1、第一章 概述SG8800 線切割電腦控制器采用最新系列單片機為主機，性能穩定、工作可靠、體積小、價格低。是目前國內性能價格最理想的電火花線切割控制器。一、 主要功能與技術指標1、 并行工作：加工控制同時可輸入編輯程序和進行快速校零工作。2、 程序容量：9000條加工指令。3、 輸入方式：鍵盤、紙帶和直接與編程機通信（應答和同步）。4、 最大控制長度和圓弧半徑：最大長度為10米，最大圓弧半徑為100米。5、 間隙補償：3B直接間隙補償：補償量為0-9999um6、 齒隙補償：用于提高舊機床的待傳動精度，補償量為0-49um。7、 數據保護：在切割加工過程中，對被加工程序段和參數數據進行保護，不能

2、進行修改，插入，刪除等編輯操作。8、 運行方式：任意角度旋轉，平移；指令倒走；比例縮放，快速校零瞬間完成。9、 回退功能：短路自動回退，消除短路后自動轉為切割，也可按鍵手動回退；自動回退等待時間在1-99秒內任意設定。10、 斷絲功能：控鍵控制XYUV四軸返回始點。11、 清棱功能：段末高頻延時消除鉬絲滯后，可加工出清棱角工件，高頻延時時間在0.1-9.9秒內任意設定。12、 錐度控制：具有一般等錐體加工控制功能和上下異型面加工控制功能。13、 坐標自動清零功能：新工件加工時控制器內部坐標自動回零位，這樣便于用戶在加工過程的回原點操作。14、 停機控制：加工結束報警并輸出機床停機信號。15、

3、斷電保護：斷電保存加工程序和加工狀態，來電后從掉電處繼續往下切割。16、 驅動方式：三相六拍，五相十拍（錐度）任選。二、 系統結構與工作原理1、 硬件結構控制器由單片機，存儲器，鍵盤顯示電路，通信接口，變頻電路與步進驅動電路構成。2、 工作原理控制器有待命，上檔和第三功能三種運行狀態：在待命狀態下可進行程序輸入，檢查，修改，插入，刪除和恢復操作以及執行正割，倒割等功能。在上檔狀態下可執行電報頭程序輸入，編程器數據通信，程序作廢，校零；旋轉、平移，縮放操作，間隙補償量的設置等等功能在第三功能狀態下操作。一般線切割控制器的監控與加工運行狀態是互斥的，即加工控制時，不能輸入加工程序，而該控制器在加工

4、控制的同時可輸入其它程序，還可進行快速校零運算：這對用戶來說是很有益的。第二章 操作說明一、 開機狀態控制器開機，有下列三種顯示狀態。1、 按電源開關開機后,顯示GOOD，此時控制器內部正常，停電保護可靠。2、 顯示原有加工狀態（計數長度J）。此時開動機床即可繼續進行切割加工。暫停后，連續按三D鍵，將退出原有加工狀態。3、 顯示Error.表明控制器內部ROM數據出錯，不能按原狀態進行繼續加工。二、 正常待命和指令執行狀態下顯示在待命狀態下，有兩種顯示狀態，正常待命和指令執行狀態。1、 正常待命此狀態下，控制器只顯示一個“P”值，同時按“X”或“Y”鍵時顯示的是總的Y軸走過的步數，當切換到上檔

5、“P”。狀態后，按“X”或“Y”鍵時顯示的是總的UV軸走過的步數。同時此狀態下，可以輸入據有的功能參數值和控制狀態，也可以刪除它們。2、 執行狀態此狀態時的待命狀態不再顯示“P”值，而是顯示在執行的指令的計數長度，即J值，同時還有指令段號和加工指令。當連續按待命鍵兩次時，顯示的符號在“J”和“U”之間切換，同時可能數值也在變換，表示控制器在顯示下工件面的指令和顯示上工件面的指令之間切換；當顯示符號“J”時，表示顯示的是下工件面的指令，當顯示符號“U”時，表示顯示的是上工件面的指令。此時按GX鍵或GY鍵分別顯示的是當前指令的“X”值或“Y”值，并且還有指令特定符，具體顯示的是上工件面還是下工件面

6、，取決于在待命狀態時，控制器是處于哪一種狀態；若處于顯示下件面狀態，則此時顯示的是發前正在的指令的下工件面的“X”值或“Y”值，若處于顯示上工件面狀態，則此處顯示的是上工件面正在執行的指令的“X”值或“Y”值。三、 程序輸入與編輯在顯示good，按待命鍵，顯示P后可進行程序輸入、檢查、插入、刪除、快速校零等操作，操作時指令段號m，必須輸入。1、 鍵盤輸入程序本控制器接受3B格式指令可存放9000條加工指令，指令段號為1-8500。加工程序可放在任意段號位置，并可同時存放多個加工程序；在切割加工過程中仍然可以輸入。指令輸入步驟為：（1）3B格式指令m B X B Y B J GX GY Z 標志

7、符 （m為指令段號）開始輸入新程序時，首先要輸入起始條指令段號。接著按B鍵，做便可開始輸入3B指令的第一個B值即X值；再按一次B鍵后，輸入第二個B值即Y值，再按一次B鍵后，輸入第三個B值即J值，再按GX或GY鍵，輸入加工方向。最后輸入加工指令“SR1-4”、“NR1-4”或“L1-4”；如果該指令是具有特別定義的指令，如“引線”、“回復線”、“最后一條指令”或“等圓弧”、“跳步線”這五種之一的話，則要輸入它們的特別定義符，具體詳見下面的說明。到此即完成了一條指令的全部輸入過程，若要繼續輸入下一條指令，可以直接按B鍵，指令段號會自動加1。若要從新的位置開始輸入，則必須重新輸入指令段號后再按B鍵，

8、若不再輸入指令，則按待命鍵返回到待命狀態下。特別定義符（標志符）的說明:引線（顯示L）：斜度加工時也稱自斜線在指令后按一次L3鍵，顯示“L”，表示該指令為引線。跳步線（顯示JL）：用于加工跳步模；在執行跳步線時不能裝鉬絲。在指令后按兩次L3鍵，顯示“JL”，表示該指令為跳步線。等圓弧加工指令（顯示DL）P標有該符號的指令在斜度加工時都作等圓弧處理。在指令后一次L4鍵，顯示“DL”，表示該指令為等圓弧加工。暫停符/回復線（顯示END）：與引線對應使用。D單獨使用，表示暫停符。在指令后按一次D鍵，顯示“END”，表示該指令為回復線。停機符（顯示AEND）：有時也與引線配合使用兼作回復線功能。在指令

9、后按兩次D鍵，顯示“AEND”,表示該指令為最后的指令，當執行完這條指令后，控制器將輸出關機床信號。注意：每個程序中可設置暫停指令，輸入完畢則必須在程序來設置停機指令，調協步驟為按D（停機符，END）或D D（全停符，AEND）。（2）在加工時輸入程序加工時，16位顯示器顯示當前加工狀態。按待命鍵顯示當前加工狀態，再按數字鍵（輸入指令起始段號）顯示器左4位顯示輸入的起始段號，此時可按3B格式輸入指令；一條輸入完后按B鍵段號自動加1，按著可輸入下一條指令。到段末后一定要輸入停機符D或DD。（3）在顯示電話號碼狀態時輸入程序按待命鍵顯示器顯示P，再按數字鍵輸入起始段號后可按3B格式輸入指令。3B指

10、令輸入舉例（一）按鍵操作數碼顯示狀態說明待命P處于待命狀態100100輸入起始段號B2000100H2000輸入X坐標值B100YY坐標值為0，可省略鍵入0B8000100J8000輸入J計數長度GY NR1100ynr1J8000輸入計數方向和加工指令B101顯示下一段號等待輸入3B指令輸入舉例（二）按鍵操作數碼顯示狀態說明待命P處于待命狀態100100輸入起始段號B2000100H2000輸入X坐標值B100YY坐標值為0，可省略鍵入0B8000100J8000輸入J計數長度GY NR1100ynr1J8000輸入計數方向和加工指令D100ynr1JEnD輸入暫停符D100ynr1JAEn

11、D輸入暫停符，轉為全停符2、 檢查在待命狀態下，首先輸入要檢查的指令段號，再按檢查鍵，顯示器即開始顯示該指令的第一個B值即X值，按檢查鍵后接著顯示第二個B值即Y值，再按檢查鍵后接著顯示第三個B值即J值，再按檢查鍵后則顯示加工方向和加工指令，如是特別定義的指令，則同時顯示該指令的特別定義符。到此該指令已檢查完成，若要繼續檢查下一條指令，可以直接按檢查鍵后，指令段號自動加1，同時顯示下一條指令的第一個B值，依次類推。若需要檢查其它段號的指令，則需要重新輸入該段號后，再按檢查鍵即可。在任何時候都可按待命鍵返回到待命狀態。在檢查過程中不按任何鍵，則每過5秒后，控制器會自動顯示下一項內容，與按檢查鍵的效

12、果相同。3B指令輸入舉例按鍵操作數碼顯示狀態說明待命P處于待命狀態5050輸入超始段號檢查50H顯示X坐標值檢查50Y顯示Y坐標值檢查50J0000顯示J計數長度檢查50HL1J顯示計數方向和加工指令3、 插入（顯示提示符InC）若要在某個段號處插入一條指令，同時將該段號后面的指令向后移動一條，則可以使用插入功能。具體操作為：在待命狀態下，輸入需要插入的段號，按插入鍵，控制器顯示“INC”，表示已插入成功,此時該段號處的指令為空,再使用鍵盤輸入指令法將需要插入的指令輸入到該號入即可.4. 刪除(顯示提示符DEL) 若要將某個段號處的指令刪除,同時將后面的指令向前移過來,則可以使用此功能,具體操

13、作為:在待命狀態下,輸入需要刪除的段號,按刪除鍵,控制器顯示“DEL”，表示已刪除成功，此時該段號處已經是后面的一條指令。5. 修改以要修改的段號為段號，按輸入指令的方法把這條指令修改為正確的指令。別個在檢查的時候發現這條指令沒有停機符，可按D鍵插入， 這條條 指令就修改為有停符的指令。6. 作廢若要將某一段段號內的指令全部作廢，使它們全部無效，則可以使用此作廢功能，具體操作為：在待命狀態下，首先按上檔鍵將控制器切換到上檔狀態，再輸入要作廢程序段的起始段號后按L4鍵，顯示“”符號，再接著輸入這個段號的結束估段號后按L4鍵，顯示“”符號，最后按作廢鍵，控制器會自動將該段段號內的所有指令作廢后返回

14、到待命狀態。指令作廢操作舉例按鍵操作數碼顯示狀態說明待命P處于待命狀態上檔P處于上檔狀態100100輸入起始段號L4進入“（“狀態150150輸入結束段號L4進入“）“狀態作廢P作廢操作結束返回待命狀態7.恢復若要將先前已經作廢的基本段段號內的指令全部恢復成有效指令，則可以使用恢復功能，具體操作為：在待命狀態下，首先按上檔鍵將控制器切換上檔狀態，再輸入要恢復程序段號后按L4鍵，顯示“”再打接著輸入這段的結束段號后按L4鍵，顯示“”符號，最后按恢復鍵，控制器即自動將該段內的指令全部恢復后返回到待命狀態。注意：只有先前已經用作廢功能作廢的指令，才能用恢復功能將其恢復。指令恢復操作舉例按鍵操作數碼顯

15、示狀態說明待命P處于待命狀態上檔P處于上檔狀態100100輸入起始段號L4進入“（“狀態150150輸入結束段號L4進入“）“狀態恢復P恢復操作結束返回待命狀態8.快速校零所謂快速校零，就是對整個加工程序終點位移量計算，以檢測加工圖是否封閉，從面驗證程序是否正確。當將一段完整的指令輸入到控制器后，在加工開始前，一般都要作封閉性檢查，即檢查該段指令的圖形是否封閉，以確認加工出來的工件是否正確；因為一般工件的輪廓線都應是封閉的。如果使用人工計算，則工作量太大；如果在機床上模擬加工一遍，則可能時間太長，面快速校零功能就是為此設計。它可以自動計算出并顯示出某段指令的終點到起點的距離，即快速又準確。當用

16、戶需要檢查某個指令段的封閉性時，即可使用該功能。具體該當方法為：在上檔狀態下，輸入需檢查的指令段的起始段號，然后按校零鍵，控制器立即開始由輸入的起始段號計算起，顯示器跟蹤顯示已經計算到的指令，一直自動計算到結束段號后停下來，顯示出計算的段號和結束段號，以使用戶檢查是否正確，再按一下任何鍵，就顯示出計算出來的終點到起點的距離；左邊的數值是X方向的距離，右邊的數值是Y方向的距離。注意：當有斜度加工時，第一條指令必須是引線，快速校零可以加補償量，加補償校零與不加補償校零可能有點不同，這是因為四舍五入法的關系，但是只要不影響精度，就可切割加工；另當帶補償切割時不能校零，不加補償加工時可以在任意時候、任

17、意條指令校零；校零末段號以停機符DD為界。例：從200條開始校零。按上檔鍵顯示P。，按200校零左面顯示200，左面顯示以200開始至停機符的段號，當校零結束，左右顯示換位，按任意鍵，顯示器左面入位顯示值、右面八位顯示Y值。9.紙帶輸入和編程機通信本控制器能與各種類型的編程機直接通信。使用該方式可以接收與紙帶讀入器完全兼容數據接口，即“8 4 2 1”碼，但不能直接哺乳紙帶讀入器，必須加裝驅動接口。目前市面上流行的“O X Y”自動編程軟件和“Y H”自動編程軟件即是該接口，本控制器可直接與它相聯。首先將傳輸線（該線必須按規定配套制作）的一端插入本控制器的通訊口，另一端插入計算機的并行端口，然

18、后將本控制器置為通訊等待狀態：具體為：先按上檔鍵將本控制器由待命狀態轉入上檔狀態（顯示P。），再按指令的首段號，最按通信鍵，控制器即處于通訊等待狀態（這種狀態下控制器只有按待命鍵后退出，其它按鍵不予理會）此時再將計算機的自動編程軟件啟動到“傳數近程序”功能，讓計算機開始發送指令即可。在控制器接收過程中，顯示器不停地變換顯示接收到的指令，在接收完成一條指令后，指令段號會自動加1，直到最后一條指令輸入停機符“DD”后即自動返回到待命狀態，表示通訊傳送完成。若要提前中斷接收過程，可以直接按待命鍵，強行返回到待命狀態，控制器會自動停止接收。五.控制計算機功能和參數定義本控制器具有平移、旋轉、等錐體計算

19、及控制、尖角間隙補償、齒隙補償、指令縮放等多種控制計算及加工功能，它們都帶有自己的特定參數。下面說明這些功能的使用方法和參數輸入及定義。1.平移功能平移功能是指讓規定段號段內的指令重復執行規定的次數的一種加工控制的方法它的作用是當維和的指令有相同的連續重復加工的時候，可能允許用戶只輸入一段指令，其它的相同指令可以不必輸入，從而減少用戶輸入的指令條數，減少工作量。注意相同的指令段必須是連續的，中間不能有其它指令。具體使用議會為：首先按上檔鍵將控制器切換到上檔狀態，再按設置鍵將控制器切換到設置狀態；接著輸入要平移程序段的起始段號后按L4鍵，顯示“”符號，再接著輸入這段的結束段號后按L4鍵，顯示“”

20、符號，最后輸入需要平移的次數后按平移鍵，到此已經將所有平移參數輸入完成，顯示器顯示出剛才輸入的三個參數，控制器面板上的平移指示燈會點亮，表示已經規定了平移功能。任何時候當程序執行到該段指令內時，平移功能都將起作用。面指令在該段程序外執行則不起作用。當需要檢查以前的平移參數時，首先按上檔，設置鍵將控制器切換到設置狀態，再按平移鍵，如果沒有理移功能，則顯示一個“0”，并且面板上平移指示燈不亮；如果有平移功能，則顯示出規定的三個平移參數，顯示器上從左到右分別是；平移指令段的起始段號、結束段號和平移次數，并且平移指示燈是點亮的。如果要刪除已經輸入的平移參數，則在顯示平移參數時按D鍵，控制器將刪除平移功

21、能，平移指示燈也交同時熄滅。指令平移操作舉例按鍵操作數碼顯示狀態說明待命P處于待命狀態上檔處于上檔狀態設置處于設置狀態100100輸入平移起始段號L4進入“（“狀態150150輸入平移結束段號L4進入“）“狀態9999輸入平移次數平移10015099顯示平移段落號和次數待命P平移操作結束并點亮指示燈2.旋轉功能旋轉功能與平移功能相似，也是讓規定段號內的指令重復執行規定的次數的一種加工控制方法，但是旋轉功能同時還要將這個指令段的指令旋轉一個規定的角度，且每次旋轉的角度都隨著次數在增大，它的作用與平移也相似，當編程的指令有相同的連續重復加工且每次旋轉一個特定的角度時，可以允許用戶只輸入一段指令，其

22、它相同指令可以不必輸入，從而減少用戶輸入的指令條數，減少工作量，注意重復的指令段必須是連續的，中間不能有其它指令。具體使用方法為：首先按上檔鍵將控制器切換到上檔狀態，再按設置鍵將控制器切換到設置狀態；接著輸入要旋轉程序段的起始段后按L4鍵，顯示“”符號，再接著輸入這段的結束段號后接L4鍵，顯示“”符號，再輸入需要旋轉的次數后再按旋轉鍵，最后輸入每次旋轉的角度后就已經將所有旋轉參數輸入完成，控制器面板上的旋轉指示燈會點亮，控制器轉到顯示旋轉參數功能上，表示已經設定了旋轉的功能。顯示器首先顯示出起始段號和結束段號，按旋轉鍵后顯示旋轉次數和角度。任何時候當程序執行到該段指令內時，旋轉功能都將起作用。

23、而指令在該段程序外執行時則不起作用。當需要檢查以前的旋轉參數時，首先按上檔，設置鍵將控制器切換到設置狀態，再按旋轉鍵，如果沒有旋轉功能，則顯示一個“0”，并且機板上旋轉指示燈不亮；如果有旋轉功能，則首先顯示出旋轉段的起始段號和結束號，按旋轉鍵后顯示器顯示出旋轉次數的角度，并且旋轉指示燈一直是點亮的。如果要刪除已經輸入的旋轉參數，則在顯示旋轉次數的角度時按D鍵，控制器將刪除旋轉功能，旋轉指示燈也將同時熄滅。注意：刪除旋轉參數時只能在顯示旋轉次數的角度時按D鍵，在顯示旋轉起始段號和結束段號時按D鍵的效果等同于按旋轉鍵，而不能刪除旋轉參數。 輸入旋轉角度的方法是，顯示器顯示出上角小“0”即度的符號時

24、，首先輸入整數部分，最多三位，然后按旋轉鍵，顯示器顯示出小數點，再輸入角度的小數部分，按旋轉鍵即可。注意：（1）這是角度是由整數和小數兩部分組成，而不是角分秒方式，并且角度的計算是以逆時針為準的。（2）當旋轉次數為1次時，指令在一啟動旋轉功能時，就開始旋轉計算，而當旋轉次數大于1時，指令在第一次執行時不旋轉，而從第二次執行時開始旋轉計算。指令旋轉操作舉例按鍵操作數碼顯示狀態說明待命P處于待命狀態上檔·處于上檔狀態設置·處于設置狀態10001000輸入旋轉起始段號L4進入“（”狀態11501500輸入旋轉結束段號L4進入“）”狀態1212輸入旋轉次數旋轉12·確認旋

25、轉次數1512·15輸入旋轉角度整數部份旋轉12·15·確認旋轉角度整數部份12345612·15·123456輸入旋轉角度小數部份旋轉10001150完成操作并點亮指示燈旋轉12·15·123456顯示旋轉次數和角度待命 P返回待命狀態3、 間隙補償和齒隙補償（1）間隙補償間隙補償是指控制器自動將鉬絲半徑的加工損耗考慮到工作指令中，自動預留間隙空間，使加工出來的工件大小與設計的指令相同。本控制器可能作任意角度的尖角間隙補償，同時也可以只作圓弧間隙補償。間隙補償功能的參數值只有鉬絲半徑和補償正反向兩種；其中補償正反向的定義方

26、法為，按GX鍵顯示正號，為正向補償，逆時針加工時工件加工輪廓擴大，順時針加工時工件輪廊縮小，直線指令向上或左平移，逆時針圓弧指令半徑擴大，順時針圓弧指令半徑縮小；按GY鍵顯示為負向補償，其工件的輪廓變換和指令的修改與正向時相反，補償具體輸入及顯示方法為：首先按上檔鍵將控制器切換到上檔狀態，再按設置鍵裝控制器切換到設置狀態；然后按補償鍵即進入補償參數顯示狀態；當沒有定義間隙補償時顯示一個“0”，間隙補償指示燈不亮；當已經定義了參數時，顯示原先輸入的鉬絲半徑和補償正負值，具間隙補償指示燈點亮。此時要輸入或修改參數時，首先按GX或GY鍵，定義補償方向，顯示“+”或“”號后再開始輸入鉬絲半徑，按一下補

27、償鍵后，就定義好了補償參數。若要取消間隙補償功能，可以在顯示參數時按D鍵即可。（2）齒輪間隙補償因為機床的齒合傳動一般都有間隙，正向傳動后轉入負向時，導輪的最初幾步執行都會用于補償這個間隙，反之一樣；因此為了提高機床的傳動精度，可以設置齒隙補償大小，讓控制器自動抵銷這個間隙。注意齒隙補償量最大只能為“49”當不需要某個方向的齒隙補償時，將補償量輸入為“0”即可。補償（間隙補償和齒隙補償）輸入舉例按鍵操作數碼顯示狀態說明待命P處于待命狀態上檔P處于上檔狀態設置E處于設置狀態補償0沒有補償參數顯示0GY選擇正負GX為+，GY為-9015090輸入間隙補償值可按待命返回補償0100輸入X齒隙補償值補

28、償0200輸入Y齒隙補償值補償0300輸入U齒隙補償值補償0400輸入V齒隙補償值待命P輸入結束返回并點亮指示燈注意：當定義了間隙補償后，在校零和加工開始時，如果第一第指令不是引線，控制器會自動變成只作圓弧間隙補償；而如果第一條指令是引線時，控制器將自動作尖角間隙補償。4、參數設置（回退延時時間，關高頻延時時間）（1）回退延時時間該參數規定控制器啟動自動回退功能時的等待變頻時間，它是以秒為最小單位的；最大為99秒，如果為零，則為系統默認值10秒，重新上電后也將變成默認值10秒。（2）關高頻延時時間在每條指令執行完，準備執行下條指令時，控制器將延時規定的時間后再關高頻，以便讓鉬絲的遲后效應得到補

29、償。該延時時間是以0.1秒為最小單位的，最大99，即9.9秒。（3）運行速度的調節本控制器可以設置執行時取樣變頻的次數，以達到調節執行速度的功能。此功能方便用戶通過實際情況和工件的高度來選擇執行的速度。具體方法為：在按上檔設置后調速此時顯示XXX值就是原先控制器的設置值；此時按GX鍵，可以增大XXX值，從而提高執行的速度；按GY鍵則縮小XXX值，就降低執行的速度。本控制器還具有啟動時的緩加速功能，在指令開始啟動時同，執行速度從150HZ/SEC開始，當變頻信號足夠高時將緩慢加速，一直加速到設定檔的最高值。每檔的設定最高值為：第1檔：250HZ/SEC第2檔：300HZ/SEC第3檔：350HZ

30、/SEC第4檔：400HZ/SEC第5檔：450HZ/SEC第6檔：500HZ/SEC另外，在XY回零時UV回零時，控制器的最高執行速度設定為1000HZ/SEC，因此在執行中最好不要隨便斷電，否則可能失步。在跳步線的執行中，最高速度也是設定為1000HZ/SEC。參數輸入操作舉例按鍵操作數碼顯示狀態說明待命P處于待命狀態上檔P處于上檔狀態設置E處于設置狀態參數00110輸入，修改回退時間參數0020輸入，修改高頻延時時間以上操作可隨時按“待命”鍵結束返回。5.指令縮放該功能是將執行的所有指令全部按輸入的比例參數縮小或放大，以使加工工件的輪廓按比例縮小或放大，這種功能一般用在孰料模具的加工上。

31、本控制器的縮放比例是以“1000”的值為放大的比例，小于“1000”的值為縮小的比例。具體輸入方法為：首先按上檔，設置鍵將控制器切換到設置狀態，然后輸入縮放比例值，最后按一下縮放鍵即可。輸入完后縮放指示燈將點亮。注意：縮放功能在每將一段指令全部執行完而且關機床后，都將自動刪除。6、等錐體計算及控制所謂等錐體是指工件的每一個側面的斜并都是相等的，將這種工件的上面垂直投影到下工件面時，兩個面的每一條邊之間的垂直距離都是相等的。本控制器可以通過輸入其中的某一個面的指令來自動控制機床切割出等錐體工件。計算及控制加工等錐體必須需要以下幾個參數：1、 上下導輪中心之間的垂直距離H12、 工件的厚度H23、

32、 下導輪中心到工件底面的垂直距離H34、 導輪半徑H45、 作等圓弧加工時的最小圓弧半H56、 錐度半角的角度大小以上六個參數中，1. 2. 3. 4四個參數和角度是必不可少的，而第五個參數即等圓弧加工的最小園半徑只有在錐度加工中需要作等圓弧控制的工件中可以輸入參數，其它情況下不能輸入數字，只能輸入一個“0”。所謂等圓弧加工法是指在作等錐體加工過程中，有一段圓弧的上下工件面是等弧長的，這是一種簡單的變錐體加工法。作等圓弧加工的另外一種方法是直接在輸入指令時鍵入L4鍵，將該條指令直接定義為等圓弧加工指令。導輪半徑H4是用于作導輪半徑補償時使用的。因為任何導輪肯定具有半徑而不可能無限小，所以當鉬絲

33、傾斜時，在X軸方向鉬絲將會發生偏移，必須自動將其補償，否則切割出來的工件將朝X向的一邊偏移。錐度角的大小是指單邊斜度角，即錐度的半角大小。以上參數分成兩個按鍵輸入，即H1H5通過高度按鍵功能輸入，而錐度角剛通過角度按鍵輸入，具體辦法為：高度輸入：首先按上檔鍵，設置鍵將控制器切換到設置狀態，按高度鍵進入高度顯示狀態。控制器內有高度參數時，顯示參考面定義和H1的值；按高度鍵可以顯示下一個H值，依次循環。當以前沒有高度參數時顯示一個“0”，高度指示燈不亮，輸入參數時必須先按GX鍵或GY鍵以定義參考面（參考面定義方法為輸入GX時顯示正數，表示以上工件面為標準面，輸入GY時顯示負數，表示以下工件面為標準

34、面），控制器顯示+H1或H1（+號不顯示）此時就可輸入高度值了，輸入高度數值時，可以用刪除鍵刪除已經輸入的全部該值；輸入完一個高度值后，必須按高度鍵，才能將此值存入控制器內，同時控制器仍然顯示該高度值，要接著輸入下一個高度值，必須要按一下高度鍵，將顯示切換到下一個H值才能進行；依次類推，可以輸入完所有五個H值。或原先已有高度值，高度指示燈是點亮的，則在顯示某個高度值隨時可以輸入新的參數值后按高度鍵進行修改；參考面可以在任何顯示H值時按GX鍵或GY鍵進行修改。或要全部刪除高度值，可以在顯示高度狀態下按D鍵即可。高度輸入操作舉例按鍵操作數碼顯示狀態說明上檔.處于上檔狀態設置E.處于設置狀態高度0沒

35、有高度參數顯示0GYH10選擇參考面GX為+，GY為500000H1500000輸入高度值H1高度JH20確認高度值H1，顯示H220000099H2200000輸入高度值H2高度H30確認高度值H2，顯示H3100000H310000輸入高度值H3高度PH40確認高度值H3，顯示H415500H415500輸入高度值H4高度H50確認高度值H4，顯示H5500H5500輸入高度值H5高度H1250確認H5并點亮指示燈待命P返回待命狀態角度輸入：首先按上檔，設置鍵將控制器切換到設置功能狀態，按角度鍵進入角度顯示狀態，當以前沒有角度值時顯示一個“0”，角度指示燈不亮；當以前有角度值時顯示角度值和

36、符號（+號不顯示），并且角度指示燈點亮。角度的符號定義為：錄角度值為正數量，表示逆時針加工時為正錐體，下工件面大而上工件面小同，順時針加工時為負錐體，上大下小；當角度值為負數時正好相反，逆時針時下小上大，順時針時下大上小；符號可以通過按GX或GY鍵來定義，而角度的輸入方法與旋轉功能時的角度相似，只是應該按角度鍵。若要刪除設定值，直接按D鍵即可。角度輸入操作舉例按鍵操作數碼顯示狀態說明上檔.處于上檔狀態設置E.處于設置狀態角度0沒有角度參數顯示0GY·0選擇方向GX為+，GY為60·60輸入角度整數部份角度·60·確認角度整數部份123456·6

37、0·123456輸入角度小數部份角度·060·123456顯示角度并點亮指示燈待命P返回待命狀態注意：當定義了等錐體控制參數后，在指令校零和開始加工時，輸入的第一條指令必須是引線，即自斜線，而最后一條指令必須是回復線，否則控制器無法加工或校零，顯示器給出錯顯示。六、加工方法本控制器具有政黨加工、逆向加工、上下異型面及其逆向加工等多種加工方法，配合以上說明的控制功能，就可以幫助用戶通過簡單的指令編程設計和輸入在線切割機床上準確方便的加工出各種復雜的圖形工件。1.高頻開關控制器可以通過鍵盤操作高頻開頭在待命狀態下，按高頻鍵讓控制器在打開高頻和關閉高頻之間切換，打開高頻

38、開關時，高頻指示燈常亮；關閉高頻開頭時，高頻指示燈滅。說明：手動高頻控制只有在待命顯示P狀態時和執行暫停時起作用；指令執行時系統自動鎖定，手動控制不起作用。2.高頻允許在待命狀態下，按上檔鍵，按D鍵，高頻指示燈跳動，反之高頻指示燈滅，當高頻指示燈跳動時，按高頻鍵打開高頻，此時高頻指示燈亮。3開關進給輸出使用此功能可以松開步進電機或緊步進電機，以便手動XY軸或UV軸。具體辦法與高頻操作方式相似，只是按進給來執行此功能。同時進給指示燈將給出指示，燈亮時表示打開輸出，燈滅時表示關閉輸出。說明：手動控制進給輸出只有待命顯示P狀態時和執行暫停時起作用；指令執行時系統自動鎖定，手動控制不起作用。4XY軸回

39、零有時控制執行一段時間后，XY軸已經不在原點，但控制器必須準確的回到原點時，可以使用此功能。具體方法為：在待命狀態下首先按上檔鍵將控制器切換到上檔狀態，再按L3鍵，顯示器顯示出XY軸距離原點的數值，左邊是X軸的值，右邊是Y軸的值，打開變頻開關到手動檔，讓控制器自動產生變頻信號后，控制器將開始執行回原點，當顯示的XY值變為零時，就表示已經回到原點；最后按待命鍵返回。在執行回零的中間，控制器不接收任何按鍵，只能關閉電源后再上電才能返回待命狀態，同時在指令執行狀態下，該功能不能使用。5UV軸回零該功能與XY軸回零功能一樣，不同的是按上檔和L4來執行，而執行的是UV軸，注意：在X、Y軸，U、V軸回零之

40、前，必須坐標清零，方法如下：在待命狀態下按GX或（GY），再K即可。6暫停執行、恢復和退出使用此功能可以暫時停止執行指令。具體方法為：按暫停鍵，顯示器的最右邊的數碼管的小數點點亮，表示處于暫停狀態。在暫停狀態下，再按暫停鍵，可以取消暫停狀態，恢復到正常，此時顯示器的最右的小數點將熄滅。在暫停狀態下也可以按K鍵，將控制器從執行狀態下強行退出。只要連續按三下D鍵即可。顯示器顯示“X”這里的X表示按的次數。如果控制器沒有處于執行狀態下，則此功能會將控制器內的所有設置全部恢復到出廠狀態，但指令不變。7段末停該功能用于設置將控制器在執行完當前指令后，自動處于暫停狀態，以便使用戶作出處理。具體方法為：在執

41、行狀態下，按D鍵后，顯示一個“d”字，表示已經將該指令設置為段末停狀態。取消段末停的方法與設置時一樣，只是顯示“d”,表示已經取消。8.指令執行正常情況下，用戶將編程設計好的指令輸入到控制的指定段號內后，就可以通過指令執行功能讓控制器控制機床切割出預期的設計圖形來。具體方法為：在待命狀態下，輸入需加工的指令段的起始段號后，按執行鍵盤，控制器首先自動顯示出該指令段的起始段號和結束段號，讓用戶比較是否正確，如果是正確的，則可以再按一下執行鍵，控制器就從起始段號起開始執行指令，一直執行到結束地址指令完成后即自動關機床并退出；如果不正確，則應該按待命鍵返回，再檢查需回工的指令段是否正確無誤，待個性正確

42、后，方可重新開始執行。指令開始執行后，控制器即處于指令執行狀態。處于執行狀態時，控制器在待命狀態下顯示的是正在加工的指令的計數長度即J值，并且隨著指令的執行，計數長度在不停的減小；一第指令執行完成后，控制器會自動取出下一條正確的指令繼續執行，直到執行完該指令段的所有指令。每執行完一條指令后變換指令時，控制器會自動延時關閉一下高步電源，等到下條指令取出并開始執行時再自動打開。加工實例一：切割如程序梅花形工件程度一：梅花狀工件（分五段圓弧加工），程度清單加工：N 1；B 0 B 0 B 19549 GY L2；N 2：B 14695 B 20226 B 37499 GY NR3;N 3：B 146

43、95 B 20225 B 35305 GX NR4;N 4：B 23776 B 7725 B 34550 GY NR1;N 5：B 0 B 25000 B 35305 GX NR2;N 6：B 23776 B 7725 B 40919 GX NR2;N 7：B 0 B 0 B 19549 GY L4;DD第一步：將程序按上以上清單輸入控制器內，程序段號為17，操作在此不再詳列；注意：第一段指令要帶引線標志，當定義了間隙補償后，在校零和加工開始時，如果第一條指令不是引線，控制器會自動變成只作圓弧間隙補償；而如果第一條指令是引線時，控制器將自動作尖然間隙補償。第二步：輸入鉬絲補償最90，操作如下：按鍵操作數碼顯示狀態說明待命P處于待命狀態上檔.處于上檔狀態設置E.處于設置狀態補償0沒有補償參數顯示0GY選擇正負GXO +，GYO-9090輸入間隙補償值可按待命返回待命P輸入結束返回并點亮批示燈第三步：進行程序校零，操作如下：按鍵操作數碼顯示狀態說明待命P處于待命狀態上檔.處于上檔狀態1E.1輸入起始段號校零17執行校零運算校零30顯示校零結果待命P返回待