1、機械科技有限公司焊接工藝評定報告焊評編號（PQR NO.）PQR013焊接方法SAW母材鋼號Q345RQ345R類別、組別號Fe-1-2Fe-1-2焊接材料H10Mn2厚度66直徑/厚度適用范圍母材焊縫金屬6-126-12評定標準NB/T47014-2011承壓設備焊接工藝評定序號目 錄頁碼1預焊接工藝規程（pWPS）2焊接工藝評定報告（PQR）3施焊及外觀檢驗記錄表4無損檢測報告5接頭機械性能試驗記錄6材料質量證明書7焊接材料質量證明書8910111213結論本焊評按NB/T47014-2011承壓設備焊接工藝評定標準規定，焊接試件、檢驗試樣、各項性能測定經確認記錄正確，符合標準規定。本焊評

2、經評定： 合格 不合格編 制審 核批 準監檢確認日 期預焊接工藝規程表一 ： (pWPS) 1-1單位名稱： 機械科技有限公司 預焊接工藝規程編號： pWPS013 日期： 所依據焊接工藝評定報告編號： / 焊接方法： SAW 機動化程度（手工、機動、自動） 自動 焊接接頭： 對接 坡口型式： I 襯墊（材料及規格）： / 其它： / 簡圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序）母材：類別號： Fe-1 組別號： Fe-1-2 與類別號： Fe-1 組別號： Fe-1-2 相焊或標準號： GB713-2008 材料代號： Q345R 與標準號： GB713-2008材料代號： Q3

3、45R 相焊對接焊縫焊件母材厚度范圍： 6-12 角焊縫焊件母材厚度范圍： 不限 管子直徑、壁厚范圍：對接焊縫 直徑不限 厚度6-12 角焊縫 不限 其它： / 填充金屬：焊材類別：焊絲焊劑焊材標準：GB/T5293GB/T5293填充金屬尺寸：4.04.0焊材型號：H10Mn2F4A2-H08A焊材牌號（金屬材料代號）：H10Mn2HJ431填充金屬類別：FeMS-1-2FeG-1對接焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍：0-12角焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍：不限其它：耐蝕堆焊金屬化學成分（%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb其它：注：對每一種母材與焊接材料的組合均需分別填表續表一 ： 1-2焊接位置

4、： 對接焊縫的位置： 平焊 立焊的焊接方向：（向上、向下） / 角焊縫位置： / 立焊的焊接方向：（向上、向下） / 焊后熱處理：保溫溫度（）： / 保溫時間范圍（h）： / 預熱： 最大預熱溫度（）： 室溫 最大道間溫度（）： 150 保持預熱時間（h）： / 加熱方式： / 氣體： 氣體種類 混合比 流量（L/min）保 護 氣 / / / 尾部保護氣 / / / 背面保護氣 / / / 電特性：電流種類： 直流 極性： 反接 焊接電流范圍（A）：450-500 電弧電壓（V）： 32-36 焊接速度（范圍） 38-45 鎢極類型及直徑： / 噴嘴直徑（mm）： / 焊接電弧種類（噴射弧、

5、短路弧等）： / 焊絲送進速度（cm/min）： / （按所焊位置和厚度，分別列出電流和電壓范圍，記入下表）焊道/焊層焊接方法焊接電流焊接電流電弧電壓（V）焊接速度Cm/min線能量KJ/cm牌號直徑極性電流（A）1SAWH10Mn2+HJ4314.0直流反接450-50032-3638-4517.05反面碳弧氣刨2SAWH10Mn2+HJ4314.0直流反接450-50032-3638-4517.05技術措施：擺動焊或不擺動焊： 不擺動 擺動參數： / 焊前清理和層間清理： 砂輪打磨 背面清根方法： 碳弧氣刨 單道焊或多道焊（每面）： 正面單道背面單道 單絲焊或多絲焊： / 導電嘴至工件距離

6、（mm）： / 錘擊： 無 其它：編 制日 期審 核日 期批 準日 期焊接工藝評定報告表二： 1-1單位名稱：機械科技有限公司焊接工藝評定報告編號： PQR013 預焊接工藝規程編號： pWPS013 焊接方法： SAW 機動化程度：（手動、機動、自動） 自動 接頭簡圖：（坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝的焊縫金屬厚度）母材：材料標準： GB713-2008 材料代號： Q345R 類、組別號： Fe-1-2 與類、組別號：Fe-1-2 相焊厚度： =6 直徑： / 其它： 焊后熱處理：保溫溫度（）：/保溫時間（h）：/氣體： 氣體種類 混合比 流量（L/min）保 護 氣 / /

7、 / 尾部保護氣 背面保護氣 填充金屬：焊材類別： 焊絲、焊劑 焊材標準： GB/T5293 焊材型號： F4A2-H10Mn2 焊材牌號： H10Mn2+ HJ431 焊材規格： 4.0 焊縫金屬厚度： 6 其它： 電特性：電流種類： 直流 極性： 反接 鎢極尺寸： / 焊接電流（A）： 450-500 電弧電壓（V）： 32-36 焊接電弧種類： / 其它： 焊接位置：對接焊縫位置： 平 方向：（向上、向下）角焊縫位置： / 方向：（向上、向下）技術措施：焊接速度（cm/min）： 38-45 擺動或不擺動： 不擺動 擺動參數： / 多道焊或單道焊（每面）： 單道 多絲焊或單絲焊： 單絲

8、其它： 預熱：預熱溫度（）： / 道間溫度（）： / 其它： 續表二： 2-2拉伸試驗： 試驗報告編號： 013 試樣編號試樣寬度mm試樣厚度mm橫截面積m最大載荷KN抗拉強度MPa斷裂部位和特征013-125615080.38535.86母材、塑斷013-225615081.35542.35母材、塑斷彎曲試驗： 試驗報告編號： 013 試樣編號試樣類型試樣厚度mm彎心直徑mm彎曲角度（°）試驗結果013-3面彎624180合格013-4面彎624180合格013-5面彎624180合格013-6面彎624180合格沖擊試驗： 試驗報告編號： 013 試樣編號試樣尺寸夏比V型缺口位置

9、試驗溫度沖擊吸收功J側向膨脹量備注013-755X10X5焊縫020/合格013-855X10X5焊縫024/合格013-955X10X5焊縫020/合格013-1055X10X5熱影響區018/合格013-1155X10X5熱影響區020/合格013-1255X10X5熱影響區018/合格續表二： 2-3金相檢驗（角焊縫）：根部（焊透、未焊透）： / ，焊縫（熔合、未熔合）： / 焊縫、熱影響區（有裂紋、無裂紋）： / 檢驗截面IIIIIIIVV焊腳差（mm）無損檢測：RT： 未發現裂紋、合格 UT： MT： PT： 其它：耐蝕堆焊金屬化學成分（重量，%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb化學成分測定表面至熔合線的距離（mm）： 附加說明：結論：本評定按NB/T47014-2011規定焊接試件、檢驗試樣、擇定性能，確認試驗記錄正確評定結果：（合格、不合格） 焊工姓名焊工代號施焊日期編 制日 期審 核日 期批 準日 期第三方檢驗質量體系表卡2013版修訂次：A/0QB/04.22-2013焊接試板試件施焊及焊縫外觀檢查記錄工藝評定編號：PQR013 NO:試件編號接頭形式試件材料牌號規格代號焊接位置坡口形式板材焊接方法設備型號管材焊工鋼印施焊日期墊板施焊記錄層次焊接材料焊接電源電流（A）電壓（V）焊速（cm/min）保護氣體其它牌號規格種類極性種類