1、支座安裝首件施工技術(shù)方案目 錄目 錄1一、工程概況1二、編制依據(jù)1三、 支座工程數(shù)量1四、施工準(zhǔn)備工作及施工布署24.1、板式支座施工工藝24.2、盆式支座34.3、支座安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4五、安全保證措施5六、環(huán)保及綠色施工措施5一、工程概況 汕（頭）湛（江）高速公路云浮至湛江段及支線工程（新興至陽春段）TJ1合同段，里程樁號(hào)為K0+000K9+520（短鏈17.944m），路線全長9.502km，由中鐵十二局集團(tuán)有限公司中標(biāo)承建，中標(biāo)金額5.95億元。主線橋梁全長3942.4m/9座，其中大橋長3942.4m/9座；隧道843.5m/2座，橋隧占路線比例為50.37%。涵洞17道，通道3道；互通

2、立體交叉1處（簕竹互通），匝道收費(fèi)站1處，簕竹互通連接線長0.51km；二、編制依據(jù)1 公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范（JTG F90-2015）2 建筑施工高處作業(yè)技術(shù)規(guī)范(JTJ80-2011)3 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-2011)4 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTG/T F50-2011)5 公路橋梁板式橡膠支座（JT/T4-2004）6 公路橋梁板式橡膠支座規(guī)格系列（JT/T633-2006）7 公路橋梁盆式支座（JT/T391-2009）8 廣東省汕頭至湛江高速公路新陽段TJ1合同段兩階段施工圖設(shè)計(jì)及技術(shù)交底3、 支座工程數(shù)量支座工程數(shù)量統(tǒng)計(jì)表序號(hào)工程名稱數(shù)量（個(gè)）型號(hào)1圍仔大橋36

3、8GJZ350*550*992廟背大橋232GJZ350*550*9948GJZ400*8432GJZF4300*658GYZ500*1103落地郎大橋384GJZ350*550*994坑背大橋228GJZ350*550*999馬溪大橋184GJZ350*550*9911下村大橋192GJZ350*400*9913大王蛇大橋184GJZ350*400*9915楓木郎大橋168GJZ350*400*9917回龍口大橋360GJZ350*400*9920簕竹互通 A匝道大橋66GJZ350*550*9921簕竹互通 D匝道大橋30GJZ350*400*99大坪小橋30GJZ200*300*52合計(jì)

4、2514四、施工工藝4.1、板式支座施工工藝4.1.1、墊石頂鑿毛整理：人工用鐵鏨進(jìn)行鑿毛，具體的鑿毛程度要符合"橋梁混凝土施工"對(duì)于施工縫處理的有關(guān)規(guī)定。4.1.2、測(cè)量放線：依據(jù)規(guī)劃圖上標(biāo)明的支座中心位置，分別在支座和墊石上劃出縱橫軸線，在墩臺(tái)上標(biāo)出支座的控制標(biāo)高。4.1.3、找平修補(bǔ)：將墩臺(tái)墊石處整理潔凈，然后用干硬性水泥砂漿把支承面缺陷進(jìn)行修補(bǔ)找平，并使其頂面標(biāo)高契合設(shè)計(jì)要求。4.1.4、拌制環(huán)氧砂漿（1）把細(xì)砂烘干后，順次將細(xì)砂、環(huán)氧樹脂、二丁酯、二甲苯放入鐵鍋中加熱并拌和均勻。（2）按照環(huán)氧砂漿的比例嚴(yán)格進(jìn)行配置，要求強(qiáng)度不能低于設(shè)計(jì)規(guī)則，沒有設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)不能低于

5、40MPa。（3）在粘結(jié)支座前把無水投入砂漿中并拌和均勻，無水為固化劑，不能放得太早或過多，避免砂漿過早固化影響粘結(jié)質(zhì)量。4.1.5、支座安裝（1）安裝支座前按設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定對(duì)支座產(chǎn)品進(jìn)行確認(rèn)。（2）安裝支座前對(duì)橋臺(tái)和墩柱蓋梁軸線、高程及支座面平整度等細(xì)節(jié)要再次進(jìn)行復(fù)核。（3）支座安裝在找平層砂漿硬化后進(jìn)行；粘結(jié)時(shí)，先粘結(jié)橋臺(tái)和墩柱蓋梁兩頭的支座，經(jīng)復(fù)核平整度和高程無誤后，掛基準(zhǔn)小線進(jìn)行別的支座的裝置。（4）當(dāng)橋臺(tái)和墩柱蓋梁較長時(shí)，應(yīng)加密基準(zhǔn)支座避免高程差錯(cuò)超標(biāo)。（5）粘結(jié)時(shí)要先將砂漿攤平拍實(shí)，然后再把支座按標(biāo)高就位，支座上的縱橫軸線與墊石縱橫軸線要對(duì)應(yīng)。（6）嚴(yán)格控制板式支座

6、的平整度，每塊支座都必須用鐵水平尺測(cè)其對(duì)角線，如果發(fā)現(xiàn)差錯(cuò)超標(biāo)的話要及時(shí)予以調(diào)整。（7）支座和支承面觸摸應(yīng)不空鼓，如支承面上放置鋼墊板時(shí)，鋼墊板應(yīng)在橋臺(tái)和墩柱蓋梁施工時(shí)預(yù)埋，并在鋼板上設(shè)置排氣孔，確保鋼墊板底混凝土澆筑密實(shí)。4.2、盆式支座4.2.1、工藝流程 螺栓錨固盆式橡膠支座安裝流程圖4.2.2、安裝方法 （1)將支座墊石頂清理干凈。（2)測(cè)量放線。在支座及支座墊石頂分別畫出縱橫軸線，在墊石上放出支座控制標(biāo)高。（3)配制環(huán)氧砂漿。見板式支座“4.1.4、拌制環(huán)氧砂漿”（4)安裝錨固螺栓。安裝前按縱橫軸線檢查螺栓預(yù)留孔位置及尺寸，無誤后將螺栓放人預(yù)留孔內(nèi)，調(diào)整好標(biāo)高及垂直度后灌注環(huán)氧砂漿。

7、（5)用環(huán)氧砂漿將頂面找平。（6)安裝支座。在螺栓預(yù)埋砂漿固化前進(jìn)行支座安裝；找平層要略高于設(shè)計(jì)高程，支座就位后，在自重及外力作用下將其調(diào)至設(shè)計(jì)高程；隨即檢驗(yàn)，誤差超標(biāo)及時(shí)予以調(diào)整，直至合格。4.2.3、盆式橡膠支座安裝要求（1)盆式支座安裝前按設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行公路橋梁盆式橡膠支座標(biāo)準(zhǔn)JT 391對(duì)成品進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后安裝。（2)安裝前對(duì)墊石軸線、高程等進(jìn)行檢查，合格后進(jìn)行下步施工。（3)安裝單向活動(dòng)支座時(shí)，應(yīng)使上下導(dǎo)向擋板保持平行。（4)安裝活動(dòng)支座前應(yīng)對(duì)其進(jìn)行解體清洗，用丙酮或酒精擦洗干凈，并在四氟板頂面注滿硅脂，重新組裝應(yīng)保持精度。（5)盆式支座安裝時(shí)上、下各座板縱橫向應(yīng)對(duì)中，安裝溫度與設(shè)

8、計(jì)要求不符時(shí)，活動(dòng)支座上、下座板錯(cuò)開距離應(yīng)經(jīng)過計(jì)算確定。4.3、支座安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）基本要求1）各種支座都要有產(chǎn)品合格證明，規(guī)格符合設(shè)計(jì)規(guī)定，經(jīng)檢驗(yàn)合格后安裝。2）支座安裝后應(yīng)使上下面全部密貼，不得有個(gè)別支點(diǎn)受力或脫空現(xiàn)象。3）支座粘結(jié)材料產(chǎn)品應(yīng)符合要求，粘結(jié)層均勻不空鼓。4）支座錨固螺栓長度符合設(shè)計(jì)要求，安裝錨固螺栓時(shí)，其外露螺母頂面的高度不得大于螺母的厚度。5）混凝土或砂漿要飽滿密實(shí)，強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。（2）實(shí)測(cè)項(xiàng)目實(shí)測(cè)項(xiàng)目見下表。 支座安裝允許偏差表檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法國標(biāo)、行標(biāo)企標(biāo)支座高程±2±2用水準(zhǔn)儀測(cè)支座，取最大值支座位置33用全站儀測(cè)，縱、橫各計(jì)兩點(diǎn)支座平整度22用鐵水平檢測(cè)對(duì)角線（3）外觀鑒定支座外觀不得有影響使用的外傷。多余混凝土或砂漿應(yīng)清理干凈，外露面應(yīng)拍實(shí)壓平。五、安全保證措施1、高處作業(yè)時(shí)要系好安全帶。需設(shè)工作平臺(tái)時(shí)，防護(hù)欄桿高于作業(yè)面不應(yīng)小于1. 2m，且用密目安全網(wǎng)封閉。2、安裝大型盆式支座時(shí)，墩上兩側(cè)應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái)，墩頂作業(yè)人員應(yīng)待支座吊至墩頂穩(wěn)定后再扶正就位。3、因乙二胺揮發(fā)性較強(qiáng)且屬有毒物質(zhì)，操作人員要按要求佩戴口罩、眼罩、手套