1、 第一章 編制說(shuō)明1.1編制依據(jù)（1） 武漢市軌道交通六號(hào)線土建工程地十八標(biāo)段合同書(shū)；（2） 武漢市軌道交通六號(hào)線工業(yè)學(xué)院站土建工程設(shè)計(jì)圖紙；（3） 武漢市軌道交通六號(hào)線巖土工程勘察報(bào)告以及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地踏勘情況；（4） 國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)則、技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及武漢地區(qū)的安全文明施工、環(huán)境保護(hù)、交通組織等方面的規(guī)定；（5） 我單位現(xiàn)有的技術(shù)水平、施工管理水平和機(jī)械設(shè)備配套能力；1.2適用范圍 本施工方案適用工業(yè)學(xué)院站圍護(hù)結(jié)構(gòu)旋噴樁施工。1.3編制原則（1） 確保技術(shù)方案針對(duì)性強(qiáng)，操作性強(qiáng)；施工方案經(jīng)濟(jì)、合理。堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)適用性與實(shí)事求是相結(jié)合。根據(jù)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、周

2、邊環(huán)境及工期要求等條件選擇最具實(shí)用型的施工方案和機(jī)具設(shè)備。（2） 技術(shù)可靠性原則 根據(jù)本標(biāo)段工程特點(diǎn)及周邊地區(qū)類似工程經(jīng)驗(yàn)，選擇可靠性高、可操作性強(qiáng)的施工技術(shù)方案進(jìn)行施工。（3）環(huán)保原則 施工前充分了解工程周邊環(huán)境情況，緊密結(jié)合環(huán)境保護(hù)進(jìn)行工作。施工中認(rèn)真做好文明施工，減少空氣、噪音污染，施工污水合理排放。 第二章 工程概況2.1工程位置及設(shè)計(jì)情況工程位置 工業(yè)學(xué)院站地處東西湖區(qū)常青花園住宅區(qū)內(nèi)，位于學(xué)府北路、學(xué)府南路與常青花園中路交匯處，近鄰香樟三路，車站沿常青花園中路東西向布置。涉及概況 工業(yè)學(xué)院站北側(cè)圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用鉆孔灌注樁+樁后800600二重高壓旋噴樁止水帷幕（咬合200mm)，南側(cè)圍

3、護(hù)結(jié)構(gòu)以及東西兩側(cè)端頭采用鉆孔灌注樁+樁間600單重管旋噴樁止水帷幕，樁底進(jìn)入填土層下不透水層3m。基坑內(nèi)采用800600三重管旋噴樁+抽條形式進(jìn)行加固，具體情況見(jiàn)下圖2.01咬合旋噴樁止水帷幕平面布置圖， 旋噴樁平面布置圖1 旋噴樁平面布置圖2 2.2主要工程數(shù)量工程部位工程項(xiàng)目單位單根長(zhǎng)度根數(shù)數(shù)量（m）北側(cè)基坑800旋噴樁根7.0m4062842西側(cè)端頭600旋噴樁根6.0m26156棟側(cè)端頭600旋噴樁根6.0m20120南側(cè)基坑（1-6段）600旋噴樁根6.0m26156南側(cè)基坑（7-22段）600旋噴樁根7.0m117819南側(cè)基坑（23-25段）600旋噴樁根5.5m21115.5

4、南側(cè)基坑（26-31段）600旋噴樁根6.5m422732.3工程地質(zhì)及水文條件工程地質(zhì) 根據(jù)勘察結(jié)果擬建工程場(chǎng)地沿線上覆土層主要為近期人工填土層、第四系河流沖洪積土層、砂層，下部基巖為白堊-上第三系砂礫巖、砂質(zhì)泥巖。據(jù)野外鉆孔巖性描述、原位測(cè)試結(jié)果及室內(nèi)土工試驗(yàn)成果，將擬建工程場(chǎng)地勘探深度范圍內(nèi)的地層劃分為7大層19個(gè)亞層，各地層巖性特征如下： （一）第四系填土層（Qml）及湖積物（Q4l）1、Qml 1-1雜填土2、Qml 1-2素填土，3、Q4l 1-3淤泥質(zhì)黏土（二）第四系全新統(tǒng)河流沖積土層（Q4al）1、Q4al 3-1黏土2、Q4al 3-2黏土3、Q4al 6-1黏土4、Q4al

5、 6-2黏土（三）級(jí)階地堆積平原區(qū)（Q2-3al+pl）1、Q3al+pl 10-1黏土2、Q3al+pl 10-2黏土3、Q3al+pl 10-2a黏土4、Q3al+pl 5、Q3al+pl 11a粉質(zhì)黏土6、Q3al+pl 11b黏土，厚7、Q2al+pl 12-1含泥粉細(xì)砂8、Q2al+pl 12-2中細(xì)砂夾礫卵石水文條件工業(yè)學(xué)院站場(chǎng)內(nèi)地下水主要為上層滯水、孔隙承壓水及基巖裂隙水。勘察期間實(shí)測(cè)場(chǎng)地上層滯水靜止水位埋深為0.80-3.20m(標(biāo)高17.21-19.53m)。上層滯水對(duì)擬建工程基坑開(kāi)挖施工影響較小。承壓水主要賦存于12層砂土層中，12層具中透水性，孔隙承壓水賦存環(huán)境相對(duì)比較封

6、閉，主要接受側(cè)向補(bǔ)給與排泄，地下水位季節(jié)性變化較不明顯，水量較為豐富。根據(jù)2號(hào)線常青花園站抽水試驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示，承壓水位埋深約12.80m（標(biāo)高7.40m,2007年9月），本次勘察期間（2012年10月）測(cè)得本場(chǎng)地承壓水位埋深約8.0m（標(biāo)高12.30m）。根據(jù)武漢地區(qū)區(qū)域水文地質(zhì)資料，二級(jí)階地承壓水變化幅度相對(duì)較小。在施工前復(fù)核承壓水位，并在施工期間觀測(cè)承壓水位變化。 第三章 施工總體安排3.1總體施工方法施工方法 本工程基坑內(nèi)采用三管法旋噴+抽條形式加固，基坑外采用單管法+雙管法旋噴止水。為防止旋噴樁施工時(shí)由于相鄰兩樁施工距離太近或間隔時(shí)間太短，造成相鄰高噴孔施工時(shí)串漿，采取分批跳孔施作，鉆

7、孔樁施工時(shí)按每間隔兩孔施作，圍護(hù)樁內(nèi)部按次序依次施工，具體施工順序依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定。施工安排 根據(jù)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)的工期要求及實(shí)際情況，基坑內(nèi)采用4臺(tái)高壓旋噴樁（三重管）進(jìn)行地基加固，北側(cè)圍護(hù)樁采用2臺(tái)高壓旋噴樁（二重管）進(jìn)行樁后止水，南側(cè)采用2臺(tái)高壓旋噴樁（單重管）進(jìn)行樁間止水。3.2主要施工機(jī)械設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)數(shù)量備注1高壓旋噴鉆機(jī)單重管2臺(tái)2高壓旋噴鉆機(jī)雙重管2臺(tái)3高壓旋噴鉆機(jī)三重管4臺(tái)4雙葉注漿機(jī)ZTGC-60/2102臺(tái)5壓漿泵YSB-21臺(tái)6吊車20T1臺(tái)7挖機(jī)220型1臺(tái)8高壓水泵 32LG62臺(tái)9空壓機(jī) P-0.8MP1臺(tái) 第四章 施工方法4.1施工原理 

8、; 高壓旋噴樁是利用工程鉆機(jī)鉆孔至要求深度后（或引孔旋噴一體機(jī)），利用高壓旋噴臺(tái)車把安有水平噴嘴的注漿管下到設(shè)計(jì)標(biāo)高，利用高壓設(shè)備使噴嘴以一定的壓力把漿液噴射出去，高壓射流沖擊切割土體，使一定范圍內(nèi)的土體結(jié)構(gòu)破壞，漿液與土體攪拌混合固化，隨著注漿管的旋轉(zhuǎn)和提升而形成圓柱形樁體，凝固后便在土體中形成圓柱形狀、有一定強(qiáng)度、相鄰樁體相互咬合成一體的固結(jié)體，該工藝起到止水與土體加固的作用。4.2施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備 1.施工前，施工單位進(jìn)行技術(shù)交底，并提供相關(guān)文件。 1) 工程設(shè)計(jì)報(bào)告和地基與基礎(chǔ)的施工圖件、2)施工場(chǎng)地的工程地質(zhì)水文地質(zhì)資料、3)施工場(chǎng)地地上范圍的高壓線、電話線、各類

9、管線等資料、4)施工場(chǎng)地地下管線及已建有的地下構(gòu)筑物的有關(guān)資料、5)必要的荷載試驗(yàn)及其他有關(guān)試驗(yàn)資料。 6) 施工技術(shù)要求，包括質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢查方法、7)施工前已完成的有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告、8)施工中使用的標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)文件、9)施工場(chǎng)地四通一平和測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)資料。 2.施工單位在開(kāi)工前應(yīng)做好下列工作: 1）編制施工組織設(shè)計(jì)、 2)建立質(zhì)量保證體系、3)制定安全操作規(guī)程、4)制定勞動(dòng)保護(hù)和文明施工措施、5)組織施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和培訓(xùn)、6)組織學(xué)習(xí)國(guó)家安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)。7)施工記錄所用各種表格應(yīng)符合規(guī)范要求。場(chǎng)地準(zhǔn)備  原地面清理、整平，并用小型壓路機(jī)碾壓密實(shí)。挖

10、好排漿溝，設(shè)臵回漿池，漿液回收處理，防止污染環(huán)境。 機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備 噴射注漿前檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，設(shè)備的壓力和排量必須滿足施工需要。管路系統(tǒng)的密封圈必須良好。各通道和噴嘴內(nèi)不得有雜物，并準(zhǔn)備適量的常規(guī)配件。 檢查電源、線路，并做好照明準(zhǔn)備工作。人員準(zhǔn)備 配齊所有管理人員和施工人員，并對(duì)所有人員進(jìn)行技術(shù)交底、安全交底。 4.3施工流程4.3.1 高壓旋噴樁施工工藝流程圖4.3.2 施工工藝參數(shù)設(shè)定：1）樁的基本參數(shù)：?jiǎn)沃毓軜稄?00mm，雙重管樁徑800mm，樁長(zhǎng)以進(jìn)入不透水層3m為準(zhǔn)。2）單重管旋噴樁施工參數(shù)：漿液壓力2040MPa，漿液比重

11、1.301.5，噴嘴直徑23mm，漿液流量80100L/min。 3）雙重管旋噴樁施工參數(shù)：漿液壓力2040MPa，壓縮空氣壓力0.70.8MPa，漿液比重1.301.5，噴嘴直徑23mm，漿液流量80100L/min。4）旋轉(zhuǎn)速度：1015r/min；提升速度：1520cm/min；5）28天齡期后滲透系數(shù)小于1.0×10-7cm/s；4.1.3 三重管法高壓旋噴樁施工技術(shù)參數(shù)表4.4施工方法樁位放樣  施工前用全站儀測(cè)定旋噴樁施工的控制點(diǎn)，埋石標(biāo)記，經(jīng)過(guò)復(fù)測(cè)驗(yàn)線合格后，用鋼尺和測(cè)線實(shí)地布設(shè)樁位，并用竹簽釘緊，一樁一簽，保證樁孔中心移位偏差小于50mm。 4.4

12、.2 鉆機(jī)定位 移動(dòng)引孔機(jī)到指定樁位，將鉆頭對(duì)準(zhǔn)孔位中心，同時(shí)整平鉆機(jī)，放置平穩(wěn)、水平，鉆桿的垂直度偏差不大于1%1.5%。就位后，開(kāi)始鉆孔，引孔深度大于導(dǎo)墻深度，直至原狀土（如圖4.02）。然后旋噴機(jī)就位，首先進(jìn)行低壓（0.5MPa）射水試驗(yàn)，用以檢查噴嘴是否暢通，壓力是否正常。制備水泥漿 樁機(jī)移位時(shí)，即開(kāi)始按設(shè)計(jì)確定的配合比拌制水泥漿。首先將水加入桶中，再將水泥和外摻劑倒入，開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)攪拌1020分鐘，而后擰開(kāi)攪拌桶底部閥門，放入第一道篩網(wǎng)（孔徑為0.8mm），過(guò)濾后流入漿液池，然后通過(guò)泥漿泵抽進(jìn)第二道過(guò)濾網(wǎng)（孔徑為0.8mm），第二次過(guò)濾后流入漿液桶中，待壓漿時(shí)備用。旋噴注漿&

13、#160;當(dāng)采用旋噴注漿管進(jìn)行鉆孔作業(yè)時(shí)。當(dāng)?shù)谝浑A段貫入土中時(shí)，可借助噴射管本身的噴射或振動(dòng)貫入。其過(guò)程為：?jiǎn)?dòng)鉆機(jī)，同時(shí)開(kāi)啟高壓泥漿泵低壓輸送水泥漿液，使鉆桿沿導(dǎo)向架振動(dòng)、射流成孔下沉；直到樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高，觀察工作電流不應(yīng)大于額定值。旋噴提升  噴漿管下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，停止鉆進(jìn)，旋轉(zhuǎn)不停，高壓泥漿泵壓力增到施工設(shè)計(jì)值（2040MPa），坐底噴漿30s后，邊噴漿，邊旋轉(zhuǎn)，同時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和試樁確定的提升速度提升鉆桿。在達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，接通高壓水管、空壓管，開(kāi)動(dòng)高壓清水泵、泥漿泵、空壓機(jī)和鉆機(jī)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，并用儀表控制壓力、流量和風(fēng)量，分別達(dá)到預(yù)定數(shù)值時(shí)開(kāi)始提升，繼續(xù)旋噴和提升，直至達(dá)到預(yù)

14、期的加固高度后停止。樁頭部分處理當(dāng)旋噴管提升接近樁頂時(shí)，應(yīng)從樁頂以下1.0m開(kāi)始，慢速提升旋噴，旋噴數(shù)秒，再向上慢速提升0.5m，直至樁頂停漿面。清洗向漿液罐中注入適量清水，開(kāi)啟高壓泵，清洗全部管路中殘存的水泥漿，直至基本干凈。并將粘附在噴漿管頭上的土清洗干凈。補(bǔ)漿 噴射注漿作業(yè)完成后，由于漿液的析水作用，一般均有不同程度的收縮，使固結(jié)體頂部出現(xiàn)凹穴，要及時(shí)用水灰比為1.0的水泥漿補(bǔ)灌。 第五章  質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查措施 5.1 旋噴樁施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 旋噴樁的施工技術(shù)要求見(jiàn)表5.01。序號(hào)項(xiàng)目名稱技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢查方法1鉆孔垂直度允許偏差1.5% 實(shí)測(cè)或經(jīng)

15、緯儀測(cè)鉆桿2鉆孔位置允許偏差50mm尺量3鉆孔深度允許偏差±200mm 尺量4樁體直徑允許偏差50mm開(kāi)挖后尺量5樁身中心允許偏差0.2D開(kāi)挖樁頂下500mm處用尺，D為設(shè)計(jì)樁徑量，D為設(shè)計(jì)樁徑6水泥漿液初凝時(shí)間不超過(guò)20小時(shí)7水泥土強(qiáng)度qu(28)1.2MPa試驗(yàn)檢驗(yàn)8水泥土強(qiáng)度1:1試驗(yàn)檢驗(yàn)5.2 施工檢查內(nèi)容施工前檢查 在施工前對(duì)原材料、機(jī)械設(shè)備及噴射工藝等進(jìn)行檢查，主要有以下幾方面： 1）原材料（包括水泥、摻合料及速凝劑、懸浮劑等外加劑）的質(zhì)量合格證及復(fù)驗(yàn)報(bào)告，拌和用水的鑒定結(jié)果；  2）漿液配合比是否合適工程實(shí)際土質(zhì)條件；&

16、#160; 3）機(jī)械設(shè)備是否正常，在施工前應(yīng)對(duì)高壓旋噴設(shè)備、地質(zhì)鉆機(jī)、高壓泥漿泵、水泵等作試機(jī)運(yùn)行，同時(shí)確保鉆桿（特別是多重鉆桿）、鉆頭及導(dǎo)流器暢通無(wú)阻；  4）檢查噴射工藝是否適合地質(zhì)條件，在施工前也應(yīng)作工藝試噴，試噴在原樁位位置試噴，試噴樁孔數(shù)量不得少于2孔，必要時(shí)調(diào)整噴射工藝參數(shù)。 5）施工前還應(yīng)對(duì)地下障礙情況統(tǒng)一排查，以保證鉆進(jìn)及噴射達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 6）施工前檢查樁位、壓力表、流量表的精度和靈敏度。 施工中檢查 施工中重點(diǎn)檢查內(nèi)容有： 1）鉆桿的垂直度及鉆頭定位； 2）水泥漿液配合比及材料稱量；  3）鉆機(jī)

17、轉(zhuǎn)速、沉鉆速度、提鉆速度及旋轉(zhuǎn)速度等； 4）噴射注漿時(shí)噴漿（噴水、噴氣）的壓力、注漿速度及注漿量； 5）孔位處的冒漿狀況；6）噴嘴下沉標(biāo)高及注漿管分段提升時(shí)的搭接長(zhǎng)度； 7）施工記錄是否完備，施工記錄應(yīng)在每提升1m或土層變化交界處記錄一次壓力流量數(shù)據(jù)。 施工后檢查 施工后主要對(duì)加固土體進(jìn)行檢查，包括： 1）固結(jié)土體的整體性及均勻性；2）固結(jié)土體的有效直徑； 3）固結(jié)土體的強(qiáng)度、平均直徑、樁身中心位置； 4）固結(jié)土體的抗?jié)B性。5.3 成樁質(zhì)量檢查質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)間、內(nèi)容 施工對(duì)噴射施工質(zhì)量的檢驗(yàn)，應(yīng)在高

18、壓噴射注漿結(jié)束后1周，檢查內(nèi)容主要為加固區(qū)域內(nèi)取芯實(shí)驗(yàn)等。 質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)量、部位 檢驗(yàn)點(diǎn)的數(shù)量為施工注漿孔數(shù)的2%5%，對(duì)不足20孔的工程，至少應(yīng)檢驗(yàn)2個(gè)點(diǎn)，不合格者應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)噴。檢驗(yàn)點(diǎn)應(yīng)布置在下列部位：荷載較大的部位、樁中心線上、施工中出現(xiàn)異常情況的部位。 檢驗(yàn)方法 旋噴樁的檢驗(yàn)可采用鉆孔取芯方法進(jìn)行。 鉆孔取芯：在已施工好的固結(jié)體中鉆取巖芯，并將其做成標(biāo)準(zhǔn)試件進(jìn)行室內(nèi)物理力學(xué)性能試驗(yàn)，檢查內(nèi)部樁體的均勻程度，及其抗?jié)B能力。 第六章 旋噴樁施工預(yù)案根據(jù)旋噴樁施工工藝特點(diǎn)及場(chǎng)區(qū)內(nèi)工程地質(zhì)情況，為保證旋噴樁施工質(zhì)量，針對(duì)施工中可能出現(xiàn)的問(wèn)題

19、進(jìn)行分析并提出預(yù)防措施及處理方法。6.1固結(jié)體強(qiáng)度不均勻、縮頸 產(chǎn)生原因 1）噴射方法與機(jī)具沒(méi)有根據(jù)地質(zhì)條件進(jìn)行選擇。 2）噴漿設(shè)備出現(xiàn)故障中斷施工。 3）拔管速度、旋轉(zhuǎn)速度及注漿量適配不當(dāng)，造成樁身直徑大小不均勻，漿液有多有少。 噴射的漿液與切削的土粒強(qiáng)制攪拌不均勻，不充分。 穿過(guò)較硬的粘性土，產(chǎn)生頸縮。6.1.2預(yù)防措施及處理方法 1）根據(jù)設(shè)計(jì)要求和地質(zhì)條件,選用不同的噴漿方法和機(jī)具。  2）噴漿前,先進(jìn)行壓漿壓氣試驗(yàn)，一切正常后方可配漿，準(zhǔn)備噴射，保證連續(xù)進(jìn)行.配漿時(shí)必須用篩過(guò)濾。  3）根據(jù)固結(jié)體的形狀及樁

20、身勻質(zhì)性，調(diào)整噴嘴的旋轉(zhuǎn)速度、提升速度、噴射壓力和噴漿量。  4）對(duì)易出現(xiàn)縮頸部位及底部不易檢查處進(jìn)行定位旋轉(zhuǎn)噴射（不提升）或復(fù)噴的擴(kuò)大樁徑辦法。  5）控制漿液的水灰比及稠度。  6）嚴(yán)格要求噴嘴的加工精度、位置、形狀、直徑等，保證噴漿效果。6.2壓力上不去產(chǎn)生原因  1）安全閥和管路安接頭處密封圈不嚴(yán)而有泄漏現(xiàn)象。  2）泵閥損壞，油管破裂漏油。  3）安全閥的安全壓力過(guò)低，或吸漿管內(nèi)留有空氣或密封圈泄漏。  4）塞油泵調(diào)壓過(guò)低。 6.2.2預(yù)防措施及處理方法  應(yīng)停機(jī)檢查，經(jīng)檢查后壓力自然上升，并以

21、清水進(jìn)行調(diào)壓試驗(yàn)，以達(dá)到所要求的壓力為止。6.3壓力驟然上升產(chǎn)生原因1）噴嘴堵塞。 2）高壓管路清洗不凈，漿液沉淀或其他雜物堵塞管路。 3）泵體或出漿管路有堵塞。預(yù)防措施及處理方法 1）應(yīng)停機(jī)檢查，首先卸壓，如噴嘴堵塞將鉆桿提升，用銅疏通。 2）其他情況堵塞應(yīng)松開(kāi)接頭進(jìn)行疏動(dòng)，待堵塞消失后再進(jìn)行旋噴。6.4鉆孔沉管困難偏斜、冒漿產(chǎn)生原因1）遇有地下埋設(shè)物，地面不平不實(shí)，鉆桿傾斜度超標(biāo)2）注漿量與實(shí)際需要量相差較多3）地層中有較大空隙不冒漿或冒漿量過(guò)大則是因?yàn)橛行娚浞秶c注漿量不相適應(yīng)，注漿量大大超過(guò)旋噴固結(jié)所需的漿液所致。預(yù)防措施及處理方法 

22、 1）放樁位點(diǎn)時(shí)應(yīng)釬探，遇有地下埋設(shè)物應(yīng)清除或移動(dòng)樁鉆孔點(diǎn)。  2）噴射注漿前應(yīng)先平整場(chǎng)地，鉆桿應(yīng)垂直傾斜度探制在0.3%以內(nèi)。  3）利用側(cè)口式噴頭，減小出漿口孔徑并提高噴射能力，使?jié){液量與實(shí)際需要量相當(dāng)，減少冒漿。  4）控制水泥漿液配合比。  5）針對(duì)冒漿的現(xiàn)象則采取在漿液中參加適量的速凝劑，縮短固結(jié)時(shí)間，使?jié){液在一定土層范圍內(nèi)凝固，還可在空隙地段增大注漿量，填滿空隙后再繼續(xù)旋噴。 6） 針對(duì)冒漿量過(guò)大的現(xiàn)象則采取提高噴射壓力、適當(dāng)縮小噴嘴孔徑、加快提升和旋轉(zhuǎn)速度。 第七章 安全、環(huán)境保證措施7.1安全保證措施 施工現(xiàn)場(chǎng) 1）加強(qiáng)對(duì)安全生

23、產(chǎn)的管理，對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，工地設(shè)置專職安全檢查員，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、處理安全隱患。  2）制定各工種安全生產(chǎn)規(guī)章制度，嚴(yán)格施工程序，加強(qiáng)對(duì)樁機(jī)操作員的管理，施工機(jī)械由專人持證上崗，嚴(yán)禁串崗作業(yè)。  3）嚴(yán)禁違規(guī)操作，不得違章指揮。  4）定期或不定期組織安全大檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、整改安全隱患，對(duì)違章作業(yè)人員進(jìn)行一定的處罰。 5）施工材料堆放有序，不侵入運(yùn)輸通道道施工界限。 6）施工機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)部分有安全罩。 7）所有吊裝裝置必須有安全檢驗(yàn)證書(shū)，并定期維修管理。 8）配電箱開(kāi)關(guān)有操作指示和安全警示。 9）機(jī)械定期維修,確保作業(yè)安全。 10）危險(xiǎn)品必須嚴(yán)格管理，其存放、運(yùn)輸、使用均要符合國(guó)家和地方的有關(guān)規(guī)定。 11）臨時(shí)設(shè)施及變壓器等供電設(shè)施，應(yīng)按施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，采取防護(hù)措施，并增設(shè)屏障、遮欄、圍欄、保護(hù)網(wǎng)。凡可能漏電傷人或易受雷擊的電器設(shè)備，均設(shè)置接地裝置或避雷裝置，并派專業(yè)人員檢查、維護(hù)、管理。