1、無軸螺旋輸送機技術描述1 .總述本輸送機按照JB/T7679-1995螺旋輸送機”建設部行業標準及招標文件要求的尺寸進行設計和制造。本輸送機采用無軸螺旋結構形式，主要適用于污水處理中污物的輸送。其主要工作原理是當物料從格柵卸料口落入輸送機的進料口，通過螺旋葉片將物料推移滑行，沿U型輸送槽送至出料口后，出料口與其它設備配套，將物料進行下一步處理。2 .供貨范圍無軸螺旋輸送機為成套裝置，并配備螺旋槽支架、螺旋槽蓋板、沖洗管接口、尾端排水管接口、基礎螺栓、相鄰聯接設備的進出料接口等安全和有效運行所必需的附件。設備編號名稱設備數量安裝位置控制箱編號備注Y01M-02無軸螺旋輸送機1臺粗格柵井1SB71

2、義亭分廠Y01M-11無軸螺旋輸送機1臺細格柵渠1SB81義亭分廠S01M-02無軸螺旋輸送機1臺粗格柵井1SB71蘇溪分廠S01M-10無軸螺旋輸送機1臺細格柵渠1SB81蘇溪分廠.技術參數及條件a.無軸螺旋輸送機與相鄰設備聯接的進料口和出料口，應按招標圖所確定的位置和尺寸配置；b.設計與制造應執行JB/T7679-1955標準的規定；c.無軸螺旋輸送機應適用于城市生活污水柵渣的輸送；d.工藝參數表：1）義亭分廠設備編號Y01M-02Y01M-11輸送物料粗柵渣細柵渣工作能力（m3/d）7萬m3/d7萬m3/d柵渣量1m3/10000m30.7m3/10000m3輸送量（m3/h）3.03.

3、0機長（m）5.5m6.7m螺旋葉片直徑（mm）300mm300mm功率2.2KW2.2KW平臺基礎面至卸料接口的高度（mm）750（根據設備可適當調整）750（根據設備可適當調整）備注附立管3.5m2）蘇溪分廠設備編號S01M-02S01M-11輸送物料粗柵渣細柵渣工作能力（m3/d）4萬m3/d4萬m3/d柵渣量1m3/10000m30.7m3/10000m3輸送量（m3/h）3.03.0機長（m）4.5m3.5m螺旋葉片直徑（mm）300mm300mm功率2.2KW2.2KW平臺基礎面至卸料接口的高度（mm）750（根據設備可適當調整）750（根據設備可適當調整）備注附立管3.5m.設備

4、材質螺旋葉片不銹鋼2Cr13螺旋軸不銹鋼1Cr18Ni9Ti輸送槽體、蓋板不銹鋼1Cr18Ni9Ti支架不銹鋼1Cr18Ni9Ti螺母、墊圈不銹鋼0a19Ni9(304)螺栓、基礎螺栓不銹鋼2a135.設計與結構輸送機主要由螺旋葉片、驅動裝置、U型輸送槽、內襯、軸承箱體、蓋板、進出料口和支架等部件組成。1）螺旋葉片它是由特種鋼采用先特殊工藝加工而成，具有足夠的強度和剛度，葉片寬度為80mm,其厚度為20mm,外周都進行切削加工廠，適合于輸送污泥及帶有粘性或長纖維的物料，可避免此類物質的堆積和纏繞問題。2）軸承箱體它是采用35#鋼鑄造而成，通過回火處理后，再進行整體加工，嚴格控制各擋尺寸及同心度

5、要求。內設二組向心球軸承及單向推力球軸承，根據輸送的方向，來確定向心軸和推力軸承的安裝位置，確保螺旋體工作時的同心度及無用動現象，并設置了加壓油嘴。3）驅動裝置輸送機驅動裝置采用軸裝式減速機的結構型式，即為平行軸斜齒輪式減速機，它具有傳動效率高、低噪聲、使用壽命、運行平穩可靠等優點，適用于戶外使用；具安裝在機架端面軸承箱體上，減速機的出軸與螺旋體采用剛性連接；減速機軸承具有良好的潤滑，其工作壽命應不低于100000小時。減速機的齒輪設計符合ISO或等同標準，服務系數不小于1.6。齒輪為合金鋼，滲碳處理，齒面硬度不低于HRC5862。減速電機為法蘭安裝的異步感應電機，適用電源380V、3相、50

6、HZ,防護等級為IP55,絕緣等級為F;并設有過載保護和報警裝置。電機采用SEW品牌，齒輪減速箱為SEW專用齒輪箱。4）輸送槽與內襯輸送槽是由不銹鋼板卷折而成，斷面呈U型，厚度為4.5mm,具有足夠的強度和剛度，輸送槽底部設置了呈半圓狀的耐磨襯圈，采用耐磨性能高的非金屬材料制作而成；襯圈圓孤與螺旋半徑相吻合，以減少過量間隙，提高輸送效果；內襯的固定采用螺釘壓板式，以便日后微修和更換。輸送機槽內的耐磨襯板應能方便地更換，使用壽命應保證2年以上。5）蓋板與排水孔輸送機全長除出料口敞開，其余全部罩蓋密封，其采用不銹鋼板制作而成，主要是避免輸送時柵渣和水的外溢與卸漏，并減少臭氣味的揮發，保護周圍環境的

7、衛生。在傾斜輸送機底部還設有排水孔，與外側的排放管相連接，便于設備清洗時的污水排放及工作時將柵渣在輸送過程中濾出的污水通過它原流回到格柵井中，從而避免了機內積水現象。6）進料斗和出料口進料斗采用不銹鋼板折制而成，設置于輸送機上部，其數量、安裝位置和尺寸分別與粗、細格柵的卸料口數量、位置及尺寸相匹配，輸送機末端設有一出料口，它與垃圾小車相配套，將柵渣再進行下步處理。7）支架輸送機支架采用不銹鋼焊接成一個剛性構件，其內部之間的連接支撐采用連續焊接，水平輸送機與傾斜輸送機的支架均設有型鋼支撐，并固定在混凝土的土建基礎上；支架高度可適度調節，調節余量為設計高度=t50mmo.抗腐蝕制造輸送機的全部材料

8、適用于污水的腐蝕環境，未經保護或非防腐性材料按JB/T5000.12-1998涂裝通用技術條件的規定進行除銹和涂裝處理，不允許有漏涂、氣泡等不良缺陷。所有不銹鋼機件須經酸洗后涂銀白色的金屬漆。6 .電氣控制系統輸送機控制元件均設在前格柵控制箱內，它能手動或與格柵實行聯動控制，并能適應連續24小時運轉。在控制箱面板上設有輸送機轉換開關，其控制方式為手動-聯動控制，當轉至手動控制時：人工直接控制輸送機的開、停運行；當轉至聯動控制時，輸送機將自動與格柵聯動，當格柵開啟前，輸送機提前2min開機；而關機時，輸送機將滯后2min再停機。箱內將提供如下信號:A.輸送機的運行信號.輸送機的故障信號。箱內所有

9、開關、接觸器、熱繼電器、軟起動器等元器件應采用西門子產品（所有元器件采用同一品牌）,PLC選用西門子品牌。8 .指導安裝與檢驗1）執行標準GB50231-98機械設備安裝工程施工及驗收通用規范GB50270-98連續輸送設備安裝工程施工及驗收規范JB/T76791995螺旋輸送機制造廠無軸螺旋輸送機安裝維修手冊2）現場條件及檢查a.遵照圖紙及對應土建工程的預留位置，進行輸送機的安裝。b.在螺旋輸送機設備安裝前，對建成構筑物的相關土建尺寸，進行核對，并提出詳細記錄，對不符合安裝條件的部分，經批準及修正后，方可安裝。3）設備結構要素a.輸送機在現場整機安裝，并將進料口與相接應的機械卸料口，用螺栓作

10、密封聯接。b.各部件之間的配合關系和安裝要求按安裝手冊為準。c.在安裝前，制造廠為防止部件損壞而包裝的防護粘貼，不得提前撕離。4）與土建工程分界面設備固定用基礎螺栓為我公司的隨機附件。5）現場檢驗和調試a.安裝后，按技術要求進行檢驗，保證其允差值符合規定的指標。b.檢查和加注潤滑油脂。c.空載運行2小時，螺旋葉片和槽體正常跑合，驅動裝置轉動靈活，運行平穩,軸承溫升不超過70Cod.負責進行現場負載試驗，物料的輸送功能應符合性能指標。e螺旋槽蓋板及接口處應無物料外溢現象。6、螺旋壓榨機.設備安裝、使用與維護說明1)設備安裝說明(1)安裝前的準備工作檢查設備的規格、性能是否符合圖紙及標書要求，檢查

11、設備說明書、合格證和設備試驗報告是否齊全。檢查設備外表如機架、螺旋體等是否受損變形，零部件是否齊全完好。復測土建工程的標高是否與滿足設計圖要求，實測輸送機的外形及機架安裝位置尺寸是否符合設計要求。(2)設備安裝螺旋輸送機的初步就位應與格柵卸料口位置對中，與格柵卸料口用防護罩密閉裝配，并檢查格柵截取的柵渣是否準確落入輸送機的進料斗內。螺旋輸送機的縱向水平度偏差應小于1/1000mm。 定位準確后，機架用膨脹螺栓與基礎平臺緊固。 螺旋輸送機的葉片轉向準確。 輸送機的廢水回流管引至格柵井，沖洗水管路應按要求連接管道，管路的管螺紋處無滲漏現象發生。3、檢驗與調試啟動傳動電機，檢查螺旋葉片的轉向應準確。

12、空車運行2h,螺旋輸送機應傳動平穩，整機無振動及其他異常雜聲。測量電機電流不超過額定值，三相電流平衡，所有軸承及電機溫度正常。運轉時螺旋葉片與襯圈間隙均勻，無卡阻等現象發生。檢查截取的物體能準確進入輸送機的進料斗，無物體跑位現象。將輸送機內置入物體進行負載試驗，其電流應正常，物料輸送能力應符合技術要求。密封罩及蓋板處無物料外溢，下部濾后污水應通過管道返至格柵井，管道連接處無污水滲漏現象。2）設備使用與維護說明操作人員應進行培訓合格后才能上崗操作。設備按正常巡檢，維護修理，潤滑管理等制度要求進行。每天巡檢機器運轉情況，不存在不正常噪音，適當加注軸承潤滑脂，密封有無泄漏。每月檢查驅動裝置齒輪箱中的

13、油位，并加高到所需高度。每半年打開頂蓋，檢查螺旋體和襯套的磨損情況檢查所有緊固連接處的緊固情況。每年：檢查密封件磨損情況，根據需要更換密封件。每二年：設備進行解體大修、拆開清洗軸承箱，更換磨損的另件，更換密封圈及磨損的襯套，檢查及校正螺旋體等。減速機轉數和輸送量按照用戶需要選定，輸送物料需保證均勻不宜過多或過大。物料堵塞螺旋停機后應查明原因，排除故障后才能重新開機。停機三天以上時，應沖洗或排除設備內部物料，以免干涸結塊（特別是氣溫較高時）。在冬季時氣溫偏低時，應注意防凍，出現結塊和結冰時，應排除后才能開機。10 .隨機備品備件及專用工具A.隨機備品備件清單表1丁P備品備件名稱規格型號數量單價備注1無B.隨機專用工具清單表1丁P專用工具名稱規格型號數量單價備注1無11 .設備制造標準JB/T7679-1995GB1220-84