1、太原動(dòng)物園供熱管線工程施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況1、工程概況：本項(xiàng)目將太原市動(dòng)物園劃分為四個(gè)供熱區(qū)域：一區(qū)為宿舍區(qū)供熱面積1.2萬平方米，熱負(fù)荷780KW；二區(qū)為前山低區(qū)，供熱面積為1.829萬平方米，熱負(fù)荷2061KW;三區(qū)為前山高區(qū)，供熱面積為1.711萬平方米，熱負(fù)荷1968KW；四區(qū)為后山，供熱面積為5653平方米，熱負(fù)荷495.6KW，分別由鍋爐房?jī)?nèi)的換熱機(jī)組供給溫度為6050度的熱水。前山鍋爐房選用3臺(tái)供熱量為4.2MW燃?xì)鉄崴仩t，兩用一備，后山鍋爐房選用2臺(tái)供熱量為1.4MW燃?xì)鉄崴仩t，一用一備。鍋爐系統(tǒng)及采暖系統(tǒng)水質(zhì)進(jìn)行軟化處理，軟化水采用樹脂罐，前山選用一臺(tái)出水量為12m3

2、/h自動(dòng)軟水器一臺(tái)，軟水箱30m3一臺(tái)；后山選用一臺(tái)出水量為3m3/h自動(dòng)軟水器一臺(tái)，軟水箱5m3一臺(tái)。鍋爐系統(tǒng)定壓采用變頻泵加囊型隔膜氣壓穩(wěn)壓膨脹水罐定壓，換熱站一次水供回水溫度為9570的熱水。室外供熱管線采用直埋保溫管，保溫材料為硬質(zhì)聚氨酯泡沫朔料2、工期要求： 計(jì)劃2016年7月開工，2016年10月中旬正式投入使用3、施工條件：（1）、施工圖紙由建設(shè)單位按規(guī)定供給施工單位。（2）、施工內(nèi)容：包括施工準(zhǔn)備、測(cè)量放線、溝槽開挖、砂墊層、下管、管道組對(duì)安裝、管口焊接、管道探傷、試壓、井室砌筑、回填土等工序； 二、編制依據(jù)本工程施工組織設(shè)計(jì)的編制依據(jù)：1、建設(shè)單位提供的工程設(shè)計(jì)圖紙；2、建筑

3、安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50252-94；3、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2002；4、工程測(cè)量規(guī)范GB50026-93；5、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002；6、城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GJJ28-20047、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-988、 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-97三、施工組織和工作方式：1、我公司為了該項(xiàng)施工任務(wù)，按照機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)練、作風(fēng)嚴(yán)謹(jǐn)、職責(zé)分明、統(tǒng)一指揮的原則，項(xiàng)目經(jīng)理部全權(quán)代表公司行使施工合同規(guī)定的權(quán)力，履行施工合同的責(zé)任和義務(wù)。并按照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)辦法負(fù)責(zé)工程的施工組織、指揮、協(xié)調(diào)

4、、調(diào)度監(jiān)督、控制和對(duì)外聯(lián)絡(luò)等職能。2、施工機(jī)構(gòu)組織工程設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理部，在項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一指揮下，各負(fù)其責(zé)，展開工作。項(xiàng)目部實(shí)行業(yè)務(wù)對(duì)口管理和工作指導(dǎo)，并完成各自分工范圍內(nèi)的施工任務(wù)和各項(xiàng)業(yè)務(wù)對(duì)口管理和工作指導(dǎo)，并完成各自分工范圍內(nèi)的施工任務(wù)和各項(xiàng)業(yè)務(wù)工作。3、在施工全過程中推行GB/T19002：1994-ISO9002：1994質(zhì)量體系生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式標(biāo)準(zhǔn)的要求，從施工準(zhǔn)備至竣工交付和服務(wù)全過程的質(zhì)量管理與質(zhì)量控制。四、前期準(zhǔn)備1、地下障礙物在開挖前，首先摸清地下管網(wǎng)的情況，按照縱斷圖中提供的障礙物位置，先用人工找到準(zhǔn)確位置、深度、走向，會(huì)同有關(guān)部門進(jìn)行處理，并妥善保護(hù)后，方可進(jìn)行全

5、面開挖。2、地下管線的保護(hù)跨越溝槽的雨水、污水及通訊、電力等管線，均需保護(hù)。根據(jù)不同跨度選擇DN200和DN300鋼管作橫梁，用三合一8#鉛絲和6鋼盤做吊繩，將跨越管線分別承吊，吊繩間距為1米，下襯1米長(zhǎng)50厚木板，施工中派專人隨時(shí)檢查吊繩的牢固情況，發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)修正。3、施工場(chǎng)地根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，采用逐段施工。設(shè)立機(jī)具設(shè)備周轉(zhuǎn)材料的存放場(chǎng)地。4、測(cè)量準(zhǔn)備工作開工前，按照甲方給定的永久性及臨時(shí)性測(cè)量座標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，并現(xiàn)場(chǎng)交接，施工單位派專職測(cè)量人員予以校核，復(fù)測(cè)高程點(diǎn)的閉合差，根據(jù)圖紙及水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)放溝槽上、下口灰線，將機(jī)械施工易碰樁（包括中心樁、折點(diǎn)樁、井位樁等）和水準(zhǔn)點(diǎn)都要引出機(jī)械活動(dòng)區(qū)域之外，設(shè)

6、置標(biāo)記加以保護(hù)，并隨時(shí)觀測(cè)管中心線樁及周圍建筑的沉降，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。五、主要施工布置1、根據(jù)工期要求及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，按分段展開施工。2、工序流程圖如下：a、施工準(zhǔn)備測(cè)量放線溝槽開挖基底夯實(shí)、墊層管道檢驗(yàn)管位放線吊裝下管對(duì)口找正焊接水壓試驗(yàn)管頂人工回填土夯填土交工驗(yàn)收3、安裝與土建的配合問題管道安裝時(shí)土建技術(shù)人員要會(huì)同安裝人員要對(duì)中心線和支墩高程及閥室位置進(jìn)行復(fù)測(cè)，如與安裝圖有誤，應(yīng)及時(shí)予以糾正。六、土建施工方案和保證質(zhì)量措施1、 施工準(zhǔn)備及測(cè)量控制在施工前，根據(jù)建設(shè)單位提供的市政管線資料以及地質(zhì)資料、確定開挖方式、保護(hù)措施，報(bào)送監(jiān)理單位、業(yè)主審批后實(shí)施。需臨時(shí)拆除的障礙物由建設(shè)單位與產(chǎn)權(quán)單

7、位聯(lián)系，由我公司拆除或由建設(shè)單位前期處委托其他單位拆除、恢復(fù)。施工測(cè)量：（1）、設(shè)置控制網(wǎng)1）根據(jù)設(shè)計(jì)交底提供的樁位和坐標(biāo)，在施工范圍放出軸線樁、交匯樁和轉(zhuǎn)角樁。2）根據(jù)具體樁位，進(jìn)行加密保護(hù)控制。作好交樁的保護(hù)樁、引線樁，經(jīng)校核正確，全部反應(yīng)到控制網(wǎng)上。所有保護(hù)樁、引線樁，必須設(shè)置在明顯、牢固的地段。若無合適位置，亦可采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土樁來代替。3）管道放樣根據(jù)道路橫斷面標(biāo)準(zhǔn)軸線放出道路直線段的管道位置，按坐標(biāo)放出折點(diǎn)位置。在過路段管線，按總體控制網(wǎng)提供的管線布置圖正確定位及核定標(biāo)高。（2）、標(biāo)高測(cè)量先將建設(shè)單位提供的兩個(gè)以上永久性標(biāo)高點(diǎn)進(jìn)行兩次閉合核實(shí)，若無誤差，認(rèn)定永久性標(biāo)高點(diǎn)正確。根據(jù)

8、永久性標(biāo)高，按規(guī)范要求加密臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)亦可用澆樁代替。標(biāo)高的復(fù)測(cè)必須及時(shí)進(jìn)行、杜絕誤差。上述所有的控制樁、標(biāo)高樁和其他樁位經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核后，在設(shè)置的樁上編號(hào)，防止和其他單位布置的樁混淆而發(fā)生差錯(cuò)。所有樁應(yīng)予以詳細(xì)記錄，并說明位置、方向，作用、標(biāo)高或方位等。在障礙物拆遷、運(yùn)輸、交通、打樁等過程中，所布置的樁易受損壞，在使用樁時(shí)，進(jìn)行復(fù)核校對(duì)后方可使用。在建設(shè)單位交樁后，項(xiàng)目部全線建立水平高程及軸線控制體系。在施工場(chǎng)地經(jīng)過道路時(shí)采用金屬圍擋圍護(hù)。在搭設(shè)金屬圍擋的同時(shí)，在圍擋內(nèi)側(cè)全線做沙袋圍堰，防止因雨季道路排水導(dǎo)致灌溝，影響正常施工。2、土方開挖、開挖前，根據(jù)設(shè)計(jì)和施工技術(shù)規(guī)范要求，凡

9、在施工區(qū)影響工程質(zhì)量的軟弱土質(zhì)、淤泥、腐殖土、垃圾、廢棄的回填土及地下、地上障礙物，應(yīng)全部清除和處理完畢。、先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及建設(shè)單位提供水準(zhǔn)點(diǎn)及軸線控制點(diǎn)測(cè)出管線位置，根據(jù)建設(shè)單位提供地上、地下障礙物情況，采取相應(yīng)處理措施，準(zhǔn)備支護(hù)材料。并由建設(shè)單位辦理破路手續(xù)，提供施工場(chǎng)地。并在沿線設(shè)人員通行便橋。在施工場(chǎng)地采用金屬圍擋圍護(hù)。、人工分點(diǎn)開挖探坑，確認(rèn)無地下障礙物時(shí)，沿線整體開挖。挖土方法采用一側(cè)棄土。因沿管溝需堆放管材，并需滿足10T汽車吊施工需要，開挖坡度定為10.33，如有特殊情況按國家相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。溝邊1.5M內(nèi)不得存放土方等。、開挖過程中，隨時(shí)檢查槽邊和邊坡的狀態(tài)，采用人工清溝底的方

10、式挖走暫留土層。在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm槽幫處用木橛找出水平線，同時(shí)由兩端中心點(diǎn)引樁拉通線，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。、開挖過程中可能會(huì)出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)用水泵進(jìn)行抽水和采用支護(hù)擋土板以防止淤泥或塌方等危險(xiǎn)事件。時(shí)刻準(zhǔn)備應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況發(fā)生。、土方開挖不宜在雨季進(jìn)行，有特殊要求的工程，在開挖時(shí)工作面不宜過大，應(yīng)逐段、逐片分期進(jìn)行，雨期施工在開挖基坑時(shí)，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定，必要時(shí)可適當(dāng)放緩邊坡坡度，或設(shè)置支撐，同時(shí)應(yīng)在基坑外側(cè)以土堤或開挖土溝，防止地面水流入，京城對(duì)邊坡、支撐、土堤進(jìn)行檢查，發(fā)生問題及時(shí)處理。3、土方回填 根據(jù)地質(zhì)條件，管底敷設(shè)300mm的中砂，其它部分填砂或過篩

11、細(xì)土，填土?xí)r其顆粒應(yīng)小于2mm。管溝回填砂前，應(yīng)對(duì)溝槽內(nèi)管線和井室進(jìn)行檢查，并做好工程隱蔽驗(yàn)收記錄，并將溝槽內(nèi)的積水和有機(jī)雜物清除。待建設(shè)單位確定回填材料后進(jìn)行施工。閥室回填應(yīng)周邊循環(huán)進(jìn)行。回填砂的含水量要適度，過濕則晾曬或摻合干天然砂，過干則灑水濕潤(rùn)。回填時(shí)必須分層夯實(shí)，夯實(shí)時(shí)采用蛙式打夯機(jī)。每層虛鋪厚度為200mm300mm，至少夯三遍，人工打夯時(shí)，每層鋪天然砂厚度不大于200mm，要求一夯壓半夯，壓實(shí)遍數(shù)為三至四遍，嚴(yán)禁用灌水代替夯填。回填土應(yīng)分層夯實(shí)。回填土中不得含有碎磚、石塊及其他雜物。管子頂面600mm以下為人工打夯，管頂600mm以上用蛙式夯機(jī)。深淺兩基坑相連時(shí)，應(yīng)先填夯深基坑，

12、填至淺坑標(biāo)高時(shí)，一并填夯。如必須分段填夯時(shí)，交接處應(yīng)填成階梯形，梯邊呈斜坡狀。溝槽回填順序應(yīng)按基底排水方向，由高至低分層進(jìn)行。雨期施工時(shí)，取運(yùn)土方或天然砂、鋪填、壓實(shí)等各道工序應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。路面碎石回填，待小室及灰土，毛砂完工，即可回填300MM碎石，并用壓道機(jī)碾壓。小室部位采用蛙夯機(jī)夯實(shí)。便道面層方磚、排水管道經(jīng)建設(shè)單位與市政部門聯(lián)系由我方恢復(fù)時(shí)，回填至面層下平鋪方磚。七、安裝工程施工方案和質(zhì)量保證措施為確保該工程的順利進(jìn)行，保證工期，質(zhì)量等指標(biāo)的圓滿完成，盡可能將施工過程的相互干擾，降到最低限度，扎扎實(shí)實(shí)地在施工全過程中推行統(tǒng)計(jì)技術(shù)，工藝安裝根據(jù)土建的施工進(jìn)度，找出關(guān)鍵問題，合理安排組織施工

13、。1、進(jìn)貨檢驗(yàn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的保溫管及管件等，必須具有制造廠的產(chǎn)品合格證及性能檢測(cè)報(bào)告，并進(jìn)行外觀檢查，檢測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。破損和不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。管材檢驗(yàn)重點(diǎn)檢查：a、壁厚偏差允許為±1mm。b、周長(zhǎng)偏差及橢圓度偏差：周長(zhǎng)偏差±7mm，橢圓度偏差4mm。2、鋼管吊裝經(jīng)進(jìn)貨檢驗(yàn)合格的管材和管件進(jìn)行標(biāo)識(shí)和編號(hào)，在管溝沿線排開，用8T汽車吊下管。吊裝用鋼絲繩外面套軟橡膠管，吊裝時(shí)注意慢吊輕放，防止破壞保溫層，并注意避讓障礙物。3、鋼管對(duì)口管道安裝前應(yīng)進(jìn)行清掃，保證管內(nèi)不殘留焊渣等物，并應(yīng)檢查溝槽底高程、坡度、基底處是否符合設(shè)計(jì)要求。管節(jié)對(duì)口時(shí)，管身可焊輔助件，本工程管身輔助件采

14、用角鋼，焊接輔助件時(shí)應(yīng)避免產(chǎn)生弧坑、裂紋。對(duì)口時(shí)先將兩管底拼對(duì)并點(diǎn)焊定位，然后擰吊一側(cè)，使上部拼對(duì)，間隙均勻，盡量使管子錯(cuò)邊分布均勻（錯(cuò)邊不應(yīng)超過規(guī)范）。對(duì)口時(shí)，相鄰兩節(jié)管的縱縫應(yīng)相互錯(cuò)開，其環(huán)向距應(yīng)大于100mm。對(duì)口質(zhì)量要求：對(duì)口間隙：管壁厚3-9時(shí)，間隙02mm，對(duì)口錯(cuò)邊1.0mm；管壁厚9-26時(shí)，間隙03mm，對(duì)口錯(cuò)邊1.5mm；對(duì)接管口時(shí)應(yīng)檢查管道平直度，在距接口中心200mm處測(cè)量，允許偏差1mm，在對(duì)接管子全長(zhǎng)范圍內(nèi)，最大偏差應(yīng)不超過10mm。坡口角度：管壁厚3-9時(shí)：為6575°；管壁厚9-26時(shí)：為5565°。4、焊接及管道清理焊接形式采用V型坡口，手工

15、電弧焊，焊工選派考試合格的有證焊工施工。焊工在焊前要進(jìn)行實(shí)物件培訓(xùn)，進(jìn)場(chǎng)前每人檢驗(yàn)一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)口、一個(gè)固定口，合格后方可上崗施焊。焊條采用E4303型。層間處理要求：徹底清除根部焊道焊接熔渣，修磨焊道焊瘤及缺陷處，補(bǔ)焊缺陷及焊道低處。各層焊道根部應(yīng)焊透，各層接頭應(yīng)錯(cuò)開，嚴(yán)禁在母材上引弧。操作時(shí)采用小電流短弧施焊，防止金屬流淌。管道焊接口斜切不得大于1°，如現(xiàn)場(chǎng)施工困難應(yīng)采用預(yù)制彎頭。5、探傷：焊口采用X射線探傷。焊口探傷的比例執(zhí)行施工及驗(yàn)收規(guī)范。6、法蘭閥門、法蘭安裝。閥門安裝本工程所用的閥門和法蘭，必須有制造廠家的合格證明書。閥門安裝前應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn)，并要填寫閥門檢驗(yàn)記錄。閥門安裝前要

16、清除閥門的封閉物和其它雜物。閥門要在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行安裝。閥門的操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置要求達(dá)到靈活可靠，其開關(guān)程度、指導(dǎo)標(biāo)志要準(zhǔn)確無誤，涂抹黃油。焊接式法門的安裝應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖及產(chǎn)品說明書進(jìn)行。法蘭安裝法蘭端面應(yīng)保持平行，偏差就不大于2mm，安裝時(shí)不得采用偏墊、多層墊或強(qiáng)力緊法蘭一側(cè)螺栓的方法來消除法蘭接口斷面的縫隙。法蘭墊片應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，法蘭連接保持同軸，螺栓孔中心偏差不超過孔徑5%，并能保證螺栓的自由穿入。7、固定支架安裝.各類支架應(yīng)在管道安裝時(shí)同時(shí)完成，支架安裝的允許偏差按GJJ28-89第6.3.10條規(guī)定。.根據(jù)測(cè)量提供的數(shù)據(jù)，可在混凝土支座上部增設(shè)鋼板進(jìn)行高程調(diào)整，但增加鋼板不宜超過

17、兩層，并且增加墊板必須同混凝土支座上的預(yù)埋板焊接牢固，嚴(yán)禁鋼板浮加于滑托和支座之間。.固定支架安裝要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙施工，固定支架和管道的固定聯(lián)接要在補(bǔ)償器安裝完畢后再行固定，固定支架的加強(qiáng)板安裝時(shí)要在管道四周對(duì)稱進(jìn)行施焊，以防止固定支架的肋板產(chǎn)生變形。.穿越套管的管道支撐環(huán)應(yīng)在焊接探傷后進(jìn)行防腐及保溫修補(bǔ)工作。.固定支架所用槽鋼及工字鋼均為熱軋普通型鋼。.支架焊接應(yīng)牢固平整，結(jié)合嚴(yán)密，不得有漏焊欠焊或裂紋等缺陷。固定支架裝嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求施工，固定支架的加強(qiáng)板安裝時(shí)，要在管道加強(qiáng)環(huán)周圍對(duì)稱進(jìn)行施焊，以防止固定支架的肋板產(chǎn)生變形。8、補(bǔ)償器安裝該工程補(bǔ)償器為直流式無推力套筒補(bǔ)償器。補(bǔ)償器安

18、裝時(shí)，管道切斷后用坡口機(jī)打出坡口，坡口角度、鈍邊量應(yīng)與補(bǔ)償器吻合。補(bǔ)償器對(duì)口間隙為03mm，焊接為手工電弧焊，并進(jìn)行100%X射線探傷。補(bǔ)償器安裝時(shí)，用石棉板對(duì)芯管進(jìn)行保護(hù)，不得使焊渣等異物落至芯管外表面。補(bǔ)償器安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：方向正確，與管道保持同軸。并注意補(bǔ)償器放風(fēng)口與泄水口上下位置，不得裝反。9、水壓試驗(yàn)（1）、水壓試驗(yàn)前具備以下條件：管道及附件全部安裝完畢，并自檢合格；焊縫的外觀檢查檢驗(yàn)合格，系統(tǒng)施工質(zhì)量達(dá)到合格；管道安裝完成后，強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)固定支架滿足設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)采用水壓試驗(yàn)法試驗(yàn)。系統(tǒng)灌水時(shí)開啟全部放空閥門，待系統(tǒng)灌滿水后進(jìn)行全面檢查，尤其是閥門及法蘭連接處，確

19、認(rèn)無滲漏及異常情況后，開始升壓。（2）、管道水壓試驗(yàn)前應(yīng)編制水壓試驗(yàn)方案，其內(nèi)容包括：A、后背及堵板的設(shè)計(jì)；B、進(jìn)水管、排氣管及排水管的設(shè)計(jì)；C、加壓設(shè)備、壓力計(jì)的選擇及安裝的設(shè)計(jì)；D、排水疏導(dǎo)措施；E、升壓分段的劃分及觀測(cè)制度的規(guī)定；F、試驗(yàn)管段的穩(wěn)定措施；G、安全措施；（3）、水壓試驗(yàn)時(shí)，管端的縱向推力較大，為了確保水壓試驗(yàn)的順利進(jìn)行，對(duì)管端的受力情況確定如下：（4）、各支管堵板處、固定支架處并已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，伸縮器的拉結(jié)螺栓在試壓前全部緊固好，上述操作過程應(yīng)有專人檢查、看護(hù)。對(duì)未設(shè)支墩及錨固設(shè)施和管件應(yīng)采取加固措施。（5）、水壓試驗(yàn)升壓時(shí)應(yīng)將管內(nèi)空氣排凈，且升壓應(yīng)緩慢進(jìn)行。（5）、升壓時(shí)

20、應(yīng)分級(jí)升壓，每升一級(jí)應(yīng)仔細(xì)檢查后背支墩，管身及接口無異常時(shí)再繼續(xù)進(jìn)行。試驗(yàn)當(dāng)采用彈簧壓力表時(shí)精度不低于1.5級(jí)，量程為1.6MPa，表殼的公稱直徑不小于150mm，使用前已校驗(yàn)，數(shù)量不少于2塊。（6）、水壓試驗(yàn)過程中，后背頂撐、管道兩端嚴(yán)禁站人，對(duì)管身接口處嚴(yán)禁敲打或修補(bǔ)缺陷，遇有缺陷作好記錄，卸壓后修補(bǔ)。、（7）、本工程試驗(yàn)壓力為1.5倍的設(shè)計(jì)壓力，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力1.25的設(shè)計(jì)壓力，且不低于0.6Mpa。當(dāng)水壓升至試驗(yàn)壓力后，保持恒壓10分鐘，無壓降至設(shè)計(jì)壓力，穩(wěn)壓30分鐘無滲漏、無壓降強(qiáng)度試驗(yàn)為合格。（8）、試壓合格后，應(yīng)拆除盲板，核對(duì)記錄，并填寫管道水壓試驗(yàn)記錄。（9）、試壓時(shí)，應(yīng)選責(zé)任

21、心強(qiáng)的人員對(duì)試壓現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡視、檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)采取相應(yīng)措施，使試壓工作順利進(jìn)行。10、接頭防腐保溫、管道的接口保溫應(yīng)在管道安裝完畢及強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行。、保溫補(bǔ)口應(yīng)在溝下無積水、非雨天的條件下進(jìn)行施工。、安裝接頭套管（材質(zhì)、厚度與直埋管道保護(hù)殼一致，搭接做法參見05R410第79頁。若管道長(zhǎng)時(shí)間遭受外部水壓時(shí)，接口先做熱熔焊，再做一層熱縮帶。、采用電熱熔焊使接頭套管與外保護(hù)管緊密焊接。使用壓縮空氣對(duì)接頭套管內(nèi)部試壓檢漏，試驗(yàn)壓力0.02Mpa。、現(xiàn)場(chǎng)接頭發(fā)泡、密封發(fā)泡孔，使接頭部分能傳力，并能防止水滲透，于管道同壽命。11、管道清洗 1) 、沖洗應(yīng)按主干管、支干管、支線分別進(jìn)行，二級(jí)管網(wǎng)

22、應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行沖洗。沖洗前應(yīng)滿水并浸泡管道，水流方向與設(shè)計(jì)的介質(zhì)流向一致；2) 、未沖洗管道中的臟污，不應(yīng)進(jìn)入已沖洗合格的管道中； 3)、 沖洗管道應(yīng)使用潔凈水，沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行并宜加大管道內(nèi)的流量，管內(nèi)的平均流速不應(yīng)低于1m/s，排水時(shí)，不得形成負(fù)壓； 4)、對(duì)大口徑管道，當(dāng)沖洗水量不能滿足要求時(shí)，宜采用人工清洗或閉式循環(huán)的水利沖洗方式。采用循環(huán)水沖時(shí)管內(nèi)流速宜達(dá)到正常運(yùn)行時(shí)的流速。當(dāng)循環(huán)沖洗的水質(zhì)較臟時(shí)，應(yīng)更換循環(huán)水繼續(xù)進(jìn)行沖洗； 5）、水沖洗需要連續(xù)進(jìn)行，以排出的水色和透明度與入水口水目測(cè)一致為合格。管道吹洗合格后不得再進(jìn)行影響管道潔凈度的其他工作。6）、清洗合格后，應(yīng)填寫清洗檢驗(yàn)記錄。12、

23、工程竣工工程全部完工后，應(yīng)進(jìn)行竣工驗(yàn)收工作，竣工驗(yàn)收應(yīng)在分項(xiàng)、分部工程驗(yàn)收的的基礎(chǔ)上進(jìn)行，各分項(xiàng)、分部的工程質(zhì)量均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。驗(yàn)收時(shí)，施工單位應(yīng)提交下列文件：（1）、竣工圖及設(shè)計(jì)變更文件；（2）、主要材料和制品的合格證或試驗(yàn)記錄；（3）、混凝土、砂漿及其它檢驗(yàn)記錄；（4）、管道水壓試驗(yàn)記錄；清洗記錄；（5）、中間驗(yàn)收記錄及有關(guān)資料；（6）、分項(xiàng)、分部、單位工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄；（7）、工程質(zhì)量事故處理記錄。八、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施（一）、質(zhì)量方針：嚴(yán)守法規(guī)，精心安裝施工；遵約守信，超越顧客需求；持續(xù)改進(jìn)，促進(jìn)企業(yè)發(fā)展。（二）、質(zhì)量目標(biāo)1、工程一次交驗(yàn)合格率達(dá)到100%

24、；2、顧客滿意度達(dá)90%以上； （三）、技術(shù)組織措施 、開工前組織全體施工人員學(xué)習(xí)規(guī)程、規(guī)范，掌握?qǐng)D紙的實(shí)際要求，要求施工人員全身心投入工作中，精心施工，樹立干好工程信心。 、組織各專業(yè)施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，克服各種質(zhì)量通病，提高技術(shù)素質(zhì)，加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)。 、各種主材、輔材購買一定要保證質(zhì)量，安裝前應(yīng)嚴(yán)格檢查。 、甲方采購材料應(yīng)盡量采用名優(yōu)產(chǎn)品，保證設(shè)備的質(zhì)量。 、施工過程中要認(rèn)真執(zhí)行上道工序驗(yàn)收不合格或沒驗(yàn)收，下道工序不開工。認(rèn)真執(zhí)行自檢、互檢、專檢的三項(xiàng)制度，對(duì)檢查不合格的分項(xiàng)工程，要堅(jiān)決予以返工。 、現(xiàn)場(chǎng)施工管理的項(xiàng)目經(jīng)理部開工前要對(duì)進(jìn)場(chǎng)的施工設(shè)備進(jìn)行檢查，對(duì)施工人員進(jìn)行資質(zhì)核查并做好記錄

25、，對(duì)施工班組和操作人員進(jìn)行技術(shù)交底并要求交底和接收人員在記錄上進(jìn)行簽字。工程開工后，認(rèn)真及時(shí)做好記錄，沒有安裝記錄或記錄不全的，質(zhì)檢部門不予驗(yàn)收。 、項(xiàng)目部經(jīng)理或質(zhì)檢員每天深入工地進(jìn)行檢查，分公司質(zhì)檢人員每月檢查一次，公司質(zhì)檢人員按照公司的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查，檢查過程中要認(rèn)真負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。 、對(duì)施工人員工資采取優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)拉大合格工程和優(yōu)質(zhì)工程的工資檔次，充分調(diào)動(dòng)施工人員的積極性。 、質(zhì)量大檢查，針對(duì)施工中的薄弱環(huán)節(jié)和質(zhì)量通病，制定切實(shí)可行的消除通病的措施。設(shè)立質(zhì)量保證體系，號(hào)召全體職工樹立質(zhì)量第一的觀點(diǎn)。 10、為確保工程質(zhì)量，按期完工，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)有組織有計(jì)劃，人盡其才，物盡其用，合理安

26、排，確保此項(xiàng)工程按期完工，為安裝公司爭(zhēng)得信譽(yù)。九、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 1、堅(jiān)持安全工作制度化，依據(jù)安全管理制度規(guī)定，必須堅(jiān)持每周一次安全例會(huì)，切實(shí)做到施工和安全工作“五同時(shí)”。2、加強(qiáng)安全技術(shù)措施的編制和審查。切實(shí)做到一切活動(dòng)都要有安全施工措施，無措施或施工前未交底嚴(yán)禁施工。3、建立定期安全檢查制度。4、加強(qiáng)安全工作領(lǐng)導(dǎo)(1)、工地行政第一把手是本工地安全施工的第一責(zé)任者，切實(shí)組織好工地安全施工，堅(jiān)決制止違反安全規(guī)程的野蠻施工。(2)、建立以上至下的安全監(jiān)督網(wǎng)。要求處、隊(duì)、班組都要設(shè)立安全員。處要有專職安全員代表工地負(fù)責(zé)人行使管理安全施工的責(zé)任。有權(quán)停止和處罰一切不安全行為。(3)、加

27、強(qiáng)安全教育、增強(qiáng)安全意識(shí) 5、施工中嚴(yán)格按以下操作規(guī)程執(zhí)行： a、工作前要檢查好設(shè)備、工具的絕緣層有無破損、接地是否良好。b、焊工的手或身體的某一部分不能接觸導(dǎo)電體，對(duì)具有較高空載電壓的焊機(jī)、以及在潮濕地點(diǎn)操作時(shí)應(yīng)穿好絕緣鞋或鋪設(shè)絕緣墊。c、推、拉電源閘刀時(shí)，要戴絕緣手套，動(dòng)作要快、站立側(cè)面，以防火花灼傷臉部。d、安裝、檢修焊機(jī)或更換保險(xiǎn)絲等，應(yīng)由電工進(jìn)行。e、在搬運(yùn)焊機(jī)、檢修焊機(jī)、改變極性、改變二次回路的布設(shè)（粗調(diào)電流）等時(shí)，必須切斷電源開關(guān)才能進(jìn)行。f、焊接過程中要注意防火、防爆。g、焊工工作時(shí)必須穿工作服、絕緣鞋、要戴絕緣手套。h、用電設(shè)備（如電焊機(jī)、手持式電動(dòng)工具等）應(yīng)裝自保式漏電保護(hù)

28、器和可靠的接地保護(hù)。 6、吊裝安全技術(shù)措施為了確保施工的安全，按時(shí)完成任務(wù)，牢固樹立安全第一的思想，確立統(tǒng)一指揮做到文明生產(chǎn)，消除事故隱患，凡施工人員必須認(rèn)真按方案執(zhí)行，服從分配和指揮。管道、閥門吊裝過程中，采用正確的紅綠旗、哨子做為直接指揮的訊號(hào)，為了高空與地面聯(lián)絡(luò)，可使用對(duì)講機(jī)。所需機(jī)具均應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，加足潤(rùn)滑油，確認(rèn)性能良好，符合要求，才能使用，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。試吊是全面檢查施工方案的合理性。準(zhǔn)備工作的完善性，機(jī)具設(shè)備的可靠性，以及統(tǒng)一指揮的一次演習(xí)和考核，全體參加人員要精力集中，不可大意。當(dāng)起吊至300-500mm時(shí)，停機(jī)穩(wěn)定20min，檢查各受力點(diǎn)是否可靠并作反復(fù)降。桅桿鉛垂度用吊

29、線錘的方法檢查，收昆纜風(fēng)繩調(diào)整桅桿的鉛垂度不超過100mm。經(jīng)試吊，并對(duì)存在的問題進(jìn)行了處理，確認(rèn)萬無一失，才能正式起吊。在吊裝過程中，如發(fā)現(xiàn)起升不平衡，應(yīng)立即進(jìn)行糾正，使其平衡，嚴(yán)禁任何人在下面通過。嚴(yán)格執(zhí)行各種操作規(guī)程、在吊裝區(qū)域作明顯的標(biāo)志，未經(jīng)許可，不得進(jìn)入。嚴(yán)防鋼絲繩由于電焊時(shí)造成碰電損傷。凡參加此工程的施工人員，嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)紀(jì)律。 十、施工現(xiàn)場(chǎng)采取環(huán)保、消防、降噪聲、文明等施工技術(shù)措施（一）、減少擾民噪音、降低環(huán)境污染措施1、堅(jiān)持預(yù)防為主、防治結(jié)合、綜合防治的原則，在施工生產(chǎn)的同時(shí)防止環(huán)境破壞和環(huán)境污染。2、運(yùn)輸砂、石、土、爐渣等松散材料，采用加蓋蓬布等措施，防止其臨街棄落，避免對(duì)

30、周圍環(huán)境和市容污染。4、不無故敲打模板、鳴喇叭，在施工中應(yīng)注意環(huán)境保護(hù)周圍人的正常生活和工作環(huán)境。5、混凝土施工盡可能避免在夜間進(jìn)行，防止噪音對(duì)附近居民的生活造成壞影響。6、禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒油氈，橡膠，塑料等產(chǎn)生有毒、有害煙塵和臭氣的物質(zhì)。（二）、文明施工與保護(hù)設(shè)備，防止二次污染措施文明施工，保持整潔的施工場(chǎng)地和良好的施工秩序，是確保施工質(zhì)量必不可少的基本條件，同時(shí)也是保護(hù)設(shè)備防止二次污染的一個(gè)重要基礎(chǔ)。為此，特制訂以下措施：1、凡領(lǐng)用出庫的設(shè)備、材料、機(jī)具等物料及正在施工與未移交的項(xiàng)目其保管責(zé)任由領(lǐng)用單位及施工單位負(fù)責(zé)。2、施工現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工責(zé)任區(qū)統(tǒng)一管理，區(qū)域劃分明確，專人負(fù)責(zé)，并設(shè)安

31、全文明施工示志牌。 3、各責(zé)任區(qū)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的環(huán)境衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。定期灑水、避免塵土氣溫?fù)P，污染環(huán)境。4、施工用電源、水源、氧氣、乙炔及電焊把線，消防器材等統(tǒng)一布置，安全可靠。5、施工現(xiàn)場(chǎng)存放的設(shè)備材料應(yīng)擺放整齊，場(chǎng)地平整無積水。6、孔洞蓋板要完整、齊全，任何人不得擅自挪動(dòng)蓋板。7、工程垃圾、生活垃圾要集中堆放定期清理。十一、確保工期的技術(shù)組織措施為確保本工程的進(jìn)度實(shí)現(xiàn)，我方將在施工準(zhǔn)備、技術(shù)投入、質(zhì)量保證、施工管理、安全措施、獎(jiǎng)懲制度等方面采取切實(shí)有效的措施來保證。1、 施工準(zhǔn)備周密細(xì)致的施工前期準(zhǔn)備工作是確保工程準(zhǔn)時(shí)開工、開工后能形成良好的施工局面乃至整個(gè)工程進(jìn)度計(jì)劃能順利實(shí)現(xiàn)的前提，為此

32、，我們?cè)谌缦聨讉€(gè)方面做了準(zhǔn)備：1.1組織項(xiàng)目管理部的管理人員和技術(shù)人員進(jìn)場(chǎng)，配合業(yè)主進(jìn)行工程前期準(zhǔn)備，從設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)資料、設(shè)備供應(yīng)等協(xié)助業(yè)主工作，進(jìn)行本標(biāo)段工程總體施工策劃、編制施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、工程進(jìn)度計(jì)劃等，制定周密的材料供應(yīng)計(jì)劃，使前期工作詳盡、充分。1.2本工程所需的機(jī)械及各類工器具，我方已經(jīng)編制完成維護(hù)及檢查、檢定計(jì)劃，將按進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，先后分批準(zhǔn)時(shí)調(diào)入。1.3根據(jù)本工程的人力資源需求，編制完成人員培訓(xùn)計(jì)劃，按計(jì)劃分批進(jìn)行各工種的技術(shù)培訓(xùn)，使進(jìn)入本工程的施工人員的素質(zhì)有較大提高，對(duì)特種工作人員全部做到持證上崗。1.4對(duì)生產(chǎn)和生活臨建進(jìn)行合理安排，首先保證前期準(zhǔn)備工作

33、盡快投入，同時(shí)規(guī)劃考慮文明施工的臨建環(huán)境采用集裝箱和活動(dòng)房為主的建筑形式，加快施工環(huán)境建設(shè)，使管理人員和施工人員盡快進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。2、 技術(shù)保證針對(duì)本工程安裝的特點(diǎn)，我方將在工程中采用新工藝、新技術(shù)，并制定詳細(xì)可靠的技術(shù)措施。2.1我方將嚴(yán)格執(zhí)行國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)每個(gè)施工項(xiàng)目制定詳細(xì)可靠的施工作業(yè)指導(dǎo)書，在安裝中對(duì)技術(shù)難點(diǎn)進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，利用新技術(shù)、新工藝來確保施工工期的準(zhǔn)點(diǎn)完成。 2.2 加強(qiáng)管理，以有序的作業(yè)程序保證施工進(jìn)度。1周時(shí)間內(nèi)編制出施工組織設(shè)計(jì)，以指導(dǎo)整個(gè)工程的施工。每個(gè)項(xiàng)目在施工前都編制作業(yè)指導(dǎo)書，以明確各項(xiàng)目的施工程序、質(zhì)量、安全要求及措施。 3、 組織措施 3.1為加強(qiáng)本工程的管理，我方將在施工組織管理上制定有效的措施。組成有豐富工程管理經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)技術(shù)知識(shí)的強(qiáng)有力工程項(xiàng)目管理領(lǐng)導(dǎo)班子，針對(duì)本工程的特點(diǎn)，在技術(shù)人員和施工人員的配備上，選派最優(yōu)秀的技術(shù)人員和技術(shù)好、素質(zhì)高、能打硬仗的施工人員來參加本工程的建設(shè)。選派的技術(shù)人員有能力閱讀和領(lǐng)會(huì)外商提供的各種圖紙和技術(shù)文件，并按照這些圖紙和技術(shù)文件進(jìn)行施工。3.2在本工程中，我方將服從業(yè)主，顧全大局，主動(dòng)積極配合業(yè)主和監(jiān)理，做好協(xié)調(diào)