1、*U型板樁專項施工方案編制：校核：審核：*目 錄一、工程概況1二、 編制依據2三、打樁施工方案 2四、資源配置計劃 6五、施工技術措施 8六、 安全技術組織措施 9七、 現場文明施工措施 10一、工程概況1、工程概況*2、工程地質*1、編制依據G36533 8EB5 躵 29474 7322 猢 39743 9B3F 鬿 38766 976E 靮 28665 6FF9 濹28219 6E3B 渻 24200 5E88 庈1、堤防工程施工規范2、水利水電工程施工通用安全技術規程3、水利水電工程施工質量檢驗與評定規程4、 *工程施工圖紙5、本工程施工組織設計及現場勘探資料三、打樁施工方案1、施工準

2、備（1）施工前甲方應作好“三通一平”，確保設備安全進場。（2）施工用電量要滿足120KW,作業區域配足照明設施，以便夜間施工。（3）施工前應清除河底塊石，大致平整工作面，放樣核對后進行沉樁，施工場 地周圍應排水暢通。（4） U型板樁須具備產品合格證，施工按先張法U型預應力混凝土板樁（圖 集號ZPZ-QC-BZ00120T0要求進行。（5） 邊樁與周圍建筑物（包括臨時設施）的距離應大于4.5米，打樁區域內的 場地邊樁軸線外擴5米范圍內用壓機壓實。（6）主要機械設備調試正常，安全進場。見表 1,如下所示：機械名稱調試檢查主要內容備注打樁機電路系統、關鍵結構m2634866EC 曬32515 7F0

3、3緗防護罩、電源、接地、接零裝置電焊機（7）測量儀器及其校核。見表2儀器名稱校核內容備注水準儀光學系統、調平裝置等經緯儀光學系統、調平裝置等鋼尺熱變形特性、刻度、精度等2、樁的驗收、起吊、搬運、堆放（1）預制板樁由預制廠生產，進入現場的成品樁，在施工前應由甲方、監理方、 總包方、施工單位共同驗收。驗收依據：樁的結構圖，規范中有關預制砼板樁外觀 檢查條款，同時應提供以下資料：樁的結構圖，材料檢驗試驗報告，隱蔽工程驗收 記錄，砼強度試驗報告、養護方法等。（2）預制樁應達到設計強度的100%方可起吊，樁在起吊和搬用時，必須做到平衡并不得損壞，水平調運時，吊點距樁端0.207L（L為樁長），單點起吊時

4、，吊點距樁端0.293L。（3）樁的堆放場地應平整堅實，不得產生不均勻沉陷，堆放層數不得超過兩層， 不同規格的樁應分別堆放。（4）板樁在施工過程中，擱置點和起吊點應設置在吊鉤的位置。27326 6ABE 檾 b30005 7535 電 40274 9D52 鴿 39297 9981 餒 34747 87BB 螻 34301 85FD 藽3、施工放樣（1）施放建筑物主軸線，據此及樁位平面圖測放樁位，經監理驗收合格后方可 打樁。（2）為了便于在施工過程中或驗收時核對軸線及樁位，應在主軸線的延長線上 距邊樁20米以外設控制樁或投設于圍墻上。（3）打樁機到位后應對樣樁進行復核，無誤后再對中打樁。（4）

5、為了便于控制樁頂標高，應在打樁范圍 60m外引測兩個以上水準控制點， 經過監理的復核，驗收合格后才能使用，并在施工過程中加以保護。（5） 打樁施工前應先開挖基槽，開挖深度為設計樁頂標高以下50cm。4、工藝流程工藝流程：平整場地、樁基范圍障礙物探摸與清除-放樣核對-施打板樁-U型板樁沉樁達到設計高程后，鑿出頂部 30cm范圍內砼-樁身深入帽梁5cm露出 主筋，采用16鋼筋與主筋焊接后冒梁錨固-澆筑 C30F50帽梁-清除樁后與原護 岸間的淤泥，片石填實-竣工驗收5、打樁質量控制（1）提錘吊樁樁機就位后應平穩垂直，樁中心線與打樁方向一致并檢查樁位是否正確，然后將樁錘和樁帽吊起，使錘底高于樁頂，以

6、便進行吊樁。吊樁用樁架上的卷揚機將樁提升就位，吊點位置應在0.293L處，樁提升離地時下部用繩穩應平穩和橫向行走，防止撞擊樁架，待樁頂送入樁帽后，樁和錘緩緩下 滑，樁尖垂直對準樁位中心，再將樁緩緩下放插入土中，扶正樁身，分別從90度的兩個方向用經緯儀或用線錘調整樁在兩個方向的垂直度，嚴格控制樁的垂直度在允 許誤差（5%）范圍內。樁就位后，在樁頂上扣上樁帽，保證樁帽與樁周圍有 5-10cm的間隙，待樁穩定 后，即可卸去吊扣，再將樁錘緩緩落在樁帽上，樁錘底面、樁帽上下面及樁頂保持 水平、樁、樁錘、樁架在同一中心線上，此時在錘作用下，樁沉入土中一定深度達 到穩定位置，再次校正樁位和垂直度，即可打樁。

7、（2）打樁初打時應采用小落距輕擊樁頂數錘，觀察樁身、樁錘、樁架在同一中心線上， 待樁身入土一定深度后，樁尖不易移位時，再全距施打。打樁宜采用重錘低擊方法，這樣對錘對樁頂沖量小，動量大，樁頂不易損壞， 大部分能量用于克服樁身摩擦力和樁頂阻力，樁身反彈小，同時樁錘落距小打樁速度快、效率高。柴油錘正常打樁時，落距宜不超1.8m。打樁時入土速度應均勻，錘擊間隙時間不宜過長，否則會使樁身與土層之間摩 擦力恢復，造成固結現象而使打樁困難。打樁時應注意觀察樁的回彈情況，若樁錘 經常性回彈較大，入土速度慢，說明樁錘太輕，若發現回彈較大，說明樁尖遇到障 礙，應停打并找出原因進行處理。若貫入度突增說明樁身可能破壞

8、或遇到軟土層、 土洞。若貫入度劇變、樁身發生傾斜、移位或嚴重回彈，樁頂樁身出現裂縫或破壞， 應立即停打，分析原因，必要時會同有關人員進行研究分析處理。打樁屬于隱蔽工程，為了確保工程質量，必要對每根樁的施工進行全過程進行 觀測，并做好記錄，當樁下沉到接近設計標高時，應在規定的落距下，記錄錘擊一 陣（10錘）后貫入度，當標高未達時，而貫入度已達到時（10 cm/10擊）應連續錘 擊3陣，并確保貫入度在設計規定范圍內。施工時以標咼控制為主，貫入度控制為30367 769F 皟 Yz35640 8B38 謸 r31791 7C2F 簯 20097 4E81 乾由于地勢有一定的起伏，樁頂標高控制采用水準

9、儀控制，不可采用樁架劃線用 目測方法控制標高。6、沉樁允許偏差（1）沉樁控制：沉樁允許偏差應符合 JTJ 292-98要求。見表2,如下所示:序號項目允許偏差（mm）1樁頂平面位置?502垂直板樁墻縱軸線方向的垂直度? 103沿板墻軸線方向的垂直度? 1514鋼筋混凝土板樁件的縫寬<25G37595 92DB 鋛 t"E34832 8810 蠐樁尖高程? 1005（2）對于沉樁過程中出現的一場情況，應采取以下有效措施：A、沿板樁墻縱軸線方向的垂直度偏差超過規定時，對于鋼筋混泥土板樁，可 采用修鑿樁尖斜度的方法逐漸調整或用加楔形板樁進行調整；B、板樁偏移軸線產生平面扭轉時，可在后

10、沉的板樁中逐根糾正，使墻面平滑 過渡；7、中間驗收與竣工驗收（1）按國標GB50202-2002規范要求，施工時對每根樁都應進行中間驗收，由 甲方或監理與我方共同進行，中間驗收的內容包括：預制樁的質量及外觀尺寸、插 樁時的傾斜度、接點處理、樁位移、樁預標高和最后貫入度等。（2）做好中間驗收的同時，在以下幾方面應跟蹤檢查：對中時的樁位復查，打 樁完畢檢查實際標咼?？⒐を炇赵谕两ㄊ┕で?，由建設單位組織進行，我方實測樁頂標高及位移，繪制樁位竣工圖，提交竣工資料。四、資源配置計劃1、工程項目組織機構本工程實行項目負責制，項目經理由擔任過類似項目和施工管理的項目經理擔任，科學管理。規范施工按ISO900

11、2標準要求實施質量管理。2、根據該項目的工程特點，施工人員組織計劃安排見下表序號名稱數量備注|3296180C1脅V361718D4B賦2196855D0打樁、吊樁指揮2人操作證嗐25093 6205戅37873 93F1 鏱R12打樁操作工8人3機械操作工2人操作證4焊工4人操作證5機修電工1人33939 8493 蒓22776 58F8 壸36618 8F0A 輊BJWU操作證6后勤2人3、施工主要設備配備見下表序號設備名稱規格單位數量用途1DD406.0T臺2打樁2ZA39659 9AEB 髫 922499 57E3 埣 25624 6418 扌耆y&配重噸提供穩疋性3GPS臺1

12、定位、放線4水準儀臺2控制標高5電焊機交、直兩用臺4r23307 5B0B 嬋37149 911D 鄝32068 7D44 組25540 63C4 揄20990 51FE 凾20544 5040 偀37426 9232 鈲設備維修五、施工技術措施為保證打樁的質量和進度要求，施工時嚴格按現行規范操作規程和設計要求施 工。1、打樁施工前應了解現場土質、土層情況，檢查樁機設備和成品樁的質量，以 免打樁時中途中斷造成土層固結，使壓樁困難，如果需要停歇，應考慮樁尖停歇在 軟弱土層中以使兩次啟動阻力不致過大。打樁時看打樁阻力異常，應立即停壓，查 明原因。2、樁基的軸線應以業主（監理）提供的角樁為依據，極坐

13、標定位。直角坐標驗 收，在樁位附近不受壓樁影響的位置，設置水準點。數量不少于2個。妥加保護,經常復核。3、插樁時，應對樁位進行打樁前的校對，準確無誤方可插樁，當打至接近設計 標高時，不可過早停，打以免造成不下或超壓現象，力求一次性將樁頂標高控制在士 50mn范圍內。4、打樁過程中，做好相關的施工記錄，準確記錄入土深度，以供判斷樁的質量 及載力時參考。5、終止打樁條件應據試樁情況，會同相關單位共同確定，施工中如遇異常情況, 應立即向有關部門反映，共同研究，協同解決。6、樁的起吊，運輸和堆放應符合下列幾點。7、裝卸時應輕起輕放，吊運過程應保持平穩，運輸過程中支點應滿足兩點支法的位置（支上噗距離樁端

14、0.207L）處，并墊以楔形掩木防滾防滑，堆放層次按DBJ08-302-96有關規定執行。8精心組織，做好各規格類型樁的堆放，避免場內二次運輸，吊點采取單點吊 （吊點在0.293L處）。9、樁端射水孔的設置應根據地質條件，與樁基施工單位協商后確定。10、樁尖切角位于陰榫側。11、 板樁低應變試驗：成樁抽樣率為 2%,單樁缺陷面積20%。六、安全技術組織措施1、嚴格遵守安全生產六大紀律，按照國家建筑安裝工程安全技術規 范及江蘇省有關建筑工地文明安全施工的規定執行，在醒目外張掛安全示意牌。2、嚴格執行安全技術交底，獎罰制度，實行“三檢”教育，逐級進安全 技術交底，落實安全措施和勞動保護措施。3、項

15、目安全管理目標：無重大事故。4、x34023 84E7 蓧31706 7BDA 篚 f5、6、安全保證體系網絡圖如下：經理,每班班長兼職安全員，實行安全交底制安全專職焊工、起重機司機、打樁機操作工，必須經過專門訓練，熟知本工種安全技術操作規程，在操作中堅守工作崗位，非定崗人員不得隨意操作機械及電器設備，嚴禁酒后作業。 17、度，電工、正確使用安全防護用品和勞動保護用品, 穿工作服及勞保鞋，禁上赤膊或穿拖鞋起重指揮應安技術熟練的號應事先統一，并做到準確，清員二班現直入施工現場必須戴安全帽, 機9、面工作的 度。持證人員擔當,應站在能夠照顧到全10、楚、2嚴格遵守“十不吊”制 9E68 所有人員嚴禁在起重臂和吊起的物品下行走鷚所發信 鋼絲繩如有扭結，變形, 斷絲、銹蝕等異?，F象，應及時降低使用標準報廢，編結繩扣應是各股松緊一致， 編結部分的長度不得小于鋼11、干凈15倍，并不得小于30cm起吊時吊點必須正確，速度要均勻，樁身應平穩，樁身附著物應清除12、施工用電必須符合，施工現場臨時用電安全規范（JGJ46-200 的要求，電焊機要有安全防護罩，且必須接地或接零，主電纜采用三相五芯制電纜，臨時用電須經現場電工同意。13、打樁機有專人管理、