1、一、裂縫現象大都為不規則分布， 縫隙深淺不一， 有的為表層膩子裂縫， 內部砂漿粉刷層裂縫深度很 淺，難以觀察到；有的裂縫深至砂漿粉刷層底（墻體面） 。若膩子與砂漿面結合不牢，極易 產生表層膩子起皮脫落現象，嚴重影響墻面美觀。二、原因剖析及防治措施1. 砂槳用料及拌制不當，造成砂漿因干縮變形從而拉動表層膩子的開裂。我們知道，墻面裝修一般為抹 23遍砂漿，刮2遍膩子，最后刷涂23遍涂料。一般 抹面砂漿有細骨料（主要是細砂） 、水和無機膠凝材料（水泥、石灰、石膏等）組成。新拌 的砂漿主要要求具有良好的和易性， 使用和易性良好的砂漿， 既便于施工操作， 提高勞動生 產率， 又能保證工程質量， 所以砂漿

2、的和易性 （包括流動性和保水性兩個方面） 不好是導致 此類裂縫產生的主要原因。砂漿抗滲稠化粉是一種用于砌筑砂漿和抹灰砂漿， 保證砂漿的強度和易性的添加劑。 采 用抗滲稠化粉可大幅度減少砂漿層的裂縫， 提高砂漿的抗滲性， 用抗滲灰粉替代石灰， 可減 少儲存場地，降低勞動強度，降低成本。2. 抹面砂漿未硬化穩定前，進行刮膩子，使砂漿正常硬化過程受到影響，從而產生變形 開裂。為減少此類裂縫的產生， 一般抹面砂漿完工后， 應控制在 7 天后刮膩子， 并在此間做好 砂漿的養護工作。三、處理方法遇到墻面出現裂縫質量問題時， 要分清情況， 對癥下藥， 才能起到既少花錢又能解決問 題的效果。 墻面裂縫問題 （

3、除因工程結構原因引起） 常常是下列 3 種情況。 現將整治方法分 別作一介紹。1. 墻面有裂縫，且裂縫處抹面砂漿有空鼓現象。這種情況首先要找準空鼓范圍，沿空鼓四周進行機械切割（適當擴大切割范圍） ，使切割部位形成較整齊規則的平面，四周切割邊 切成向外約 45 度的斜口，而后人工鑿除空鼓砂漿至墻體磚面或不空鼓的底層砂漿面，用鋼 絲刷刷除松動部位，沖洗浮灰。愛迪界面劑刷一道，抹面時最好用混合砂漿（摻稠化粉）。抹面厚超過 10mm 時，分 2 次粉刷。養護約 7 天時間，干燥后刮2 遍膩子，打砂紙刷涂料。2. 抹面砂漿不空鼓，存在大面積密集型裂縫現象。這種情況要鏟除原墻面膩子，清洗干 凈后重新刮膩子

4、，打砂紙刷涂料；也可在上面批二遍柔性膩子。3. 抹面砂漿不空鼓，表層無起皮脫落，存在少數稀疏型裂縫現象。這種情況則采用“見縫補縫 ”原則，順裂縫將墻面膩子鏟除約2 3cm 寬，深度至砂漿面，清洗干凈后，用柔性膩子將縫隙補平，打砂紙刷涂料。一種防止墻面裂縫的施工方法，首先將墻面處理，確保107膠和白水泥膩子對墻面有較好的連結層， 按墻面大小剪好不銹鋼網絲， 平整地貼在墻面上， 用膩子刮壓使不銹鋼網絲平整、 牢固地粘在墻面上， 加水保養待墻面干后， 再按涂刷工藝施工方法， 刷外墻涂料。 用這種方 法可徹底防止墻面裂縫。權利要求一種防止墻面裂縫的施工方法，其特征在于：按墻面大小，剪10 15目不銹鋼

5、網絲，將不銹鋼網絲平整地貼在墻面上，涂刮一層膠泥膩子，干燥1-2小時，再涂刮一層乳泥膩子， 加水保養待墻面干后，再刷外墻涂料。、房屋頂層墻體開裂現象及防治措施這種情況一般在樓宇頂部 2-3 層出現，具體表現為：梁底出現水平裂縫；柱邊或填充墻 中部出現豎直裂縫或八字形裂縫； 裂縫早上不明顯， 晴天的午后變得明顯； 外墻多于內墻。維修時，我們曾先后采用過兩種方法：一是在抹灰基層上， 用白乳膠將 100 毫米寬無 紡布粘貼于裂縫上， 再刮膩子恢復面層； 二是沿裂縫將抹灰層剝掉 200 毫米寬， 安裝鋼板網 片后， 再抹灰恢復面層。 但經過一段時間后， 在鋼板網或無紡布邊緣， 往往又出現新的裂縫。 對

6、上述現象分析，可以得出結論：屋面框架結構，當午后曝曬后，屋面板上下溫差加大，框 架梁、柱出現溫差變形，而填充墻為剛性結構，不能與框架結構協同變形，產生水平裂縫； 另一方面， 由于鋼筋混凝土結構與磚石結構膨脹溫度線系數的差異， 當溫度變化后出現變形 差，產生豎向裂縫。 對于已完工程， 杜絕或減小鋼筋混凝土結構的溫差變形是不現實的， 解 決問題的關鍵在于使填充墻與框架結構形成整體， 并具有一定的應變能力。 具體操作如下：a） 在填充墻面分別沿豎向及水平方向用手提切割機切槽，深度20毫米（至砌體表面），寬 度 20 毫米， 槽間距 400-600 毫米（具體視墻面裂縫大小而定）成網狀，豎向槽從樓板底

7、至 地面，橫向槽拉通墻面并覆蓋兩側柱子表面。b）將槽內灰塵清理干凈，并保持干燥。c）將市售環氧樹脂與固化劑按說明調配后，把樹脂用毛刷將槽內涂勻，同時將除銹后6鋼筋通長涂勻，然后將通長 6鋼筋壓入槽內，同時用預先拌好的1 : 1干硬性水泥砂漿壓入槽內，以固定 6鋼筋不致移動，并用小于 15124毫米PVC管將砂漿壓實，并略低于 大墻面，便于恢復面層。施工時，應先粘豎向筋再粘橫向筋。d）待砂漿干燥用小錘敲擊檢查是否空鼓后，再恢復墻面裝飾層。對外墻面，尚應用水 泥基防水涂膜做好防水措施。這種方法， 利用環氧樹脂的粘結作用， 一方面使填充墻成配筋體， 具備一定的應變能力， 提高抗裂性。 另一方面， 通

8、過鋼筋網使框架與填充墻形成整體， 將變形差均勻地分散于整個 墻面，共同變形的能力增加，從而避免或減少裂縫的發生。另外，這種辦法對墻體破壞小， 工期快，易于恢復裝飾層。針對這種裂縫的普遍性，必須從設計及施工階段，采取一定的措施加以解決：a）重視并做好屋面保溫隔熱層，減小屋面板上下溫差。b）由于屋面板四周（即外側框架梁）以及女兒墻均為外露面，難以完成保溫隔熱措施，應采取結構措施，在邊跨增加結構柱，減小柱距梁跨（使其不大于3 米），從而減小邊梁因上下溫差而產生的變形，減少墻體水平裂縫的出現。c）設計應盡量減少屋面結構外露部分。d）將填充墻兩側拉結筋拉通，成為配筋砌體，以改善兩種材料因變形差異而出現裂

9、縫。e）墻面應滿掛鋼板網，再進行抹灰，鋼板網與框架梁柱要可靠拉結（如利用環氧樹脂 粘結），使墻體與框架結構形成整體，共同變形能力增強，從而減少裂縫。二、蒸壓加氣混凝土砌塊墻開裂現象及防治 墻體開裂中以加氣混凝土砌塊所占比例最高， 具體表現為柱側以及墻體中部豎向或八字 形裂縫。 成因主要在兩個方面： 一是砌體材料收縮量大； 二是墻體與混凝土框架結構， 因溫 度線膨脹系數不同而存在溫度變形差。 在維修中， 我們曾采用粘結無紡布或加鋼板網抹灰的 辦法， 但是效果不理想。 經分析存在以下原因： 一是水泥制品收縮期較長， 一般到 3 年齡期， 干縮才會基本完成； 二是加氣混凝土砌塊氣孔發達， 毛細作用強

10、， 受空氣濕度影響大。 對此， 我們同樣采取了利用環氧樹脂粘鋼筋的方法進行處理， 按前述方法在裂縫部位沿水平方向切 槽粘結鋼筋， 鋼筋間距 200 毫米， 長度從裂縫處起每邊宜超過 500 毫米。 實踐證明， 這種修 補方法具有成功率高、墻面破損小、工期短的優點。加氣混凝土砌塊更易于開裂，還存在下述原因：a）由于水泥砌塊在28天齡期內收縮量很大，因此規范明文規定，施工時的砌塊產品齡 期不應小于 28 天。而許多廠家忽視此項規定。生產緊張時，砌塊往往提前出廠，而施工現 場缺乏檢測手段， 在施工場地狹窄的情況下， 基本是進多少用多少， 直接造成墻體砌筑后收 縮量大的問題。b）施工時，忽視砌塊含水率

11、的問題，造成砌筑完成后失水，加大收縮量。c）由于使用水泥砂漿的要求，無法避免濕作業環境。d）當墻面抹灰時，砌體本身的裂縫往往已存在或正在發展，當抹灰砂漿干燥收縮時， 又加大了砌體的裂縫。正是由于加氣混凝土砌塊本身的特點， 以及對施工環境的特殊要求， 使得加氣砌塊更容 易開裂。因此，必須在設計、施工階段，采取一定措施，才能減少、避免這種裂縫現象的發 生。具體措施如下：a）施工單位應選擇當地具有準用證的合格生產商。簽訂合同時，要明確砌塊進入施工 現場時間，生產商必須保證齡期的問題，并承擔相應責任。b）施工單位應對進場砌塊加強檢測。c）砌塊進場后，盡快運入已放好線的施工樓層，分散堆放至砌筑位置，并應

12、事先做好防水措施， 保證主體結構養護用水， 以及雨水不流入樓層。 為盡量增加砌塊齡期， 宜在間隔 一周后再進行砌筑，并且應采用電熱法測定砌塊含水率。當含水率低于15%時，方允許施工。d）針對加氣混凝土砌塊的特點，在砌筑前，不應再提前澆水濕潤，以避免因澆水不均 勻造成砌塊含水量增大。而應采取在砌筑時，鋪砂漿前，在砌筑面上適量澆水的作法。e） 加強圈梁、構造柱的設置，墻長超過4米應設構造柱，墻高超過3米，應設圈梁。墻長及層高較大且有門洞時， 構造柱的設置應首先保證洞口兩側， 以避免洞口角部收縮裂縫。 當主體結構未留鋼筋，或位置偏差時，必須采用植筋。f）由于易受空氣濕度影響，以及與框架結構存在變形差

13、，宜將墻體兩側拉結筋拉通， 提高抗裂能力。g） 嚴格按照操作規程施工，保證砂漿強度，以及灰縫飽滿（尤其是豎縫）。h）砌筑完成后，要堅持灑水養護，以減少砂漿的干燥收縮。i）墻體抹灰前，要做好如下幾個步驟：1）保證墻體完成 28 天以上。2）認真檢查墻體有無裂縫，有裂縫部位要根據情況采取措施，如刻槽修補或加釘鋼板網。對于切槽后預埋管線部位，需用干硬性細石混凝土將槽填塞密實，并釘大于槽寬200毫米的鋼板網。3） 灑水適當濕潤墻面， 調制1 : 1水泥砂漿，其中108膠摻量應占用水量 30%以上（砂 漿稠度應適于使用滾筒） 。用滾筒將砂漿在墻面反復滾涂兩次，以封閉砌體氣孔，并做為抹 灰層基層。4）墻體與框架交接處，應釘 200 毫米寬鋼板網（鋼板網絲梗直徑應大于 115毫米， 網 眼宜大于15毫米），鋼板網釘牢后，在釘網處宜用 1 : 1水泥砂漿抹5毫米厚，覆蓋網體， 增大網體與墻面粘結能力。5）對 c、 d 兩項養護 7 天后，再進行大面積抹灰施工。6）為減少抹灰層的收縮，一定要加強養護。三、關于填充墻頂磚的改進維修中， 我們發現， 填充墻尤其是 200 毫米厚墻體頂磚易于出問題。 其原因在于， 市場 缺少專用頂磚， 而現場自行制作難度較大， 往往采用紅磚用 180 毫米墻的方法斜砌頂磚。 對 此，我們認為，可改為使用干硬性細石混凝土塞縫法來解決墻頂收口問題。a）墻體