1、精選優質文檔-傾情為你奉上衡重式路肩擋土墻施工方案及工藝方法一、設計標準1、衡重式路肩擋土墻強度等級采用M7.5漿砌片石澆筑（石料強度等級不低于MU40，）現場澆筑混凝土，其混凝土的強度要滿足設計要求。2、基礎最小埋深1米。地基承載力滿足設計要求，如承載力不滿足要求則采用擴展基礎，且同時滿足擴展基礎所需承載力PK，若達不到要求，應通知監理及設計單位進行地基處理，待達到設計要求方可進行擋土墻施工。3、擋墻的墻身幾何尺寸要符合設計要求。4、擋墻內的預留泄水孔采用直徑10cm的PVC管縱、橫向間距2.0-3.0m，呈梅花狀布置，最下一排泄水孔宜高于地面30cm，并設5%向外傾斜坡度。5、擋土墻每10

2、米設置一條沉降縫，沉降縫寬2-3厘米，塞瀝青麻絲，塞入度不小于20厘米。6、擋土墻的墻頂標高要滿足設計要求，允許偏差為±20mm。7、擋土墻混凝土澆注應均質密實、平整，無蜂窩麻面，無缺損、強度符合設計要求。8、擋土墻的墻體達到設計強度的75%以上時，方可進行墻后填料施工。二、施工工藝測量放線基礎開挖基槽驗收二次測量放線基礎、墻身漿砌混凝土現澆壓頂養護強度75%反濾層設置及墻背回填。三、施工方法1、測量放線由項目部測量班組根據路肩墻設計圖紙及復核、批準后的導線點準確放出該路肩墻在路基中的準確位置。（1）進行該路肩墻所處位置的原始地面線的復測工作，以核實圖紙結構尺寸、形狀和基礎標高是否符

3、合實際情況。（2）確定出需挖基礎的平面位置：注意其砌體的上口寬度、砌體的結構幾何尺寸和砌體的高度等在復核其基礎的平面位置。2、基坑開挖（）基礎開挖之前通知監理工程師，并對基礎平面位置和現有的地面標高測量。首先對擋土墻基礎位置進行清表或清淤泥，并將表層土體清除運走；為便于開挖后的檢查校核，基礎的控制樁應延長至基坑外加以固定。（）基礎開挖采用機械開挖，人工配合清理，開挖過程中要認真對照設計提供地質資料，判別土體的地質情況，根據實際地質情況放好邊坡度，并做好邊坡可靠的支撐防護，基坑寬度每側要較設計基底寬50cm左右。因設計對基底地基土的容許承載力均有要求，若實際開挖情況不符，請及時通知有關各方做進一

4、步處理，最終的開挖深度要依設計期間所進行的觸探和土工試驗，并結合基礎開挖的實際調查資料來確定。在基坑開挖到設計標高后，對基坑內四周松散土體清除干凈，提請監理工程師驗收。施工時要注意：擋土墻基礎入土深度不小于1m，當地質情況較差時應根據實際情況適當調整加深；基底縱坡大于5時，基礎應做成高寬比不大于1：2的臺階。（）基坑開挖至圖紙規定基底標高后，應進行驗槽，若現場和圖紙不符時，應通知有關單位，以便妥善處理。如發現地基承載力達不到圖紙規定的承載力要求時，應根據實際觸探（或挖深）及土壤試驗資料提出地基處理方案，并按監理工程師的批示處理。（）基礎直接置于天然地基上。基坑開挖到設計高程后，應及時檢測地基承

5、載力，其承載力應滿足設計要求。如不夠，應采用圖紙或監理工程師批準的加強措施。檢驗同意后，可開始砌筑。（5）基礎直接置于河道里，河道臨時增加一道圍堰和6道支線圍堰，使基坑和墻身免受水的危害，方便施工抽水。先清理河道、邊坡腐殖土，河道清理厚度暫定為0.5米。根據邊坡現場情況進行清表。清理完成后通知監理工程師現場計量。擋土墻基礎為換填礫石，換填礫石厚度為2米。換填礫石寬度大于擋土墻基礎度1米。換填礫石每層回填20cm，進行分層碾壓，壓實度不小于設計值，回填至擋土墻基礎底。換填完成后，經監理工程師完成后，可開始砌筑。（6）基礎挖方應始終保持良好地排水，在挖方的施工期間免受水的危害。施工期間，應維護好天

6、然水道，并使地面排水暢通。基坑開挖達到設計高程后不宜長時間暴露，應及時鋪筑，以防止坑內積水，影響地基承載力。（7）基坑開挖至圖紙規定基底標高且地基承載力滿足設計要求后，要對基底進行平整夯實，并用砂礫找平，確保基底標高誤差滿足規范要求；基坑經監理工程師驗收后，重新用全站儀放出基礎位置。3、擋土墻基礎砌筑（）砌筑前，首先將片石中的風化石，雜質等清理干凈，砂必須是經過試驗合格的，砂漿拌合采用攪拌機拌合。砂漿加水量采用攪拌機自動計量器控制水的需用量，砂用磅秤計量。（2）砌筑前，再次復核各部尺寸，另外測量組將基礎頂標高控制樁打在基坑四周，以便砌筑基礎時拉線控制基礎頂標高。砌筑前先開挖凸榫基坑，砌筑凸榫，

7、經驗收合格后進行基礎的砌筑。（3）砌筑基礎根據厚度的不同分兩層或三層砌筑，每層砌筑的厚度30-35cm，但分層不找平，使基礎上下交錯連成一體。保證基礎最小埋深1m。砌筑時用磚刀和搗漿棒一起將縫密實，不出現空洞和砂漿不飽滿現象。每個段落施工基礎時，首先按圖紙的要求將沉降縫位置確定且固定好，當砌筑到此時，用瀝青麻絮將此隔開。（4）基礎砌筑完畢后，采用石灰土回填基坑四周，夯實采用震動打夯機，用灌砂法作密實度試驗，密實度必須達到設計要求。4、擋土墻墻身砌筑（）基礎砌筑完畢后，必須與設計圖紙核對，檢查幾何尺寸與基礎頂設計標高是否有偏差，經自檢確認符合要求后報監理工程師簽證認可后開始墻身砌筑。（2）砌筑前

8、，先將基礎表面清理、沖洗干凈。（3）為保證墻身位置及斷面尺寸的準確，當底面尺寸放好樣后，用木板制成墻身斷面掛線樣板，將掛線樣板固定在沉降縫位置，在墻端轉角點掛線控制墻身的砌筑。在施工過程中，經常檢查掛線樣板位置、基礎沉降縫與墻身沉降縫位置是否一致、墻身平面位置及外側坡度，隨時糾正不合要求之處。（4）片石一般采用爆破或楔劈法開采的石塊，厚度不應小于150mm（卵形和薄片者不得采用）。用做鑲面的片石，應選擇表面較平整、尺寸較大者，并應稍加修整。石料在使用前要澆水潤濕，表面有泥土、水銹等雜物時要清洗干凈，風化片石嚴禁使用。（5）砌體應自下而上逐層砌筑，直至墻頂。砌體應分層坐漿砌筑，砌筑上層時，不應振

9、動下層，不在已砌好的砌體上拋擲滾動、翻轉和敲擊石塊。對于基礎的第一層砌塊時如基底為巖層或混凝土基礎，應先將基底表面清洗、濕潤，再坐漿砌筑；如基底為土質，可直接坐漿砌筑。墻身分層砌筑且墻體較長時分段砌筑，分段位置設在沉降縫，兩相鄰工作段的砌筑高差不超過2m。（6）在砌筑時，必須搭設安全可靠的腳手架，使砌筑時減輕工作負擔和保證砌筑安全，在砌筑時，絕對禁止在已砌好的墻體上拋擲、滾動、翻轉和敲擊石塊，避免振動給下層作業帶來不安全因素，墻身砌筑到2m左右高度時，在高填方段，應在墻身內側回填土，以降低作業的垂直高度，保證作業安全。片石分層砌筑，一般2-3cm組成一個工作層，每一個工作層應大致找平。選用具有

10、比較整齊的大尺寸石塊作為角隅石或鑲面石，長和短的石塊應交錯鋪在同一層并和幫襯石、腹石交錯鎖結。各工作層豎縫應相互錯開，不得貫通。平縫與豎縫寬度不大于40mm，可以用厚度不比縫寬大的石片填塞寬的豎縫，且石片應被砂漿包裹。砌塊要錯縫、坐漿擠緊、嵌縫料和砂漿飽滿，無空洞、寬逢、大堆砂漿填隙和假縫。（7）各砌層的砌塊應安放穩固，砌塊間應砂漿飽滿，粘結牢固，不得直接貼靠或脫空。砌筑時，底漿應鋪滿，堅縫砂漿應先在已砌石塊側面鋪放一部分，然后于石塊放好后填滿搗實。（8）砌筑上層塊時，應避免振動下層砌塊。砌筑工作中斷后恢復砌筑時，已砌筑的砌層表面應加以清掃和濕潤。（9）所有石料均應座漿在新拌的水泥砂漿上，砂漿

11、采用重量比配料，砂漿拌和機拌制，控制拌和時間，保證拌和出的砂漿均勻飽滿。砂漿必須具有良好的和易性，其稠度以標準圓錐體沉入度表示，用于石砌體時宜為50-70mm氣溫較高時可適當增大.零星工程用砂漿的稠度，也可用直觀法進行檢查，以用于能將砂漿捏成小團，松手后既不松散又不由灰鏟上流下為度。砂漿的拌和宜用機械拌和，拌和時間宜為3-5min。砂漿配制應采用質量比，砂漿應隨拌隨用，保持適宜的稠度，一般宜在3-4h內使用完畢；氣溫超過30時，宜在2-3h內使用完畢。在運輸過程或在貯存器中發生離析、泌水的砂漿，砌筑前應重新拌和；已凝結的砂漿，不得使用。每50m3砌體取試件1組，砂漿中砂料宜用中砂或粗砂，砂的最

12、大粒徑不宜大于5mm。（10）擋土墻外露部分和轉角石，選擇表面較平整及尺寸較大的塊石，并加以粗鑿，在沉降縫處所有的塊石，修鑿出規則的棱角線。墻體的沉降縫應符合圖紙規定或按監理工程師的指示設置。同時施工時應根據地基和墻高變化情況，每隔10-15m設置伸縮縫或沉降縫，縫寬2cm，縫內填塞瀝青木板，填塞深度不小于20cm。（11）墻胸外露面應用同標號水泥砂漿進行勾縫。砌體隱蔽面砌縫可隨砌隨刮平，不另勾縫。墻頂用同標號水泥砂漿進行抹面。同時要及時進行灑水養生。5、泄水孔（1）擋土墻高出地面間隔2-3m交錯設置泄水孔，泄水孔采用10cmPVC-U管。泄水孔設在常水位30cm以上。（2）擋土墻墻背填筑應與

13、砌體同步進行，墻背填筑與砌體高差不得高于1m。墻背按設計設置好反濾層和隔水層，且應與墻體同步進行。反濾層采用砂礫填筑，厚度為30cm。隔水層用粘土夯填，厚度為30cm，設置在反濾層的底部和頂部，高度為50cm。6、沉降縫根據地形及地質變化情況設置沉降縫，間距一般為1015m；縫寬2cm，沉降縫內沿內、外、頂三邊用瀝青麻絮填塞，深度為15cm。施工時先將遺留在原縫內的水泥砂漿或小石塊等清理干凈。勾縫采用凹縫，勾縫砂漿宜用過篩砂，勾縫砂漿強度不應低于砌體砂漿強度，勾縫應嵌入砌縫內20mm，勾縫前須對墻面進行修整，再將墻面灑水濕潤，勾縫的順序是從上倒下，先勾水平縫后勾豎直縫。勾縫后應用掃帚用力清除余

14、灰，做好成品保護工作，避免砌體碰撞、振動、承重。成活的灰縫水平縫與豎直縫應深淺一致、交圈對口、密實光滑、搭接處平整，陽角方正，陰角處不能上下7、C20現澆混凝土（1）待擋土墻的墻體達到設計強度的75%以上后，方可安裝模板。安裝側模時應防止移位和凸出，基礎側模可在模板外設立支撐固定，身的側模可設拉桿固定，對于小型結構可用金屬線代替拉桿。模板安裝完畢后，應對其平面位置、頂部標高、節點聯結、縱橫向穩定性進行檢查。其允許偏差必須符合規范要求（允許偏差如下表）。在施工過程中發現模板有移位和變形應及時糾正。模板安裝好后，及通知監理驗收。（2）混凝土澆筑自高處直接傾卸時，其自由高度不宜超過2米，以不發生離析

15、為準。當傾落高度超過2米時時，應通過串筒或溜槽等設施下落，當串筒出料口下混凝土堆積高度不宜超過0.2米。混凝土澆筑厚度一定時使用插入式振動器時，移動間距不應超過振動器作用半徑的1.5倍，與側模保持50100mm的距離，插入下層混凝土50100mm。每一處振動完畢后，應邊振動邊徐徐提出，對每一振動部分必須振動到該部分混凝土密實為止，密實的標志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡、表面呈現平坦、泛漿。應避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預埋件。平板振動器移位間距應以振動器能覆蓋已振動部分100mm為宜。混凝土澆筑的過程中不得隨意向混凝土運輸車中加水，來調整混凝土的坍落度及流動性。8、養生砌筑好的基礎、墻身、C20混凝土等用草袋將其覆蓋好，并及時灑水養護。9、墻背回填（1）回填采用粘土分層回填，