1、XXYY工程有限公司裝修部施工工藝標準二零一二年二月目 錄218222528323537394347505358647075771、裝修水電施工工藝標準一、 施工流程進場前工作面質量檢查及原預埋竣工圖的復查根據現場實際布線和布管修正裝修管線設計布置用粉筆將最終確定的管線、開關等設施位置標記在墻上切縫鑿槽布線管、水管、接線盒、底盒高水壓沖洗水管，然后出水口用堵頭封堵，然后壓水實驗用水泥砂漿將管線、底盒處粉平固定穿電線，用電膠布包扎線頭，電線用搖表進行火對零、火對地、零對地的遙測；遙測合格后底盒處用白板封閉安裝開關插座面板、燈具及配電箱；安裝水龍頭、淋浴花灑、角閥、混合龍頭、連接軟管；安裝廚衛五金

2、件。墻漆刷完底漆；廚衛墻地磚貼完后完工后的電氣線路遙測檢測及用電設備的完好檢查、用水設施的完好檢查；檢查后的修復二、 工藝標準1、 進場前工作面質量檢查及與原預埋竣工圖的復查1.1電氣質量檢查內容： 電線線路的火對零、火對地、零對地的遙測結緣電阻結果必須大于0.5兆歐。線路的接地、接零情況是否符合規范要求。 電線的線徑、顏色與用途的匹配。 配電箱、綜合布線箱以及開關、插座的位置。 廚衛間的等電位接地是否真正接地。1.2給排水質量檢查內容 給水管的位置、管徑及供水水壓。 排水管的位置、管徑及排水坡度。 給排水管道的完好及滲水情況。1.3原預埋竣工圖的復查檢查現場管線預埋的位置是否與竣工圖相符，并

3、在需要鑿墻、打孔部位標記出來。并要求業主、建立確認。2、 根據現場實際布線和布管修正裝修管線設計布置根據檢查情況，結合裝修設計圖紙，從新進行線管及開關插座的布置，各類管線盡量布置順直，并用粉筆將線管、開關插座的作為標記在墻上。3、 切縫鑿槽在標記處用切割機切槽，切槽深度2cm3 cm；寬度2cm6 cm然后同電鎬鑿槽，槽底要基本平整，不能有尖角。并同時將鑿槽的費渣清除干凈，以免損傷管線。4、 布線管、水管、接線盒、底盒4.1布線管，裝接線盒、底盒 根據配電回路和電線的根數及線徑，選擇Ø1625的阻燃PVC管或鍍鋅線管作為電線套管，接頭及轉彎處必須使用直接和45度、90度大彎，嚴禁是用

4、管件接管或直接用膠布連接。 墻面上的線管布入槽內后必須低于原墻面5mm15mm ；天棚及砼墻面如果因碰到鋼筋而鑿槽深度不夠，可使用黃臘管配管，不允許直接電線埋入砂漿內。地面線管可高出地面10mm 以內。 接線盒、底盒安裝高度必須同類型統一，普通插座安裝高度為插座底邊距地面30cm、空調插座安裝高度為插座底邊距地面1.82.1m、開關面板安裝高度1.31.5m；廚衛插座一般安裝高度為1.31.5m、但消毒柜及安裝在櫥柜內的插座安裝高度一般為0.50.6m。接線盒、底盒安裝必須水平、垂直。具體安裝高度在開工前由現場工程師確定。 布線時需盡量避免在線路上設置接線盒，如需設置按以下要求設置：管子全長超

5、過30m且無彎曲或有一個彎曲時、管子全長超過20m且有兩個彎曲時、管子全長超過12m且有三個彎曲時。其中接線盒的設置部位應設置在背彎或不顯眼的地方。4.2給排水管道及煤氣管道安裝 生活飲用水管道，應使用健康類得塑料管道，如：PPR、PB、PE、鋁塑復合管等。排水管道一般采用UPVC塑料管。 塑料類給水管道，一般用熱熔連接，鋁塑復合管采用專用管件連接。排水管道采用膠接。 室內給水與排水管道平行鋪設時，兩管間的最小水平凈距為500毫米。交叉鋪設時，垂直凈距為150毫米，給水管應鋪在排水管上面，如給水管必須鋪在排水管下面時應加套管，其長度不于小排水管徑的3倍。 煤氣管道引入管與給水管道及供熱管道的水

6、平距離不應小于1米，與排水管道的水平距離不應小于1.5 米。 給水橫管，宜有0.0020.005的坡度坡向泄水閥。如果沒有泄水閥，可不設置排水坡。 管道上的閥門：管徑小于或等于50毫米，宜采用截止閥；管徑大于50毫米，宜采用閘閥。 冷、熱水管安裝位置要與安裝的潔具的所標示的朝向相符，一般熱水管道位于左側邊。 如主體施工已經完成排水管道，裝修時僅檢查其排水坡度、預留位置及管徑是否滿足要求；如果為同層排水，且僅預留了主排水口，室內其他排水管道需要重新安裝的，需嚴格按規范及設計施工管道。其中主管排水坡度不小于3，支管的排水坡度不小于3； 座便器排水口離面磚完成面300mm或400mm，地漏排水口一般

7、離墻300mm；臺盆下水排水口一般距墻150200mm；以上排水口的排水管均要伸出地磚完成面50mm。5、 高水壓沖洗水管，然后出水口用堵頭封堵，然后壓水實驗 給水管道安裝完成后，必須將閥門全部打開，利用主管內的高壓水進行沖洗，如果水壓不夠，可逐個出水口進行沖洗。沖洗時必須在出水口前300600的距離安防水桶接水，且必須用Ø50的塑料軟管套在出水口上，通過軟管將沖洗水接入水桶。 管道沖洗干凈后用堵頭將各出水口封堵。 給水管道試驗壓力不應小于6千克力/c，試驗壓力應為工作壓力的1.5倍，但不超過10千克力/c。實驗時要隨時檢查管道尤其是個接頭處是否有滲漏。如果檢查不合格，返工后需重新做

8、壓水實驗。6、 用水泥砂漿將管線、底盒處粉平固定 在布設管線施工時，就同時用水泥砂漿在錯開接頭處進行固定；或采用管卡固定管線。 在各類檢測合格后就開始用水泥砂漿將原鑿槽部位粉平、粉實；廚衛部位必須粉平、粉實外還要壓光不留空隙孔洞。7、 穿電線，用電膠布包扎線頭，電線用搖表進行火對零、火對地、零對地的遙測；遙測合格后底盒處用白板封閉 按照設計及電線分色穿電線，電線穿完后，必須用絕緣膠布包扎線頭。 電線穿完，電膠布包頭后，用搖表進行火對零、火對地、零對地的遙測；遙測的絕緣電阻應5兆歐方為合格，如果不合格，需檢查原因，整改后再次檢測直到合格。 對于檢測合格的回路端頭，必須用白板封閉。8、 安裝開關插

9、座面板、燈具及配電箱；安裝水龍頭、淋浴花灑、角閥、混合龍頭、連接軟管；安裝廚衛五金件。 待墻漆刷完底漆；廚衛墻地磚貼完后開始安裝關插座面板、燈具及配電箱；安裝水龍頭、淋浴花灑、角閥、混合龍頭、連接軟管；安裝廚衛五金件。其中蹲便器的安裝必須于衛生間防水施工前完成。 開關、插座安裝時必須嚴格按標示接火、零、地線，且接頭處不允許外露銅線。 開關插座面板必須安裝平直，緊鄰的面板必須相互緊靠，中間不允許留縫隙。 衛生潔具安裝前必須檢查外觀有無破損；衛生器具與臺面、墻面、地面等接觸部位均應采用硅酮膠或防水密封條密封。安裝驗收合格后，瓷質潔具應采取用硬質模板覆蓋的成品保護措施進行保護；金屬類可采用包塑料薄膜

10、進行保護。 各類水管接頭處必須連接牢固，不允滲漏，安裝完后必須跟蹤檢查一星期。龍頭、混水龍頭、淋浴花灑、角閥安裝必須與墻體、臺面連接牢固，不允許有任何松動，且水平、垂直。角閥標示的顏色必須與冷熱水相符。對于進行了表面處理的金屬類潔具安裝時必須注意。 浴缸排水必須采用硬管連接，或與落水口直接對口相接，切忌用塑料軟管連接，同時反對缸下開明溝排水。盆面沿墻三周邊用硅膠密封，壓力克浴缸因人體重載與水動載因素，時間長后容易造成靠墻處裂縫，所以硅膠打封必須嚴密。 坐便器坑距合理，坑距過小水箱進墻，使用與外觀都有影響；坑距過大則坐便器與墻面留有較大空距。坐便器應用膨脹螺栓固定安裝，不得用木螺釘固定。采用油石

11、灰或硅膠連結密封，底座不得用水泥砂漿固定，器具進行盛水試驗無滲漏；檢驗時可采用手搖測試方式，注意有無擺動現象。坐便器與水箱安裝位置應準確。單位位置允許誤差為10mm，垂直度誤差不得大于10mm。 廚衛五金的安裝首先位置必須適當，必須征得現場工程師的同意，安裝必須牢固，不允許采取打木楔的方式固定，需采用塑料膨脹頭的方式固定，固定必須牢固；安裝必須水平、垂直。 安裝注意事項安裝時依據水路、電路圖確定水管、電線的位置，一定要避開水管、電線，防止打破水管，打斷電線。在瓷磚表面安裝時，要先用玻璃鉆頭把瓷磚打穿，或用鋼釘用錘子輕輕敲開瓷磚把瓷磚打穿，再用電錘打孔嚴禁打破瓷磚，一旦打破就要更換瓷磚，預埋好膨

12、脹螺栓，將五金件安裝牢固。安裝時工具不能直接接觸五金件，應用干凈軟布包裹后再擰緊，五金件不能有劃痕。 各種龍頭或混合器，必須安裝好不銹鋼蓋裝飾蓋。注意在安裝淋浴房、浴缸前，是否要預留電源和預留其他電器備用電源（如電吹風、烘手機等）。安裝座便器切忌在下填滿水泥，以防止座便器炸裂，應用配套的密封膠，然后在外圍打上玻璃膠即可。9、 完工后的電氣線路遙測檢測及用電設備的完好檢查、用水設施的完好檢查；檢查后的修復 工程完工后，必須再次對電氣線路遙測檢測及用電設備的完好性進行檢查；對于不符合要求的必須進行返工，處理前必須關閉總電源斷路器。返工過程中必須嚴格做好成品保護工作，并對產生的垃圾必須隨時清除干凈。

13、 對水設施再次進行出水量及深漏檢查；對于不符合要求的必須進行返工處理；處理前必須關閉閥門，用水龍頭等已裝好的用水設備排水泄壓后方可開始返工處理。檢查后的修復 返工過程中必須嚴格做好成品保護工作，并對產生的垃圾必須隨時清除干凈。完工檢查符合要求后，通知其他工種恢復。三、 質量驗收標準1、給排水1.1 給水閥門的位置準確，開關嚴密、靈活；在裝完閥門后就立即試水檢查是否開關嚴密不滲水。1.2給水系統試壓檢驗無滲漏。壓水實驗檢查。1.3潔具排水口留位準確。廚房、衛生間地漏低于地磚表面0.10.3cm，陽臺地漏位置為最低點，低于地表面0.5 cm。1.4排水管、地漏灌水試驗做到不滲不漏，排水通暢。1.5

14、雨落水管按規范安裝伸縮節，伸縮節安裝高度應統一。雨落水管道支架的間距應統一，立管75以上的支架間距不大于2m。雨落水立管的垂直度偏差：每5m不大于10mm，全高不大于30mm。2、燃氣/煤氣管道2.1燃氣管道嚴禁擅自施工。3、配電箱、柜3.1配件齊全，接地、接零正確；3.2線材色標正確，排列清楚，接觸嚴密。（相線為紅線、黃線、綠線，零線為藍線，接地線為綠黃雙色線）3.3斷路器、漏電斷路器切斷電源及漏電靈敏，不出現漏跳現象。4、開關、插座（含有線電視、寬帶、電話）等電氣及電器4.1線材色標合理，接線正確，左零右相，相線為紅線，零線為蘭線，接地線為綠黃雙色線，接線緊密。4.2開關、插座面板并列安裝

15、高差允許偏差0.5mm；每戶內面板高差允許偏差5mm；面板的垂直度允許偏差0.5mm。4.3通電測試：漏電開關短路保護、過載保護動作可靠。4.4電暖器安裝不得使用普通插座，不得直接安裝在可燃構件上，衛生間插座應選用防水濺式。4.5插座高度離地面一般為30cm，接線時相線進開關，零線直接進用電器，開關一般距地1.3m1.5m高度，開關安裝應考慮使用方便,具體安裝高度見底盒安裝。4.6電器系統圖布線走向標明，應標明最終暗管走向、高度、具體位置、導線截面積和規格型號，以備一旦電器線路斷路或在裝修時確定暗敷電線所在位置。5.7有開關、插座、漏電保護器、配電箱及其它用電器連接的電線接頭，應留有一定余量，

16、一般為15cm。5.8電線與電話線、TV線、通信線等不得安裝在同一管道內。5.9面向電源插座的相線和零線位置為左零右相，有接地孔的插座，其地線插孔應為上方位置，接地應可靠。相線、零線、接地線應按上海地區低壓標準接裝。5.10電線與燃氣管路的間距距離如下表規定，可用卷尺檢驗。 導線與燃氣管道間隔距離 mm 類別位置導線與燃氣管之間的距離電氣開關接頭與燃氣管間距離同一平面100150不同平面505.11當燈具自重在3kg及以上時，應先在頂板上安裝后置埋件，埋件必須用Ø6Ø10膨脹螺栓固定；然后將燈具固定在后置埋件上。嚴禁安裝在木楔、木磚上。6衛生潔具的安裝高度，可參照下表規定，

17、或按產品說明書安裝。6.1 衛生潔具安裝高度項次衛生潔具名稱衛生潔具安裝高度（mm）備注1坐式便器低水箱外露排管式510自地面至低水箱底虹吸噴射式470自地面至水箱底2洗臉盆800自地面至器具上邊緣3水槽800自地面至器具上邊緣4浴缸520自地面至器具上邊緣連結衛生潔具的排水管管徑和最小坡度項次衛生潔具名稱排水管管徑（mm）管道最小坡度1洗臉盆、水槽500.0032浴缸500.0033坐便器1000.0036.2廚衛五金件的安裝：最好是與業主一同定位，一般情況下，毛巾架安裝的高度以1500mm為宜，盡量避免裝在門的對面及門后，也避免在座廁的上方，選擇墻面較為空的位置，以洗面臺、座廁的左上方為宜

18、。6.3卷紙盒的安裝：在蹲便器左側或右側200mm，應與毛巾架錯開，高度500600mm左右。嵌入式面紙盒裝在洗面臺左側100mm高度處。6.4吹風機安裝在洗面臺的兩側，臺面上400500mm高。口杯架安裝在洗面臺的左上方100150mm處。6.5洗面臺上方水銀鏡安裝時左右以水龍頭為中心，高度以銀鏡下底邊離臺面200mm左右，按要求定位后，在鏡后貼上12mm厚的泡沫雙面膠再上鏡釘，用玻璃膠打在鏡子的四周邊瓷磚的結口處，避免膠直接打在銀鏡的背面上。如果鏡子不用鏡釘則需在水銀鏡背面先貼上專用膠帶后，再用玻璃膠粘貼。6.6洗面臺上肥皂盒、肥皂架安裝在離洗面臺100150mm高的右上方。淋浴房的肥皂盒

19、、肥皂架則安裝在淋浴房內居中9001000mm高處，浴缸的則安裝在浴缸沿上口200250mm高度居浴缸中。6.7淋浴龍頭安裝在離地800mm高，安裝在淋浴區間內居中的位置，要求左熱右冷出水，避免出水點安裝在磁磚腰線上。龍頭兩出水孔應在同一水平線上，且不銹鋼蓋板與墻吻合良好，無縫隙。6.8座廁出水閥安裝在座廁下水口居中右邊200mm，距地200250mm高為宜。延時沖水閥以距地800為宜，嚴禁裝在腰線上。6.9馬桶刷應安裝在靠近蹲便器的墻面或座便器的兩側不顯眼處，離地150mm高。6.10掛衣鉤安裝在浴室門的背面距地1800mm高。浴簾桿按淋浴區間安裝，距地1800mm。洗面臺、柱盆的角閥安裝在

20、離地面400500mm為宜。四、 質量通病及其防治措施 1、給排水安裝工程常見的質量通病及預防措施 給排水安裝工程在施工過程中常見的質量通病有：管道接口處滲漏、排水管道堵塞、地漏排水不暢等三種現象。 1.1、管道接口處滲漏 （1）現象；管道連接處滲漏，影響管道使用。 （2）原因分析：加熱時間、連接長度、熱熔溫度不夠，管道安裝后，沒有認真進行水壓試驗 （3）預防措施：綠色指示燈亮，紅色指示燈熄滅，表示熔接器進入自動控制狀態，可開始操作。在自動控溫狀態，紅燈綠燈會交替自行點亮，這說明熔接器處于受控狀態，不影響操作，達到加熱時間后立即把管材與管件從模頭上同時取下，迅速無旋轉地直線均勻插入到

21、所需深度，使接頭處形成均勻凸緣，安裝完畢要嚴格按施工及驗收規范的要求，進行嚴密性和強度水壓試驗；經試驗合格的管道，應防止踩、踏或用來支撐其它物體，防止因受力不均而導致管道接口漏水。 1.2、排水管道堵塞 （1）現象:排水管道堵塞,造成排水不暢。 （2）原因分析:排水管道在施工過程中，未及時對管道上臨時甩口進行封堵，致使有雜物掉入管內；排水管道管徑未按設計要求施工或變徑過早，使管道流量變小；排水管道未進行通水、通球試驗；排水管倒坡。 （3）預防措施:排水管道在施工過程中的臨時甩口需進行臨時封堵，并保證封堵嚴密，防止雜物進入管道內；管道直徑應嚴格按設計要求進行施工，嚴禁變徑過早，造成管道流量變小，

22、容易造成管道堵塞；同時也應保證排水管道坡度坡向立管或檢查井，標準坡度為 DN50=0.035、DN75=0.025、 DN100=0.020、DN150=0.010、DN200=0.008，在施工過程中坡度不宜過小。排水管道在竣工驗收前，必須做通水和通球試驗，把排水管道內的雜物沖洗干凈，防止管道堵塞現象的發生。 1.3、地漏排水不暢 （1）現象:地漏排水不暢，造在地面積水。 （2）原因分析:排水支管內堵塞；地漏水封內有雜物；地面磚在施工過程中產生倒坡現象；地漏安裝高度高于地面。 （3）預防措施:安裝地漏前，應對排水支管進行通水試驗，保證管道暢通后，方可進行地漏；地漏安裝標高，應根據土建提供的建

23、筑標高線進行，以略低于地面23mm為宜；土建工程在砧磚時，應嚴格按事先彈好的標高線進行，防止地面磚鋪貼標高低于地面，產生地面倒坡；另地漏在安裝使用一段時間，應定期對地漏內雜物進行清理，防止雜物掉入排水管道內。 1.4、衛生潔具不牢固和滲漏的防治方案（1）現象: 衛生潔具固定不牢固、晃動、滲漏或跑氣（2）原因分析:地面不平整安裝時未墊塑料墊片或墊不耐腐蝕材料，固定采用打木楔方式，沒有用膨脹螺栓固定安裝，排水管與潔具連接處密封比嚴實。（3）預防措施: 選用大便器、衛生器具以及相關配件必須匹配成套供應，在輕質墻上安裝衛生器具，必須預先設置加固件或采取加固措施，以保證器具安裝穩定、牢固。固定不允許打木

24、楔方式，才用膨脹螺栓固定安裝。潔具與排水管接口處必須采用先打玻璃膠然后連接安裝，并檢查是否有缺口或漏打的地方，如有進行補打膠。座式大便器與排水管接口處必須用膠泥封閉，方防止跑氣、漏水。地漏跑氣一般采用更換放臭地漏來解決。衛生器具安裝結束后，必須立即進行必要的盛水和通水試驗，避免衛生器具與管道接口處產生堵塞和滲漏，防止衛生器具及五金件不匹配產生衛生器具漏水或影響使用壽命，保證衛生器具的密封性能和沖洗性能，同時考慮可拆卸性。帶有溢流口的衛生器具安裝時，排水栓溢流口應對準衛生器具的溢流口，鑲接后排水栓的上端面應低于衛生器具的底部。2、電氣安裝工程常見的質量通病及預防措施 電氣安裝工程在施工過程中常見

25、的質量通病有：線盒安裝高度不一致、 管內穿線不暢、漏電、吊頂內布線零亂等。 2.1、線盒安裝高度不一致 （1）現象；線盒安裝高度不一致，導致面板安裝完后高低不一，影響觀感質量。 （2）原因分析：未按土建提供的建筑標高線進行安裝；工人安裝面板時，未對面板本身進行微調； （3）預防措施：在線盒安裝時，一定要根據土建提供的建筑標高線進行安裝，可先固安好接線盒后，再進行配管，確保線盒安裝高度符合規范和設計要求；另外面板在安裝時，線盒本身的固定螺孔有3mm左右的上下調節，職工在安裝時應根據需要進行調節，直到達到設計或規范要求的標高為止。 2.2、管內穿線不暢 （1）現象：管內穿線時導線無法通過原預埋好的

26、線管。 （2）原因分析：土建或安裝專業在吊頂或固定支架時，采用電錘鉆孔，把隱蔽在墻體內的線管打壞；安裝專業在配管時，管子的彎曲半徑過小或轉變過多，未按規范設過線盒；配管管徑未按設計要求的管徑施工。 （3）預防措施：在配管過程中，管子的彎曲半徑應為管外徑的6倍，不宜過小；當管路長度超過以下規定時應設過線盒：管子全長超過30m，無彎曲時；管子全長超過20m，只有一個彎時；管子全長超過15m，只有兩個彎曲; 管子全長超過8m，有三個彎時；另外，土建裝飾或安裝專業在施工過程中，也有可能把線管打壞，通常情況下，土建裝飾或安裝在施工時，電氣專業應在線管隱藏部位彈好線，畫好線管的走向，防止被電錘鉆孔時破壞；

27、線管的外徑應按規范或設計要求進行敷設。2.3、吊頂內布線零亂（1）現象：吊頂內布線零亂、線管空間排布無序。 （2）原因分析：施工人員不認真對待，隨意施工。線管沒有采取有效固定，線管接頭隨便用膠布連接，分線處不用接線盒等 （3）預防措施：施工前繪制布線圖，施工時嚴格按布線圖布管；線管布置做到平直，并用扎帶綁扎在吊筋或龍骨上。線管接頭必須用管件連接，分線處必須用接線盒，接線完成后用白板封閉。接線盒也必須用扎帶綁扎在龍骨或吊筋上。2、石膏板吊頂施工工藝標準一、施工流程找水平、彈基準線、放樣石膏板安裝鉆孔、吊筋制安吊頂龍骨制安施工準備二、操作工藝1、施工準備：熟悉、了解施工圖紙，對施工現場與圖紙進行核

28、對并對現場驗收，對施工材料進行核對、驗收，對木質吊頂材料刷防火涂料，對存在問題做好現場相關記錄。2、找水平、彈基準線、放樣：根據設計要求在四周墻面上找出水平點、彈出基準線、確定吊頂位置，藝術吊頂要現場放樣，確認無誤后方能下料施工。3、鉆孔、吊筋制安：根據彈出的基準線電錘鉆孔，孔深不能超過60mm，天花孔距不得大于1米，墻面孔距不得大于0.3米。天花用8×120的膨脹螺栓將木方與結構樓板固定或用M8膨脹螺栓將30×3角碼固定在現澆樓板底面上再與吊筋固定。吊筋一般采用30×40木方連接，所有連接點都必須用鐵釘合理固定，不能單獨使用槍釘固定。4、吊頂龍骨制安：吊頂龍骨一

29、般采用30×40木龍骨，一般先在地面將木方搭成300×300mm的龍骨架，各木方之間應采用鐵釘固定，與面板接觸面必須刨平，吊頂龍骨架四邊用圓釘固定在墻壁上，中間用吊筋固定龍骨架，嚴禁在頂面上直接用木尖做吊筋，固定龍骨架時要拉線校正、校平。5、石膏板安裝：安裝面板前首先檢查頂內設備、電線是否已完成，裝大型號燈具時，應在封板前頇置加固件。檢查龍骨架是否安裝穩定、有力。面板安裝前先根據龍骨架規格在石膏板上彈線分塊，確保石膏板螺絲釘在木龍骨上。安裝石膏板必須使用石膏板專用螺絲，板邊間距為150170mm，板中間距不得大于200mm，螺絲旋進石膏板面0.5-lmm，石膏板接縫必須預留

30、5-8mm縫隙，并刨成八字型，不得出現十字縫。三、工藝標準1、表面平整、顏色一致，潔凈、無污染，無返銹、麻點、錘印，自攻螺絲排列均勻，固定石膏板螺絲間距板邊150170mm、板中間距不的超過200mm，無外露釘帽、版面無開裂。2、石膏板的接縫位于龍骨中間、縫隙距離為48mm、縫隙均勻、接縫平整，無翹曲，通順平直，無透漏，陰陽角收邊方正，收口嚴密平整，曲線流暢、美觀。3、檢驗標準：序號項 目允許偏差（mm）檢驗方法1龍骨間距2用鋼直尺檢查2龍骨平直2用2m靠尺和塞尺檢查3龍骨四周水平3用直尺或水準儀檢查4 表面平整度2用2m靠尺和塞尺檢查5接縫直線度3用5米線和鋼直尺檢查6接縫高低差1

31、用鋼直尺和塞尺檢查四、石膏板吊頂質量通病及防治措施1、質量通病：吊頂面不平整、陰陽角不順直； 原因分析：墻壁面四周標高控制線不平；吊筋間距過大、吊筋不垂直；龍骨不順直；墻壁四周的龍骨固定不準確且有松動；預防措施：吊頂四周水平標高控制線及吊頂基準線尺寸彈準確；吊筋的間距控制在1米以內且吊筋安裝時要垂直；龍骨架拼裝前先將龍骨的石膏板面刨順直；墻壁四周的龍骨要按吊頂基準固定牢固且無松動；、質量通病：板面裂縫；原因分析：石膏板螺釘固定不牢固；固定石膏板的螺釘間距過大且固定的方法不正確；板與板之間未留縫、縫隙太窄或未錯縫；吊頂面積大或過長未留施工縫；吊頂面窄小或薄弱部位未采取措施。預防措施：石膏板螺絲機

32、械固定完后再手工固牢，使石膏板面緊貼龍骨 不得有一點點松動，遇到崩落時傍邊要重新補釘；石膏板安裝時板邊螺釘間距不得超過170mm；板中間螺釘間距不得超過200mm且先從石膏板中間向四周展開固定；板與板之間預留5-8mm寬的縫隙且縫隙要外寬內窄，保證石膏板要錯縫安裝；石膏吊頂面積大于30m2或長度長于8m吊頂中間設置伸縮縫；石膏吊頂面窄小或薄弱部位要采取措施，不要有石膏板接縫； 3、門、窗套施工工藝標準一、施工流程施工準備材料防潮、防腐處理面層制作安裝封邊收口現場放樣、彈灰線、鉆孔基層制作安裝修正、打磨二、操作工藝1、施工準備：熟悉、了解施工圖紙，對圖紙與現場進行核對、驗收，對施工材料進行核對、

33、驗收，對存在問題做好現場相關記錄。2、材料防潮、防腐處理：將用于門、窗套基層的木塞、龍骨、大芯板刷防潮、防腐涂料并分別晾干，飾面板、門套線、封口線打磨、刷清底漆。3、現場放樣、彈灰線、鉆孔：先檢查窗洞四周300mm內的防水涂料，未做防水不得施工，現場測量水平，根據圖紙要求放樣、彈灰線、電錘鉆孔、打入木塞。4、基層制作安裝：首先固定木龍骨，再對木龍骨進行調整、修正，然后再固定基層大芯板，再固定止口板，最后固定套線基層板。5、面層制作安裝：首先進行面板選用，按照門、窗套基層尺寸下料，再與門、窗套基層進行多次比對、修正，確認修正無誤后再涂刷乳白膠、用槍釘固定飾面板。6、封邊、收口：首先對每個門、窗套

34、實木線條進行選料，將實木線條對照門、窗套進行多次比對、加工、修正，確認修正無誤后再涂稍許乳白膠用槍釘固定。7、修正、打磨：面板、封邊線安裝完成后用手工輕輕將高出面板的實木線修正、并用水砂紙打磨。三、工藝標準1、門、窗套應水平垂直方正，飾面板粘貼平整、角尺，不得有大小頭、喇叭口現象存在。2、門、窗套的割角整齊、接縫嚴密、表面光滑、無刨痕、毛刺。3、檢驗標準：序號項 目允許偏差（mm）檢驗方法1 正、側面垂直度1用1m水平尺和塞尺檢查2門、窗套上口水平度1拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查3門、窗套上口直線度1用鋼直尺檢查4門槽口對角線長度差2用鋼直尺檢查四、門窗套制作容易出現的質量

35、通病及預防措施1、質量通病：表面不平整，中間鼓面；原因分析：大芯板厚薄不一；基層拼接處高低不平整，面板安裝前未對基層仔細檢查；乳白膠涂刷不均勻，飾面板安裝操作不正確； 預防措施:基層板要仔細選料；同一部位基層板要確保厚薄一致；面板安裝前要仔細檢查基層，基層拼接處高低不平或板面不平整部位要手工修整；固定面板乳白膠涂刷要均勻，面板固定時要從中間往兩邊擠壓，將多余的乳白膠擠壓出，固定完成后要用順直的木方面板臨 時固壓，待乳白膠干固后再拆除； 2、質量通病：接縫不嚴密，有黑紋，接縫花紋顏色不近似，釘眼較大。原因分析：面板拼接時修正不到位，安裝不正確；面板粘貼時擠壓出來的膠液未清理干凈；選料標準不高；師

36、傅技術水平不高，鐵沖子又太粗；預防措施: 面板拼接前要仔細修正，面板與面板接縫要多次比合；先固定下面面板，再固定上面面板時用力往下壓，使接縫嚴密；接縫拼接部位膠不能涂刷太厚，擠壓出來的余膠及時清理干凈；施工前同一部位要一次選好夠用的面板，拼接時要對面板花紋、顏色仔細比合；面板固定打釘時釘槍要平穩，釘帽要順木紋釘入；釘槍的鐵沖子要經常修整，磨成扁圓形和若小于釘帽；4、木門施工工藝標準一、施工流程施工準備木門基層制作門頁安裝木門面板制作封邊收口二、操作工藝1、施工準備：熟悉、了解施工圖紙；對現場門套洞口進行核對、驗收；對施工材料進行核對、驗收；對門頁面板及實木封邊線打磨、刷清底漆；對存在問題做好現

37、場相關記錄。2、木門基層制作：用大芯板開條做門頁基層龍骨（開條寬度根據圖紙要求，一般門厚度為42mm，開條寬度為30mm），根據洞口尺寸制作門頁框架，框架規格用兩塊大芯板條合拼成300mm*300mm框架。現場做一個臨時壓門臺，再將加工好的5mm板放置在壓臺中間，滿刷乳白膠，將制作好的門頁框架放置在5mm板中間，在框架中間豎放加工好的大芯板條（一般用剩余零星大芯板加工），間距為50mm左右，門鎖位置滿放，在門框架及大芯板條上滿刷乳白膠，再將切割好的5mm板蓋在上面，如有多個門頁加工可按此操作同時堆碼在上面，在最上面門頁上放一塊大芯板，再在大芯板上放置配重壓實門頁，注意配重要均勻滿放壓實7天以上

38、。3、木門面板制作：首先現場面板選用，面板按門頁基層尺寸加工，壓門頁做法跟壓門頁基層做法相同。4、封邊收口：將壓制好面板的門頁根據門套洞口尺寸進行清理、修正，修正時不得破壞已壓制好的門面板，修正時要計算好實木封邊條厚度、門縫隙（門縫隙一般2-3mm、下口離地5-8mm，計算時適當多一點，要考慮油漆厚度），邊修正門頁邊與門套洞口比合，確認無誤后再安裝實木封口線條，門頁修正最為關鍵，一但封邊條安裝好就不好再修正。實木收口線使用時要選材選色，所有門及門套不允許在當眼處有5mm2以外的傷痕，實木線條與飾面板接縫要嚴密，1m內肉眼看不到明顯的接縫，實木線條對角應穿尖45°拼角。5、門頁安裝：將

39、封邊收口好的門頁與門套洞口現場比合，只能稍作修正（要做大的修正只能拆除門頁封邊收口重新修正門頁），門頁下端離完成地面高5-8mm，門扇上口左右與門套問隙2-3mm。一般門頁安裝三個鉸鏈，鉸鏈距門頁上端150mm、下端200mm、中間一個，門扇合頁要求兩邊開槽，合頁用不銹鋼螺絲固定；門鎖安裝高度一般在離地面900-1000mm，鎖孔位置要正確，鎖舌與門扇、鎖扣與門框之間的縫隙應嚴密，安裝穩定，開啟自如。三、工藝標準1、木門表面不得有刨痕、錘印；木門的拼裝縫嚴密、平整、門邊順直。2、木門曹、孔邊緣齊整、無毛刺，木門與門套之間縫隙均勻。3、木門制作檢驗標準序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1翹曲2放置

40、在檢查平臺上用塞尺檢查2對角線長度差2用鋼直尺檢查3表面平整度2用1m水平尺和塞尺檢查4高度、寬度1、0用鋼直尺檢查5拼裝結合處平整度0.5用靠尺和塞尺檢查6相鄰欞子兩端間距1用鋼直尺檢查四、門窗套制作容易出現的質量通病及預防措施1、質量通病：門頁不平整、翹曲變形； 原因分析：使用的木材不適用做門或加工時木材含水率過高； 壓門臺不平整基層龍骨順直、龍骨尺寸偏差太大；預防措施：選用適合做門的木材且木材必須干燥，木材含水率15%以下； 制作壓門地臺要結實、平整、無翹曲變形；基層龍骨要要修正、順直，龍骨規格要一致不得有偏差；2、質量通病：飾面板起鼓脫膠； 原因分析：壓門時乳白膠涂刷不均勻；乳白膠質量

41、不好或壓門干燥期未到就進行下道施工施工； 預防措施：壓門時乳白膠涂刷要均勻、仔細；選擇乳白膠要有質量保證；進行下道施工前必須要待乳白膠干燥、凝固后方可進行； 3、質量通病：封邊條與門體開裂變形； 原因分析：實木封邊條質量不好；封邊時門體修邊不平整；乳白膠涂刷不正確；固定封邊條打釘操作不當；預防措施：要選用適合做封邊條及有質量保證實木封邊條；封邊時必須要對門體進行修整并仔細檢查；固定封邊條中間膠水不要過多涂刷，主要是涂刷封邊條兩邊；固定封邊條打釘要在打在封邊條兩邊且要打在同一平行位置；1、質量通病：門與套、門與門之間縫隙過小或過大，縫隙不均勻；原因分析：門套或門頁不順直；門頁規格尺寸過大或過小；

42、鉸鏈安裝不正確、不仔細； 預防措施：門套門頁施工時要仔細修整，門套門頁規格尺寸要一致且要順直；門頁封邊修整時要仔細比合門套，縫隙要適當大一點，考慮油漆厚度；門頁安裝鉸鏈要兩邊開槽，門頁四周縫隙調整一致；5、木作面油漆工程工藝標準一、施工流程（透底手掃清漆）基層處理刷第二遍底漆刷第一遍底漆滿刮膩子施工準備修補膩子修色刷第一遍面漆刷第二遍面漆二、操作工藝1、施工準備：現場全面清理，做環境衛生保護，現場通風、降塵處理。做好其它成品的保護及木作面上的五金件保護。制作現場油漆小樣板，現場木作面驗收，對施工材料進行核對、驗收，對存在問題做好現場相關記錄。2、基層處理：將作業面基層灰塵、斑跡、膠跡用刮刀或刀

43、片清理干凈，將高于木作面上的釘帽處理。用36#水砂紙順木紋方向精心打磨，現磨角線后磨四口平面，直到光滑為止。3、刷清底漆：將木作面灰塵清理，按油漆說明調配油漆、攪拌均勻，第一道底漆要適當調稀使用。按照從外向內、從左向右、從上向下的順序順著木紋涂刷，涂刷動作要輕捷、橫平豎直、中間不要停頓或來回涂刷。每次涂刷油漆不要過厚、不得流淌，不得出現油漆接頭，涂刷后的木作面顏色要一致，4、滿刮膩子：根據油漆的要求選用與木質同色的膩子，先用膩子刀將膩子刮入釘眼、裂縫、鬃眼內，待膩子干透后水砂紙磨平、磨光。清理灰塵后再在木作面上滿刮膩子，膩子要刮平、刮光，不留松散膩子。待膩子干透后用360#水砂紙順木紋方向精心

44、打磨，先磨角線后磨四口平面，直到光滑，用濕抹布將磨下的粉塵擦凈。5、刷清底漆：第二遍底漆要適當調稠，增加漆膜厚度，涂刷同第一遍。涂刷時要注意不流、不墜、均勻涂刷。油漆干透后用600#以上水砂紙順木紋方向精心打磨，同樣先磨角線后磨四口平面，直到光滑，用濕抹布將磨下的粉塵擦凈。6、修補膩子：調配與木質同色或透明膩子修補殘缺不全的部位，修補時要注意不要破壞漆面，膩子要收刮干凈，光滑無膩子疤。7、修色：用漆片、酒精加色精調配，將木材表面上的色斑，節疤、膩子疤和材色不一直處的顏色修補，材色深的修淺，淺的修深，修補拼成一色并繪出木紋。8、刷第一遍面漆：用600#以上水砂紙順木紋方向輕輕打磨直到光滑，用濕抹

45、布將磨下的粉塵擦凈。第一遍面漆要適當調稠，增加漆膜厚度，涂刷同底漆，涂刷時要注意不流、不墜、均勻無露底，色澤光亮。9、刷第二遍面漆：待面漆干透后用1000#水砂紙帶水順木紋方向輕輕打磨直到光滑。第二遍面漆要適當調稀，涂刷動作要輕捷，注意不流、不墜、均勻、色澤光亮。完成后的油漆表面要求木紋清晰，漆層均勻，色澤光亮、手感好。用棉布沾酒精用力擦光確保光澤，最后打蠟保護漆膜。三、工藝標準1、嚴禁有脫皮，漏刷和反銹。2、大小面均無透底、流墜、皺皮，棕眼刮平，木紋清晰，光滑、手感好。3、裝飾線、分色線平直無偏差，顏色一致刷紋通順4、油漆驗收標準：序號項 目質量要求檢驗方法1木紋棕眼刮平、木紋清晰觀察2光亮

46、和光滑光亮足、光滑觀察、手摸3裹棱、流墜、皺皮無觀察、手摸4顏色、刷紋顏色一致、無刷紋觀察5五金、玻璃等潔凈觀察、手摸四、油漆容易出現的質量通病及預防措施1、質量通病：流掛：流掛是指垂直面上部分油漆在重力作用下產生流淌，漆膜厚薄不勻，或珠滴，或掛幕下垂狀態原因分析：漆料太稀、漆膜太厚或施工環境溫度過高；漆膜干燥太快或太慢，出現流柱；漆料中含重質顏料過多，涂漆附著力差；稀釋劑揮發太快或太慢，影響漆膜干燥速度；油漆物面不平整，或有油、水等，造成漆膜下垂。預防措施：先用優質油漆和配套的稀釋劑；物面處理要干凈、平整，表面無油污、水分；環境溫度應符合涂漆要求；操作人員應有熟練的技術，保證涂刷均勻。2、質

47、量通病：疙瘩：疙瘩是指油漆涂在物面上，漆膜不光滑，手摸有粗粒突出感覺。原因分析：物質清理不干凈，有砂粒等混入漆中；施工環境不清潔，灰塵、雜物混入油刷中，轉而混在漆料中；油漆本身不干凈，過籮不細致；漆料內顏料顆粒太粗或過多；調配油漆時，漆內氣泡未散開，尤其是天氣冷時，氣泡更不易散開。預防措施：選用優質油漆，過籮要細致，調合要均勻，無氣泡后再用；物面要清理干凈；施工環境應無灰塵、雜物等。3、質量通病：露底：露底是指漆膜厚度在正常情況下，部分或棱角處有露出底原因分析：材料配合不均勻，密度大的下沉；稀釋劑較多，且未刷勻；操作技術不熟練，涂刷不均勻，特別是棱角處輕刷或漏刷。預防措施：油漆調合均勻后再進行

48、涂刷，涂刷時力求均勻不漏刷。 4、質量通病：倒光：倒光是指漆膜干燥后表面無光澤，或有一層白霧狀物凝聚在漆膜上（有時呈藍色光彩）。原因分析：物面不平整或物面吸油不一致而失去光澤；漆料質量不良或稀釋劑過量，漆膜光澤不能持久；油漆未干前受到煙熏，或水蒸氣凝結在漆膜中；室內外溫差較大，油漆干后也容易失去光澤。預防措施：選用優質油漆，不得任意加入稀釋劑；前遍油漆干透后才能涂刷后遍油漆；選擇良好的施工環境，在潮濕或煙霧大的情況下不宜涂刷油漆，物面要處理平整，無粗糙的膩子疤。5、質量通病：皺紋：皺紋是指漆膜干燥后表面不光滑，不光亮，表面收縮形成很多彎曲的棱脊。原因分析：油漆質量不好，溶劑揮發太快，

49、催干劑過多或油漆調配不勻；漆膜涂刷過厚，且不均勻；在高溫或日光曝曬下涂刷。預防措施：選用優質油漆，不得任意加入催干劑：避免在烈日高條件下涂刷；選用刷毛較硬的漆刷涂漆，涂刷力求均勻一致。6、質量通病：起泡：起泡是指漆膜干透后，漆膜表面有氣泡鼓起。原因分析：油漆涂刷太厚，漆膜表面已干燥而溶劑來不及揮發，將漆膜頂起；環境溫度太高，或日光曝曬；底漆未干透又涂上面漆，底漆干結產生氣體，將漆膜頂起；木材含水率較大，有的木材含松香及揮發油，受熱蒸發產生氣體將漆膜頂起。預防措施：木材要干燥，松節囊或節處要點蟲膠清漆封閉；不在高溫下涂刷；涂漆不能太厚，要分層進行。7、質量通病：木紋渾濁：木紋渾濁是指清漆涂于木材

50、面，木紋不透氣，色澤有深有淺。原因分析：刷前未攪拌均勻；木材質地不同，著色不均勻；漆刷手臂頭太硬或太軟；操作技術不熟練，重刷處色深。預防措施：用重顏料配制的油色，使用要經常攪拌，避免比重大的的顏料失調，色澤不勻； 不是材質采用不同涂刷方法，必要時要進行修色；如發現木材色澤不勻，應對深色木材表面進行漂白，清色部分進行染色；涂漆操作迅速準確，并選用合適的漆刷進行涂刷。6、鋁扣板集成吊頂施工工藝標準一、施工流程找水平、彈基準線金屬板安裝鉆孔龍骨安裝施工準備二、操作工藝1、施工準備：熟悉、了解施工圖紙，對施工現場與圖紙進行核對并對現場驗收，對施工材料進行核對、驗收。2、找水平、彈基準線、：根據設計要求

51、在墻面上找出水平點、彈出基準線、確定位置無誤后方能施工。3、鉆孔：根據彈出的基準線電錘鉆孔，孔距不得大于1200。4、龍骨安裝：1、安裝主龍骨吊桿：在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標高，安裝預先加工好的吊桿，吊桿安裝用直徑8膨脹螺栓固定在頂棚上。吊桿選用直徑8圓鋼，吊筋間距控制在1200范圍內。2、安裝主經骨：主龍骨一般選用C38輕鋼龍骨，間距控制在1200范圍內。安裝時采用與主龍骨配套的吊件與吊桿連接。3、安裝邊龍骨：按天花凈高要求在墻四周用水泥釘固定25×25烤漆龍骨，水泥釘間距不大于300。4、安裝次龍骨：根據鋁扣板的規格尺寸，安裝與板配套的次龍骨，次龍骨通

52、過吊掛件吊掛在主龍骨上。當次龍骨長度需多根延續接長時，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時，將相對端頭相連接，并先調直后固定。6、安裝金屬板：鋁扣板安裝時在裝配面積的中間位置垂直次龍骨方向拉一條基準線，對齊基準線向兩邊安裝。安裝時，輕拿輕放，必須順著翻邊部位順序將方板兩邊輕壓，卡進龍骨后再推緊緊。三、工藝標準4、檢驗標準：序號項 目允許偏差（mm）檢驗方法1龍骨平直2用2m靠尺和塞尺檢查2 表面平整度2用2m靠尺和塞尺檢查3接縫直線度0用5米線和鋼直尺檢查四、軟包墻面質量通病及防治措施7、軟包墻面施工工藝標準一、施工流程找水平、彈基準線、分格放樣軟包安裝鉆孔、墻面防潮龍骨安裝，底板安制

53、施工準備二、操作工藝1、施工準備：熟悉、了解施工圖紙，對施工現場與圖紙進行核對并對現場驗收，對施工材料進行核對、驗收，對木質基地材料刷防火涂料。2、找水平、彈基準線、分格放樣：根據設計要求在墻面上找出水平點、彈出基準線、確定位置，確認分格放樣大小無誤后方能下料施工。3、鉆孔、墻面防潮：根據彈出的基準線電錘鉆孔并做墻面防潮處理，孔距不得大于0.5米，打入木契。4、龍骨安裝，底板安制：一般采用30mm×40mm木方及9mm板做底，并在底板上分格劃線。 5、軟包安裝：制作軟包面層造型，一般采用型條。三、工藝標準4、檢驗標準：序號項 目允許偏差（mm）檢驗方法四、軟包墻面質量通病及防治措施1

54、、質量通病：表面材質及衛生的保護不到位。原因及措施：制作過程材料保護不好，容易造成刮花等現象，并應避免接觸膠水等污染源。、質量通病：表面起皺，平整度不好。原因及措施：槍釘固定不牢固，拉力不夠均衡。8、木飾墻面施工工藝標準一、施工流程平水放線準確，鉆孔、墻面防潮龍骨安裝，底板安制面板安裝施工準備二、操作工藝1、施工準備：熟悉、了解施工圖紙，對施工現場與圖紙進行核對并對現場驗收，對施工材料進行核對、驗收，對木質基地材料刷防火涂料。2、平水放線準確，鉆孔、墻面防潮：根據設計要求在墻面上找出水平點、彈出基準線、確定位置，根據彈出的基準線電錘鉆孔并做墻面防潮處理。4、龍骨安裝，底板安制：根據分片尺寸制作木龍骨，并進行木龍骨安裝前拼接，木龍骨最大組合片不大于10平方。把選好的木夾板正面四邊刨出45 倒角，倒角寬3mm，用槍釘把木夾板固定在木龍骨上、。要求布釘均勻，釘距 100mm左右，釘長應根據板厚選擇，通常5mm厚夾板用25mm鐵釘，9mm厚夾板用3035mm鐵釘，釘頭應先打偏，再釘入夾板內。5、面板安裝：飾板做底漆，選擇好飾板紋理排列一致，切割修整整齊，膠水刷平，用紋釘固定，將釘子打入板內0.5mm，釘子長度應為面板的2倍，釘眼用同顏色油性膩子補平。實木拼板應注意拼接時兩板間色差一致，板背