1、環境與工業分析檢測專家庫房帳卡物一致性改善 進展匯報儲運部（庫房）2014.12.05表1 盤點結果顯示庫房賬物卡管理不一致：整體狀況說明：整體狀況說明： 庫房在物料出入過程中，因管理不徹底、入出庫登記帳卡不及時、物料臨時存放他處，導致物料賬、卡、物不一致。8172433748%90%92%94%96%100%0%20%40%60%80%100%120%0102030405060708090B05B09B02B11B10其他盤點差異（盤點差異（14.11）差異數量差異率占比累計物料種類 物料總量 差異數量差異比率總體單項差異率差異率占比差異率占比累計B05875819.0%2.37%48%48

2、%B09878728.0%2.11%42%90%B029344.0%0.12%2.4%92%B114235.0%0.09%1.8%94%B108532.0%0.09%1.8%96%其他144070.5%0.21%4%100%小計3413170-4.98%下面通過魚骨圖原因分析表，具體分析一下產生這些原因的主次要因素。從以上匯總的數據總體來看，導致目前在庫物料中帳卡物一致性差異較大的主要原因有以下幾點：1、物料來貨散亂，導致入庫時清點不準確，造成差異；2、物料本體在來貨時沒有寫存貨編碼，需要庫房人員調查填寫，由于人員物料認知錯誤，造成填寫錯誤的編碼，造成入庫錯誤，導致差異；3、在入庫過程中，對庫

3、房中物料的碼放位置不清楚，放到其他貨位，導致帳卡記錄不準確；4、人員責任心差，沒有按要求在入出庫時不登記帳卡，導致發現問題后無法及時糾正；5、出庫時間緊，沒有時間登記清楚帳卡（含未登），造成部分物料無賬可查等。由圖可以看出，物料標識不清，以及新員工業務不熟，缺乏復核機制，是造成銷存卡不一致的主要因素。0%20%40%60%80%100%120%024681012141618A.物料標識不清晰B.新員工業務不熟D.缺乏復核機制C.責任心不強E.領料單信息模糊原因別出錯率分析原因別出錯率分析次數原因別占比累計針對魚骨圖中提到的“工時”，也就是員工方面的因素，具體分析造成差異的主要原因。151244

4、3322133%59%67%76%83%89%93%98%100%0%20%40%60%80%100%120%0246810121416N9N8N4N6N3N7N2N5N1人員別出錯率分析人員別出錯率分析人員別 出錯次數人員別 出錯率累計占比改善目標改善目標找出問題的根本原因，找到解決問題的突破點，保證庫房賬、卡、物的一致。使物料總體的差異率降低3個百分點，降至1.4%。序序列列問題點問題點改善對策改善對策改善擔當改善擔當完成時間完成時間A物料標識不清晰 對所有入庫物料實行定位管理，有貨位的要做到100%上貨架，沒有貨位的要能夠標識清楚。于海濤2015.1.28 統一入庫標識，利用口提紙填寫統一的入庫編碼。于海濤按照入庫人員的劃分實行責任擔當，執行情況計入當月KPI考核。于海濤B缺乏復核機制 實行出庫復核制度：所有出庫物料必須自檢自查，并在領料單上簽字確認，每日檢查執行情況，記入個人KPI考核。于海濤2015.12.19要求領料人當面清點 并簽字，不清點的視為出庫無差異。于海濤C新員工業務不熟 利用早會時間（或每月在會議室組織一次）對所有員工的技能培訓和作業標準的指導。于海濤2014.12.29策劃每季度進行一次技能大賽。對培訓情況進行檢查。于海濤環境與工業分析檢測專家地址:北京市昌平區回龍觀國際信息產業