1、21305 高 檔 普 采 工 作 面通風設計龍 固 煤 礦 通 防 科二0一0年七月二十八日編 審 程 序編 制： 李 運 崗 2010-7-28科 長：技 術 科：生 產 科：安 監 站：總工程師：21305采煤工作面通風設計一、通風路線（附通風示意圖）新鮮風：地面副井南大巷10層煤軌道巷東三采區軌道巷東三采區進風巷東三采區軌道巷21305材料道工作面。乏風：21305工作面 21305溜子道東三采區皮帶機道屯頭系回風10層煤皮帶巷南翼皮帶巷主井回風上山主井地面二、采煤工作面風量計算1、按氣象條件確定需要風量Q采=Q基本×K采高×K采面長×K溫 =397

2、15;1.0×1.0×1.1 =437m3/min 式中：Q采-采煤工作面風量，m3/min Q基本-不同采煤方式工作面所需的基本風量，m3/min，Q基本=60×工作面平均控頂距×工作面實際采高×70×適宜風速（不小于1.0m/s），取437m3/minK采高-回采工作面采高調整系數，取1.0K采面長-回采工作面長度調整系數，取1.0K溫-回采工作面溫度與對應風速調整系數，取1.12、按瓦斯涌出量計算采煤工作面需要風量Q采=100q瓦采K采通=100×0.15×1.4=21 m3/min式中：Q采-采煤工作面風量

3、，m3/min q瓦采采煤工作面瓦斯絕對涌出量，m3/minK采通采煤工作面瓦斯涌出不均衡系數，取1.43、按二氧化碳涌出量計算采煤工作面需要風量Q采=100qCO2采K采通=100×0.2×1.4=28m3/min式中：Q采-采煤工作面風量，m3/minqco2采采煤工作面二氧化碳絕對涌出量，m3/minK采通采煤工作面二氧化碳涌出不均衡系數，取1.44、按風流溫度與風速關系計算采煤工作面需要風量Q采=60V采S采 =60×1.6×5.99 =576m3/min式中：V工作面允許風速，m/s；風速為1.6m/s 時工作面溫度為23-26。S采采煤工作面

4、斷面面積（最大控頂距與最小控頂距面積的平均值），m25、按采煤工作面人數計算需要風量Q采=4N=4×35=120m3/min式中：Q采采煤工作面風量，m3/minN采煤工作面同時工作的最多人數，35人6、按采煤工作面允許風速進行驗算根據以上計算，取最大值Q采=503m3/min進行驗算按采煤工作面允許最低風速驗算工作面最低風量V小Q采/（60×S采大）=576/（60×6.78）=1.42m/sS采大最大控頂面積，6.78m2按采煤工作面允許最高風速驗算工作面最高風量V大Q采/（60×S采小）=576/（60×5.19 ）=1.85m/sS采小

5、最小控頂面積，5.19m2所以 0.25m/s V小 V大 4m/s符合煤礦安全規程要求，所以取21305回采工作面的配風量為576m3/min。三、安全技術措施（一）通風、瓦斯管理部分：1、施工單位應要管理好分管區域內的所有通風設施，嚴禁將任何一處的兩道風門同時打開，防止造成風流短路。2、工作面回采期間必須加強工作面兩道的管理，確保兩道有足夠的有效通風斷面，嚴禁出現風量不足和兩道風速超限現象，并在工作面的進風隅角設置擋風簾。3、工作面回采期間如與其它掘進工作面發生串聯通風時，必須制定串聯通風措施。4、工作面回采期間，三班都必須配備一名經培訓合格的專職瓦斯檢查員，每班三次檢查瓦斯，檢查的點為工

6、作面（上、中、下）部、回風隅角、回風流5個點，并堅持現場交接班，嚴禁空班、漏檢和假檢。5、工作面需要放炮時，瓦斯檢查員必須堅持執行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度。6、工作面回采期間，必須在回風巷距工作面10m范圍內、距工作面回風出口10-15m范圍內各安裝瓦斯傳感器一臺，安裝位置應距巷道頂部不大于300mm處，距巷幫不少于200mm。其報警點為0.8、斷電點為1.0、復電濃度為0.8。斷電范圍：工作面中全部電氣設備。傳感器的挪移由通防科的當班瓦斯員負責。7、在工作面回風隅角要懸掛瓦斯傳感器一臺，由當班瓦斯員負責管理，斷電范圍與工作面傳感器的斷電范圍相同，其位置在切頂線處距巷幫不大于200m

7、m，距頂板不大于300mm。8、工作面及回風隅角瓦斯濃度超過0.8%時，必須立即停止工作面的生產，并匯報礦調度室和通風值班室進行處理。9、副區長以上管理人員下井時必須攜帶便攜式甲烷報警儀，對其分管范圍內的甲烷進行不間斷的監測，如有報警現象（甲烷報警點為0.8%）必須停工進行處理。10、當班班組長下井時必須攜帶便攜儀甲烷報警儀，如有報警現象（甲烷報警點為0.8%），必須停工進行處理。11、流動電鉗工下井工作時，必須攜帶便攜儀，在檢修工作地點20m范圍內檢查甲烷氣體濃度，有報警現象時，不準通電或檢修。（二）防塵（附系統圖）：1、煤塵爆炸指數：21305回采工作面煤層煤塵爆炸指數為45.71%。2、

8、工作面溫度為：23-26。3、防塵水源：工作面的防塵水源來自東翼蓄水池的水。4、防塵設施：工作面兩道的防塵管路為直徑54mm的鋼管、三通及其它設施必須按要求安設齊全，工作面的防塵軟管必須貫穿整個面長，每隔20m設一三通。5、 各皮帶機頭、溜頭等各轉載點必須安裝轉載點噴霧裝置。6、在工作面進風道安裝一道凈化水幕、在回風道內至少安裝二道凈化水幕。7、采煤工區每班沿工作面及兩道50m范圍內全斷面灑水防塵一次，50m以外及其它巷道至少每兩天灑水防塵一次，采煤工區要負責區域內的防塵設施的管理和維護，確保煤機內外噴霧、轉載點噴霧、凈化水幕等所有防塵設施都必須正常使用，所有地點都必須做到無積塵現象。8、下井

9、人員必須配帶自救器和防塵口罩，搞好個人防護，搞好整個區域的文明生產，所有設備、電纜表面及管路上不得有積塵。 9、測塵員每半月對工作面進行一次全工序測塵，并將測得的結果上報礦總工程師審閱，發現粉塵濃度超過規定及時分析和處理。10、進、回風道各安裝一道隔爆水棚，距工作面的距離在60-200米之間，裝水量、水袋吊掛，安裝長度等必須符合要求。11、通防科定期移水棚和凈化風流設施，使之符合規定，同時定期檢查、維修和加水，確保正常使用。12、采煤機的內外噴霧必須完好，在開機時先開噴霧，停機時先停機后停水。13、煤層注水：見21305工作面煤層注水設計。四、安全監測系統1、監測系統的種類：低濃度瓦斯傳感器；

10、數量3臺，一氧化碳傳感器1臺。瓦斯傳感器安裝位置：在回風巷距回風巷三角門10-15m范圍內、距工作面回風出口10-15m范圍內及回風隅角切頂線處各安裝瓦斯傳感器一臺，安裝位置應距巷道頂部不大于300mm處，距幫部不少于200mm（回風隅角處的一臺距巷幫不大于200mm）。一氧化碳傳感器安裝位置：在回風巷內距回風巷三角門10-15米處，安裝位置應距巷道頂部不大于300mm處，距幫部不少于200mm。瓦斯傳感器報警點：0.8%瓦斯傳感器斷電點：1.0%斷電范圍：工作面及回風流中全部非本質安全型電器設備復電點：0.8%一氧化碳傳感器報警點：24ppm2、由各采煤班的班長負責工作面進、回風道各種傳感器的日常移動，移動后的傳感器的位置符合上述位置，并保證傳感器不受到損壞。傳感器應垂直懸掛，距頂板不得大于300mm，距巷幫不小于200mm（回風隅角處的一臺距巷幫不大于200mm）。3、所有人員都有責任保護好傳感器不被損壞，一旦發現傳感器損壞應及時向調度室匯報；任何人不得故意破壞安全監測設施，任何人都有權制止、揭發破壞安全設施的行為。五、防滅火21層煤含硫較高，有自然發火傾向，屬I類自燃煤層。1、為落實防滅火措施，在工作面兩道要配備消防器材，布置防塵管路，皮帶機頭、機尾均設置消防栓、消防水龍帶、消防沙、滅火器，滅火器不少于2臺，消防沙不小于0.2m3。2、在工作面兩道安設隔爆水