1、湖北新南洋建設工程有限公司 碧桂園生態城左岸一標段項目部基礎磚胎模施工方案 編制人： 審核人： 審批人： 湖北新南洋建設工程有限公司2015年8月27日目 錄一、 工程概況 3二、 主要施工方法 5三、 施工準備 6四、 施工流程 10五、 操作工藝 10六、 工程質量保證措施 11七、安全保證措施 13八、附 圖 171、 工程概況： 工程簡介： 工程名稱：碧桂園生態城左岸項目一標段 建設單位：武漢聯松房地產有限公司 設計單位：廣東博意建筑設計院有限公司 監理單位：武漢江城建設監理有限公司勘察單位：湖北省建筑科學研究設計院施工單位：湖北新南洋建設工程有限公司 地 址：花山鎮 本工程位于花山鎮

2、，本工程包括1、2、3、5、6、7、8、9#、英倫街2#、英倫街3#樓、12班幼兒園及地下車庫，總建筑面積為222103.64，地下室層高： 4.84m；其中2、3、9#樓為30層，5#樓為18層，1、6、7、8、9 #樓為32層。 結構類型：框剪結構。 編制依據:1 碧桂園生態城左岸項目一標段施工圖紙   建筑施工手冊 （第五版）  砌體結構設計規范 （GB500032011） 地下工程防水技術規范 （GB50108-2008） 砌體工程施工質量驗收規范 （GB50203-2011） 地下防水工程質量驗收規范 （GB50208-2011) 其他相關驗收規范、規程等。6#樓

3、基礎為樁承載承臺基礎，共有工程樁113根，樁承臺較多，地下室底板設有電梯井、集水井等，地下室底板結構標高為-4.84，墊層底標高-5.24，承臺基底標高-6.647.14，深基坑底標高-8.14，局部基坑深度為-7.44。設計標高±0.000相當于絕對標高31.8M；5#樓基礎為筏形基礎，地下室底板設有加強帶、電梯井、集水井等，地下室底板結構標高為-4.84M，板厚為12001400，集水坑墊層底部標高為-8.14，電梯井墊層底部標高-7.65，筏板墊層底部標高分別為：-6.14、-6.34。設計標高±0.000相當于絕對標高31.3M；9#樓基礎為樁承載承臺基礎，共有工程

4、樁180根，樁承臺較多，地下室底板設有電梯井、集水井等，地下室底板結構標高為-4.84M，板厚為300，集水坑墊層底部標高為-8.14M，電梯井墊層底部標高-6.9，承臺底部標高分別為：-6.64、-6.74、-7.14。設計標高±0.000相當于絕對標高30.3M；地下室基礎為樁承載承臺基礎，共有工程樁455根，樁承臺較多，地下室底板設有電梯井、集水井等，地下室底板結構標高為-4.84M，板厚為300，集水坑墊層底部標高為-8.14M，電梯井墊層底部標高-6.9，承臺底部標高分別為：-6.64、-6.74、-7.14。設計標高±0.000相當于絕對標高31.8M。基坑周邊

5、采用支護樁及兩層鋼筋砼梁支護。工程地質報告表明，場地內地下水豐富，埋深較淺地質復雜不利于基礎施工，基礎磚胎模施工在-6.64M7.14M間為粉土夾粉砂土，在含水量較大的情況下，承臺基坑很容易塌方和涌沙。由于基礎結構形式為鉆孔灌注樁與筏板共同受力，電梯井、樁承臺基坑開挖及磚胎模施工中盡量做到少放坡、早回填，減少對原樁土承載力的影響。根據本工程的特點，基礎模板應為磚胎模減少作業工作面，提高工作效率保證工程質量。磚胎模施工范圍主要為，樁承臺、電梯井、集水井、地下室底板周邊等，磚胎模工程量計劃為1500M3。二、主要施工方法 1、施工順序 ： 測量放線、定標高機械土方開挖至板底以上250人

6、工清土、平整澆砼墊層放磚胎膜線試擺磚樣砌磚模 磚模抹灰磚模側面回填土。2、由于地下水較多，作業土層為粉砂土層，基坑開挖前要充分做好全場降水、排水工作。承臺基坑開挖至坑底時，應在基坑一角挖簡易集水井500×500及時排除明水。3、土方開挖至-4.84M后，停止開挖進行承臺、集水井、電梯井放線驗槽工作，放線驗槽完成后開挖承臺、集水井及深基坑，再進行磚胎模施工。4、基礎磚胎模采用M7.5水泥砂漿砌筑，磚胎模高度小于400為120厚，4001200高時，為240厚，12003900高，為370厚。水平距離大于3000需加砌磚柱，沿支護樁周邊筏板磚胎膜為600*240厚，需1500設一個與支護

7、樁連接的磚柱 ，高度大于3000時每2500設置一個240*墻厚的鋼筋砼構造柱內配4166200，墻高中部設置240*墻厚內配4 C12A6200鋼筋砼圈梁，所有的磚胎膜應先澆筑好墊層后再進行磚胎膜砌筑，墊層應超出磚胎膜外出>100。所有的深基坑、承臺、集水井在澆筑墊層時，應在此內設置一個300*300*500的排水坑。 5、由于本工程施工土層較差磚胎模施工安全及減少基土擾動是磚胎模施工的重點、難點，因此承臺基坑開挖中，坑深小于1M自然放坡，坑深11.5M宜采用10.5放坡，坑深1.52.5M應采用鋼管、方木對撐膠合板擋土的支護措施見詳圖，坑深大于2.5M必須采取可靠的支護措施確保施工安

8、全。 6、為了防止承臺底基坑涌砂，基坑開挖后可用預制水泥板封底并立即施工砼墊層。基坑開挖施工時應予留300500寬磚胎模工作面。三、 施工準備：1、技術準備：要認真閱讀施工圖和會審紀要內容，理解設計意圖和構造節點處理方法，確定基槽挖深及槽寬，并向作業班組進行安全技術交底。做好細部測量、放線準備工作，對控制樁高程點進行復測。 2、工藝流程： 拌制砂漿施工準備（放線、立皮數桿）排磚撂底砌磚墻自檢、檢驗評定 3、磚胎模砌筑： 3.1、磚胎模砌筑前，基礎墊層表面應清掃干凈，灑水濕潤。先盤墻角，每次盤角高度不應超過五皮磚，隨盤隨靠平、吊直。 3.2、放線時，在磚胎模內側預留10mm的

9、抹灰厚度，保證承臺結構截面尺寸。  3.3、根據皮數桿最下面一層磚的底標高，拉線檢查基礎墊層表面標高，如第一層磚的水平灰縫大于20mm時，應先用細石混凝土找平，嚴禁在砌筑砂漿中摻細石代替或用砂漿墊平，更不允許砍磚找平。平整和垂直符合要求后再掛線砌墻。  3.4、組砌方法應正確，砌體上下應錯縫，里外咬槎，采用“三一”砌磚法（即一鏟灰，一塊磚，一擠揉），嚴禁用水沖砂漿灌縫的方法。  3.5、灰縫厚度宜為10mm，且應飽滿、平直、通順，立縫砂漿應填實。應擠壓碰頭灰，防止透亮或瞎縫。  3.6、磚墻應拉通線砌筑，并應隨砌隨吊、靠，確保墻垂直、平整，不得砸磚修墻，

10、幾個人使用同一條通線，中間應設幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平灰縫均勻一致，平直通順，砌筑時宜采用外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整。  3.7、砌磚時磚要放平，里手高，墻面就要張，里手低，墻面就要背，砌磚時一定要上跟線，下跟楞，左右相臨要對平。  3.8墻體標高不一致或有局部加深部位，應從最低處往上砌筑，應經常拉線檢查，以保持砌體通順、平直，防止砌成“螺絲”墻。 4、質量要求： 4.1、主控項目留槎的作法必須符合施工規范的規定  4.1.1、磚的品種、強度等級必須符合設計要求。  4.1.2、砂漿品種符合設計要求。  4.1.3

11、、砌體砂漿必須飽滿密實，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。  4.1.4、轉角處嚴禁留直槎，其它臨時間斷處，。  4.2、一般項目  4.2.1、磚砌體上下錯縫，每處無長度超過500mm以上的通縫。 4.2.2、磚砌體接槎處灰縫砂漿密實，縫、磚應平直。 4.3、允許偏差 項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺墊層標高±5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸±10鋼尺垂直度5吊線相鄰兩墊層表明高低差3水準儀或鋼尺5、磚胎膜施工注意事項：  5.1、做好施工人員現場技術交底，不能盲目進行施工；  5.2、嚴

12、格按照技術規范和方案要求進行操作施工；  5.3、磚胎膜砌筑高度過高需分段砌筑，一次砌筑高度不得超過2000；  5.4、磚胎膜砌筑完成后應待24小時后方可進行側面回填土施工；  5.5、做好地表水排放，防止地表水浸入回填土內，造成回填土質量問題；  5.6、土方及地下室施工在雨季期內進行，砼墊層及砌磚模、抹灰工作不宜采用成片施工的方法，若采用成片成段施工極易受到不可預測的雨天的侵擾。對每天工程量進行合理安排，合理組織人力，對開挖完成后的筏板、基礎梁及時進行砌筑胎膜、墊層施工，防止地表水侵蝕而造成返工。 6、抹灰  6.1、磚胎模砌筑完畢,用1

13、:2.5水泥砂漿在磚胎模內側抹灰，抹灰厚度控制在10mm以內。  抹灰的面層不得有爆灰和裂縫且表面應光滑、潔凈、接搓平順、線角順直平直。各層抹灰之間及抹灰層和基層之間必須粘結牢固，不得有脫層空鼓。 立面垂直度允許偏差3mm，表面平整度允許偏差3mm，陰陽角方正，允許偏差3mm。  6.2、磚胎模側土體回填  6.2.1、土料要求    本工程按設計要求對磚胎模后邊土的回填質量要求： （1）少量空間用C15素砼填塞。  （2）大面積要求級配砂石夯填，或撼砂處理并注意安全。 6.2.2、級配砂石要求 

14、0; 根據現場實際情況，優先采用天然級配砂石，若無天然級配砂石，采用砂：石=7：3的人工級配砂石。  6.2.3、基底處理   場地回填應先清除基底上草皮、樹根、坑穴中積水、淤泥和雜物，采取措施防止地表滯水流入填方區，浸泡地基，造成基土下陷。  6.2.4、填土方法(人工填土法)  （1）用手推車送土，以人工用鐵鍬、耙、鋤等工具進行回填土。  （2）從場地最低部分開始，由一端向另一端自上而下分層鋪填。每層虛鋪厚度300mm，夯實至200mm。  （3）深淺坑(槽)相連時，應先填深坑(槽)，相平后與淺坑全面分層填夯。

15、  （4）較大面積人工回填用打夯機夯實。  6.2.5、施工工藝  （1）人力打夯前應將填土初步整平，打夯要按一定方向進行，一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，兩遍縱橫交叉，分層夯打。夯實基槽及地坪時，行夯路線應由四邊開始，然后再夯向中間。（2）用蛙式打夯機夯實時，一般填土厚度不宜大于250，打夯前對填土應初步平整，打夯機依次打夯，均勻分布，不留間隙。 （3）基坑回填應在相對兩側或四周同時進行回填與夯實。 四、 施工流程： 基坑土清理測量定位砌磚胎膜磚胎膜1：3水泥砂漿內粉基礎墊層彈墻、柱定位線、磚胎膜側壁彈水平線、標高磚胎膜外側回填土搗實。 五、

16、 操作工藝：1、依照控制縱、橫軸線，施工圖基礎尺寸，修整基坑邊坡，少部分余土清理出場，坑深1.5M2.5M的必須作安全支護，用木方或鋼管對撐50厚木方，膠合板擋土見詳圖，基坑深大于2.5M需采取加強支護方法。2、基礎承臺開挖施工時，應充分利用降水井，提前作好降水工作，并在每個基坑邊角（挖）簡易集水井300×300×500，及時排除基坑積水。3、砌磚胎膜，可從四邊先砌標志磚三皮，校對無誤后，可帶線砌成封閉型。承臺、基坑磚胎膜必須留足粉刷層厚度尺寸，結構外包尺寸+70mm，磚胎模工作面不小于300mm。4、磚胎膜內粉為1：3水泥砂漿20厚，下料時應注意吊灰斗安全。5、內粉后應把

17、坑內碎磚、棄土清到磚摸外，有水要排干。6、澆注基礎墊層C15砼厚度100mm，基坑標高與墊層面標高均需經業主、監理測定后方可進行下道工序。7、在墊層澆筑完畢約24小時后，方可進行測量彈水平線工作，主要包括水平線、墻、柱軸線、柱邊線、標高等。8、400高以下磚胎膜可采用200厚磚砌筑，長度大于3M應間隔3M砌磚柱240*240。9、磚胎膜砌筑完成后，應進行標高、軸線的復測。六、工程質量保證措施 1、基本要求  1.1、嚴格按照公司質量保證的要求開展工作，使質量工作貫穿于各個部門、各個環節、各道工序。  1.2、抓好質量預控和質量意識教育。組織施工人員學習施工規范、操

18、作規程和質量檢查標準，進行技術交底和質量通病防治教育，使施工人員了解工程概況，掌握工程要領及質量要求，做到人人心中有標準，個個心中求質量。  1.3、嚴把質量關。選用優質的設備，對工程中使用的各種設備把住采購和驗收兩個關。  1.4、堅持三級檢查驗收制度，嚴把分項工程驗收關。在每個分項或工序施工過程中，認真執行操作班自檢、施工員全面檢、質量員核驗檢三道關。  1.5、建立工程質量保證體系和質量管理責任制，做好各級質量交底。 2、施工保證措施  2.1組織技術交底，向班組進行技術操作和質量標準的交底工作；  2.2嚴格按設計圖、施工方案

19、和施工規范等組織指導施工；  2.3磚胎模砌筑前，復核結構截面尺寸、標高；  2.4砌筑磚胎模時,基坑周邊必須做好防護，預防磚胎模垮塌；  2.5及時排清基坑積水，避免基坑長期浸泡。若磚胎模有裂隙，應作必要的填補，必要時拆除重新砌筑。 3、質量保證體系  3.1、質量保證體系： 實行全面、全員、全過程中的質量管理建立由班組、施工隊、項目部組成的三級質量保證體系，定期召開質量分析會，對存在的問題全面分析，找出原因，制定對策，確保質量。施工過程中嚴格遵守監理程序，服從監理工程師各項指令。  3.1.1、加強技術管理：認真貫徹各項

20、目技術管理制度、開工前落實各項人員崗位責任制，做好技術交底，使每個施工人員做到對工程的總體要求明確，對本崗位職責、質量和技術要求有深刻了解。  3.1.2、實行項目技術負責人質量負責制，建立完善的質量管理和質量信息網絡，項目技術負責領導下的質量管理小組，具有檢查、監督、指導各班組、各工序的工作質量和工作成果的權利，并將檢查結果上報項目經理部，做為考核班組和個人的依據并與經濟收入掛鉤。  3.1.3、對影響成果質量的關鍵工序明確責任人，前一道工序對下道工序負責，凡不符合質量標準的前道工序不糾正不得轉入下道工序。  3.1.4、實行質檢員24小時跟班作業制度，嚴格掌握

21、各工序的質量標準，防患于未然。  3.1.5、認真做好各種原始記錄施工日記，做到準確、及時、齊全，整理匯總反饋信息，進一步指導施工。  3.2 組織保證措施  3.2.1、項目經理為工程質量第一責任人，對質量安全負全責；  3.2.2、項目經理部的所有施工人員在項目經理的統一指揮下，分工協作負責督促檢查各工種施工質量；  3.3.3、整個工程施工，均應在監理工程師的監督下進行 七、安全保證措施  1、安全管理體系 建立健全安全生產保證體系，貫徹國家有關安全生產和勞動保護方面的法律、法規，研究項目安全生產工作，發現問

22、題，及時處理解決。逐級簽訂安全施工合同，使各級明確自己的安全目標，達到全面管理，消除事故隱患，實現安全生產的目的。  2、安全管理制度  2.1、堅持預防為主的原則，防患于未然，現場成立安全生產領導小組。設專職安全員，建立安全生產管理網絡，經常檢查督促安全生產，每周兩次安全例會，強化安全意識，落實安全措施，做到人人關心生產重視安全。  2.2、進入現場施工人員均必須穿戴勞保用品，配戴安全帽，遵守建筑安全操作規程和有關規定，各安全口掛設警示牌。  2.3、所有機械操作人員均應有操作合格證，設備要經常檢查，不可帶病運轉使用。  2.4、現場24小時

23、有專職電工值班，電器設備均要安裝漏電保護器。  2.5、嚴禁坑邊大量堆放磚，基坑邊嚴格按要求控制荷載，避免堆磚過高導致基坑塌方或磚垮塌。  2.6、加強安全監控措施，必要時采取相應的應急措施，加以補救。 3、安全技術措施  3.1、根據本工程場地、機械施工、配合工種多的特點，制定安全措施，建立安全責任制并定期開展安全活動。  3.2、各種機械，各工種要遵守各自的安全操作規程注意相互間的安全距離，施工機械不得撞擊排水管、測量基點等。 3.3、現場出入口要設安全崗，配備專人指揮運磚、砂漿車輛，汽車司機要遵守交通法規和有關規定，按指定路線行駛，按指定地點卸磚、砂漿。  3.4、要遵守本地區，本工地安全、保衛、消防、市容，環衛，交通等管理規定。要加強工人的管理教育，工人要有“三證”，做到合法用工，上崗前要進行安全交底和安全教育。 4、職工安全生產管理措施  4.1、建立健全安全機構，配備安全管理人員。公司、項目部二級分別設立安全領導小組、安全管理小組，設置公司安全監督部、項目施工安全組作業專職管理部門，各級都配備足夠的符合要求的安全管理人員實行專管與群管相結合的管理體系，橫