1、第一道：沖壓工藝 目標：生產出各種車身沖壓零部件 (1)(1)整齊碼放的一卷卷的汽車專用鋼板，厚度在10mm至12mm不等。這一卷卷的鋼板，接下來就將會發生神奇的變化。（1）整卷鋼板裁剪成大小不等的幾塊后，分類整理，以便有各自不同的用處。 （2）大小不等的鋼材，要經過一道切邊工序。然后分配到各個沖壓機上，進行下一 步工序。 壓制好的前翼子板，整齊放在成品區待用 （3）平整的鋼材經過沖壓機重新塑造，被壓制成車身上的各種沖壓部件。 壓制成型的車輛側車身 第二道：焊接工藝 目標：將各種車身沖壓部件焊接成完成的車身 在焊接車間，各種各樣的車身零部件在這里結合到了一起，完成這項工作的是另一項關鍵工藝焊接

2、。 （1）焊接 運用工業機器人焊接 （2）車身焊接完成后，還要再進一步檢查焊接情況 第三道：涂裝工藝 目標：防止車身銹蝕，使車身具有靚麗外表 （1）組裝完成的車身，被吊裝到噴漆車間，先進行電泳防銹處理。 （2）電泳防銹處理完畢后，工人們還要清理車身表面，發現是否有缺陷，為下一步即將到來的噴漆做準備。 （3）由機器人來完成噴漆工藝第四道：總裝工藝 目的：將車身、底盤和內飾等各個部分組裝到一起，形成一臺完整的車 1.1.底盤總成組裝 (1)(1)在大梁上需要安裝轉向系統和其他不易安裝的部件 (2)給車輛安裝懸架連桿等部件 (3)安裝后備胎支架 (4)安裝后驅動橋殼體 (5)后橋安裝好后，再在其上安

3、裝螺旋彈簧 (6)安裝前雙叉臂懸掛 (7)安裝油箱 (8)吊索固定住底盤 (9)安裝從底盤上通過的各種氣液管路 (10)安裝前減震器和剎車盤 (11)安裝后減震和剎車盤 2.作為一個動力總成來安裝發動機和變速箱(1)安裝傳動軸和排氣管 (2)安裝四個輪胎 (3)安裝好輪胎的底盤，就可以降到地面上了，接下來就是等待車殼的吊裝 3.內飾的安裝 從噴漆車間中，利用傳送鏈條，將噴好漆的車殼吊裝到總裝車間的內飾工段，進行內飾的安裝。 (1)安裝門內密封條等內飾件 (2)安裝后門鎖扣等以及B、C柱的內裝飾 (3)安裝發動機艙隔音防火墻 (4)安裝整車控制電路，在底板上預埋線束，安裝儀表臺總成等 (5)安裝

4、全車底板隔音、門板和安全帶等 (6)將內飾流水線上安裝好的車身，吊裝到底盤工段，然后進行組合，進行下一道的工序 4.車身和底盤組裝 （1）在地溝中把車輛的底盤和車身結合牢固 （2）安裝儀表臺上的一些電控設備、手剎和CD等 （3）安裝后排座椅 （4）安裝方向盤和其他內飾件 （5）安裝前門內芯板等 （6）安裝前排扶手箱 （7）安裝前排座椅 第五道：檢測 目標：發現生產裝配過程中潛在的質量問題，盡最大可能拒絕不合格產品出廠 （1）打開發動機倉，把里面的部件檢查一遍 （2）加注防凍液、助力油、玻璃水和潤滑油等必需液體 （3）對車身側面進行預熱，在預熱部位安裝側面防擦條 （4）察看漆面是否在總裝過程中有損壞 （5）進行四輪定位檢測 （6）開到淋浴房，進行密封性能測試 經過測試合格的車，才能進行下一道工序。而不合格的車則直接返回生產線進行重裝。 （7）各種試車道