1、935制冷工程施工規(guī)范（內(nèi)部試用版）XX冷凍設(shè)備有限公司2008 年5月 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 制冷工程施工規(guī)范目錄一 安裝總則-2二 機(jī)組安裝-6三 風(fēng)機(jī)安裝-9四 系統(tǒng)連接-11五 電氣工程-14六 試漏、排污及抽真空-16七 工程監(jiān)察與系統(tǒng)調(diào)試-20第一章 安裝總則一. 系統(tǒng)安裝基本原則1.1確保工程質(zhì)量，滿足制冷需求，保證設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行.1.2排除一切有可能對(duì)系統(tǒng)造成損害的不利因素.1.3在滿足制冷條件下,盡量簡(jiǎn)化系統(tǒng)施工.1.4給設(shè)備和系統(tǒng)留出必要的維修空間.1.5盡最大可能使管路布置合理美觀牢固安全.1.6滿足合同各項(xiàng)要求，確保驗(yàn)收通過(guò).二設(shè)備及材料到貨及驗(yàn)收收到設(shè)備和材料時(shí),

2、必須認(rèn)真對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，是否有運(yùn)輸中的損壞。并對(duì)照發(fā)貨單認(rèn)真核對(duì)設(shè)備和材料型號(hào)，規(guī)格和數(shù)量。一旦發(fā)現(xiàn)有與發(fā)貨清單不符或設(shè)備有明顯的損壞,必須立即反饋回公司。查明原因，及時(shí)處理。在所有設(shè)備到齊后，應(yīng)及時(shí)與甲方溝通，完成設(shè)備到貨初驗(yàn)。對(duì)部分現(xiàn)場(chǎng)采購(gòu)的材料，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)，確保滿足合同及規(guī)范的要求。三安裝施工要點(diǎn)京科倫制冷系統(tǒng)的壓縮機(jī)均是半封閉活塞或螺桿壓縮機(jī).這些壓縮機(jī)通常更容易被制冷系統(tǒng)中的雜質(zhì)和不正確的運(yùn)行工況所損壞。因此，京科倫公司的制冷系統(tǒng)對(duì)安裝和調(diào)試的質(zhì)量要求是比較嚴(yán)格的。3.1系統(tǒng)必須保持清潔對(duì)制冷系統(tǒng)來(lái)說(shuō),一個(gè)基本的要求是系統(tǒng)內(nèi)部必須完全沒(méi)有異物,這是系統(tǒng)運(yùn)行壽命和可靠的制冷系統(tǒng)

3、的基本要求。因此安裝工作在進(jìn)行時(shí)必須確保系統(tǒng)內(nèi)部很高的清潔度。要杜絕可能對(duì)系統(tǒng)造成致命的危害的以下雜物進(jìn)入：水份空氣等不凝性氣體不正確或已被污染的油焊渣 鐵銹 銅屑 氧化皮等其他雜質(zhì)3.2系統(tǒng)管材的要求京科倫制冷系統(tǒng)連接管道采用的有碳鋼管，拋光不銹鋼管和紫銅管三種。拋光不銹鋼管和紫銅管原則上均由公司統(tǒng)一采購(gòu)并發(fā)貨。碳鋼管必須使用國(guó)標(biāo)管道，并能提供材質(zhì)單，項(xiàng)目經(jīng)理及現(xiàn)場(chǎng)采購(gòu)人員要對(duì)所采購(gòu)材料的質(zhì)量負(fù)責(zé)。所有管道在安裝前必須進(jìn)行刷防銹漆和內(nèi)部除銹拋光處理，要求管道內(nèi)部必須是完全清潔和干燥的，并且在處理完成后對(duì)管道兩端進(jìn)行完全密封，直到它們安裝在系統(tǒng)中的時(shí)候。3.3制冷劑要求制冷劑由京科倫公司從廠家

4、或廠家認(rèn)可的代理商那里直接購(gòu)買(mǎi)并發(fā)貨。特殊情況下急需現(xiàn)場(chǎng)購(gòu)買(mǎi)的要經(jīng)過(guò)公司采購(gòu)部門(mén)批準(zhǔn)。要求所用的制冷劑不得含有大于： 0.001水 0.01高沸點(diǎn)制冷劑 0酸 1.5不凝性氣體3.4壓縮機(jī)油的要求京科倫公司所使用的壓縮機(jī)冷凍油要根據(jù)壓縮機(jī)廠家提供的樣本選型，目前使用主要有B100、B150、B5.2等冷凍油。冷凍油均由京科倫公司從廠家直接購(gòu)買(mǎi)并發(fā)貨。冷凍油在充注前要保持密封，以防止污染。四.施工現(xiàn)場(chǎng)工作規(guī)范 1).施工現(xiàn)場(chǎng)紀(jì)律1.1項(xiàng)目經(jīng)理要全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全、質(zhì)量、進(jìn)度等方面的管理。要求施工單位確定施工安裝隊(duì)長(zhǎng)，現(xiàn)場(chǎng)安全員，安裝隊(duì)長(zhǎng)對(duì)其下屬人員負(fù)責(zé)。1.2項(xiàng)目經(jīng)理必須有明確的施工進(jìn)度計(jì)劃

5、，并填寫(xiě)工程日志。對(duì)甲方組織的工程協(xié)調(diào)會(huì)的會(huì)議記要，以及與甲方或施工隊(duì)之間往來(lái)的工程聯(lián)系單等文件必須及時(shí)歸檔并妥善保管。圖紙不符的情況,要及時(shí)與設(shè)計(jì)人員聯(lián)系,其必要的變更應(yīng)有設(shè)計(jì)人員做出。1.4凡屬于公司內(nèi)部的技術(shù)資料或其他需要保密的文件，項(xiàng)目經(jīng)理和現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員應(yīng)注意保護(hù)，不得擅自對(duì)外傳播、宣傳或向外人提供。1.5施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)歸屬公司的工具，材料和物資，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)妥善保管。向甲方或施工單位移交的設(shè)備或材料等必須辦理正式的交接手續(xù)（雙方簽字）并要存檔。2).施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理 安裝施工現(xiàn)場(chǎng)大多是多工種立體式交叉作業(yè)，存在著多種不安全因素，因此，施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理是極為重要的，只有采取完善的安全管理

6、措施，才能防范于未然，避免人身傷亡事故的發(fā)生。2.1施工單位安裝隊(duì)長(zhǎng)即為安全生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的第一責(zé)任人，其應(yīng)視具體情況設(shè)置專(zhuān)（兼）職安全管理人員，全面管理現(xiàn)場(chǎng)的安全工作。項(xiàng)目經(jīng)理必須嚴(yán)格監(jiān)督，確保施工安全。2.2進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的所有人員，必須穿戴整齊勞保用品（如：安全帽、勞保皮鞋等），施工中不得隨意脫下，施工過(guò)程中必須嚴(yán)防高空墜落物及地面尖利物可能存在的傷害,保證所有施工人員的人身安全。2.3施工中應(yīng)正確、合理使用吊裝設(shè)備及索具（包括鋼絲繩、倒鏈、千斤頂?shù)龋苑莱霈F(xiàn)不測(cè)。2.4高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)系好安全帶，并將其固定在安全可靠的地方，使用梯子進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)將梯子墊高，立梯工作角度以75度（正負(fù)5度

7、）為宜，并且梯角底部要堅(jiān)實(shí)。2.5對(duì)于焊工、電工等特殊工種的作業(yè)，應(yīng)持證上崗，嚴(yán)格按照國(guó)家特種作業(yè)安全規(guī)程執(zhí)行，對(duì)違反安全操作規(guī)程的工作，操作者有權(quán)拒絕。2.6氣瓶（乙炔瓶、氧氣、氮?dú)猓┑恼_使用是施工現(xiàn)場(chǎng)安全工作的關(guān)鍵之一，嚴(yán)禁曝曬、敲擊、碰撞，氣瓶立放時(shí)應(yīng)采取防傾倒措施，易燃?xì)怏w的氣瓶要防靜電、火花、防沾染油污。并且每一種氣體都要配備相應(yīng)的減壓器。2.7 對(duì)工程用電應(yīng)配置專(zhuān)門(mén)的配電箱,并由指定的專(zhuān)業(yè)電工進(jìn)行安裝操作和管理,現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電應(yīng)架空布設(shè),確保安全.2.8施工人員應(yīng)遵守甲方有關(guān)施工現(xiàn)場(chǎng)的有關(guān)規(guī)章制度，認(rèn)真做好現(xiàn)場(chǎng)的防火、防盜工作，對(duì)于易燃、易爆、易損的物資，必須做好隔離或采取其他有效

8、保護(hù)措施，并由施工隊(duì)長(zhǎng)檢查通過(guò)。3). 現(xiàn)場(chǎng)材料和設(shè)備的管理3.1項(xiàng)目經(jīng)理首先要與甲方協(xié)調(diào)尋找合適的位置建立臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)，由施工單位指定材料管理員負(fù)責(zé)管理。3.2項(xiàng)目經(jīng)理和施工單位及材料管理員應(yīng)對(duì)每次到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的材料和零部件按照發(fā)貨清單進(jìn)行清點(diǎn)、分類(lèi)，在清點(diǎn)中應(yīng)對(duì)主要設(shè)備和材料進(jìn)行開(kāi)箱檢查，如發(fā)現(xiàn)缺貨或損壞應(yīng)在發(fā)貨清單上注明并及時(shí)向京科倫公司報(bào)告。 3.3在貨物入庫(kù)時(shí)應(yīng)對(duì)貴重或易損物品作特殊處理，材料和設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，施工單位簽字接收后應(yīng)對(duì)收貨物負(fù)全面責(zé)任，任何的丟失和損壞都與京科倫公司無(wú)關(guān)。4).施工現(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)量：4.1現(xiàn)場(chǎng)安裝必須嚴(yán)格按照京科倫的安裝規(guī)范進(jìn)行，項(xiàng)目經(jīng)理即為安裝質(zhì)量的第一責(zé)任人。4.

9、2項(xiàng)目經(jīng)理與安裝隊(duì)長(zhǎng)及現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人，應(yīng)定期進(jìn)行安裝質(zhì)量的檢查，每周進(jìn)行一次綜合性的檢查，對(duì)有質(zhì)量問(wèn)題的部分，應(yīng)立即通知整改，假如施工單位拒絕整改，項(xiàng)目經(jīng)理有權(quán)不對(duì)施工單位的工程安裝進(jìn)行驗(yàn)收，并要匯報(bào)公司。4.3施工單位應(yīng)嚴(yán)格按照安裝規(guī)范和圖紙的要求進(jìn)行施工，當(dāng)遇到其他系統(tǒng)有沖突或需要更改圖紙時(shí)，首先由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員提出可行的整改方案及意見(jiàn)，經(jīng)公司設(shè)計(jì)人員及項(xiàng)目經(jīng)理同意后，方可繼續(xù)施工。4.4在安裝前，應(yīng)對(duì)所需安裝的每一個(gè)零部件、電器元件、控制閥件、系統(tǒng)材料等進(jìn)行認(rèn)真檢查并仔細(xì)核對(duì)型號(hào)規(guī)格，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更改，以確保工程的質(zhì)量。4.5工程結(jié)束后，填寫(xiě)正規(guī)的驗(yàn)收?qǐng)?bào)告單，經(jīng)公司項(xiàng)目經(jīng)理及現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員與

10、施工單位負(fù)責(zé)人共同簽字后，方可生效。5).現(xiàn)場(chǎng)裝卸運(yùn)輸5.1項(xiàng)目經(jīng)理在勘察現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)和甲方溝通，一起將設(shè)備進(jìn)場(chǎng)路線和設(shè)備卸車(chē)位置給予確認(rèn)，將設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的具體時(shí)間通知公司有關(guān)部門(mén)，并要求施工單位做好接貨準(zhǔn)備。5.2 在設(shè)備卸車(chē)及搬運(yùn)時(shí)，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)全程監(jiān)督，確保設(shè)備和人員安全。第二章機(jī)組安裝一機(jī)組概述京科倫冷凍設(shè)備有限公司機(jī)組產(chǎn)品在發(fā)到現(xiàn)場(chǎng)后，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)對(duì)設(shè)備內(nèi)的氮?dú)鈮毫捅赝庥^等進(jìn)行必要的檢查。在機(jī)組與系統(tǒng)管道連接前應(yīng)保持其內(nèi)部的氮?dú)鈮毫Σ?duì)電控箱等部分進(jìn)行必要的防護(hù)。項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)及時(shí)查收隨機(jī)組發(fā)到現(xiàn)場(chǎng)的合格證壓力容器證明等隨機(jī)文件和隨機(jī)附件。在確認(rèn)隨機(jī)文件完整無(wú)誤后應(yīng)及時(shí)與甲方進(jìn)行交接。 對(duì)在

11、安裝和調(diào)試過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的機(jī)組質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)做好記錄，立即反饋公司并及時(shí)解決。二機(jī)組放置環(huán)境要求：1）機(jī)房地面必須具備將機(jī)組單元的重量作為活動(dòng)負(fù)載的承載能力，地面水平、堅(jiān)實(shí)可靠，但在樓板上安裝時(shí)，前期必須做好增加載荷的工程處理。2）為了保證機(jī)組散熱良好，對(duì)于一個(gè)單位馬力的壓縮機(jī)須配備100立方米/小時(shí)的通風(fēng)量。機(jī)房的通風(fēng)設(shè)備應(yīng)由甲方提供，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)參數(shù)，為壓縮機(jī)提供合適的通風(fēng)量。機(jī)房?jī)?nèi)溫度日常應(yīng)保持在350C以下，夏季短時(shí)間內(nèi)允許在350C -400C之間。注意：機(jī)房?jī)?nèi)溫度高將導(dǎo)致以下問(wèn)題： 液體制冷劑將產(chǎn)生閃發(fā)，使膨脹閥過(guò)液不暢，從而降溫不良。 吸排氣壓力過(guò)高從而使機(jī)組制冷量下降，壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間加長(zhǎng)電

12、耗增加。并容易導(dǎo)致電器件及PLC受損出現(xiàn)故障。 排氣溫度過(guò)高易使?jié)櫥吞炕瑖?yán)重影響主機(jī)壽命。4）機(jī)房的環(huán)境應(yīng)比較干燥，以防機(jī)組的電器元件受潮，產(chǎn)生誤動(dòng)作。并根據(jù)需要設(shè)置必要的下水地漏5）機(jī)房應(yīng)有照明設(shè)備和安保措施。三機(jī)組安裝與固定：1）用索具和起吊桿從機(jī)組吊點(diǎn)吊起，將機(jī)組吊到位。機(jī)組起吊搬運(yùn)時(shí)應(yīng)盡量垂直、平穩(wěn)、嚴(yán)禁倒置、滾翻和摔碰。機(jī)組固定時(shí)務(wù)必保證牢固水平，必須用水平儀測(cè)試。2）為了消減機(jī)組的震動(dòng)，應(yīng)在機(jī)組與地面之間加放置減震塊。調(diào)平機(jī)組必要時(shí)，加墊調(diào)平墊鐵，機(jī)組應(yīng)與基礎(chǔ)牢靠連接。3）機(jī)組應(yīng)保證其四周有足夠的維修空間，如果個(gè)別器件損壞，可方便更換。4）為防止整個(gè)系統(tǒng)打壓和抽真空的時(shí)候?qū)L

13、C的壓力傳感器造成損壞，應(yīng)先將傳感器截止閥封閉，在充注制冷劑時(shí)再打開(kāi)，并及時(shí)校準(zhǔn)壓力傳感器顯示值。5）為確保設(shè)備安全和保護(hù)公司技術(shù)機(jī)密，在設(shè)備調(diào)試前可先將機(jī)組觸摸屏拆下妥善保管。6）在機(jī)組通電調(diào)試前，務(wù)必將機(jī)組配電柜和進(jìn)出線槽內(nèi)的雜物清理干凈！可用高壓空氣（氮?dú)饣蚍鷼猓?duì)電控箱內(nèi)吹污。四冷凝器的安裝（與機(jī)組分體放置）：1）對(duì)于并聯(lián)機(jī)組冷凝器，需要放置在已預(yù)制好的基礎(chǔ)之上，基礎(chǔ)在冷凝器支腳的對(duì)應(yīng)位置上有預(yù)埋鋼板，安裝時(shí)，用索具和起吊桿從冷凝器的底部吊起，將冷凝器放置到位，用水平儀調(diào)平冷凝器，在支腳落空處加入墊鐵，最后采用電焊將冷凝器固定于基礎(chǔ)之上。2）冷凝器在豎直方向的位置應(yīng)高于機(jī)組，以利于冷凝

14、液體流回機(jī)組。3）冷凝器需放置在散熱良好的空間，應(yīng)能保證其能完全散熱，且注意遠(yuǎn)離居民區(qū)。4）對(duì)于蒸發(fā)式冷凝器、水冷冷凝器冷卻塔需接入供給良好水質(zhì)水源，水箱內(nèi)的水要3個(gè)月更換一次。五系統(tǒng)連接：機(jī)房?jī)?nèi)由于管路多而復(fù)雜，因此在走管之前應(yīng)先做一個(gè)統(tǒng)籌計(jì)劃。使各管路應(yīng)盡量少拐彎且走管距離短，應(yīng)保證管路橫平豎直，整齊美觀。每隔2.5米的系統(tǒng)管路應(yīng)有支撐，銅管與支撐之間應(yīng)采用耐碰保護(hù)，以免銅管被磨穿。管路的布置應(yīng)不影響維修操作。機(jī)房?jī)?nèi)的高壓力管道應(yīng)采用超銀焊條焊接。制冷系統(tǒng)不銹鋼管、銅管管徑未經(jīng)設(shè)計(jì)人員同意不允許隨意更改。注意：1。所有并聯(lián)機(jī)組在出廠時(shí)已充注了一定壓力的干燥氮?dú)猓”仨毷紫葘?duì)機(jī)組進(jìn)行檢查，如發(fā)

15、現(xiàn)機(jī)組內(nèi)無(wú)壓力，應(yīng)首先對(duì)機(jī)組進(jìn)行打壓查漏，待問(wèn)題解決后方能進(jìn)行系統(tǒng)連接工作。2為確保機(jī)組內(nèi)壓力，螺桿并聯(lián)機(jī)組在出廠時(shí)保留了油分離器頂部的蓋板，在進(jìn)行排氣管系統(tǒng)連接前必須先將蓋板拆下！3并聯(lián)機(jī)組在出廠是所有對(duì)外連接的管道均用封帽焊接封死，在切割這些封帽以及在隨后的管道焊接時(shí)應(yīng)采取必要的措施方式有金屬屑后焊渣等雜物進(jìn)入機(jī)組系統(tǒng)管道內(nèi)！六安裝過(guò)濾器芯體：在系統(tǒng)打壓測(cè)試合格，排污完成后，在整個(gè)系統(tǒng)抽真空前就需要安裝過(guò)濾器芯。過(guò)濾器芯具有比較強(qiáng)的吸濕性，所以在最后安裝前不得拆開(kāi)包裝！同時(shí)避免在陰雨天氣下對(duì)室外的蒸發(fā)冷安裝過(guò)濾器芯。在安裝過(guò)濾器芯時(shí)應(yīng)保持安裝人員手的潔凈，避免對(duì)芯體的污染。安裝后要確保過(guò)濾

16、筒蓋板密封良好，在安裝前可在蓋板密封圈上涂抹一層冷凍油，并且注意在上蓋板螺栓時(shí)應(yīng)按對(duì)角線順序均勻壓緊！在安裝完成后必須對(duì)過(guò)濾筒單獨(dú)查漏。注意各種型號(hào)芯體的區(qū)別。第三章吊頂風(fēng)機(jī)安裝一. 吊頂風(fēng)機(jī)概述京科倫冷凍設(shè)備有限公司提供的冷庫(kù)蒸發(fā)器主要為吊頂風(fēng)機(jī)。需現(xiàn)場(chǎng)安裝的項(xiàng)目為：1）、吊頂風(fēng)機(jī)及水盤(pán)等附件；2）、膨脹閥、電子膨脹閥閥體，截止閥等閥件；3）、供液及回氣管道連接；4）、管道保溫；5）、風(fēng)機(jī)下水管路；6）、電控接線。 二. 風(fēng)機(jī)的安裝京科倫吊頂風(fēng)機(jī)是我公司設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的先進(jìn)高效的蒸發(fā)器，規(guī)格樣式較多，有單回路，雙回路，雙側(cè)出風(fēng)等，在設(shè)計(jì)安裝時(shí)要注意區(qū)別。風(fēng)機(jī)的安裝是否合適，直接影響到整個(gè)系統(tǒng)的性能

17、及冷庫(kù)的降溫保溫性能，因此在安裝時(shí)應(yīng)認(rèn)真參照以下說(shuō)明： 1、 在吊頂風(fēng)機(jī)發(fā)到現(xiàn)場(chǎng)，項(xiàng)目經(jīng)理在接收時(shí)要逐臺(tái)檢查風(fēng)機(jī)外觀是否有變形損傷，盤(pán)管內(nèi)是否帶有一定壓力的干燥氮?dú)猓绨l(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即通知廠家并反饋公司。2、 在吊裝時(shí)一定要保證風(fēng)機(jī)水平，應(yīng)用水平儀檢查，不允許歪斜。3、 吊頂風(fēng)機(jī)供液管的配置應(yīng)保證供液量的充足，膨脹閥前無(wú)閃發(fā)氣體；回氣管的配置應(yīng)保證回油流暢，壓損不超過(guò)2PSIG。回氣管出蒸發(fā)器后，上升時(shí)應(yīng)加一回油彎，上升段要縮徑。4、 膨脹閥感溫包應(yīng)安裝在盡可能靠近蒸發(fā)器的回氣管的水平偏下位置上，并注意以下事項(xiàng)：l 感溫包決不能安裝在吸氣管底部以防吸氣管底部有油，使感溫包接受錯(cuò)誤信號(hào)。l 感溫包

18、必須能感受過(guò)熱的蒸汽溫度，不得暴露在極冷或極熱的位置，建議將感溫包隔熱。l 對(duì)于安裝在碳鋼管道上的感溫包必須在碳鋼管道上焊接銅套管，并把感溫包放置在銅套管里面固定好。以使感溫包能感受到正確的信號(hào)。5，吊頂風(fēng)機(jī)在管道安裝完后，必須保留每個(gè)回氣管上的檢修針閥。如因安裝位置等原因不能保留吊頂風(fēng)機(jī)自帶的針閥，則必須在回氣段加裝一個(gè)。7、電控接線進(jìn)入吊頂風(fēng)機(jī)接線盒內(nèi)的接線必須標(biāo)明線號(hào)，接線要安全牢固。嚴(yán)格避免風(fēng)機(jī)內(nèi)的接線與融霜加熱器接觸，穿線管與接線盒的連接應(yīng)確保密封。在電檢及電控系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試結(jié)束后，應(yīng)將吊頂風(fēng)機(jī)接線盒封閉，確保水汽不能進(jìn)入。第四章系統(tǒng)連接制冷系統(tǒng)管路連接安裝指的是制冷機(jī)組和冷庫(kù)蒸發(fā)器及

19、冷凝器之間的管路連接，主要包括：1管道及線槽吊架支撐的制作與安裝2管道焊接前的清潔與處理3制冷管道焊接及固定4焊接注意事項(xiàng)5系統(tǒng)閥件的安裝6管道保溫的制作一管道及線槽吊架支撐的制作與安裝1 槽鋼，角鋼等材料到達(dá)工地后，施工單位應(yīng)組織專(zhuān)人對(duì)鋼材表面進(jìn)行除銹處理并刷防銹漆；在所有吊架支撐制作安裝完畢后，要再補(bǔ)一遍防銹漆，防止銹蝕。機(jī)房?jī)?nèi)支吊架必須刷銀粉。2 吊架支撐制作完畢后，需用卷尺復(fù)核尺寸。盡量使用電鉆打固定螺栓孔。3 在設(shè)計(jì)安裝吊架支撐時(shí)，應(yīng)注意標(biāo)高，必須保證在回油方向上有一定的坡度！二管道焊接前的清潔與處理1 所有碳鋼管道在焊接前必須采用專(zhuān)用設(shè)備進(jìn)行內(nèi)部除銹拋光處理，直至顯示出金屬原色，確

20、保管道內(nèi)部潔凈干燥；2 所有管道在處理完成未使用前，必須采用膠帶對(duì)管口進(jìn)行密封，防止因長(zhǎng)期存放導(dǎo)致管道內(nèi)二次氧化及污染，同樣在管道連接時(shí)每天收工之前也必須對(duì)管口進(jìn)行嚴(yán)格封閉，以確保夜晚濕氣不會(huì)進(jìn)入已連好的系統(tǒng)內(nèi)； 三制冷管道焊接及固定 管道焊接是制冷系統(tǒng)安裝工程中的重要環(huán)節(jié)。焊接質(zhì)量直接影響制冷系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性。京科倫公司的制冷工程現(xiàn)場(chǎng)焊接包括氣焊，電焊和氬弧焊三種。項(xiàng)目經(jīng)理要檢查施工單位是否配備了相應(yīng)的焊接工具和設(shè)備以及具備焊工證的熟練焊工。要始終監(jiān)督施工單位的焊接質(zhì)量以及焊接工藝是否規(guī)范，對(duì)此環(huán)節(jié)要嚴(yán)格把關(guān)。1 所有碳鋼管之間的焊接以及碳鋼管和不銹鋼管之間的焊接必須先采用氬弧焊打底，然

21、后才可用電焊焊接，并且在焊接之前要打坡口，以確保焊接質(zhì)量并防止焊渣掉入管道內(nèi)；2 銅管之間的焊接一般采用氣焊。在焊接前一定要將銅管內(nèi)的銅屑清理干凈，用專(zhuān)用工具將毛邊處理干凈。3 焊接時(shí)要采用充氮焊接，在管內(nèi)通干燥氮?dú)猓鋲毫Ρ３衷?.020.05Mpa之間為宜,且保持釬焊過(guò)程的始終有氮?dú)饬鬟^(guò)焊接部位,釬焊后,接頭溫度降為100以下時(shí)才可停止供氣，在把氮?dú)馄颗c系統(tǒng)連接起來(lái)的管道中通常要使用壓力調(diào)節(jié)閥。4 在現(xiàn)場(chǎng)安裝的系統(tǒng)中的某些運(yùn)行時(shí)震動(dòng)比較頻繁的地方，或需要有不銹鋼管道與銅管焊接的時(shí)候，要求采用高銀焊條進(jìn)行焊接。5 在焊接完成后要對(duì)焊道進(jìn)行防銹處理。對(duì)除拋光不銹鋼管道外所有管道都必須要刷防銹漆

22、。對(duì)暴露在空氣中的碳鋼閥件在安裝完畢后也要噴防銹漆。四焊接注意事項(xiàng)1. 各支路與球閥焊接時(shí)，焊前應(yīng)將球閥全部打開(kāi)至完全開(kāi)啟狀態(tài)。2. 管道與過(guò)濾器焊接時(shí)，應(yīng)先取出過(guò)濾器支撐及密封元件。3. 充灌閥，電磁閥在焊前必須拆去密封元件和線圈，閥芯。4. 在焊接某些無(wú)法拆開(kāi)的閥件時(shí)，為避免高溫對(duì)閥件造成損害，應(yīng)采用濕布或石棉布包裹閥件，進(jìn)行保護(hù)，必要時(shí)還應(yīng)在焊接過(guò)程不斷加水以降溫閥體，加強(qiáng)保護(hù)。5. 釬焊接頭裝配前，應(yīng)將接頭處（包括距焊縫20mm內(nèi)）徹底清除其氧化膜，油及管內(nèi)部也應(yīng)清污干凈。6. 除油膜可采用有機(jī)溶劑(如酒精，汽油，四氯化碳，三氯乙烯，二氯乙烷等)擦洗。7. 除氧化膜可用機(jī)械法去除，(如

23、銼刀，砂紙，金屬刷等進(jìn)行表面處理,當(dāng)心防止金屬顆粒或磨粒進(jìn)入銅管。8. 釬接的接頭部位，可用120砂紙（布）順管徑方向或(釬料釬料流入方向)打磨成細(xì)紋，以增加釬料的流布行。9. 釬焊接頭裝配，各組件的裝配應(yīng)嚴(yán)格保證間隙，合理使用裝配夾具，接頭裝配間隙（單邊）e=0.050.15mm為宜，接頭的插入長(zhǎng)度（L）：3TL15mm(T管子壁厚)。五系統(tǒng)閥件的安裝 京科倫制冷系統(tǒng)中使用的閥件型號(hào)規(guī)格數(shù)量較多，閥件的安裝正確與否直接關(guān)系到系統(tǒng)的運(yùn)行。在安裝時(shí)務(wù)必要認(rèn)真仔細(xì)。1 所有閥件在安裝前一定要注意流向。確保方向正確。2 電磁閥和膨脹閥在拆裝時(shí)要仔細(xì)核對(duì)型號(hào)規(guī)格是否相符。尤其注意電磁閥的方向以及膨脹閥

24、閥心的型號(hào)！3 在安裝前一定要認(rèn)真閱讀閥件的安裝說(shuō)明，嚴(yán)格按照說(shuō)明進(jìn)行操作。4 對(duì)焊接時(shí)拆下的零件，在焊接后應(yīng)即使裝配，以免丟失或被污染。5 膨脹閥感溫包在安裝時(shí)應(yīng)緊貼回氣管，要用膨脹閥附件中的金屬條來(lái)固定，禁止用塑料扎帶固定感溫包。6 制作喇叭口接頭（納子）的注意事項(xiàng)：銅管兩端的切割面要與管子軸線成直角；除去所有內(nèi)部和外部的毛邊；喇叭口要制成正確尺寸，既不太小也不太大；切勿壓縮喇叭口太厲害以致它變形。在實(shí)際安裝時(shí)先定位再最后緊固。為確保納子的密封，應(yīng)在安裝前在喇叭口上涂抹少量冷凍油。六管道保溫的制作 碳鋼管道只有在打壓查漏合格，并做防銹處理后才能做保溫。保溫層的外觀必須整齊美觀。機(jī)房及機(jī)組附

25、近的管道要采用橡塑保溫管或保溫板來(lái)制作，要確保在系統(tǒng)運(yùn)行后不能有開(kāi)膠現(xiàn)象。在機(jī)房以外部分應(yīng)根據(jù)圖紙要求，采用聚氨酯現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡或扣瓦保溫，所有保溫工程必須確保密封性，不得有開(kāi)膠或透氣的現(xiàn)象。并應(yīng)根據(jù)圖紙或合同要求對(duì)保溫層進(jìn)行防護(hù)。第五章電氣工程 電氣工程的主要工作就是配電線路的施工，配電實(shí)質(zhì)上就是把供電部門(mén)輸送過(guò)來(lái)的電力通過(guò)一定的裝置合理分配給每個(gè)用電設(shè)備，使這些設(shè)備保護(hù)更可靠，更便于操作和維修.制冷系統(tǒng)配電非常重要，首先是配電方式要合理，使每一個(gè)制冷系統(tǒng)都可以單獨(dú)隔離出來(lái)進(jìn)行維修和保養(yǎng)，其次是配電功率要適當(dāng)，配電功率過(guò)小會(huì)造成設(shè)備啟動(dòng)困難，容易造成設(shè)備損壞，過(guò)大則會(huì)造成不必要的資源浪費(fèi)。 電源供

26、電：整個(gè)系統(tǒng)供電要求三相五線制，導(dǎo)線線徑要與供電容量相符。需引入配電箱內(nèi)，配電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的地排和零排。一配電注意事項(xiàng)：1 系統(tǒng)所有配電線路應(yīng)有專(zhuān)業(yè)電工進(jìn)行敷設(shè)，一般情況下，配電線路電流都較大，所有的導(dǎo)線連接都應(yīng)用專(zhuān)用工具壓接牢固，以防過(guò)熱發(fā)生意外。2 配電施工前，應(yīng)認(rèn)真查閱圖紙，其接線必須與圖紙相符。所有現(xiàn)場(chǎng)接線必須按圖紙要求標(biāo)明線號(hào)。3 配電施工中，配電箱以外的所有電纜導(dǎo)線都要用線槽或線管進(jìn)行防護(hù)，在電氣安裝完成后應(yīng)確保封閉所有的線槽蓋，保證無(wú)電纜裸露的地方。三相及零線地線都要有明顯的標(biāo)志，以防出錯(cuò)。4 在系統(tǒng)連接好以后必須檢查系統(tǒng)接地是否良好和絕緣性能是否合格，用500V兆歐表測(cè)試絕緣

27、電阻應(yīng)大于5兆歐。5 室外蒸發(fā)冷或風(fēng)冷冷凝器的配電線路務(wù)必要做好密封和防水措施，應(yīng)嚴(yán)格杜絕雨水進(jìn)入穿線管或線槽的情況發(fā)生。6在施工環(huán)境溫度低于0的時(shí)候，為確保電氣安裝工程的質(zhì)量和安全。應(yīng)及時(shí)停止放線和穿線的施工工作。二電氣接線規(guī)范配線細(xì)則1. 接線前應(yīng)先熟悉機(jī)組和冷庫(kù)電氣原理圖及現(xiàn)場(chǎng)接線圖.2. 確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)供電電壓及配電功率是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求. 3.4. 所有導(dǎo)線連接完成都要進(jìn)行整理，使所有端子連接整齊美觀.牢固可靠。必要時(shí)用扎帶預(yù)以捆扎。5. 所有工作完成后，要緊固所有的接線端子，并在設(shè)備運(yùn)行一周左右停機(jī)重新緊固所有的接線端子。6. 上述工作完成以后，請(qǐng)參照下面電氣安全部分，進(jìn)行電氣安全檢驗(yàn)

28、。五電氣安全電氣安全在現(xiàn)場(chǎng)施工中非常重要,請(qǐng)務(wù)必注意以下幾點(diǎn).1.2. 絕緣電阻是衡量設(shè)備及聯(lián)線電氣絕緣強(qiáng)度的重要指標(biāo),應(yīng)加以高度重視.對(duì)于目前使用系統(tǒng),建議采用500V兆歐表測(cè)量,其絕緣電阻應(yīng)大于5兆歐,若不滿足此要求,應(yīng)查出原因,加以處理. 測(cè)量位置: 導(dǎo)線不同相間,變壓器一次和二次側(cè). 正常工作帶電部分與大地 設(shè)備金屬外殼間.3. 用戶應(yīng)在電源進(jìn)線處加裝漏電保護(hù)裝置,其額 定動(dòng)作電流為30mA,動(dòng)作時(shí)間為0.1ms以下, 額定電流根據(jù)不同設(shè)備負(fù)載進(jìn)行選擇.4. 現(xiàn)場(chǎng)連接的數(shù)據(jù)傳輸以及信號(hào)線必須采用屏蔽線并對(duì)屏蔽接地，同時(shí)應(yīng)盡量與動(dòng)力線隔離敷設(shè)。第六章試漏、排污及抽真空一試壓檢漏操作：1

29、在系統(tǒng)試壓檢漏管路上接入壓力檢測(cè)儀表，按安全要求連接壓縮氣體（高純氮?dú)猓╀撈浚瑱z查系統(tǒng)各控制閥門(mén)開(kāi)啟情況，拆除或隔離系統(tǒng)中易被高壓損壞的器件。2 確定系統(tǒng)壓力為0Psig，先充入0.17MPa（25Psig）制冷劑氣體，用檢漏儀尋找漏點(diǎn)。如無(wú)檢漏儀，充入0.686MPa（100Psig）干燥氮?dú)?在各焊接接頭及絲扣連接部位抹肥皂水查漏。3 發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)后，絲扣處漏點(diǎn)可用扳手小心擰緊直到不漏。焊接處漏點(diǎn)應(yīng)逐一作出標(biāo)記，將系統(tǒng)壓力降到0Psig后再行補(bǔ)焊。4 補(bǔ)焊完成后，充氣至1.37MPa（200Psig），如1小時(shí)左右無(wú)壓力降，關(guān)閉機(jī)組排氣閥及供液閥。對(duì)高壓部分加壓至2.5MPa（350Psig）

30、，在各接頭處抹肥皂水查漏。5 如加壓后高壓部分仍未發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)，對(duì)高低壓系統(tǒng)均壓進(jìn)行保壓試驗(yàn)。壓力保持在1.37MPa（200Psig），關(guān)閉各處閥門(mén)，隔離各個(gè)部位，24小時(shí)后壓力變化不大于0.02MPa（3Psig）為合格。二加壓方法： 在用高壓氣體試驗(yàn)時(shí)，必須在氣瓶和輸入管道上安裝壓力表，壓力調(diào)節(jié)器和截止閥門(mén)，為安裝維修人員提供安全保護(hù)，同時(shí)顯示氣瓶和試壓管道的壓力數(shù)值。1. 將氮?dú)馄糠旁谥绷⑽恢?緩慢打開(kāi)瓶閥，調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)器讓干燥氮?dú)饩徛淙胂到y(tǒng)中,直到獲得所需要的系統(tǒng)壓力.2. 關(guān)閉氣瓶閥.檢查系統(tǒng)壓力表,觀察是否達(dá)到所需壓力.注意：嚴(yán)禁用氧氣來(lái)給系統(tǒng)加壓，因?yàn)槿绻到y(tǒng)中有油存在時(shí)有發(fā)生爆

31、炸的危險(xiǎn)。必須采用高純氮?dú)猓瑲鍤饣蚨趸嫉榷栊詺怏w。三試漏常用方法電子檢漏儀是目前可以得到的最靈敏的儀器，可以測(cè)取每年只有幾分之一盎司的泄漏。電子檢漏儀靈敏度極高，因此使用時(shí)周?chē)髿庵胁坏没煊兄评鋭┱魵狻熿F、四氯化碳蒸氣或其它會(huì)引起錯(cuò)誤反應(yīng)的溶劑,這種檢漏儀適宜用于現(xiàn)場(chǎng)維修空調(diào)和制冷設(shè)備。 鹵素噴燈檢測(cè)氟制冷劑泄漏，是最老式，也是最廣泛運(yùn)用的檢漏儀，它由可攜式丙烷或液化石油氣罐，吸氣軟管和含有銅元素的特制燃燒器組成。燃?xì)夤┤肴紵鳎c(diǎn)燃一個(gè)小火，當(dāng)探頭處于泄漏處附近時(shí)，漏出的制冷劑蒸氣被吸進(jìn)吸氣軟管，并被送入有銅元素的燃燒器中，少量制冷劑在有銅存在的情況下燃燒時(shí)火焰帶有明亮的綠色，大量制冷

32、劑燃燒時(shí)火焰呈紫色。燃燒器檢漏時(shí)要仔細(xì)觀察火焰顏色的變化，如果有經(jīng)驗(yàn)即使泄漏量很小也能檢測(cè)出來(lái)。用鹵素檢漏儀檢漏時(shí)，要檢查系統(tǒng)的每個(gè)接口和管接頭處，檢查壓縮機(jī)上所有使用墊片的接頭。 肥皂液和洗滌劑最簡(jiǎn)單和最老式的檢漏手段莫過(guò)于用肥皂液和洗滌劑在泄漏疑點(diǎn)處抹擦一下，如果有泄漏就會(huì)出現(xiàn)泡沫。盡管簡(jiǎn)單，但在缺乏檢漏工具時(shí)肥皂泡法卻特別有助于確定泄漏部位。四排污 我們強(qiáng)調(diào)在管道焊接過(guò)程中要充氮焊接，但仍不能保證管道內(nèi)的清潔，所以排污環(huán)節(jié)是決不可省略的。 初次排污：在管道施工完成后，與機(jī)組和風(fēng)機(jī)連接前，要對(duì)每個(gè)管道專(zhuān)門(mén)進(jìn)行排污處理，具體做法就是從管道的一端加入高壓氮?dú)猓瑥?qiáng)迫管內(nèi)污物排除。二次排污：利用保

33、壓氣體泄放時(shí)排污。在保壓完成后需放氣時(shí)，在吸氣過(guò)濾桶和供液過(guò)濾桶處放氣排污以及蒸發(fā)冷出口過(guò)濾桶處進(jìn)行排污。排污前應(yīng)先將過(guò)濾桶前后的截止閥關(guān)閉，采用雙聯(lián)壓力表對(duì)過(guò)濾桶先行泄壓到0Psig，拆除過(guò)濾筒內(nèi)的組件。在排污前應(yīng)確保排污口前不得有任何人員停留以及其他危險(xiǎn)品。在排污完成后應(yīng)觀察其效果，如有必要應(yīng)進(jìn)行多次排污，確保系統(tǒng)干凈。五抽真空任何當(dāng)系統(tǒng)完成安裝、試壓、檢漏，需要充注制冷劑之前，壓縮機(jī)吸、排氣口或系統(tǒng)管口長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中或系統(tǒng)被污染而需要排出制冷劑時(shí)，就必須要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行抽真空。嚴(yán)禁用制冷壓縮機(jī)抽真空。無(wú)論如何在系統(tǒng)處于高真空狀態(tài)時(shí)，不得起動(dòng)壓縮機(jī)并進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，否則會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞電機(jī)繞組。必須使用制冷系統(tǒng)專(zhuān)用的真空泵，以確保系統(tǒng)能達(dá)到要求的真空度。對(duì)較小的制冷系統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)抽真空可以用小排量真空泵，但是對(duì)較大的系統(tǒng)則必須采用較大型的真空泵。為防止抽真空太過(guò)緩慢，建議采用數(shù)根內(nèi)徑至少1/2”的銅管或高真空軟管來(lái)連接系統(tǒng)和真空泵。抽真空步驟1. 抽真空前，系統(tǒng)壓力應(yīng)減至表壓0Psig。所用真空泵應(yīng)能抽真空至758mmHg。2. 安裝并聯(lián)機(jī)組系統(tǒng)各支路過(guò)濾筒的過(guò)濾器芯。檢查所有系統(tǒng)上的閥門(mén),確保處于開(kāi)啟狀態(tài).對(duì)系統(tǒng)上的電磁閥也應(yīng)通電開(kāi)啟.3. 把壓力表的公共接頭與真空泵上的吸氣接口連接，將多用壓力表上的高壓和