1、車間空氣凈化系統(tǒng)再驗(yàn)證方案文 件編 號起草部門生產(chǎn)部起草人日 期目的證明車間空調(diào)系統(tǒng)符合GMP要求審核會簽部 門審核人簽字日 期質(zhì)量部生產(chǎn)部設(shè)備部批準(zhǔn)人日 期執(zhí)行日期目 錄1、車間空氣凈化系統(tǒng)概述2、驗(yàn)證目的3、驗(yàn)證項(xiàng)目小組成員及職責(zé)4、驗(yàn)證的步驟5、異常情況處理程序6、驗(yàn)證結(jié)果評定與結(jié)論7、驗(yàn)證周期8、附件1、概述：制劑車間空調(diào)凈化系統(tǒng)由空氣處理機(jī)組和水冷螺桿機(jī)組及及高效過濾器組成，風(fēng)量為23000m3/h，生產(chǎn)廠家為約克廣州空調(diào)冷凍設(shè)備有限公司。制劑車間空調(diào)凈化系統(tǒng)為制劑車間432潔凈區(qū)提供潔凈化風(fēng)，凈化級別按D級設(shè)計。流程如下：臭氧消毒器高效過濾器使用點(diǎn)中效過濾器風(fēng)機(jī)制冷/加熱/加濕初效

2、過濾器2、驗(yàn)證目的：2013年6月，公司按照藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范（2010年修訂）對制劑車間進(jìn)行局部改造（對功能間進(jìn)行調(diào)整），并對制劑車間空調(diào)凈化系統(tǒng)進(jìn)行了維修保養(yǎng)，更換了初、中、高效。為保證系統(tǒng)能正常運(yùn)行，性能能達(dá)到要求，確認(rèn)在規(guī)定的范圍內(nèi)操作，系統(tǒng)能穩(wěn)定地運(yùn)行且保證各項(xiàng)指標(biāo)能達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)而進(jìn)行驗(yàn)證。3、驗(yàn)證項(xiàng)目小組成員及職責(zé)3.1.驗(yàn)證小組成員：人 員姓名職位職責(zé)與分工組 長總經(jīng)理總負(fù)責(zé)副組長質(zhì)量部長負(fù)責(zé)監(jiān)督檢驗(yàn)副組長生產(chǎn)部長負(fù)責(zé)指揮實(shí)施成員車間主任協(xié)調(diào)組織設(shè)備部長實(shí)施操作QA實(shí)施檢驗(yàn)QC實(shí)施檢驗(yàn)操作工實(shí)施操作3.2.職責(zé)3.2.1.驗(yàn)證小組職責(zé)3.2.1.1.負(fù)責(zé)驗(yàn)證方案的審批。3.2.

3、1.2.負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)驗(yàn)證的各項(xiàng)工作，保證本方案規(guī)定的項(xiàng)目能夠順利實(shí)施。3.2.1.3.負(fù)責(zé)驗(yàn)證數(shù)據(jù)及方法審核。3.2.1.4.負(fù)責(zé)驗(yàn)證報告的審批。 3.2.1.5.負(fù)責(zé)發(fā)放驗(yàn)證證書。3.2.2.生產(chǎn)部職責(zé)3.2.2.1.制定驗(yàn)證方案。3.2.2.2.組織協(xié)調(diào)驗(yàn)證活動，確保驗(yàn)證進(jìn)度。3.2.3.質(zhì)量部職責(zé)：3.2.3.1.負(fù)責(zé)取樣，檢測、檢驗(yàn)并出據(jù)檢驗(yàn)報告。3.2.3.2.收集各項(xiàng)驗(yàn)證試驗(yàn)記錄。3.2.3.3.起草驗(yàn)證報告。3.2.4空調(diào)操作工職責(zé):負(fù)責(zé)設(shè)施的清洗、消毒、操作。4、驗(yàn)證步驟4.1測試條件:驗(yàn)證所需文件,資料儀器,儀表設(shè)備設(shè)施。4.1.1空氣凈化系統(tǒng)所需文件:序號文件(資料名稱)編號存

4、放地點(diǎn)檢查結(jié)果1空調(diào)凈化系統(tǒng)操作規(guī)程公司檔案室2空調(diào)凈化系統(tǒng)清洗消毒規(guī)程公司檔案室3空調(diào)凈化系統(tǒng)使用說明書公司檔案室4空調(diào)操作運(yùn)行記錄5初、中、高效過濾器清洗、更換記錄4.1.2測試用儀器儀表：儀器儀表名稱型 號檢定日期結(jié) 果溫濕度計壓差表風(fēng)速儀塵埃粒子計數(shù)器風(fēng)量測定罩4.1.3空氣凈化系統(tǒng)驗(yàn)證所用設(shè)施序號設(shè)備名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家設(shè)備狀態(tài)1風(fēng)機(jī)2初效過濾器3中效過濾器4高效過濾器5冷凍機(jī)組6熱交換器7臭氧發(fā)生器4.2空調(diào)凈化系統(tǒng)可接受標(biāo)準(zhǔn)及依據(jù)4.2.1壓差、溫濕度、相對濕度、塵埃粒子、微生物標(biāo)準(zhǔn)溫度 () 18-26相對濕度(%)45-65換氣次數(shù)(次/小時)15過濾器過濾效率高效靜態(tài)動態(tài)塵

5、埃粒子0.5m塵埃粒子5m塵埃粒子0.5m 塵埃粒子5m3520000（個/m3）29000（個/m3）不作規(guī)定不作規(guī)定沉降菌個/皿（90mm;4hr）100照度Lx300噪聲dB65靜壓差(Pa)相鄰不同房間壓差10Pa，潔凈區(qū)與室外大氣壓差30Pa4.3驗(yàn)證內(nèi)容4.3.1檢查確認(rèn)驗(yàn)證內(nèi)容驗(yàn)證方法可接受標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備檔案查看齊全儀器儀表校驗(yàn)查看校驗(yàn)標(biāo)志合格設(shè)備的完好程度目檢說明書，觀察設(shè)備設(shè)備完好電路用萬用表測量380V±3%水路查看水壓0.2Mpa,無滲漏蒸汽查看汽壓0.2Mpa,無滲漏技術(shù)指標(biāo)查看說明書的技術(shù)參數(shù)管理與操作文件查看現(xiàn)行文本4.3.2 運(yùn)行檢查 檢查風(fēng)機(jī)，制冷，加熱，加

6、濕等輔機(jī)運(yùn)行狀況，結(jié)果按附表一填寫。4.3.3機(jī)箱漏風(fēng)檢查 用5%洗潔精水溶液檢查機(jī)箱和連接的風(fēng)管密封情況，結(jié)果按附表二填寫。4.3.4 高效過濾器漏風(fēng)檢查 高效過濾器檢漏試驗(yàn)的目的是通過檢測高效過濾器的泄漏率，發(fā)現(xiàn)高效過濾器及其安裝過程中存在的缺陷，以便采取補(bǔ)救措施。具體采用塵埃數(shù)子計數(shù)器掃描巡檢法，采樣頭距過濾器約2cm ，沿著過濾器內(nèi)邊框等來回掃描。如有泄漏，用環(huán)氧樹脂膠堵漏或緊固螺栓后，再進(jìn)行掃描巡檢。結(jié)果按附表三填寫。4.3.5換氣次數(shù)檢查 用風(fēng)速儀檢查各高效口風(fēng)速，確認(rèn)各個操作間換氣次數(shù)，結(jié)果按附表四填寫。4.3.6塵埃粒子數(shù)檢測 用塵埃粒子計數(shù)儀檢測潔凈區(qū)各個操作間塵埃粒子數(shù)（每

7、個房間至少2點(diǎn)），結(jié)果按附表五填寫。4.3.7沉降菌檢測 檢測潔凈區(qū)各個操作間沉降菌數(shù)(每個房間至少2皿)，結(jié)果按附表六填寫。4.3.8溫濕度檢查檢查潔凈區(qū)各個操作間溫濕度，結(jié)果按附表七填寫。4.9壓差檢查 檢查相鄰操作間之間的壓差，結(jié)果按附表八填寫。4.10塵埃粒子數(shù)檢測，沉降菌檢測，溫濕度檢測及壓差檢查七天為一周期，共進(jìn)行三個周期。在同一周期內(nèi)，塵埃粒子數(shù)檢測三次，沉降菌檢測二次，溫濕度和壓差每天上午、下午各檢查一次。4.11照度的檢查 在三個檢測同期同時進(jìn)行照度檢查，每個周期檢查一次。 結(jié)果按附表九填寫 4.11可接受標(biāo)準(zhǔn)4.11.1風(fēng)機(jī)，制冷，加熱，加濕等輔機(jī)運(yùn)行正常，技術(shù)指標(biāo)達(dá)到說明

8、書的技術(shù)參數(shù)和工藝要求。各管道無“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象。4.11.2機(jī)箱和連接的風(fēng)管密封完好，無漏風(fēng)現(xiàn)象。4.11.3高效過濾器連接風(fēng)管的密封完好，無漏風(fēng)現(xiàn)象。4.11.4各個操作間換氣次數(shù)不低于15次/小時。4.11.5潔凈區(qū)各個操作間塵埃粒子數(shù)應(yīng)達(dá)到D級空氣潔凈度級別要求。4.11.6潔凈區(qū)各個操作間沉降菌數(shù)應(yīng)達(dá)到D級空氣潔凈度級別要求。4.11.7潔凈區(qū)各個操作間溫濕度應(yīng)達(dá)到：溫度18-26，相對濕度45-65%。4.11.8相鄰操作間之間的壓差應(yīng)達(dá)到：潔凈區(qū)與一般區(qū)靜壓差大于10Pa,產(chǎn)塵操作間與相鄰操作間之間的負(fù)壓差應(yīng)大于5Pa。5、異常情況處理程序：空調(diào)凈化系統(tǒng)驗(yàn)證過程中，應(yīng)嚴(yán)格按

9、照系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程，檢測規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作和判定。出現(xiàn)個別項(xiàng)目不符合標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)果時，應(yīng)按下列程序進(jìn)行處理：待系統(tǒng)穩(wěn)定后，重新檢測。必要時，分區(qū)分段進(jìn)行對照檢測，分析檢測結(jié)果以確定不合格原因。若屬系統(tǒng)運(yùn)行方面的原因，必要時報驗(yàn)證小組，調(diào)整系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)或?qū)ο到y(tǒng)進(jìn)行處理。6、驗(yàn)證結(jié)果評定與結(jié)論：在驗(yàn)證完成后，驗(yàn)證小組對結(jié)果進(jìn)行分析評價，并完成驗(yàn)證報告，驗(yàn)證小組負(fù)責(zé)對驗(yàn)證結(jié)果進(jìn)行綜合評審，做出驗(yàn)證結(jié)論，最后由驗(yàn)證組長批準(zhǔn)驗(yàn)證結(jié)果，發(fā)放驗(yàn)證證書。7、附件附表一：空調(diào)凈化系統(tǒng)運(yùn)行檢查匯總表系統(tǒng)名稱車間空調(diào)凈化系統(tǒng)型號檢查項(xiàng)目可接受標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果檢查人日期風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)，制冷，加熱，加濕等輔機(jī)運(yùn)行正

10、常，技術(shù)指標(biāo)達(dá)到說明書的技術(shù)參數(shù)和工藝要求。各管道無“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象。制冷機(jī)組加熱盤管加濕器結(jié)果分析與判定： 報告人： 日期：評價：評價人： 日期：附表二：空調(diào)凈化系統(tǒng)機(jī)箱漏風(fēng)檢查匯總表系統(tǒng)名稱車間空調(diào)凈化系統(tǒng)型號檢查項(xiàng)目可接受標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果檢查人日期空調(diào)機(jī)箱機(jī)箱和連接的風(fēng)管密封完好，無漏風(fēng)現(xiàn)象。新風(fēng)管送風(fēng)管回風(fēng)管結(jié)果分析與判定： 報告人： 日期：評價：評價人： 日期：附表三：空調(diào)凈化系統(tǒng)高效過濾器漏風(fēng)檢查匯總表系統(tǒng)名稱車間空調(diào)凈化系統(tǒng)型號可接受標(biāo)準(zhǔn)高效過濾器連接風(fēng)管的密封完好，無漏風(fēng)現(xiàn)象。車間房間名稱各高效口檢查結(jié)果檢查人日期1號2號3號4號男更緩沖間男二更間女更緩沖間女二更間手消毒間潔

11、凈區(qū)走廊潔具清洗存放間工衣清洗間器具清洗存放間包衣前室包衣制漿間包衣間涼片間包衣后室壓片前室壓片間膠囊充填前室膠囊充填間膠囊充填后室制粒干燥間制漿間制粒后室粉碎前室粉碎間稱量間工器具存放間鋁塑包裝間顆粒分裝間中間站整粒總混間物料暫存間物進(jìn)緩沖間結(jié)果分析與判定： 報告人： 日期：評價：評價人： 日期：附表四：空調(diào)凈化系統(tǒng)潔凈室換氣次數(shù)檢查匯總表系統(tǒng)名稱制劑車間空調(diào)凈化系統(tǒng)型號YSM23000可接受標(biāo)準(zhǔn)潔凈區(qū)各房間換氣次數(shù)12次/小時車間房間名稱換氣次數(shù)計算檢查人日期送風(fēng)量m3/h房間體積m3換氣次數(shù)次/小時男更緩沖間男二更間女更緩沖間女二更間手消毒間潔凈區(qū)走廊潔具清洗存放間工衣清洗間器具清洗存放

12、間包衣前室包衣制漿間包衣間涼片間包衣后室壓片前室壓片間膠囊充填前室膠囊充填間膠囊充填后室制粒干燥間制漿間制粒后室粉碎前室粉碎間稱量間工器具存放間鋁塑包裝間顆粒分裝間中間站整粒總混間物料暫存間物進(jìn)緩沖間結(jié)果分析與判定： 報告人： 日期：評價：評價人： 日期：附表五：潔凈區(qū)操作間塵埃粒子數(shù)檢查匯總表第 周期第 次系統(tǒng)名稱車間空調(diào)凈化系統(tǒng)型號檢測儀器型號可接受標(biāo)準(zhǔn)D級空氣潔凈度級別要求房間名稱檢測結(jié)果檢查人日期0.5um塵粒數(shù)5um塵粒數(shù)男更緩沖間男二更間女更緩沖間女二更間手消毒間潔凈區(qū)走廊潔具清洗存放間工衣清洗間器具清洗存放間包衣前室包衣制漿間包衣間涼片間包衣后室壓片前室壓片間膠囊充填前室膠囊充填

13、間膠囊充填后室制粒干燥間制漿間制粒后室粉碎前室粉碎間稱量間工器具存放間鋁塑包裝間顆粒分裝間中間站整粒總混間物料暫存間物進(jìn)緩沖間復(fù)核人： 日期：附表六：潔凈區(qū)操作間沉降菌檢查匯總表第 周期系統(tǒng)名稱車間空調(diào)凈化系統(tǒng)型號可接受標(biāo)準(zhǔn)D級空氣潔凈度級別要求房間名稱檢測結(jié)果檢查人日期第一次第二次潔凈區(qū)走廊器具清洗存放間包衣制漿間包衣間涼片間壓片間膠囊充填間制粒干燥間制漿間粉碎間稱量間工器具存放間鋁塑包裝間顆粒分裝間中間站整粒總混間物料暫存間物進(jìn)緩沖間復(fù)核人： 日期：附表七：潔凈區(qū)操作間溫濕度檢查匯總表第 周期第 次 日期： 年 月 日系統(tǒng)名稱車間空調(diào)凈化系統(tǒng)型號可接受標(biāo)準(zhǔn)溫度18-26，相對濕度45-65

14、%。房間名稱檢查結(jié)果檢查人上午下午溫度相對濕度%溫度相對濕度%物料暫存間稱量間粉碎間制粒干燥間整粒總混間中間站壓片間包衣間涼片間膠囊充填間顆粒分裝間鋁塑包裝間復(fù)核人： 日期：附表八：潔凈區(qū)操作間壓差檢查匯總表第 周期第 次 日期： 年 月 日系統(tǒng)名稱車間空調(diào)凈化系統(tǒng)型號YSM23000可接受標(biāo)準(zhǔn)潔凈區(qū)與一般區(qū)靜壓差大于10Pa,產(chǎn)塵操作間負(fù)壓與相鄰操作間之間的壓差應(yīng)大于5Pa。壓差計位置（低與高）檢查結(jié)果，單位：Pa檢查人上午上午男一更與緩沖間女一更與緩沖間制粒干燥間與走廊整粒總混間與走廊稱量間與前室粉碎間與前室膠囊填充間與前室壓片間與前室包衣間與前室顆粒分裝間與前室包裝間與顆粒分裝間包裝間與

15、鋁塑包裝間包裝間與工器具存放間拆外包間與物進(jìn)緩沖間復(fù)核人： 日期：附表九：潔凈區(qū)操作間照度檢查匯總表第 周期系統(tǒng)名稱車間空調(diào)凈化系統(tǒng)型號 可接受標(biāo)準(zhǔn)300LX房間名稱檢測結(jié)果檢查人日期第一次第二次包衣制漿間包衣間涼片間壓片間膠囊充填間制粒干燥間制漿間粉碎間稱量間工器具存放間鋁塑包裝間顆粒分裝間中間站整粒總混間物料暫存間物進(jìn)緩沖間復(fù)核人： 日期：20車間空氣凈化系統(tǒng)驗(yàn)證報告編 號匯總部門質(zhì)量部匯總?cè)巳?期審核會簽部 門審核人簽字日 期質(zhì)量部生產(chǎn)部設(shè)備科批準(zhǔn)人日 期執(zhí)行日期1、概述：驗(yàn)證小組根據(jù)批準(zhǔn)的編號為YZ-XT-A002-01車間空氣凈化系統(tǒng)驗(yàn)證方案對制劑車間空氣凈化系統(tǒng)進(jìn)行驗(yàn)證工作，達(dá)到了

16、預(yù)期效果：驗(yàn)證方案在實(shí)施過程中未做修改；驗(yàn)證方案各項(xiàng)性能指標(biāo)在驗(yàn)證中未作變動，誤差在允許范圍內(nèi)；驗(yàn)證過程中結(jié)果符合規(guī)定要求，記錄完整屬實(shí)；驗(yàn)證結(jié)果符合設(shè)計要求和GMP原則要求。2、驗(yàn)證日期： 年 月 日至 年 月 日。3、驗(yàn)證地點(diǎn)：空調(diào)機(jī)房和固體制劑車間。4、驗(yàn)證結(jié)果匯總：4.1檢查確認(rèn)匯總表空調(diào)凈化系統(tǒng)檢查確認(rèn)匯總表系統(tǒng)名稱固體制劑車間空調(diào)凈化系統(tǒng)型號YSM23000檢查項(xiàng)目可接受標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果檢查人日期設(shè)備檔案齊全儀器儀表校驗(yàn)合格設(shè)備的完好程度設(shè)備完好電路380V±3%A:B:C:水路水壓0.2Mpa,管路無滲漏蒸汽汽壓0.2Mpa,管路無滲漏技術(shù)指標(biāo)說明書技術(shù)參數(shù)管理與操作文件現(xiàn)

17、行文本復(fù)核人： 日期：4.2 運(yùn)行檢查空調(diào)凈化系統(tǒng)運(yùn)行檢查匯總表系統(tǒng)名稱車間空調(diào)凈化系統(tǒng)型號檢查項(xiàng)目可接受標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果檢查人日期風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)，制冷，加熱，加濕等輔機(jī)運(yùn)行正常，技術(shù)指標(biāo)達(dá)到說明書的技術(shù)參數(shù)和工藝要求。各管道無“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象。制冷機(jī)組加熱盤管加濕器結(jié)果分析與判定： 報告人： 日期：評價：評價人： 日期：4.3機(jī)箱漏風(fēng)檢查空調(diào)凈化系統(tǒng)機(jī)箱漏風(fēng)檢查匯總表系統(tǒng)名稱車間空調(diào)凈化系統(tǒng)型號檢查項(xiàng)目可接受標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果檢查人日期空調(diào)機(jī)箱機(jī)箱和連接的風(fēng)管密封完好，無漏風(fēng)現(xiàn)象。新風(fēng)管送風(fēng)管回風(fēng)管結(jié)果分析與判定： 報告人： 日期：評價：評價人： 日期：4.4高效漏風(fēng)檢查空調(diào)凈化系統(tǒng)高效過濾器漏風(fēng)檢查

18、匯總表系統(tǒng)名稱車間空調(diào)凈化系統(tǒng)型號可接受標(biāo)準(zhǔn)高效過濾器連接風(fēng)管的密封完好，無漏風(fēng)現(xiàn)象。車間房間名稱各高效口檢查結(jié)果檢查人日期1號2號3號4號男更緩沖間男二更間女更緩沖間女二更間手消毒間潔凈區(qū)走廊潔具清洗存放間工衣清洗間器具清洗存放間包衣前室包衣制漿間包衣間涼片間包衣后室壓片前室壓片間膠囊充填前室膠囊充填間膠囊充填后室制粒干燥間制漿間制粒后室粉碎前室粉碎間稱量間工器具存放間鋁塑包裝間顆粒分裝間中間站整粒總混間物料暫存間物進(jìn)緩沖間結(jié)果分析與判定： 報告人： 日期：評價：評價人： 日期：4.5換氣次數(shù)檢查空調(diào)凈化系統(tǒng)潔凈室換氣次數(shù)檢查匯總表系統(tǒng)名稱車間空調(diào)凈化系統(tǒng)型號可接受標(biāo)準(zhǔn)潔凈區(qū)各房間換氣次數(shù)1

19、2次/小時車間房間名稱換氣次數(shù)計算檢查人日期送風(fēng)量m3/h房間體積m3換氣次數(shù)次/小時男更緩沖間男二更間女更緩沖間女二更間手消毒間潔凈區(qū)走廊潔具清洗存放間工衣清洗間器具清洗存放間包衣前室包衣制漿間包衣間涼片間包衣后室壓片前室壓片間膠囊充填前室膠囊充填間膠囊充填后室制粒干燥間制漿間制粒后室粉碎前室粉碎間稱量間工器具存放間鋁塑包裝間顆粒分裝間中間站整粒總混間物料暫存間物進(jìn)緩沖間結(jié)果分析與判定： 報告人： 日期：評價：評價人： 日期：4.6塵粒數(shù)檢查潔凈區(qū)操作間塵埃粒子數(shù)檢查匯總表第 周期第 次系統(tǒng)名稱車間空調(diào)凈化系統(tǒng)型號檢測儀器型號可接受標(biāo)準(zhǔn)D級空氣潔凈度級別要求房間名稱檢測結(jié)果檢查人日期0.5u

20、m塵粒數(shù)5um塵粒數(shù)男更緩沖間男二更間女更緩沖間女二更間手消毒間潔凈區(qū)走廊潔具清洗存放間工衣清洗間器具清洗存放間包衣前室包衣制漿間包衣間涼片間包衣后室壓片前室壓片間膠囊充填前室膠囊充填間膠囊充填后室制粒干燥間制漿間制粒后室粉碎前室粉碎間稱量間工器具存放間鋁塑包裝間顆粒分裝間中間站整粒總混間物料暫存間物進(jìn)緩沖間復(fù)核人： 日期：4.7沉降菌檢查潔凈區(qū)操作間沉降菌檢查匯總表第 周期系統(tǒng)名稱車間空調(diào)凈化系統(tǒng)型號可接受標(biāo)準(zhǔn)D級空氣潔凈度級別要求房間名稱檢測結(jié)果檢查人日期第一次第二次潔凈區(qū)走廊器具清洗存放間包衣制漿間包衣間涼片間壓片間膠囊充填間制粒干燥間制漿間粉碎間稱量間工器具存放間鋁塑包裝間顆粒分裝間中

21、間站整粒總混間物料暫存間物進(jìn)緩沖間復(fù)核人： 日期：4.8溫濕度檢查潔凈區(qū)操作間溫濕度檢查匯總表第 周期第 次 日期： 年 月 日系統(tǒng)名稱車間空調(diào)凈化系統(tǒng)型號可接受標(biāo)準(zhǔn)溫度18-26，相對濕度45-65%。房間名稱檢查結(jié)果檢查人上午下午溫度相對濕度%溫度相對濕度%物料暫存間稱量間粉碎間制粒干燥間整粒總混間中間站壓片間包衣間涼片間膠囊充填間顆粒分裝間鋁塑包裝間空調(diào)機(jī)箱送風(fēng)復(fù)核人： 日期：4.9壓差檢查潔凈區(qū)操作間壓差檢查匯總表第 周期第 次 日期： 年 月 日系統(tǒng)名稱車間空調(diào)凈化系統(tǒng)型號可接受標(biāo)準(zhǔn)潔凈區(qū)與一般區(qū)靜壓差大于10Pa,產(chǎn)塵操作間負(fù)壓與相鄰操作間之間的壓差應(yīng)大于5Pa。壓差計位置（低與高）檢查結(jié)果，單位：Pa檢查人上午上午男一更與緩沖間女一更與緩沖間制粒干燥間與走廊整粒總混間與走廊稱量間與前室粉碎間與