1、WORD 格式整理表 C13技術交底記錄工程名稱香河山水田園住宅小區(三期)工鋼筋工程程地下車庫交底部位工程編號07日期2011年6月30日交底內容：一、施工準備1 ）、上一道工序已完成，并經監理驗收通過。兩工序之間進行交接檢。2 ）、墻、梁、柱、底板的邊線等已施測完畢，并經監理驗收合格。3 ）、正式大面積施工前，應先進行預排、試綁之后，經驗收合格后再大面積施工。4 ）、機械等已進行試運轉，并保證運行良好。二、施工程序及主要施工方法1、鋼筋的原材料加工鋼筋的原材料加工分為四個部分：鋼筋的調直、 鋼筋的切斷、 鋼筋的彎曲和鋼筋的直螺紋套絲。1.1 、鋼筋調直調直時， 根據鋼筋不同直徑選用調直模和

2、傳送壓輥，并要正確掌握調直模偏移量和壓輥壓緊程度。調直模的偏移量，根據其磨損程度和鋼筋品種通過實驗確定；調直筒兩端的調直模一定要在調直前后導孔的軸心線上。壓輥的槽寬，一般在鋼筋穿入壓輥之后，在上下壓輥間宜有3mm之間的間隙。壓輥的壓緊程度要做到既能保證鋼筋能順利的被牽引前進，看不出鋼筋有明顯的轉動，而在被切斷的瞬時鋼筋和壓輥間又能允許發生打滑。1.2 、 鋼筋切斷鋼筋切斷下料以鋼筋配料表或鋼筋翻樣圖、設計的級別、直徑并考慮錨固和搭接長度、連接方法等做為下料長度的依據，配筋單要經過核對無誤并經總工簽字后方可加工。鋼筋下料半成品按配料表編號，分別堆放、掛牌標識。鋼筋切斷應注意以下幾點：（ 1）將同

3、規格鋼筋長短搭配，統籌排料；一般先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗；（ 2）斷料時應避免用短尺量長料，防止在量料中產生累計誤差。為此，應在工作臺上標出尺寸刻度線并設置控制斷料尺寸用的擋板；（ 3）在鋼筋切斷過程中，如發現鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭等必須切除。如發現鋼筋有質量問題應及時向有關人員反映， 查明情況后退場或繼續使用。 鋼筋的斷口， 不得有馬蹄形或起彎等現象；（ 4）用于直螺紋機械連接的鋼筋先切除鋼筋熱扎端圓頭或彎裂頭并使用無齒鋸切割，保證鋼筋端頭平整、與鋼筋軸線垂直無毛刺、彎曲等現象。專業資料值得擁有WORD 格式整理對應各部位混凝土型號、抗震等級以及各級別、直徑鋼筋的錨固長度

4、如下表：砼型號與抗震等C20C25C30C35C40 以上級二三二三二三二三二三鋼筋種類直徑級級級級級級級級級級HPB23536d33d31d28d27d25d25d23d23d21dd 25mm53d49d46d42d41d37d37d34d34d31dHRB40058d53d51d46d45d41d41d38d38d34dd 25mm在鋼筋下料時還需考慮搭接長度（=搭接系數×錨固長度） 。搭接系數如下表：縱向鋼筋搭接接頭面積百分率（%） 2550100對應的搭接系數1.21.41.61.3 、 鋼筋彎曲成型(1) 劃線：彎曲前對形狀復雜鋼筋根據鋼筋料牌上的尺寸，將各彎曲點位置劃出

5、。 劃線時應注意：a、 根據不同的彎曲角度扣除彎曲調整值，其扣除方法是從相鄰兩段長度中各扣一半；b、 鋼筋端部帶半圓彎鉤時，該段長度劃線時增加0.5d （d 為鋼筋直徑） ；c、 劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進行；兩邊不對稱得鋼筋，也可從鋼筋的一端開始劃線，如劃到另一端有出入時，則應重新調整。(2) 鋼筋彎曲成型成型時， 心軸直徑應是鋼筋直徑的 2.55.0倍。彎曲細鋼筋時擋鐵軸宜作成可變擋架或固定擋架。柱、梁箍筋的彎勾為 135°，平直長度不小于箍筋直徑的 10 倍和 75mm。箍筋為級鋼筋，其彎曲直徑應大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5 倍。級鋼末端作° 2.

6、5 倍鋼筋直徑，平直長度不小于3 倍鋼筋直徑。180 彎鉤時，圓弧彎曲直徑級鋼筋末端作900 或 1350 彎折時，彎曲直徑不小于4 倍鋼筋直徑。對于 HRB400鋼筋，不能彎過頭再彎回來，以免鋼筋彎曲點處發生裂紋。具體如下圖所示：1.4 、鋼筋直螺紋套絲d 18mm的鋼筋采用滾壓直螺紋套筒機械連接，具體采用剝肋滾壓螺紋。其他鋼筋采用搭接連接。1) 滾壓直螺紋的加工采用鋼筋剝肋滾絲機先將鋼筋的橫肋和縱肋進行剝切處理后，使鋼筋滾絲前的柱體直徑達到同一專業資料值得擁有WORD 格式整理尺寸，然后再進行螺紋滾壓成型。 鋼筋滾絲完成后使用前采用塑料保護套保持鋼筋套絲部位不生銹。套絲長度應等于套筒一半的

7、長度或大于一到二扣，但不得超過二扣。滾壓直螺紋接頭用標準型連接套筒。接頭用連接套筒的規格和尺寸應符合上表的規定。2、鋼筋的連接、安裝1)、鋼筋的接頭位置普通梁、板的下部鋼筋在距支座13 跨度范圍內連接， 上部鋼筋在跨中部1 3 跨度范圍內連接。柱筋接頭位置，應在兩截面等根數分別接頭，接頭采用直螺紋連接，接頭間距大于等于35d。當采用搭接連接，搭接位置、最小搭接長度、搭接面積百分率以及接頭間距應前述要求。位于同一區段內的受拉鋼筋接頭面積百分率：對梁類、板類及墻類不大于25%，對柱不大于 50%。2）、直螺紋的連接施工中采用級接頭即套筒鋼材為45#a 級鋼材，位置沒有限制，且同截面接頭百分率可為1

8、00%，但在梁、柱核心區和鋼筋受拉區域同一截面上接頭率不超過50%。采用直螺紋連接時應注意下幾點：(1) 連接鋼筋時，鋼筋規格和套筒的規格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應干凈、完好無損；鋼筋螺紋絲頭上如發現雜物或銹蝕，可用鋼絲刷清除。(2) 滾壓直螺紋接頭采用原位連接，使用專用力矩扳手進行施工，連接時應控制扭入長度，保證兩側鋼筋各擰入套筒的一半，將兩個鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊。(3) 經擰緊后的滾壓直螺紋接頭應做出標記，單邊外露絲扣長度不應超過2P。3）、鋼筋的綁扎連接、安裝核對鋼筋的級別、直徑、形狀、尺寸和數量等無誤后，開始進行綁扎工作。綁扎前備好扎絲、綁扎工具、水泥砂漿墊塊、鋼筋定位架、

9、塑料定位卡、鐵馬凳等。綁扎鋼筋用的鐵絲一般為 20-22 號火燒鐵絲。綁扎時所有綁扎外墻鋼筋的扎絲一律向內，不得外露。以防時間長后扎絲生銹影響砼外觀。綁扎必須遵循“七不綁” ：即未彈線不許綁；彈線后偏位鋼筋未按 1：6 調正不許綁；施工縫未鑿不許綁；施工縫未清理干凈不許綁；鋼筋接頭未達要求不許綁；鋼筋接頭未錯開規范要求的間距不許綁；污染的鋼筋未清理干凈不許綁。3、鋼筋混凝土保護層混凝土保護層的最小厚度取決于構件的耐久性和受力鋼筋的粘結錨固性能要求。鋼筋的保護層厚度不應小于其直徑，并遵循設計要求。設計要求的混凝土保護層最小厚度見下表（mm）：混凝土強度C20C25-C40混凝土強度環境類別一類一

10、類二 a 類二 b 類地下室外墻外側30專業資料值得擁有WORD 格式整理板、墻（受力筋）20152025板、墻（分布筋） 10柱（受力筋）30303035柱（箍筋） 15梁（受力筋）30253035梁（箍筋） 15連接件保護層滿足各部位最小保護層要求，箍筋不得小于 15mm，連接件之間橫向凈距不小于 25mm。梁底和板底采用砂漿墊塊，梁側和墻體、暗柱采用塑料卡環，板上鐵采用成品鋼筋馬凳。以上材料的厚度以及強度應滿足要求。4、重點部位的施工方法1）、柱、墻體鋼筋綁扎（ 1）、工藝流程：施工縫處理彈線修整預留筋綁暗柱筋綁墻筋綁拉筋或支撐筋綁砼（或塑料）墊塊預留預埋安裝隱蔽驗收（ 2）、暗柱豎向鋼

11、筋直螺紋接頭錯開，間距至少為35d，接頭按50%考慮。第一接頭點距樓面不小于 500mm。剪力墻鋼筋采用搭接連接，搭接長度、搭接面積百分率（50%，每隔一根錯開搭接） 、搭接位置以及接頭間凈距（500mm）等應符合要求。（ 3）、墻體雙層鋼筋網片間采用拉結筋進行拉接，拉結筋與水平筋及豎向筋鉤牢，呈梅花形狀布置，間距按設計要求。剪力墻墊塊選用塑料卡，塑料卡卡在外側主筋上，間距800×800mm，梅花形布置。（ 4）、墻體鋼筋要求滿綁并且墻體水平筋綁扎時多綁兩道，高出板面400mm，以防止墻體插筋移位。綁扎上部筋時按線校正下層伸出墻筋，發現移位后時將鋼筋按1：6 的比例上彎， 以保證保護

12、層的厚度。（ 5）、為保證墻體的厚度，墻筋采用梯形定位筋、塑料墊塊控制保護層；梁板鋼筋保護層采用與結構同標號砂漿墊塊和定型馬凳，間距600mm，呈梅花形布置。2）、梁鋼筋綁扎（ 1）、板、次梁與主梁交叉處，先綁主梁，再綁次梁，最后綁板筋。即板的鋼筋在外，次梁的鋼筋在中層，主梁鋼筋在內側。梁鋼筋必須滿綁。（ 2) 、縱筋穿完在其上畫箍筋位置，然后套箍筋和綁扎。箍筋重疊處交錯布置在上部兩根主筋上。（ 3）、梁柱相交節點處注意梁頂面主筋間的凈間距要留有25mm，以利灌筑砼。（ 4）、梁側面采用塑料定位卡，梁底采用25mm厚的理石保護層墊塊。（ 5）、框梁箍筋加密區長度為1.5 倍梁高并 500mm，

13、間距按設計要求加密。3）、板鋼筋綁扎（ 1）、根據圖紙鋼筋間距畫點， 先擺放受力鋼筋， 后擺放分布筋。 受力鋼筋接頭位置應相互錯開，雙向板底部受力鋼筋，短跨方向鋼筋放在長跨方向的下面。專業資料值得擁有WORD 格式整理（ 2）、板筋距離墻梁邊50mm為第一根；板下鐵伸入梁或墻中線且不少于5d。（ 3）、當板上部筋為負彎矩筋，綁扎時在端部拉通長線就位綁扎，保證鋼筋在同一條直線上。（ 4）、單向板除外圍兩根筋相交點全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎；雙向板必須全部綁扎。三、質量標準及質量保證措施1 、質量標準1）、鋼筋的加工質量：鋼筋加工的形狀和尺寸偏差應符合下表的規定。項目允許偏差（ mm）受力鋼筋

14、順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內的凈尺寸±52）、鋼筋的連接、安裝質量（ 1）、鋼筋的連接質量鋼筋的直螺紋接頭應進行工藝檢驗和現場檢驗。此外直螺紋接頭還需進行現場檢查，首先全數外觀檢查，外漏絲扣數不應大于兩扣，其次用專用力矩扳手進行抽查，擰緊力矩值應符合下表。鋼筋直徑（ mm）1618-2022-2528-32擰緊力矩值（ N.m）80160230300（ 2）、鋼筋的安裝質量a) 、鋼筋的規格、位置、形狀、尺寸、數量、間距、錨固搭接長度及保護層等必須符合要求和施工規范的規定。b) 、鋼筋工程安裝允許偏差及控制目標見下表。項目允許偏差值

15、mm控制方法1綁扎骨架寬、高±5尺量長±10間距±102受力主筋排距±5尺量彎起點位置±153箍筋、橫向筋間距±10尺量連續 5個間距焊接網片網格尺寸±10基礎±5尺量受力主筋外表4保護層厚度柱、梁±3面至模板內表面垂板、墻、殼±3直距離專業資料值得擁有WORD 格式整理梁、板受力鋼搭接 10、-55尺量筋搭接錨固長度錨固±52 、質量保證措施( 除滿足上述要求外，還應滿足下列要求):1）、鋼筋加工a) 、螺紋絲扣采用滾壓套絲， 套絲連續整扣斷絲不得超過三扣。 直螺紋絲頭偏差不超過二個

16、螺距。b) 、半成品要標明分部、分層、分段和構件名稱，按號碼放置整齊，同一部位或同一構件的鋼筋要放在一起，鋼筋下加墊木，并有明顯標識，注明產地、規格、品種、數量、復試報告單編號。2）、鋼筋連接a) 、綁扎鋼筋的缺扣、松扣數量不得超過綁扣數的10%，且不得集中。b) 、墻高大于 2m設間距 2m豎向梯子筋代替主筋，水平向設定位筋周轉使用。c) 、堅持兩次放線，其中在梁、板模板支完后進行第一次放線，根據放線調整豎向鋼筋的位置，梁板鋼筋綁扎完成后再進行第二次放線，進一步校核豎向鋼筋位置準確無誤后方可澆筑梁板砼，墻體砼澆筑過程中要在上口掛小線， 砼澆筑過程中不得撤線， 砼澆筑完畢后， 在砼初凝前應及時

17、調正鋼筋，確保每根豎向鋼筋位置、間距、保護層厚度準確無誤。四、成品保護措施1、注意對鋼筋連接套和已套絲鋼筋絲扣的保護，不得損壞絲扣。 套絲后但未接頭鋼筋應套保護帽.2、施工有礙時不得任意切斷和碰動鋼筋，如需切斷必須采取補強加筋措施。3、墻、柱鋼筋綁扎后不準踩踏，攀高時應通過腳手架或操作平臺。鋼筋綁扎完畢后，搭設專用馬道，供澆注混凝土使用，以保證施工荷載通過跳板作用在鋼筋網上。4、澆筑砼時派鋼筋工修理因振搗而發生偏位的鋼筋，以保證各種鋼筋位置的正確性。5、在混凝土澆筑完畢后，用濕布將豎向鋼筋上的水泥漿擦掉，以保證混凝土對鋼筋的握裹力。五、安全施工措施1）、認真執行安全操作規程，嚴禁違章指揮、違章

18、作業、違反勞動紀律。2）、任何人進入現場區域必須戴好安全帽、高空作業系好安全帶；不準穿拖鞋，高跟鞋或赤腳。3）、人工斷料時， 工具必須牢固注意打錘區域內不得站人，切斷短筋時，應用鉗子夾牢嚴禁手扶。4）、制作成型鋼筋時，場地應平整，工作臺要穩固，照明燈具必須加網罩，各機械設備的動力線，應用鋼管從地坪下引入，機殼應有保護零線。5）、當筋高于4 米以上時，搭設工作臺，筋高小于4 米時，由馬凳進行操作。無操作平臺應正確使用安全帶。操作架必須由專業人員進行搭設和拆除施工。6）、鋼筋加工機械的安全防護設施必須配套齊全，對設備的運行情況必須定期檢查。嚴格按照機械安全交底操作。專業資料值得擁有WORD 格式整理7）、現場圍護欄桿，要嚴密穩固，電纜線不允許直接敷設在欄桿上。夜間施工時基坑邊緣要有明顯的標志和有足夠的照明，并保證通道暢通。8）、一切機械設備應設置在地勢較高、防潮、避雷的地方，并要搭設防雨棚，機械設備的電源線路要絕緣良好，要有完善的保護接零，機動電閘箱的漏電保護裝置要可靠。9）、塔吊吊裝鋼筋時，鋼筋綁扎牢固，吊物下面嚴禁站人。六、文明施工措施1、合理進行施工現場的平面布置，按照施工總平面布置圖堆放各類材料，不得侵占場內道路及安