)考慮不夠全面，研發(fā)人員之間溝通不夠深入，每天研發(fā)類采購(gòu)耗去了采購(gòu)部的大部分時(shí)間，造成采購(gòu)人員精力不夠；中試部對(duì)研發(fā)控制不到位，產(chǎn)品做完實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)還有問(wèn)題，造成產(chǎn)品經(jīng)常升級(jí)，對(duì)生產(chǎn)和采購(gòu)造成很大麻煩；且研發(fā)和中式投產(chǎn)沒(méi)

2、有一個(gè)限度，每過(guò)一段時(shí)間都會(huì)要報(bào)廢很多產(chǎn)品，造成人力物力的浪費(fèi)。2、商務(wù)投產(chǎn)無(wú)序：交期均七天，沒(méi)有真正分清急要合同和非急要合同，七天的交貨期已經(jīng)是壓縮的最短的時(shí)間了，都是靠前期預(yù)投產(chǎn)庫(kù)存，預(yù)投成品對(duì)了就可以七天，預(yù)投不對(duì)，不但無(wú)法保證七天，還會(huì)形成庫(kù)存的積壓，造成極大的浪費(fèi)。3、工控事業(yè)部與商務(wù)部管理交叉混亂：工控事業(yè)部目前是和商務(wù)部有公用的業(yè)務(wù)員，但是有自己的技術(shù)員人，有自己的設(shè)計(jì)人員和業(yè)務(wù)人員，工控事業(yè)部簽合同是在商務(wù)部簽，簽完合同后商務(wù)部也基本就不過(guò)問(wèn)了，而工控事業(yè)部也沒(méi)有專門(mén)的負(fù)責(zé)人。工控事業(yè)部?jī)?nèi)部管理也十分混亂，設(shè)計(jì)沒(méi)有規(guī)范，沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)的流程，內(nèi)部沒(méi)有監(jiān)督考核，圖紙更改隨意性很大，就沒(méi)

3、有一個(gè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，或者是有但是沒(méi)有灌輸?shù)綄?shí)際行動(dòng)當(dāng)中。4、庫(kù)房倉(cāng)儲(chǔ)管理混亂：屏箱柜體類生產(chǎn)物料與原件類生產(chǎn)物料混在一個(gè)庫(kù)房，庫(kù)房擺放差亂無(wú)章，很多物料都堆積在庫(kù)房外門(mén)口，無(wú)專業(yè)物料配套員，合同生產(chǎn)物料配套時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，缺件預(yù)警不夠及時(shí)，造成很多物料到用時(shí)才發(fā)現(xiàn)缺貨，嚴(yán)重影響生產(chǎn)周期。成品庫(kù)房現(xiàn)在存放的都是合同產(chǎn)品，按照正常理念，庫(kù)房應(yīng)該是空的，但是目前成品庫(kù)房積壓合同很多，最長(zhǎng)的有將近兩年，由于產(chǎn)品更新?lián)Q代，有可能就會(huì)成為廢品，造成公司人力、物理浪費(fèi)。所以商務(wù)要真正了解客戶需求，客戶要的咱們才去生產(chǎn)，否則就是浪費(fèi)。5、供應(yīng)鏈控制不力：對(duì)供貨商管理不到位，采購(gòu)不能只關(guān)心價(jià)格和交期，還應(yīng)該注重供貨商的生

4、產(chǎn)能力、所供產(chǎn)品的質(zhì)量保證等，每種物料都應(yīng)該有不低于兩家的合格供貨商，才能保證公司的采購(gòu)正常供貨。另外，產(chǎn)品種類很多（保護(hù)、表、防雷、漏電、操顯、溫濕度、漏電、溫度變送器、消諧、系統(tǒng)、一次二次等等），造成了龐大的物料種類，也使供貨商數(shù)量增多，而采購(gòu)人員就三個(gè)人，明顯人手不足。6、質(zhì)控部員工交叉復(fù)用，造成混亂：質(zhì)控部不僅有一次、二次屏體調(diào)試、系統(tǒng)調(diào)試和單裝置調(diào)試、售后服務(wù)工作、產(chǎn)品維修工作，還有測(cè)試工裝的制作等一系列工作，而且都是人員混合使用，特別是售后高峰期和供貨高峰期沖突時(shí)，就會(huì)造成生產(chǎn)混亂，天天加班現(xiàn)象。生產(chǎn)混亂，加班生產(chǎn)，就會(huì)造成產(chǎn)品質(zhì)量不高，售后現(xiàn)象增多，如此形成一個(gè)惡性循環(huán)，對(duì)公司發(fā)

5、展不利。以前公司的調(diào)試和售后在一起，是因?yàn)楣镜臉I(yè)務(wù)量決定的，現(xiàn)在隨著公司產(chǎn)值的增長(zhǎng)，調(diào)試和售后已經(jīng)滿足不了市場(chǎng)的需求。7、生產(chǎn)流程繁雜：公司主要的生產(chǎn)流程分為屏類產(chǎn)品和元件產(chǎn)品，屏類產(chǎn)品的生產(chǎn)流程和元件類生產(chǎn)流程如圖，從屏體類產(chǎn)品生產(chǎn)流程圖可以看出，不管是屏類的生產(chǎn)，還是元件類產(chǎn)品的生產(chǎn)，流程都不是一條直線，過(guò)程復(fù)雜，各個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)重復(fù)交互現(xiàn)象頻繁，存在很大的改善空間。8、團(tuán)隊(duì)意識(shí)不強(qiáng)，不能形成有效拉動(dòng)：生產(chǎn)過(guò)程中，各個(gè)環(huán)節(jié)中的負(fù)責(zé)人都缺乏團(tuán)隊(duì)意識(shí)，沒(méi)有主動(dòng)承擔(dān)責(zé)任的思想，出現(xiàn)問(wèn)題只是一味的推諉上道工序或是下道工序，而不是想盡一切辦法去解決問(wèn)題，完全沒(méi)有站在負(fù)責(zé)人的高度看待問(wèn)題。二、改進(jìn)建議1

6、、研發(fā)人員在研發(fā)新產(chǎn)品的時(shí)候不要一個(gè)人做一種產(chǎn)品，每種產(chǎn)品都應(yīng)該幾個(gè)人參與，相互進(jìn)行溝通與交流，不能等到一個(gè)人做出樣機(jī)后再一起評(píng)審，這個(gè)時(shí)候從原料選型，到產(chǎn)品外觀，基本都已定型，很難改動(dòng)了；還有盡量使用通用物料，在研發(fā)物料選型時(shí)，一定要對(duì)供貨商有一個(gè)全面的了解，以便對(duì)后期的批量生產(chǎn)有安全的保障！2、業(yè)務(wù)人員不能一直強(qiáng)調(diào)“七天”交貨期，一定要給用戶灌輸思想，讓用戶提前訂貨，這樣就能給家里面足夠的生產(chǎn)時(shí)間，生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品也能夠保證質(zhì)量，出現(xiàn)突發(fā)事件也能來(lái)得及處理，最后的結(jié)果就是家里的生產(chǎn)也不緊張了，用戶也能達(dá)到滿意了。3、工控事業(yè)部主要負(fù)責(zé)的業(yè)務(wù)是高低壓、開(kāi)關(guān)柜、配電箱等一次產(chǎn)品合同，而這些合同金

7、額、規(guī)模較大，所以每個(gè)一次的項(xiàng)目都要有一個(gè)項(xiàng)目經(jīng)理，項(xiàng)目經(jīng)理的主要職責(zé)為負(fù)責(zé)公司與用戶之間的相關(guān)事宜溝通，著重點(diǎn)在貨物交期配合和合同款催收。從輔助工控事業(yè)部擬作為子公司獨(dú)立運(yùn)營(yíng)的角度出發(fā)，工控事業(yè)部負(fù)責(zé)本部門(mén)合同的全部執(zhí)行（例如：催款、發(fā)貨、商務(wù)溝通、技術(shù)支持等），商務(wù)部?jī)H按照工控事業(yè)部的要求和公司制度協(xié)助完成流程、單據(jù)。4、庫(kù)房需要一個(gè)專職的物料配套人員（可以兼職做其他的，但是第一職責(zé)是配料），負(fù)責(zé)所有的物料發(fā)放工作，包括消耗的輔材、說(shuō)明書(shū)、宣傳手冊(cè)等，要與采購(gòu)核對(duì)物料的采購(gòu)周期、物料不足的預(yù)警；一次物料庫(kù)與元件物料分開(kāi)，避免混亂。成品庫(kù)房目前存放的全部是合同貨物，在理想狀態(tài)下應(yīng)該是空的，生

8、產(chǎn)出來(lái)就應(yīng)該發(fā)給客戶，但是實(shí)際情況是成品庫(kù)房堆積如山。這樣就造成積壓浪費(fèi)，特別是存放時(shí)間比較長(zhǎng)的，由于產(chǎn)品更新?lián)Q代，可能成為廢品。5、采購(gòu)人員要加強(qiáng)對(duì)供貨商的管理，包括供貨周期與產(chǎn)品質(zhì)量，不定期對(duì)重要供貨商進(jìn)行考察，對(duì)采購(gòu)回來(lái)物料的入庫(kù)和來(lái)料檢查要要落實(shí)分清，對(duì)外購(gòu)物料檢查必須經(jīng)檢查人員對(duì)來(lái)料進(jìn)行抽檢或全檢方可入庫(kù)。6、建議售后服務(wù)、產(chǎn)品維修同調(diào)試分開(kāi)，調(diào)試崗位固定（建議人員也固定），使生產(chǎn)保持流程暢通，售后人員到一個(gè)地方出差，可以順帶上這個(gè)地方技術(shù)支持、對(duì)客戶進(jìn)行產(chǎn)品宣傳，技術(shù)交流與回訪等。現(xiàn)有元件類產(chǎn)品均可在裝配前單板灌程序，但單板灌程序的工序在質(zhì)控部，貨物部門(mén)間來(lái)回移動(dòng)造成浪費(fèi)；計(jì)劃把單