1、旺尕秀110kV變電站工程質量通病防治方案和控制措施海東天潤實業總公司旺尕秀110kV變電站工程項目部2014年5月質量通病防治方案和控制措施1 總則 為進一步提高旺尕秀110kV變電站工程施工質量,杜絕施工過程中質量通病發生,全面開展質量通病治理活動，消除對電網安全穩定運行有較大影響和影響觀感質量的質量通病，促進工程項目整體質量管理水平不斷提升，最終實現工程順利達標投產和工程創優的質量目標，根據國家有關法律、法規及相關規定，結合國網公司輸變電工程質量通病工作要求及技術措施及海西建設部下發旺尕秀110kV變電站工程質量通病防治任務書中的質量通病重點治理工作要求，特制定旺尕秀110kV變電站工程

2、質量通病防治方案和控制措施，要求項目部全體管理人員、各參建班組在施工過程中嚴格遵照執行。2 編制依據l 電力建設工程質量問題通病防治手冊（中國電力出版社 2004版）l 國家電網公司輸變電工程質量通病防治工作要求及技術措施（基建質量201019號文）l 國家電網公司基建質量管理規定國網（基建/2）112-20143 基本規定及防治任務3.1 ；施工是質量通病防治的重要環節，為更好的落實質量通病防治技術措施，提高質量通病防治工作效果，完成海西供電公司建設部下達的質量通病防治任務，施工項目部成立質量通病防治小組。組 長：孫亞民副組長：李俊 成 員：武成壽 侯海龍 牛自行 牛立超 張秀梅 3.2 質

3、量通病由建設單位負責組織實施，施工單位是質量通病防治的責任主體，施工項目部根椐下達的質量通病防治任務及施工圖，做好質量通病防治及控制措施的編制工作，并報監理審查、報建設單位批準備案后予以實施。施工項目部并按各自職責開展質量通病防治活動，并定期開展專項整治活動。3.3 根據本工程特點及旺尕秀110kV變電站工程質量通病防治任務書，將下列質量通病將作為本工程的控制重點，并制定相應控制措施：l 1. 鋼筋混凝土現澆樓板質量通病防治 2. 墻體質量通病防治3. 樓地面質量通病防治4. 外墻質量通病防治5. 門窗質量通病防治6. 屋面質量通病防治7. 臺階質量通病防治8. 構支架質量通病防治9. 主變、

4、電容器、斷路器等主設備基礎、保護帽質量通病防治10. 電纜溝及蓋板質量通病防治11. 道路及散水質量通病防治12. 站區圍墻質量通病防治4 管理措施4.1 項目部利用每月安全、質量檢查活動，把質量通病整治作為一項重要內容來計劃、實施、檢查、整改。定期組織班組、分包方對質量通病整治進行專項學習、培訓和交流活動，對已暴露出的質量通病按“四不放過”原則進行分析，總結經驗教訓，提出防范措施，不斷提高通病防治的實效性。4.2 必須做原材料和構配件的第三方檢驗試驗工作，未經復試或復試不合格的原材料不得用工程施工。在采用新材料時，除應有產品合格證、有效的鑒定證書外，還應進行必要檢測。原材料、構配件的試驗檢測

5、必須堅持見證取樣制度。4.3 根據批準的質量通病防治方案和控制措施，對施工隊（包括分包方）進行技術交底，樣板引路，并記錄、收集和整理質量通病方案、施工措施、技術交底和隱蔽驗收等相關資料。5 質量通病的控制措施、5.1 鋼筋混凝土現澆樓板質量通病防治控制措施A、 現澆板混凝土應采用中粗砂。嚴把原材料質量關，優化配合比設計，適當減小水灰比。B、 嚴格控制現澆板的厚度和現澆板中鋼筋保護層的厚度，特別是板面負筋保護層厚度，不使負筋保護層過厚面產生裂縫。C、 現澆板中的線管必須布置在鋼筋網片之上（雙層雙向配筋時， 布置在下層鋼筋之上）， 交叉布線處應采用線盒，線管的直徑應小于 1/3 樓板厚度， 沿預埋

6、管線方向應增設6150、 寬度不小于 450mm 的鋼筋網帶。 嚴禁水管水平埋設在現澆板中。D、 現澆板澆筑宜采用平板振動器振搗， 在混凝土終凝前進行二次壓抹。E、 現澆板澆筑后，應在終凝后進行覆蓋和澆水養護，養護時間不得少于 7d； 對摻用緩凝型外加劑或有抗滲性能要求的混凝土，不得少于 14d。夏季應適當延長養護時間，以提高抗裂性能。冬季應適當延長保溫和脫模時間，使其緩慢降溫， 以防溫度驟變、溫差過大引起裂縫。F、 現澆板的板底宜采用免粉刷措施。G、 模板支撐的選用必須經過計算，除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度、穩定性，平整度及光潔度。根據工期要求，配備足夠數量的模板，保證按規范要求拆模

7、。已拆除模板及其支架的結構，在混凝土強度達到設計要求的強度后方可承受全部使用荷載。H、 混凝土澆筑時，對裂縫易發生部位和負彎矩筋受力最大區域，應鋪設臨時活動跳板，擴大接觸面，分散應力，避免上層鋼筋受到踩踏而變形，并配備專人及時檢查調整。I、 工程實體鋼筋保護層檢測時，應對懸臂構件的上部鋼筋保護層厚度進行檢5.2 墻體質量通病防治控制措施A 砌筑砂漿應采用中砂， 嚴禁使用山砂、 石粉和混合粉。砌體工程所用的材料應有產品的合格證書、產品性能檢測報告。不得使用國家明令淘汰的材料。B 蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊的出場停放期不宜小于 45d，至少不應小于 28d。C 應嚴格控制砌筑時塊體材料的

8、含水率。 砌筑時塊體材料表面不應有浮水，不得在飽和水狀態下施工。D 蒸壓加氣混凝土砌塊不應與其他塊材混砌。 砌筑砂漿的拌制、 使用及強度應符合相關規范及設計的要求。E 填充墻砌至接近梁底、板底時，應留有一定的空隙，填充墻砌筑完并間隔 15d 以后，方可補砌擠緊，或采用微膨脹混凝土嵌填密實；補砌時，雙側豎縫用高強度水泥砂漿嵌填密實。F 砌體結構宜在砌筑完成后 60d 后再抹灰, 并不應少于30d。G框架柱間填充墻拉結筋宜采用預埋法留置， 應滿足磚模數要求， 不應折彎壓入磚縫； 梁底插筋應采用預埋留置。H 嚴禁在墻體上埋設交叉管道和開鑿水平槽。 豎向槽須在砂漿強度達到設計要求后，用機械開鑿，且在粉

9、刷前加貼滿足抗震要求的鍍鋅鋼絲網片等材料。5.3. 樓地面質量通病防治控制措施A 采用的材料應按設計要求和規范規定選用，并應符合國家標準的規定， 進場材料應有質量合格證明文件及性能檢測報告，重要材料應有復驗報告。B 地面找平層向地漏放坡 1%1.5%，地漏口應比相鄰地面低 5mm。C 找平層、隔離層、面層施工前，基層應清掃、沖洗干凈，并與下一層結合牢固， 無空鼓、裂紋；面層表面不應有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。D 有防水要求的地面施工完畢后， 應進行 24h 蓄水試驗，蓄水高度為 20mm30mm，不滲、不漏為合格。E 室內外回填土必須按設計要求分層夯實， 分層見證取樣試驗，試驗合格后方可進

10、行下一道工序施工。F 整體面層的抹平工作應在混凝土初凝前完成， 壓光工作應在混凝土終凝前完。 并應根據不同的氣候條件，及時養護，養護時間不應少于7d。5.4. 外墻質量通病防治控制措施A 外墻抹灰應使用含泥量低于2%、細度模量不小于2.5的中粗砂。 嚴禁使用石粉、 混合粉。水泥使用前應做凝結時間和安定性檢驗。B 抹灰粉刷前應將基層表面的塵土、污垢、油漬等清除干凈，并提前1d灑水濕潤。 抹灰層與基層以及各抹灰層之間必須粘結牢固，無空鼓、裂紋。C 墻面抹灰砂漿要抹平、壓實，砂漿中宜摻加適量的聚合物來提高砂漿的拒水、 防滲、 防漏性能。D 外墻粉刷各層接縫位置應錯開， 接縫應留置在樓層混凝土梁或圈梁

11、的中部。E 外墻涂料在使用前，應進行抽樣檢測。F 外墻施工應采用雙排腳手架， 不得留置多余洞眼。外墻腳手孔應使用微膨脹細石混凝土分次塞實成活，并在洞口外側先加刷一道防水增強層。G 當抹灰層總厚度35mm 時，必須采用掛大孔鍍鋅鋼絲網片的措施， 且固定網片的固定件錨入混凝土基體的深度不應小于 25mm, 其他基層的深度不應小于 50mm。H 外墻抹灰必須分層進行， 刮糙不少于兩遍， 每遍厚度宜控制在 68mm；面層宜為 710mm，但不應超過 10mm。兩層間的間隔時間不應小于 27d。 室外氣溫低于 5時，不宜進行外墻粉刷。J 外墻涂料找平膩子的厚度不應大于 1mm。K 外墻面磚鋪貼粘前應進行

12、排版，避免采用小于 1/2邊長的塊料。 面磚應粘結牢固， 無空鼓、 勾縫密實。 應將勾縫處理作為重點： 宜采用 聚合物水泥砂漿或專用 勾縫劑勾縫， 勾縫應密實。 二次勾縫采用 5mm 直徑圓形抹縫工具來回拉至縫面光滑，表面擦抹整潔，并及時灑水養護。5.5. 門窗質量通病防治控制措施A 門窗安裝前應進行三項性能的見證取樣檢測， 安裝完畢后應委托有資質的第三方檢測機構進行現場檢驗。B 門窗框安裝固定前應對預留墻洞尺寸進行復核， 用防水砂漿刮糙處理， 然后實施外框固定。 固定后的外框與墻體應根據飾面材料預留 58mm 間隙。E 門窗安裝應采用鍍鋅鐵片連接固定， 鍍鋅鐵片厚度不小于 1.5mm， 固定

13、點間距： 門窗拼接轉角處 180mm，框邊處不大于 500mm。 嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。F 門窗洞口應干凈、干燥后施打發泡劑，發泡劑應連續施打、一次成型、充填飽滿， 溢出門窗框外的發泡劑應在結膜前塞入縫隙內， 防止發泡劑外膜破損。G 門窗框外側應留 5mm 寬、6mm 深的打膠槽口； 外墻面層為粉刷層時，宜貼“” 型塑料條做槽口。 內窗臺應較外窗臺高 10mm，外窗底框下沿與窗臺間應留有 10mm 的槽口。H 打膠面應干凈， 干燥后施打密封膠， 且應采用中性硅酮密封膠。 嚴禁在涂料面層上打密封膠。J 窗扇的開啟形式應方便使用，安全可靠，易于維修、清洗；當采用外開窗時，窗扇固定的

14、措施應可靠。組合窗中拼縫應采用專用密封材料進行防水處理。5.6. 屋面質量通病防治控制措施A 屋面防水工程施工隊伍應具有相應資質。施工前必須編制詳細的施工方案，經監理審查確認后方可組織施工。B 出屋面管道等在防水層施工前必須按設計要求預留、 預埋準確， 不得在防水層上打孔、開洞。C 埋入屋面現澆板的穿線管及接線盒等物件應固定在模板上，以保證現澆板內預埋物保持在現澆板的下部，使板內線盒、線管上有足夠高度的混凝土層，并在接線盒上面配置鋼筋網片，確保盒、管上面的混凝土不開裂。D 屋面隔氣層、防水層施工前，基層必須干凈、干燥，并做好隱蔽驗收記錄。保溫層、防水層不得在雨、雪天及(五級及以上）大風天氣施工

15、。E 在屋面各道防水層或隔氣層施工時應嚴格控制基層的含水率。F 屋面防水層施工與伸出屋面結構的處理應滿足下列要求：（1） 出屋面管道應用柔性防水卷材做泛水，其高度不小于 250mm（管道泛水不小于 300mm），上口用管箍或壓條，將卷材上口壓緊，并用密封材料封嚴；（2）卷材防水層泛水收頭施工：當女兒墻為鋼筋混凝土時， 泛水高度不小于 250mm，防水層收頭用金屬壓條釘壓固定，釘距不得大于 450mm，密封材料封邊， 并在上部用鍍鋅鐵皮等金屬材料覆蓋保護。G 屋面防水層施工完畢后， 應進行蓄水試驗或淋水試驗。5.7. 臺階質量通病防治控制措施A 室外臺階與建筑物墻面結合處應設變形縫。5.8. 構

16、支架質量通病防治控制措施A 嚴格按照規范和設計要求進行構支架加工，未經同意不得隨意代用鋼結構材料，防止因材料的機械性能、化學成分不符合要求，導致焊接裂紋甚至發生斷裂等事故。B 應對鋼構支架加工過程進行監造。 鋼結構焊接注意控制焊接變形， 焊接完成后及時清除焊渣及飛濺物， 組裝構件必須在試組裝完成后進行熱鍍鋅，構件鍍鋅后在廠內將變形等缺陷消除完畢，并對排鋅孔進行封堵后方可出廠。C 鋼構支架鍍鋅不得有銹斑、鋅瘤、毛刺及漏鋅。鋼構支架出廠裝車前應對運輸過程中宜磨損部位進行成品保護，并采用專用吊帶進行裝卸，嚴禁碰撞損傷。D 對進場構件進行嚴格檢查，按照規范及供貨技術合同要求檢查構件出廠保證資料是否完善

17、、齊全、規范。構件表面觀感、外徑、長度、彎曲度不滿足要求的拒絕接收。E 運輸過程中發生桿頭板等個別變形， 在現場宜采用機械方式進行調校。F 鋼梁組裝時按照鋼梁設計預拱值進行地面組裝。G 安裝螺栓孔不得采用氣割加工。5.9. 主變、電容器、斷路器等主設備基礎、保護帽質量通病防治控制措施A 當需要采用減水劑來提高混凝土性時， 應采用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響較小的外加劑，其減水率不應低于 8%。B 預拌混凝土進場時按規范檢查入模塌落度，塌落度值按施工規范采用。C 外露部分應采用清水混凝土工藝，表面不得進行二次粉刷或貼面磚。D 基礎施工應一次連續澆筑完成， 禁止留設垂直施工縫，未經設計認

18、可，不得留設水平施工縫。E 運輸過程中，應控制混凝土不離析、不分層、組成成分不發生變化，并能保證施工所必須的稠度。F 基礎混凝土澆筑時， 應派專人進行跟蹤測量，保證預埋鐵件與混凝土面平整， 埋件中間應開孔并二次振搗，防止空鼓。埋件應采用熱浸鍍鋅處理，不得采用普通鐵件。G 構支架吊裝完畢后， 杯口及管內二次灌漿應澆筑密實并保證管內混凝土澆筑高度。H 保護帽混凝土澆筑前，應對保護帽頂面以上鋼構支架500mm范圍內進行保護。5.10. 電纜溝及蓋板質量通病防治控制措施A 混凝土電纜溝宜采用清水混凝土工藝。B 電纜溝施工前應精確計算電纜溝長度與蓋板合模，并保證過水槽位置上為整塊蓋板。C 溝壁兩側應同時

19、澆筑，防止溝壁模板發生偏移。對溝壁倒角處混凝土應二次振搗，防止倒角處出現氣泡。D 伸縮縫與電纜溝垂直，應全斷開、縫寬一致，上下貫通、縫中不得連漿、填縫要求飽滿，填縫材料應符合設計要求，表面密封處理應美觀。E 電纜溝回填土前，應進行伸縮縫嵌縫處理，并經檢驗合格。F 與電纜溝過路段、 建筑物連接處應設變形縫。G 蓋板不得有裂縫及變形現象，與電纜溝采用柔性連接（固定橡膠條或預埋橡膠釘），保證蓋板平整、穩定。電纜溝端頭處不得有探頭（局部懸空）蓋板。H 鍍鋅扁鐵焊接應保證不變形, 扁鐵搭接長度不應小于2 倍扁鐵寬度, 三面圍焊, 焊接質量應符合施工規范要求。5.11. 道路及散水質量通病防治控制措施A

20、土料須采用就地挖出的含有機質小于 5%的粘性土或塑性指數大于 4 的粉土， 不得使用表面耕植土、淤泥、凍土或夾有凍塊的土；土料應過篩，粒徑不得大于 15mm。B 對基槽（坑）應先驗槽，清除松土，不得有表層耕植土，并打兩遍底夯，要求平整干凈。C 路基回填應分段分層進行夯實，每層回填厚度由夯實或碾壓機具種類決定并按照規范要求進行。根據設計要求的壓實系數由試驗確定夯打或碾壓遍數，每層施工結束后檢查地基的壓實系數，經見證取樣試驗合格后方可進行下一道工序施工。D 基層施工時，應將基層材料集中攪拌，并采用攤鋪機進行攤鋪，待基層整平壓實后，嚴格進行養生，防止基層出現干縮或溫縮裂縫；為減少路基土的壓實變形，

21、增加路基強度和穩定性，必須認真進行壓實，特別要加強路堤邊部碾壓，使路堤橫向的密度盡可能均勻。E 混凝土道路路面采用專用機械一次澆筑完成。F 根據施工現場的實際，認真編制混凝土澆筑方案，盡量避開當日高溫時段施工。 科學合理地確定澆筑順序和施工縫的留置。G 道路遇過路電纜溝處，電纜溝兩側應設變形縫。H 道路面層宜采用抗滑、 耐磨措施。I 收面時不得任意在路面上走動，面層應一次成活，采用原漿收面，禁止加漿或撒干水泥收面。J 合理安排道路澆筑時間，路面混凝土養護要派專人負責，并在終凝后及時開始養護，養護期為14d，路面養護期間嚴禁行人、車輛在上面走動，直至混凝土強度達到 要求后方可通行,通行速度不得大于5km/h，防止車輛剎車破