1、中國工程建設標準化協會標準建筑給水銅管管道工程技術規程CECD 171:2004目錄1總則2術語3管材、管件4設計41 管道布置的連接42 管道的補償、保溫43 水力計算5施工5 1 一般規定52 管道敷設5 3 管道連接6驗收附錄 A 本規程適用銅管的主要技術指標附錄 B 釬焊銅管承插口、卡套連接和卡壓連接的規格尺寸附錄 C 銅管法蘭連接的連接尺寸附錄 D 溝槽連接的槽口尺寸本規程用詞說明附；條文說明1 總則101 為使建筑給水銅管管道工程做到技術先進、經濟合理、安全衛生，確保質量，制定 本規程。102 本規程適用于新建、改進和擴建的建筑給水（包括生活熱水、飲用凈水等）銅管管 道工程的設計、

2、施工及驗收。103 建筑給水用銅管管材、 管件的質量應符合現行國家標準 無縫銅水管和銅氣管 GB/T 18033、銅管接頭 GB/T11618T 現行行業標準 建筑用銅管管件 （承插式） CJ/T117 、塑 覆銅管 YS/T451 等有關標準的規定。104 銅管用于建筑給水工程時，除執行本規程外，尚應符合國家現行有關標準的要求。2 術語201 銅管 按無縫銅水管和銅氣管 GB/T18033 標準拉制的薄壁銅質管材。其狀態可分為硬、半硬、軟三種。202 硬態銅管（ Y）硬度大于 100（HV/5 ）的銅管203 半硬態銅管（ Y 2）硬度介于75100 （ HV/5 ）之間的銅管204 軟態銅

3、管（ M ）硬度小于 75（HV/5 ）的銅管2. 0. 5塑覆銅管外壁具有塑料包覆層的銅管。2. 0. 6釬焊連接以熔點低于母材的釬料與母材一起加熱，在母材不熔化的情況下，釬料熔化后潤濕并填 充母材連接處的縫隙，兩者相互熔解和擴散，從而形成釬焊縫的連接方式。2. 0. 7硬釬焊連接釬料熔點大于450 C的釬焊連接。2. 0. 8軟釬連接釬料熔點小于450 C的釬焊連接。2. 0. 9卡套連接擰緊螺母，使配件內鼓形銅環受壓堅固而封堵管道連接處縫隙的連接方式。2. 0. 10卡壓連接將帶有橡膠密封圈的承口管件，在管口處壓緊而起密封和堅固作用的連接方式。2 . 0 .11溝槽連接將并合式卡箍件、橡

4、膠密封圈和堅固件組成的快速接頭卡入管外壁的預制溝槽中，堅 固后達到密封連接方式。3管材、管件3 . 0 . 1建筑給水銅管應采用 TP2牌號銅管。其力學性能和化學成分符合本規程附錄A的要求。3 . 0 . 2建筑給水銅管宜采用硬態銅管。當管徑不大于DN25時，可采用半硬態銅管。3 . 0 . 3建筑給水系統的銅管管材，當采用釬焊、卡套、卡壓連接時，其規格可按表3.03確定。表3.03建筑給水銅管管材規格（mm）公稱直徑外徑工作壓力1.0MPa工作壓力1.6MPa工作壓力2.5MPaDNDe壁厚5計算內徑dj壁厚5計算內徑dj壁厚5計算內徑dj680.66.80.66.88100.68.80.6

5、8.810120.610.80.610.815150.713.60.713.620220.920.20.920.225280.926.20.926.232351.232.61.232.640421.239.61.239.650541.251.61.251.665671.264.61.564.080851.5821.5821001081.51052.51033.51011251331.51303.01273.51261501592.01553.01534.01512002194.02114.02115.02092502674.02595.02576.02553003255.03156.03138

6、.0309注：1、采用溝槽連接時，管壁應符合表 3.0.4的要求2、外徑允許偏差應采用高精級。3. 0. 4采用溝槽連接的銅管應選用硬態銅管。其壁厚不應小于表3.0.4規定的數值表3.0.4溝槽連接時銅管的最小壁厚（mm）公稱直徑DN外徑De最小壁厚S50542.065672.080852.51001083.51251333.51501594.02002196.02502676.03003256.03. 0. 5管材、管件接口的尺寸應相匹配，彎頭宜采用曲率半徑R等于公稱直徑 DN （ R不包括承口深度）的大曲率半徑彎頭。3. 0. 6釬焊銅管承口、卡套連接和卡壓連接的規格尺寸應符合本規程附錄B

7、的要求。3. 0. 7銅管法蘭連接尺寸應符合本規程附錄C的要求。3. 0. 8用于溝槽連接的銅管槽口尺寸應符合本規程附錄D的要求。4設計4. 1管道布置和連接4. 1.1在建筑給水銅管管道系統中，不宜直接連接鋼管等其他金屬管材、管件。4. 1 . 2埋地銅管宜采用塑覆銅管。4. 1. 3銅管不得澆注在鋼筋混凝土內（包括樓板和墻體）除硬釬焊連接的銅管外，采用其 他連接方式的銅管均不得暗設在墻內或地面墊層內。4. 1 . 4引入管不宜穿越建筑基礎。穿越外墻時，應預留孔洞、敷設銅管套管，并應考慮建 筑沉降等因素。4. 1 . 5進戶管敷設宜采用折彎進戶方式。4. 1 . 6洗臉盆、大便器等小流量配水

8、支管可采用分水器配水方式。 注：分水器配水方式包括常徑配水和縮徑配水；縮徑配水包括部分縮徑和全部縮徑。4. 1 . 7管道穿越樓板、承重墻時，應預留孔洞并設套管。安裝在樓板內的套管，其下端應 與樓板平齊，頂部應高出室內地坪20 50 m。安裝在墻壁內的套管，其兩端應與裝飾面相平。4. 1 . 8管道不應穿越建筑物的沉降縫、伸縮縫。當必須穿越時，應采取有效的技術措施。4. 1 . 9管道不得敷設在煙道、風道貌岸然、電梯井和排水溝內。不宜穿越櫥窗、壁柜。4. 1. 10嵌墻敷設的銅管管徑不宜大于 DN25且宜采用塑覆銅管，槽內銅管應有固定措施。 嵌墻敷設時，水平凹槽長度不得影響結構安全。4. 1

9、. 11橫管宜有2%o5%o的坡度，坡向泄水裝置。4. 1 . 12銅管的連接可采用釬焊連接、法蘭連接、溝槽連接、長套連接、卡壓連接等方式， 并應符合下列要求：1 銅管的釬焊連接方式宜采用硬釬焊連接。非埋設的管徑不大于DN25的支管可采用軟釬焊連接。2 埋設銅管應采用硬釬焊連接。DN50的支管可采用3 管徑小于DN50的支管可采用卡套連接、卡壓連接；管徑不小于溝槽連接。4 進戶管及水表接口不得埋設，并應采用可拆卸的連接方式。5 管道系統與供水設備連接時，其接口處應采用可拆卸的連接方式。4113 建筑給不銅管應采用銅制管件、附件。銅管與鋼制設備的連接應采用銅合金配件。 41 14 建筑熱水回水管

10、道不應采用正四通銅制管件和側向出流的正三通銅制管件，應采 用側向入流通的導流三通特制銅管件。4 2 管道的補償、保溫4. 2 . 1當熱水銅管直線段長度大于10M時，應采取補償措施：管徑大于DN40時宜采用波紋伸縮節；管徑水大于DN40時宜采用管道自然補償。422因溫差引起的管道軸向變形量，可按下列公式確定： L=a L T( 422-1 ) T=0.65 t s+0.10 tg(422-2)式中 L管道伸縮長度(mm); T-計算溫差(C); t s-管道內水的最大變化溫差(C); tg管道外空氣的最大變化溫差(C);L管段長度( m)；a-線膨脹系數(mm/m K), a =0.018。注

11、：當供水溫度不大于75 C時，補償量可按1.2/m估算.4.2.3 管道固定支架的間距應根據管道伸縮量、 伸縮接頭允許伸縮量等因素確定。 固定支架 宜設置在變徑、分支、接口處及所穿越的承重墻與樓板的兩側，垂直安裝的配水干管應在 其底部設置固定支架。4. 2. 4 銅管進出水箱等設備的出入口處應增設支架加強。4. 2. 5 對建筑給水銅管，冷水管應采取防結露措施；熱水管應做絕熱保溫處理。絕熱材料 應采用不腐蝕銅管的材料。絕熱層厚度應經計算確定。注：銅管導熱系數 383.8W/mC ;對塑覆銅管，齒條型導熱系數為0.1840.25 W/m C ,閉孔發泡型為 0.040.05 W/m C ,橡塑型

12、為0.42 W/m C .4.3 水力計算4.3.1 建筑給水管道設計流量的確定 , 應按現行國家標準 建筑給水排水設計規范 GB50015 的規定執行。0.81.5m/s ；當管徑小于 DN25(4.3.3-1)(4.3.3-2)4. 3. 2當管徑不小于 DN25時，銅管管道的水流速度宜采用 時，水流速度宜采用 0.60.8 m/s 。433銅管沿程的水頭損失可按下列公式計算：-1.85-4.871.85?c=105C dj Q-1.85-4.871.85?h=103C dj Q式中?c 冷水管道單位長度的水頭損失(KPa/m)；?h 熱水管道單位長度的水頭損失(KPa/m)；C 海曾(澄

13、)- 威廉系數 , 銅管 C=130;Dj 管道計算內徑 (M);Q 設計流量 (M3/S).434建筑給水銅管管道系統的局部水頭損失，宜按沿程水頭損失的25%30%計算。5施工5.1一般規定5. 1. 1管道安裝工程施工前應具備下列條件：1 設計施工圖和其他設計文件齊全；2 .已確定詳細的施工方案；3 施工場地的用水、用電、材料貯放場地等臨時設施能滿足施工需要；4 工程使用的銅管、管件、閥門和焊接材料等具有質量合格證書，其規格、型號及 性能檢測報告符合國家現行標準或設計的要求。5. 1 . 2建筑給水銅管施工人員應經專業培訓上崗。5. 1. 3施工前應了解建筑物的結構，并根據設計圖紙和施工方

14、案制訂與土建等其他工種的 配合措施。5. 1 . 4在施工過程中，應防止銅管與酸、堿等有腐蝕性液體、污物接觸。5. 1 . 5管道安裝前，應對管件配合公差進行檢查。配合公差應符合本規程附錄B的要求。5. 1 . 6管道安裝前，應檢查銅管的外觀質量和外徑、壁厚尺寸。外徑和壁厚應符合本規程 的要求。有明顯傷痕的管道不得使用，變形管口應采用專用工具整圓。受污染的管材、管 件，其內外污垢和雜物應清理干凈。5. 1 . 7采用脹口或翻邊連接的管材，施工前應每批抽1%且不少于兩根進行脹口或翻邊試驗。當有裂紋時，應在退火處理后，重做試驗。如仍有裂紋，則該批管材應逐根退火、試 驗，不合格者不得使用。5. 1

15、. 8管道安裝前應調直管材。管材調直后不應有凹陷現象。5. 1 . 9管材、管件在運輸、裝卸和搬運時應小心輕放、排列整齊，不得受尖銳物品碰撞， 不得拋、摔、壓。5. 1 . 10管道不得作為吊、拉、攀件使用。5. 2管道敷設5. 2. 1管道穿越墻壁、樓板和嵌墻暗敷時，應配合土建留洞、留槽尺寸可按下列規定執行：1 .預留孔洞尺寸宜比管外徑大 50 100 mm；2 .嵌墻暗管的墻槽寬度可為管道外徑加50 m,深度可為管道外徑加不少于15 m的余量。5. 2 . 2管道穿過地下室或地下構筑物外墻時，應預埋防水套管，并采取防水措施。5. 2 . 3明裝管道的外壁或保溫層外表面與裝飾墻面的凈距離宜為

16、10 m。5. 2.4暗裝管道距墻面的凈距離應根據管道支架的安裝要求和管道的固定要求等條件確定。 管道中心線距墻面、柱面的最大凈距離可按表5.2.4的規定確定。架空敷設時管頂上部的凈空不宜小于200 m。表5.2.4管中心線至墻面、柱面的最大凈距離（mm）公稱直徑DN不保溫管保溫管159013020951352510014032110150401151555012016065130175801451851001551951251702101501802252002102602502403003002653255. 2 . 5銅管的固定支架應采用銅套管式固定支架。5. 2 . 6銅管活動支架的最

17、大間距可按下表526的規定確定。表5.2.6銅管活動支架的最大間距（mm）公稱直徑DN豎直銅管水平銅管151800120020240018002524001800323000240040300024005030002400653500300080350030001003500300012535003000150400035002004000350025045004000300450040005. 2. 7管道支承件宜采用銅合金制品。當采用鋼件支架時，管道與支架之間應設軟性隔墊，隔墊不得對管道產生管道產生腐蝕。5. 2. 8管徑不大于DN25的半硬態銅管可采用專用工具冷彎。管徑大于DN25的半硬

18、態銅管轉彎時，宜使用彎頭。5. 2 . 9管道的施工，宜先預制成若干段再進行組裝。5. 2 . 10管道系統安裝間歇的敞口處應采取封堵措施。5. 2 .11管道系統安裝完畢，經目測不得有明顯的起伏和彎曲。5. 2. 12設計規定需進行保溫的管道，其接口部位的保溫施工應在密閉性試驗合格后進行。5. 3管道連接5. 3. 1施工安裝前，應根據設計圖紙及現場實測的配管長度，結合不同連接方式精確下料，切割時可采用切管器或用每10 mm不少于13齒的鋼鋸和電鋸、砂輪切割機等設備。切割后的管子斷面應垂直平平整，且應去除管口內外毛刺并整圓。5. 3. 2管道連接前應再次確認管材、管件的規格尺寸是否符合設計要

19、求。5 . 3 . 3銅管釬焊連接應符合下列規定：1 .銅管釬焊應采用氧-乙炔火焰或氧-丙烷火焰。軟釬焊也可用丙烷-空氣火焰和電加熱；2 .焊接前應采用細砂紙或不銹鋼絲刷等將釬焊處外壁和管件內壁的污垢與氧化膜清除干凈；3 .硬釬焊可用于各種規格管徑與管件的連接，釬料宜選用含磷的脫氧元素的銅基無銀、低銀釬料。銅管硬釬焊可不添加釬焊劑，但與銅合金管件釬焊時，應添加釬焊劑；4 軟釬焊可用于管徑不大于DN25的銅管與管件的連接，釬料可選用無鉛錫基、無鉛錫銀釬料。焊接時應添加釬焊劑，但不得使用含氨釬焊劑；5 塑覆銅管焊接時，應將釬焊接頭處的銅管塑覆層剝離，剝離長度應不小于200 mm,并在連接點兩端纏繞

20、濕布冷卻，釬焊完成后復原塑覆層；6 釬焊時應根據工件大小選用合適的火焰功率，對接頭處銅管與承口實施均勻加熱， 達到釬焊溫度時即向接頭處添加釬料，并繼續加熱，釬焊時釬料填滿釬縫后應立即停止加 熱，保持自然冷卻。7 銅管釬焊不得使用含鉛釬料、含氨釬焊劑；8 釬焊完成后，應將接頭處的殘留釬焊劑和反應物用干布擦拭干凈。5. 3 4銅管卡套連接應符合下列規定：1 對管徑不大于 DN50需拆卸的銅管可采用卡套連接；2 連接時應選用活動扳手或專用扳手，不宜使用管鉗旋緊螺母；3 連接部位宜采用二次裝配。第二次裝配時，擰緊螺母應從力矩激增點起再將螺母 擰緊1/4圈；4 一次完成卡套連接時，擰緊螺母應從力矩激增點

21、起再旋轉111/4圈，使卡套刃口切入管子，但不可旋得過緊。5. 3 5銅管卡壓連接應符合下列規定；1 管徑不大于DN50的銅管可采用卡壓連接；2 應采用專用的與管徑相匹配的連接管件和卡壓機具；3 在銅管插入管件的過程中，管件內密封圈不得扭曲變形，管材插入管件到底后應 輕輕轉動管子，使管材與管件的結合段保持同軸后再卡壓；4 .卡壓時，卡鉗端面應與管件軸線垂直，達到規定的卡壓力后應保持1-2S方可松開卡鉗。5 卡壓連接應采用硬態銅管。53 6黃銅配件與附件螺紋連接時，宜采用聚四氟乙烯生料帶。應先用手擰入2-3扣，再用扳手一次擰緊，不得倒回，裝緊后應留有2-3扣螺尾。53 7銅管法蘭連接時，松套法蘭

22、規格應滿足本規程附錄C的規定；墊片可采用耐溫夾布橡膠板或銅墊片等；緊固件應采用鍍鋅螺栓，對稱旋緊。53 8管徑不小于DN50的銅管可采用溝槽連接。溝槽連接件的規格、尺寸和銅管最小壁 厚應滿足本規程附錄 D的要求。當溝槽連接件為非銅材質時，其接觸面應采取必要的防腐 措施。5. 3 9補償裝置的安裝應符合下列規定：1 彎管補償器水平安裝時，應與管道坡度一致；2 安裝補償器應按設計要求做預拉。套管補償器預拉伸長度可按表5.3.9的規定執行。方形補償器預拉伸長度可為其伸長量的一半。安裝銅質波形補償器時，其直管長度不得小于100 m。表5.3.9套管補償器預拉伸長度（mm）補償器規格1520253240

23、506580100125150預拉伸長20203030404056595959635. 3 10閥門的安裝應符合下列規定:1 安裝前應仔細檢查核對閥門型號與規格是否符合設計要求。檢查閥桿是否靈活， 有無卡阻和歪斜現象，閥盤應關閉嚴密；2 安裝前應先對閥門進行強度和嚴密性試驗，不合格者不得安裝。閥門試驗應從每批（同一制造廠、相同規格、相同型號、同批到貨）產品中抽取10%乍為試樣，當10%5足 一個試樣時，按一個試樣抽取。當有一個試樣不合格時，應加倍抽檢；如仍有不合格產品， 則應對該批閥門逐個檢查。6 驗收601 管道系統應進行中間驗收和竣工驗收。 中間驗收由施工單位會同工程監理人員進行； 竣工驗

24、收由建設單位負責全面驗收或委托工程監理人員進行驗收，必要時可請設計單位參 加聯合驗收。中間驗收、竣工驗收前施工單位應先進行自檢。602 隱蔽管道在隱蔽前，應著重檢查管道的尺寸、管材、支架、管道伸縮補償裝置是否 符合設計要求；并進行通水能力檢驗和水壓試驗，合格后方可進行管道隱蔽工作。603 管道系統的水壓試驗應符合下列規定：1 隱蔽工程管道的安裝符合安裝規定后，方可進行水壓試驗；2 冷水管道試驗壓力取管道系統工作壓力的 1.5 倍，且不得小于 0.6MPa ；熱水管道 試驗壓力宜比同系統水試驗壓力高0.1 MPa；3 水壓試驗之前，對試壓管道應采取安全有效的固定和保護措施。供試驗的接頭部 位應明

25、露。；4 水壓試驗合格后方可進行后續工序施工。水壓試驗時，監理人員應到現場觀察、 做好記錄，并出具驗收書面報告。5水壓試驗應按下列步驟進行：1）將試壓管端封堵，緩慢注水，同時將管內氣體排出；2）管道系統充滿水后，進行水密性檢查；3）對管道系統加壓宜采用手動泵緩慢升壓，升壓時間不應少于10min；4）升至規定的試驗壓力后，連接點部位應無滲漏水現象、10min 內壓力降超過0.02MPa。然后將壓力降至工作壓力，不滲不漏為合格；5 ）管道系統試壓后，發現有滲漏水或壓力降超過規定值時，應檢查管路，拔除滲 漏水原因后，再按以上規定重新試壓，直至符合要求；6 ）在溫度低于 5C的環境下進行水壓試驗和通水

26、能力檢驗時，應采取可靠的防凍 措施，試壓結束后，應將剩水放盡。604 生活飲用水管道在試壓合格后，應用清水沖洗管道。沖洗前，應對系統內的儀表加 以保護，將有礙沖洗的孔板、噴嘴、濾網、節流閥和止回閥等部件拆除，妥善保管，等沖 洗后復位。60 5 管道竣工驗收應具備下列文件資料：1 施工圖、竣工圖及設計變更文件；2 管材、管件和主要管道附件的產品質量保證書；3 隱蔽工程驗收和中間試驗記錄；4 通水能力和水壓試驗檢驗記錄；5 管道清洗記錄；6 工程質量事故處理記錄；7 工程質量檢驗評定記錄。606 工程竣工質量除應符合設計要求和本規程的規定外，尚應符合國家現行有關工程施 工質量驗收標準的規定。竣工驗

27、收應重點檢查和檢驗下列項目：1 管位、標高和坡度正確性；2 整個管路目測橫平豎直；3 連接點或接口的整潔、牢固和密閉性；4 管道伸縮補償設施、管道支承件和管卡安裝位置的正確性、牢固性；5 給水系統的通水能力檢驗。檢查按設計要求同時開放最大數量的配水點是事全部 達到額定流量。對特殊建筑物，可根據管道布置，分層、分段進行通水能力檢驗；6 管道系統閥門的啟閉靈活性和儀表批示的靈敏性。附錄A本規程適用銅管的主要技術指標A. 0 1管材的牌號及化學成份符合表A.0.1的規定。表A.0.1管材的牌號及化學成份牌號主要成份（%雜質成份（CU+AgPOSFeNiPbZnSPAsSBiTP2> 99.90

28、.015 0.040.01< 0.005< 0.002< 0.001A.0.2管材的力學性能符合表A.0.2規定。表A.0.2管材的力學性能牌號狀態公稱直徑DN（m）抗拉強度（MP）伸長率S 5 ( %S 10 ( %TP2硬（Y）< 100> 315一一> 100> 295半硬（丫2）< 50> 250> 30> 25軟（M< 32> 205> 40> 35附錄B釬焊銅管承插口、卡套連接和卡壓田田連接的規格尺寸B.0.1釬焊銅管承、插口規格、尺寸應符合表B.0.1的規定.表B.0.1釬焊銅管承口、插口規

29、格、尺寸（mm）公稱直徑DN銅管外徑DE插口外徑承口內徑承口長度插口長度最小管壁1.0MPa1.6mpa2.5mpa688± 0.03o +0.058790.7581010± 0.03/ 八+0.0510101212± 0.03/ +0.0512911151515± 0.03+0.05151113202222 ± 0.04"+0.06221517252828 ± 0.04sc+0.082817191.01.0一323535 ± 0.0535+0.082022404242 ± 0.05+0.12352224

30、1.5一505454 ± 0.0554+0.152527656767 ± 0.0667+0.1528302.0一808585 ± .06cl+0.238532341.52.5一100108108± 0.06 “+0.2510836382.03.03 5125133133± 0.10133+0.2838412.53.54 0150159159± 0.18159+0.2842453.04.04 5200219219± 0.25219+0.345484.05.06 0250267273 ± 0.25八"+0.3

31、27348514.05.06 0300325324 ± 0.25ce J0.332450535.05.08 0表B.0.2卡套連接銅管的規格尺寸（mm）公稱直徑DN銅管外徑DE承口內徑銅管壁厚螺紋最小長最大最小度151515.315.11.28.0202222.322.11.59.0252828.328.11.612.0323535.335.11.812.0404242.342.12.012.0505454.354.12.315.0注：本表為承壓I.OMPa時卡套連接的數據B.0.3卡壓連接銅管的規格尺寸應符合表B.0.3的規定.表B.0.3卡壓連接的規格尺寸（m）公稱直徑DN銅管外

32、徑DE承口內徑壁厚最大最小151515.215.350.7202222.222.350.9252828.2528.400.9323535.335.501.2404242.342.501.2505454.354.501.2附錄C銅管法蘭連接的連接尺寸C.0.1工作壓力PN為1.0 MPa、1.6 MPa的法蘭連接尺寸應符合表C.0.1的規定表C.0.1工作壓力 PN1.0 MPa、1.6 MPa法蘭連接尺寸（m）公稱直徑DN銅管外徑DE法蘭外徑螺栓孔中心圓直徑螺栓孔50541651254* © 1865671851458* © 1880852001608* © 18

33、1001082351908* © 181251332702208* © 181501593002508* © 222002193603108*2225026742537012* © 2630032552045012* © 26C.0.2工作壓力PN為2.5 MP的法蘭的連接尺寸應符合表 C.0.2的規定 表C.0.2工作壓力PN為2.5 MP的法蘭的連接尺寸（m）公稱直徑DN銅管外徑DE法蘭外徑螺栓孔中心圓直徑螺栓孔50541651254* © 1865671851458* © 1880852001608* © 1

34、81001082351908* © 221251332702208* © 261501593002508* © 2620021936031012* © 2625026742537012* © 2630032552045116* © 32.5附錄D溝槽連接的槽口尺寸D.0.1銅管溝槽連接的槽口尺寸應符合表C.0.1的規定.表D.0.1 S銅管槽口尺寸（mm）公稱直徑DN銅管外徑DE管口至溝槽邊（前邊）槽寬槽深505414.59.52.26567808510010816.012513315015920021919.013.02.52502

35、673003253.3中國工程建設標準化協會標準建筑給水鋼管管道工程技術規程CECS 171： 2004條文說明目 次1 總 貝U （27）3管材、管件 （28）4 設 計（29）4 . 1管道布置和連接 （29）4 . 2管道的補償、保溫 （30）4 . 3水力計算 （30）5施工 （31）5 . 1 一般規定 （31）5 . 2管道敷設 （31）5 . 3管道連接 （32）6驗 收 （33）1總則102 本條規定了建筑給水鋼管的適用范圍。 建筑給水鋼管可用于建筑給水包括生活熱水、 飲用凈水等系統。104 本條規定了應遵守的國家其他有關的工程建設標準。建筑給水鋼管是建筑給水工程 中常用的一種

36、管材，建筑給水設計、施工及驗收中的許多共性技術問題均已在現行國家標 準建筑給水排水設計規范 GB50015 和建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范GB5024中作出了規定，因此，本規程的內容僅包括建筑給水工程用鋼管的特殊問題。本規 程可視為現行建筑給水排水設計規范GB50015和建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242內容的擴充。3 管材、管件3. 0. 1本規程推薦采用 TP2牌號的鋼管。用于給水系統的常見的薄壁鋼管有T2和TP2丙個牌號，其主要區別是 TP2牌號含有0.015%0.040%磷,且含有氧量是 T2牌號的1/6。鋼 管含磷，有利于釬料在承插縫隙間均勻分布，焊縫牢固

37、；磷還能夠吸收氧化物，降低焊縫 處含氧量，而釬焊縫處含氧量越低，焊口耐腐蝕能力就越強。同時，由于TP2 牌號鋼管含氧量低，其釬焊連接處耐腐蝕能力也較強。雖然TP2牌號鋼管價格高于 T2牌號鋼管，但工程實踐表明，TP2牌號鋼管比T2牌號鋼 管在建筑給水工程的使用中更安全和經濟。3. 0. 2建筑給水用鋼管有硬態（外徑6219伽）、半硬態（外徑 654伽）、軟態（外徑635 mm）三種形式，其承壓強度均能滿足供水要求，考慮到管道敷設應保持橫、豎直，故 推薦采用硬態鋼管。半硬態管可用專用機具直接彎管，既可節省管配件，又有利于供水水力條件，提高供水安全、衛生程度，且施工方便。因此，小于DN25的鋼管推

38、薦使用半硬態鋼管。管材的平均外徑允許偏差，現行國家標準無縫銅水管和銅氣管GB/T 18033 有普通級和高精級兩種。對高精級，其管材插口外徑和內徑的間隙能完全符合施工要求，因此予 以推薦。3. 0. 3 建筑給水用銅管應采用滿足產品標準無縫銅水管和銅氣管GB/T 18033 的管材。根據建筑給水工程的使用要求，為便于設計、施工及供貨，本規程特在該標準中選出了建 筑給水工程常用的管材規格尺寸。3. 0. 43.0.8 條文中給出了薄壁銅管溝槽連接、卡套連接、卡壓連接對管材壁厚、配合 尺寸的要求。4 設計4. 1 管道布置和連接4. 1 . 1 為避免或減少電化學腐蝕的隱患，推薦管道系統整體使用銅

39、管。4. 1. 2 由于銅水管為薄壁管，如直接敷設在回填土內，推薦采用塑覆銅管，以避免土壤對 銅管產生酸堿腐蝕或硬物對管道造成機械損傷。4. 1 . 3 鋼筋混凝土結構施工工序多，交叉作業頻繁，施工配合及隱蔽工程的質量監督、管 道試壓困難，管道若預埋在鋼筋混凝土構件內，一旦發生管壁破損，補救困難。因此，規 定銅水管不得澆注在混凝土結構的梁、板、柱、墻內。4. 1 . 5 銅管的熱膨脹系數較大，水平折彎進戶可有效消除管道線膨脹產生的應力。4. 1 . 6 采用分水器，可提高供水安全性，改善給水水力條件，便于施工、減少滲漏。4. 1. 10 銅管整體剛性差，宜采用暗裝敷設。當墻體結構為磚石結構時，

40、小口徑銅管可嵌墻敷設，為使管道不致影響承重墻的整體強度，規定管徑不宜大于DN25為防止管道的線膨脹引起管道與墻體磨擦，造成對墻體裝飾或管道的破壞，嵌墻銅管宜帶保護層，并應采用專門的管卡固定管道。41 12 薄壁銅水管的連接方式中，以硬釬焊連接為最安全，以卡套連接、卡壓連接、溝 槽連接較為簡便；另外，卡套連接、溝槽連接、法蘭連接還具有可拆卸的特點。一般說來， 銅管的連接方式以釬焊連接為主，在不能動用明火的場所，釬焊難以操作的場所和焊工焊 接水平不高的場合可采用機械連接方式。41 13 為避免或減少電化學腐蝕，建筑銅管給水系統的管配件應為銅質或銅鍍鎘制品， 銅管與鋼制管道或設備的連接件應為銅合金制

41、品。4114 采用側向入流的導流三通有利于熱水回水的循環。42 管道的補償、保溫4. 2 . 1、4. 2. 2銅管的熱膨脹系數為 1.68*10 -5M/C。若溫度上升 60C, 1M長的管子會 增加1 mm。在直線管段上，溫度上升會造成管道彎曲、偏移，產生熱應力，也容易造成管 道接口或支架破壞。在通常情況下，10m長的直線管段中要考慮線膨脹問題。為便于設計，規程給出了供水溫度不大于75C時的熱線脹量。4. 2. 3 伸縮接頭的選用應通過計算確定，固定支架間的線膨脹量應由其間設置的伸縮接頭 分擔，們移不能軸向傳遞，不得發生伸縮失效現象。本條還給出了設置固定支架的推薦位 置。4. 2. 4考慮銅水管有一定的線膨脹量，管道進出水箱處會產生局部應力，要求銅管接入水 箱處做加強處理。4. 2. 5銅管用于建筑給水系統，除熱水管應做保溫層外，冷水管也宜做保冷層。當熱水溫 度小于75 C時，保溫絕熱層厚度可參照國家建筑標準設計圖集建筑給水金屬管道安裝 銅管總說明中的相應表格設計。4.3 水力計算4. 3. 2 考慮銅水管管壁較薄，吸收噪聲能力差，且流速過大時沖刷管壁，降低管道使用壽命，故限制其管內流速不宜大于 1.5m/s ，小口徑管流速不宜大于 0.8 m/s