1、精選優質文檔-傾情為你奉上施工質量管理標準化指導手冊1 1專心-專注-專業前 言為進一步提高公司施工質量，加強現場施工質量管理，局指揮部依據項目實際情況，標準規范及相關的管理資料編寫了 施工質量管理標準化手冊（試行），在闡述標準化工藝要點的同時，配以大量工程的樣板實例照片，圖文并茂，形象直觀。此圖冊共分為總說明、施工質量管理標準化、施工現場成品保護三個部分，統一了施工工藝的標準做法，希望項目部各級管理人員參照本手冊，重視質量管理工作，提高質量管理水平，致力于打造公司品牌工程。XXXXXX公司2018年03月2名稱頁碼名稱頁碼第一部分總說明5第三節、導墻混凝土成型質量44第二部分 施工質量管理標

2、準化9第四節、構造柱墻植筋45第一章 模板工程標準工藝要點10第五節、砌體排版圖46第一節墻柱模板10第六節、砌筑要點47第二節墻柱洞口模板10第七節、留置馬牙槎48第三節、樓梯模板21第八節、構造柱模板安裝49第四節、模板支撐體系22第九節、構造柱澆筑50第五節、成品展示23第十節、墻體頂磚施工51第六節、模板拆除24第十一節、門洞構造52第七節、螺桿洞清理25第十二節、切槽及補槽53第二章 鋼筋工程標準工藝要點27第五章 抹灰工程標準工藝要點54第一節、墻柱鋼筋27第一節、測量放線54第二節、板鋼筋31第二節、噴漿及鋪設鋼絲網55第三節、梁鋼筋32第三節、灰餅沖筋56第三章 混凝土工程標準

3、工藝要求35第四節、刮57第一節、混凝土澆筑35第五節、罩面58第二節、不同強度等級節點處混凝土澆筑36第六章 地面工程標準工藝要點59第三節、混凝土收面37第一節、測量放線59第四節、混凝土養護38第二節、基層清理及做灰餅60第五節、成型質量39第三節、打抹收光61第六節 樓梯澆筑施工41第七章 門窗工程標準工藝要點62第四章 砌體工程標準工藝要點42第一節、門窗安裝62第一節、彈線42第八章 膩子工程標準工藝要點65第二節、支模澆筑導墻混凝土43第一節、測量放線65目 錄 目 錄名稱頁碼名稱頁碼第二節、基層處理65第十二章地下車庫84第三節、第一遍膩子66第一節、地坪施工及附屬工程84第四

4、節、第二遍膩子66第二節、地下車道85第五節、成型67第三節、大地坪86第九章 其他裝飾裝修工程標準工藝要點68第十三章建筑屋面工程87第一節、樓梯間68第一節、出屋面管道87第二節、廚衛間及陽臺69第二節、其他細部做法88第三節、水電盒70第十四章 后澆帶92第四節、滴水線71第一節后澆帶施工92第五節、變形縫及分隔縫72第三部分 施工現場成品保護94第六節、分界線73第一章 成品保護95第七節、其他細部做法74第一節鋼筋工程成品保護95第十章 機電安裝工程75第二節、混凝土工程成品保護96第一節、綜合管線安裝75第三節、通風、空調成品保護97第二節、吊桿與支架76第四節、樓板預埋線管保護9

5、8第三節、穿墻管道77第五節、門窗成品保護99第四節、安裝標識78第十一章 設備房79第一節、生活泵房79第二節、消防泵房80第三節、風機房81第四節、低壓配電房82第五節、電梯機房834 第一部分 總說明5施工質量管理標準化總說明第一章 一般規定1、項目部應建立質量管理制度，健全質量保證體系。2、應編寫施工組織設計，重要的分項（專業）工程必須單獨編制專項施工方案，經單位技術負責人審批，報監理（建設）單位審定。施工條件發生變化，應及時修訂施工方案，經監理（建設）單位審批后執行。3、應在施工作業前進行技術交底；施工中執行自檢、互檢、交接檢制度；及時整理施工技術資料，內容應真實、完整。4、必須按照

6、國家強制性標準和經審查合格的施工圖進行施工。5、鋼結構、幕墻等專業工程按規定必須檢測的項目應委托具有相應資質的檢測(試驗)單位進行檢測；施工結束后，建設、設計、施工、監理及專業承包單位應共同驗收，并按規定填寫驗收記錄。6、建筑工程設計荷載增加、結構改動、主要使用功能改變，必須由原設計單位或具備相應資質的設計單位出具設計方案；并經原施工圖審查機構重新審批。沒有設計方案的，不得施工。7、工程施工過程中，應采取有效措施，加強建筑工程成品保護，防止碰傷、缺損、污染。8、施工現場應積極推廣應用新技術、新工藝、新材料、新設備。第二章 建材產品進場驗收1、現場有專業人員負責建材產品的進場驗收。2 、應對建材

7、進場產品的外觀質量和質量證明文件進行檢查，不符合要求的建材產品不得使用。3、需送檢的建材產品，與監理(建設)單位按規定取樣后，送具有相應資質的檢測（試驗）單位檢驗。4、見證取樣及送檢4.1、施工單位的取樣人員應按照見證取樣與送檢的規定，在監理（建設）單位見證下，對涉及結構安全的試塊（件）、材料取樣、封樣，共同送至檢測機構進行檢驗。4.2、取樣人員應在試樣上或其包裝上做出標識、封志，標識和封志應標明工程名稱、取樣部位、取樣日期、樣本日期、樣品名稱和樣品數量，并由見證人員和取樣人員簽字；見證人員應確保見證取樣送檢過程中的規范性，并對送檢樣品的真實性負責。4.3、見證取樣與送檢試塊（件）、材料的檢測

8、報告應加蓋見證取樣檢測專用章。5、按規定進行建材抽檢的建材產品，采購單位應委托具有法定資質的檢測機構，會同監理（建設）、施工單位按照相關標準規定的取樣方法、數量和判定原則現場抽樣檢驗。6、建材產品檢驗合格。經監理（建設）單位同意后方可使用；檢驗不合格的。施工單位應在監理（建設）單位見證下進行封存，及時報告工程質量監督部門，按規定進行處理。7、施工單位應建立建材產品檢驗及驗收檔案，相關資料必須完整歸檔。8、試塊留置與養護施工現場應按規定留置標準養護試塊和同條件養護試塊，同條件養護試塊的留置組數應滿足施工期間確定結構構件混凝土強度和檢驗結構實體混凝土強度的需要。6第三章 建筑結構工程1、基槽（坑）

9、開挖至設計標高，應組織勘察、設計、施工、監理單位進行基槽（坑）驗收，并填寫地基驗槽記錄。2、灌注樁施工時，施工、監理單位應對成孔、清渣、鋼筋籠、混凝土澆筑等工序進行檢查并做好隱蔽驗收記錄。端承樁必須保證樁孔達到樁端持力層，深度滿足設計要求。3、現場拌制砌筑砂漿，原材料應采用重量計量，攪拌時間達到規范要求。4、砌體工程砂漿飽滿度應符合要求；外墻轉角處嚴禁留直槎；冬、雨季施工時，每日砌筑高度不宜超過1.2m。5、混凝土澆筑前，應進行隱蔽工程驗收，驗收合格后方可澆筑。6、混凝土施工縫應按規范要求和施工技術方案確定，不得隨意留置。7、大體積混凝土應按施工規范和施工方案的要求，分層、分段施工，并落實控溫

10、措施。8、現澆混凝土結構構件的強度達到規定要求后，方可拆除模板及支撐。9、混凝土進場，應進行塌落度等項目的驗收，并按規定留置試塊。10、冬季施工，混凝土的澆筑溫度應不低于+5，并增加留置不少于2組同條件養護試塊。11、地基與基礎、主體分部工程施工結束，應對分部工程進行驗收，經工程質量監督機構備案后，方可進入下一階段施工。第四章 裝飾裝修工程1、裝飾裝修材料應使用環保節能材料，檢測合格后方可使用，并按有關規定進行防火、防腐、防蟲等處理。2、裝飾裝修施工堅持樣板領路；樣板間（套、墻）經監理（建設）、施工單位共同檢查通過后，方可展開施工。3、塑料、鋁合金外門窗（異形門窗除外）應采用后塞企口法安裝。4

11、、屋面及衛生間等防水工程施工完畢，應進行不少于24h的蓄水試驗或持續淋水試驗，并做好記錄。5、工程完工后必須進行室內環境空氣質量檢測。第五章 建筑設備安裝工程1、安裝單位應配置設備檢驗、調試儀器，并按規定定期校驗。2、預埋件、預埋套管、電器配管、管道以及設備在隱蔽前，施工單位應進行自檢，經監理（建設）單位檢查合格后，方可進行隱蔽，并填寫隱蔽工程驗收記錄。3、施工過程中，安裝單位應與土建、裝飾施工單位密切配合；每道工序完成后，應進行檢查；相關各工種之間應進行交接驗收，經監理（建設）單位驗收合格后，方可轉入下道工序。4、水暖、消防、通風與空調、強電、弱電等工程施工完畢，應按規定進行功能性試驗，并填

12、寫有關記錄。5、電氣產品凡列入3C認證目錄的，施工現場必須使用認證產品；產品未列入認證目錄的，應按規定程序檢驗合格后，方可使用。6、通風與空調、綜合布線等工程在系統調試合格后，檢測機構申報設備安裝抽檢，抽檢合格后方可進行竣工驗收。7第六章 施工技術資料1、應按照相關要求，做好施工技術資料的收集、整理，并派人專人負責。2、施工技術資料應隨工程進度同步收集、整理，內容應真實、完整，嚴禁涂改，偽造。3、施工技術資料簽證應齊全，簽字及蓋章應符合規定要求。4、項目部應明確分包工程施工技術資料的收集、整理及移交辦法。第七章 樣板引路1、各樓棟進入上部主體施工時，要求選擇即將施工的一層作為質量樣板層施工。2

13、、樣板引路內容包括鋼筋綁扎、模板安裝、混凝土澆筑、砌體、抹灰等，各道工序必須嚴格按照相關標準規范及項目達標管理手冊的要求施工。3、通過樣板引路，后續工程將按照樣板層作為標準進行施工，促進項目整體工程質量水平。第八章 質量驗收1、施工過程中，應按照施工技術標準進行質量控制，每道工序完成后進行檢查合格后方能進行下道工序施工，需向監理單位報驗的工序，未經監理單位檢查驗收，不得進行下道工序施工。2、檢驗批、分項工程應由片區質量負責人、棟號長會同監理進行驗收。3、分部工程應由總監理工程師（建設單位項目負責人）組織施工單位項目負責人和質量、技術負責人等進行驗收；勘察、設計單位項目負責人和施工單位技術、質量

14、負責人應參加地基與基礎、主體分部工程的驗收。4、單位工程應由建設單位（項目）負責人組織勘察、設計、施工（含分包單位）、監理單位（項目）負責人等進行驗收。5、工程出現質量缺陷，項目部應根據實體情況及檢測結果，及時提出技術處理意見，并上報上級主管部門。8第二部分 施工質量管理標準化9第一章 模板工程標準工藝要點第一節 墻柱模板測量放線：1、由專業測量人員提供房間控制線。2、班組人員彈出20cm模板控制線。3、班組人員彈出模板定位線。4、離轉角10cm彈大角垂直度控制線。墻柱模板控制線 剪力墻模板控制線10第一章 模板工程標準工藝要點第一節 墻柱模板直型墻體模板加固圖：1、螺桿采用14。2、螺帽跟螺

15、桿要配套 。 3、按照方案安裝螺桿。4、下面三排要用雙螺帽。5、拼縫之間要貼海綿條 。6、木方間距200mm并符合方案要求 。7、模板拼縫處要用木方壓實。8、螺桿排數設置；2.8-3.2 6排 3.2-3.8 7排 3.8-4.6 9排 4.6-5.6 10排9、離地20cm設置第一道螺桿。離板底20cm設置一道螺桿。兩側離邊10cm設置一道螺桿。直型墻配模剖面圖 直型墻配模平面圖11第一章 模板工程標準工藝要點第一節 墻柱模板T型墻體模板加固圖：1、螺桿采用14 。2、螺帽跟螺桿要配套 。 3、按照方案安裝螺桿。4、下面三排要用雙螺帽。 5、拼縫之間要貼海綿條 。6、木方間距200mm并符合

16、方案要求 。7、墻垛超過30cm加一道螺桿 。 8、模板拼縫處要用木方壓實 。9、離地20cm設置第一道螺桿。離板底20cm設置一道螺桿，兩側離邊10cm設置一道螺桿。 T型墻配模剖面圖T型墻配模平面圖12第一章 模板工程標準工藝要點第一節 墻柱模板L型墻體模板加固圖：1、螺桿采用14。2、螺帽跟螺桿要配套。 3、按照方案安裝螺桿。4、下面三排要用雙螺帽。 5、拼縫之間要貼海綿條。6、木方間距200mm并符合方案要求。7、墻垛超過30cm加一道螺桿。 8、模板拼縫處要用木方壓實。9、離地20cm設置第一道螺桿，離板底20cm設置一道螺桿。兩側離邊10cm設置一道螺桿。 L型墻配模剖面圖L型墻配

17、模平面圖13第一章 模板工程標準工藝要點第一節 墻柱模板墻體模板安裝：1、模板內側與定位線重合。2、底排螺桿離地不大于20cm。3、頂排螺桿離板底不大于20cm。4、陰角螺桿距離陰角墻面不大于20cm。5、陽角螺桿距離陽角不大于10cm。6、層高 2.83.2m 設置6排螺桿3.23.8m 設置7排螺桿3.84.6m 設置9排螺桿4.65.6m 設置11排螺桿7、木方間距不大于20cm。8、垂直度不大于3mm。雙扣9、螺桿間距設置應符合方案要求。 件（一）雙扣件（二 ）模板安裝 14第一章 模板工程標準工藝要點第一節 墻柱模板梁柱接頭模板：采用18mm厚的多層板定型加工制作，嚴格控制 加工尺寸

18、。梁柱接頭模板支設 接頭模板15第一章 模板工程標準工藝要點第一節 墻柱模板模板脫模劑：1、每使用2層涂刷一次脫模劑。2、墻模板周轉8-9層更換一次（視模板質量而定）。刷脫模劑（一） 刷脫模劑（二）16第一章 模板工程標準工藝要點第一節 墻柱模板框架柱模板支設（二）框架柱模板支設（一）17第一章 模板工程標準工藝要點第一節 墻柱模板墻體模板檢查：1、螺桿位置及間距符合加固圖要求。2、模板垂直度控制在不大于3mm。3、螺帽緊固力矩40-65N*m。檢查模板垂直度模板檢查記錄檢查螺帽是否擰緊18第一章 模板工程標準工藝要點第二節 墻柱洞口模板洞口模板加固：1、螺桿采用 14。2、螺帽跟螺桿要配套。

19、3、按照方案安裝螺桿。4、下面三排要用雙螺帽。5、拼縫之間要貼海綿條。6、木方間距225mm。7、模板拼縫處要用木方壓實。8、螺桿排數設置：2.8-3.2 6排3.2-3.8 7排3.8-4.6 9排4.6-5.6 10排9、離地20cm設置第一道螺桿。離板底20cm設置一道螺桿。兩側離邊10cm設置一道螺桿。墻柱洞口配模平面圖洞口模板加固19第一章 模板工程標準工藝要點第二節 墻柱洞口模板洞口模板加固：1、螺桿間距設置同模板加固相同。2、水平鋼管加固貫通洞口兩側。3、對頂鋼管采用可調頂托。洞口內撐加固20第一章 模板工程標準工藝要點第三節 樓梯模板敞開式： 封閉式：1、模板必須每層清理干凈并

20、刷脫模劑。 1、模板必須每層清理干凈并刷脫模劑。2、模板每6層更換一次。 2、在樓梯梯段的中間部位預留孔洞，方便振搗混3、定位和固定木方不得少于兩根。凝土，避免氣泡的存積。3、模板拼裝接縫需平整嚴密，以防止漏漿。封閉式樓梯模板安裝敞開式樓梯模板21第一章 模板工程標準工藝要點第四節 模板支撐體系1、嚴格按照方案執行，穩固、順直、規范的支模體系，確保混凝土澆筑過程中實體結構不移位。2、在支承立桿底部加設滿足承載力要求的墊塊。模板支承體系 立桿底座墊塊22第一章 模板工程標準工藝要點第五節 成品展示安裝完成后的模板(一) 安裝完成后的模板（二）23第一章 模板工程標準工藝要點第六節 模板拆除1、待

21、混凝土強度達到設計及規范要求時，由棟號長提出拆模申請， 經技術部門批準拆模。2、拆模的順序和方法應按模板方案的要求規定進行，采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承受模板、后拆承重模板，并應從上而下進行拆除。拆下的模板不得拋扔，應按指定地點堆放。3、拆模時，應逐塊拆卸，不得成片撬落或拉倒。4、拆模如遇中途停歇，應將已拆松動、懸空、浮吊的模板一次性拆除。模板拆除(一) 模板拆除（二）24第一章 模板工程標準工藝要點第七節 螺桿洞清理螺桿洞清理：先將螺桿洞內塑料套管清理干凈。 螺桿洞封堵；1、將專用木塞釘入外側螺桿洞內，測量木塞釘入深度到外側混凝土面為25mm。2、打發泡劑。清理螺桿洞木塞釘清理完 打

22、 成 發 的 泡 螺 劑桿洞25第一章 模板工程標準工藝要點第七節 螺桿洞清理砂漿抹平：1、先將螺桿洞內塑料套管清理干凈。2、采用防水砂漿封堵木塞內、外側部分。3、保證修補完成后砂漿面同混凝土面平整。砂漿填塞抹平（一） 砂漿填塞抹平（二）26第二章 鋼筋工程標準工藝要點第一節 墻柱鋼筋墻柱鋼筋定位：不少于3道定位箍筋，根部兩道，板面起150mm 設一道。墻柱鋼筋定位（一） 墻柱鋼筋定位（二）27第二章 鋼筋工程標準工藝要點第一節 墻柱鋼筋接頭：1、焊包較均勻，突出部分最少高出鋼筋表面4mm。2、接頭處的彎折角不大于4°。3、接頭處的軸線偏移應不超過0.l倍鋼筋直徑，同時不大于2mm。

23、電弧焊接：1、焊縫均勻飽滿，不得有氣孔等。2、焊接過程應及時清除焊渣，檢查焊縫如有不符合要求的及時補焊。3、焊接長度需滿足規范要求。接頭焊包焊縫飽滿質量好28第二章 鋼筋工程標準工藝要點第一節 墻柱鋼筋綁扎：1、墻柱水平筋端頭綁扎牢固。2、箍筋均勻。3、鋼筋間距均勻，綁扎牢固。4、柱梁交接處核心箍筋的設置到位。柱鋼筋綁扎（一） 柱鋼筋綁扎（二）29第二章 鋼筋工程標準工藝要點管道鋼筋加固保護塊： 1、墻柱墊塊離地、邊角25cm開始設置，間距1m。1、墻柱墊塊離地、邊角25cm開始設置，間距1m。 2、墊塊采用廠家生產定型墊塊。2、墊塊采用廠家生產定型墊塊。第一節 墻柱鋼筋卡具式塑料墊塊（一）卡

24、具式塑料墊塊（二）30第二章 鋼筋工程標準工藝要點第二節 板鋼筋1、馬鐙從邊跨第三根鋼筋按梅花型設置，間距1米。2、不同的板厚采用不同型號的馬鐙，13cm以上的板厚采用鋼筋馬鐙。鋼筋馬鐙塑料馬鐙31第二章 鋼筋工程標準工藝要點第三節 梁鋼筋滾扎直螺紋鋼筋接頭：1、鋼筋切頭整齊，不得彎曲。2、連接完畢后，標準型接頭連接套筒外應有外露有效螺紋。3、嚴格驗收，不合格品不得使用。鋼筋切頭 直螺紋接頭32第二章 鋼筋工程標準工藝要點第三節 梁鋼筋接頭：1、下料完成的鋼筋半成品另行整理堆放。2、管鉗檢查已抵死螺絲外露不超過2扣，搭接不超過50%。3、直螺紋鋼筋用紅油漆標注絲長并用塑料套管保護好絲口。下料半

25、成品堆放 直螺紋接頭33第二章 鋼筋工程標準工藝要點第三節 梁鋼筋綁扎：1、鋼筋間距均勻，綁扎牢固。2、主次梁交界處三支加強筋設置。3、梁底每米設置一塊2.5cm墊塊。梁鋼筋綁扎（二）梁鋼筋綁扎（一）34第三章 混凝土工程標準工藝要點第一節 混凝土澆筑1、先澆筑豎向結構。2、控制振動棒振搗數量與質量，振動棒電與點之間間距控制在50cm內。3、振動時間控制在20-30s。4、混凝土的澆搗時間差控制，避免出現冷縫。混凝土澆筑（一） 混凝土澆筑（二）35第三章 混凝土工程標準工藝要點第二節 不同強度等級節點處混凝土澆筑1、節點處的混凝土實行“先高后低”的澆搗原則，即先澆高強度等級混凝土，后澆低強度等

26、級混凝土，嚴格控制在先澆筑混凝土初凝前繼續澆搗梁板的混凝土，事先做好技術交底和準備工作。2、高低強度混凝土結合面在混凝土初凝前再振搗一次， 增強高低強度等級混凝土交界面的密實性，減少收縮。混凝土澆筑不同強度等級節點處混凝土澆筑36第三章 混凝土工程標準工藝要點第三節 混凝土收面1、收面時必須壓實拉毛。2、混凝土地面澆搗一次成型，原漿抹平，終凝前打磨 壓實。3、混凝土面平整度控制在±5mm。原漿收光 收面完成37第三章 混凝土工程標準工藝要點第四節 混凝土養護1、夏天混凝土澆筑完成后12h內進行澆水養護，養護7d。2、混凝土強度未達到C12以前，嚴禁上人。混凝土養護（一） 混凝土養護（

27、二）38第三章 混凝土工程標準工藝要點第五節 成型質量1、混凝土結構應達到內實外光、面層平整，菱 角方正飽滿。2、墻板交角、線、面順直清晰、平順；無蜂窩、 麻面，無漏漿、脹模、爛根。3、施工縫結合嚴密平整、無夾雜物。4、混凝土樓板表面平整無痕跡，不得有腳印等。混凝土地坪混凝土墻體39第三章 混凝土工程標準工藝要點第五節 成型質量1、混凝土結構應達到內實外光、面層平整，菱 角方正飽滿。2、墻板交角、線、面順直清晰、平順；無蜂窩、 麻面，無漏漿、脹模、爛根。3、施工縫結合嚴密平整、無夾雜物。4、混凝土樓板表面平整無痕跡，不得有腳印等。柱頭成型質量（一）混凝土成型質量柱頭成型質量（二）40第三章 混

28、凝土工程標準工藝要點第六節 樓梯澆筑施工構件澆筑質量：1、混凝土結構應達到內實外光、面層平整，菱 角方正飽滿。2、構件角、線、面順直清晰、平順；無蜂窩、 麻面，無漏漿、脹模、爛根。3、施工縫結合嚴密平整、無夾雜物。樓梯踏步 樓梯成型質量41第四章 砌體工程標準工藝要點第一節 彈線1、根據圖紙留設門洞。2、根據圖紙進行預埋管并注意成品保護。3、按圖紙要求對需要做導墻的部位在樓面彈墨線。測量放線（一） 測量放線（二）42第四章 砌體工程標準工藝要點第二節 支模澆筑導墻混凝土1、間距600采用夾具，夾具上口用模板條進行寬 度限位。2、廚衛間、外墻導墻高度不低于20cm；出屋面導墻高度不低于60cm。

29、3、外側加設模板條固定模板。4、首次模板應選用新黑模板，每二層清理涂刷脫模劑。5、預埋管不允許穿過導墻，應靠外側預埋。導墻混凝土澆筑導墻混凝土支模43第四章 砌體工程標準工藝要點第三節 導墻混凝土成型質量1、混凝土澆筑24小時后方可拆除。2、發現外觀蜂窩、麻面，24小時內用同配比混凝土漿修補。導墻混凝土成型（一） 導墻混凝土成型（二）44第四章 砌體工程標準工藝要點第四節 構造柱墻植筋1、縱向鋼筋不應小于4 12并符合設計要求。2、箍筋可采用 6600并符合設計。3、縱向鋼筋頂部和底部應錨入混凝土梁或板中。4、鉆孔深度60mm，植筋前先用吹筒吹凈孔內粉塵。5、注滿結構膠液或環氧樹脂液。6、植入

30、鋼筋。填充墻植筋 構造柱植筋45第四章 砌體工程標準工藝要點第五節 砌體排版圖砌筑前，按墻段實量尺寸洞口位置和砌塊規格尺 寸繪制大樣圖.46第四章 砌體工程標準工藝要點第六節 砌筑要點1、砌磚一定要跟皮數桿帶線，“上跟線，下跟棱左右相鄰要對平”。并對墻體水平、豎向灰縫，和墻體于梁柱間灰縫進行勾縫處理。2、按墻體的軸線、標高和皮數桿、拉垂直、水平建筑線。3、蒸壓加氣塊灰縫水平厚度為1520mm。4、灰縫應橫平豎直，內墻水平和垂直灰縫飽滿度均應80%，外墻灰縫飽滿度均應100%。5、砌筑前一天磚塊要淋水濕潤。砌體施工（一） 砌體施工（二）47第四章 砌體工程標準工藝要點第七節 留置馬牙槎1、構造柱

31、與墻體交接處留出馬牙槎，馬牙槎先退后進，寬度60mm。2、拉結鋼筋應沿砌筑全高設置，拉結筋間隔不應超過500mm設置2 6拉結筋。3、沿砌體馬牙槎凹凸邊緣貼上雙面膠。馬牙槎留置（一） 馬牙槎留置（二）48第四章 砌體工程標準工藝要點第八節 構造柱模板安裝1、構造柱模板的對拉螺桿宜設置于構造柱兩側 馬牙槎上。2、 對 拉 螺 桿 距 離 上 下 各 150mm， 中 間 距 離600mm。構造柱模板加固(一) 構造柱模板加固(二)49第四章 砌體工程標準工藝要點第九節 構造柱澆筑1、頂部模板裝成喇叭式進料口，進料口應比構造柱高出100mm。2、澆筑柱混凝土時應把進料口也滿澆，拆模后將突 出的混凝

32、土打鑿掉即可。3、澆灌混凝土前，必須將砌體留槎部位和模板澆水 濕潤。4、將模板內的落地灰、磚渣和其他雜物清理干凈。構造柱澆筑成型(一) 構造柱澆筑成型(二)50第四章 砌體工程標準工藝要點第十節 墻體頂磚1、墻體頂部需留有30-50mm嵌縫操作空間。2、7天后采用5-15mmC20細石混凝土嵌縫，預留1520mm縫二次塞。3、間隔3-5天進行二次嵌縫，采用1:2.5水泥砂 漿嵌縫收光壓實。填充墻頂磚（二） 填充墻頂磚(一)51第四章 砌體工程標準工藝要點第十一節 門洞構造1、當門窗洞口大于1000mm時，應加設與墻同厚的鋼筋混凝土門窗過梁、窗臺板；寬1000mm及以下的門窗洞，采用鋼筋磚過梁時

33、，其入墻長度不宜小于250mm；過梁入墻長度不夠時，也應進行植筋或打入膨脹螺栓再焊接。2、可采用預制混凝土過梁，但過梁尺寸需滿足規范要求。預留窗洞口 預留門洞口52第四章 砌體工程標準工藝要點第十二節 切槽、補槽1、切槽必須根據預埋管線寬度彈線切割。2、槽寬小于4cm用高標號水泥砂漿分兩次補槽。3、槽寬大于4cm采用細石混凝土補槽。切槽整齊精細 補槽平整53第五章 抹灰工程標準工藝要點第一節 測量放線1、規方線距墻20cm，對角線誤差5mm。2、測量引用的控制點或控制線需與主體控制點和控制線相同。3、樓層四大角、轉角及門窗洞等外墻面均要保 證有線可查，并保證吊線的準確性。測量放線（二）測量放線

34、（一）54第五章 抹灰工程標準工藝要點第二節 噴漿及鋪設鋼絲網1、抹灰前在墻面噴界面處理劑。2、不同材料交界處鋪設鋼絲網。3、用20#鐵絲2×2cm網眼鋼絲網，采用射釘槍固定，射釘間距200mm.4、鋼絲網寬度為50cm。5、抹灰層厚度超過35mm應增設一道鋼絲網。鋪設鋼絲網噴毛55第五章 抹灰工程標準工藝要點第三節 灰餅沖筋1、根據圖紙及規方線在墻面四周用1：3水泥砂漿做50×50的灰餅。2、灰餅間距為1.2m1.5m。 3、灰餅應拉通線施工。灰餅 沖筋56第五章 抹灰工程標準工藝要點第四節 刮糙1、施工前應先完成所有水電預埋并對線槽修補 完成。2、施工前基層澆水潤濕。3

35、、厚度2cm。線槽修補完成 刮糙57第五章 抹灰工程標準工藝要點第五節 罩面1、外墻、廚衛間和地下室墻面要用水泥砂漿。2、廚衛間墻面要進行拉毛。3、厚度8mm。4、抹灰表面應光滑、潔凈、顏色均勻、接槎平整，分格縫 應清晰。5、應保證立面垂直度、平整度、陰陽角方正、分格條直線 度、墻裙、勒角上口直線度、貼臉突出厚度要符合規范要求。面層完成（一） 面層完成（二）58第六章 地面工程標準工藝要點第一節 測量放線：與樓層標高控制點彈建筑1米水平控制線。測量放線（一）測量放線（二）59第六章 地面工程標準工藝要點第二節 基層清理、做灰餅1、基層需清理干凈，不得有浮漿、垃圾等。2、第一排灰餅從墻跟開始設置

36、。3、陰陽角均需設置。4、間距1.5m。5、水灰比為0.40.5。6、水泥在有效期內，掃漿在砂漿鋪設前30分鐘內完成。基層清理（一） 灰餅60第六章 地面工程標準工藝要點第三節 打抹收平23h混凝土稍收水后，終凝前完成收面。抹平收光（一） 抹平收光（二）61第七章 門窗工程標準工藝要點第一節 門窗安裝1、門窗框安裝工作應在室內、外抹灰找平、刮糙等濕作業 完畢后進行。2、彈線：首先應彈出門窗洞中的中心線，從中心線確定基準洞口寬度，門窗框安裝后，應與墻面陽角線尺寸保持一致。在洞口兩側彈出同一標高的水平線，且水平線在同一樓層內標高均應相同。彈線（一） 彈線（二）62第七章 門窗工程標準工藝要點第一節

37、 門窗安裝3、門窗框安裝：按照彈線位置，將門窗框臨時用木楔固定，用水平尺和托線板反復校正門窗框的垂直度及水平度，并調整木楔直至門窗框垂直水平。最后用射釘將其連接件固定在墻體上。檢查校正后貼上保護膠紙，以后施工時，嚴禁擱置腳手板或其它重物。4、門窗框與墻體的聯接位置：應設在距邊框角和邊框與中橫框、中豎框的交點150mm處，聯接點的間距應不大于500。5、門窗框與墻體間隙處理：外門窗應先內填塞發泡劑，再用專用密 封膠密封。木門框與墻體間隙用混合砂漿分兩次填塞密實。門窗與基體固定 填縫密實63第七章 門窗工程標準工藝要點第一節 門窗安裝6、窗扇安裝：待內外墻面面層及樓地面工程施工完成后再 安裝。7、

38、為了保證門窗框安裝牢固，預埋件或塊及聯接鐵件一定 要符合要求，且安裝牢固。8、門窗四面的縫隙不宜過大或過小，需填充飽滿。門窗框安裝(一) 門窗框安裝(二)64第八章 膩子工程標準工藝要點第一節 測量放線 第二節 基層處理1、清除模板粘皮等雜物。1、距離頂棚200mm彈水平線。 2、對層高極差大于2cm用界面劑補平。2、水平線必須交圈。 3、陰角線條處理順直，誤差2mm。測量放線 基層處理65第八章 膩子工程標準工藝要點 第四節 第二遍膩子第三節 第一遍膩子1、膩子厚度2mm。1、接頭不得留槎、不得露底。 2、48小時后有細砂紙打磨。2、膩子厚度3mm。 3、陰陽角用鋁合金尺修直。3、陰陽角用鋁

39、合金尺批直。4、廚房間、衛生間、樓梯間、地下室必須使用4、廚房間、衛生間、樓梯間、地下室必須使用耐水膩子。耐水膩子。找平打磨 抹平壓光66第八章 膩子工程標準工藝要點第五節 成型頂棚： 墻面：陰陽角順直，色澤一致。 1、色澤一致，與踢腳線分界清晰，線條順直。2、踢腳線寬度一致，色澤一致3、踢腳線與地坪交線清晰，順直。4、線盒方正，標高偏差±3mm整體觀感（一） 整體觀感（二）67第九章 其他建筑裝飾裝修工程標準工藝要點第一節 樓梯間1、踏步規格統一，平臺無大小頭；防滑條擋水 線清晰順直。2、梯梁應水平順直無大小頭。3、滴水線應順直清晰。滴水線樓梯間樓梯踏步68第九章 其他建筑裝飾裝修

40、工程標準工藝要點第二節 廚衛間及陽臺1、管道穿越墻、板，且有防水要求時應設置鋼套管。2、套管與止水環連接必須連續滿焊。3、套管必須高出裝飾面50mm，底部與樓板底面相平。管底裝飾環 鋼套管69第九章 其他建筑裝飾裝修工程標準工藝要點第三節 水電盒線盒方正，標高偏差±3mm。線盒 空調洞 信報箱70第九章 其他建筑裝飾裝修工程標準工藝要點第四節 滴水線1、線條距邊3cm，滴水線條為1*1cm。2、線槽無污染，線條清晰順直。滴水線（一）滴水線（二）71第九章 其他建筑裝飾裝修工程標準工藝要點第五節 變形縫及分割縫1、樓層分割縫大小為寬2cm、深3mm。2、樓層分隔縫要在同一標高上、線條清

41、晰順直無污染。3、變形縫要寬窄一致、垂直、無污染。分割縫 變形縫72第九章 其他建筑裝飾裝修工程標準工藝要點第六節 分界線分界線寬窄一致，清晰，順直，無污染。分界線（一） 分界線（二）73第九章 其他建筑裝飾裝修工程標準工藝要點第七節 其他細部做法1、空調洞做到橫平豎直，在同一直線上。2、大角線垂直清晰。3、陽臺頂燈在同一位置，同一垂直面上。4、落水管同一垂直面，無污染。落水管 空調洞74第十章 機電安裝工程第一節 綜合管線安裝效果圖1、各專業支架，吊桿間距均勻并滿足規范要求。2、同類支架，吊桿在同一軸線上，偏差小于5mm。3、同類支架，吊桿標高偏差小于5mm。4、同方向，同類管線軸線偏差小于

42、5mm。管線布控（一） 管線布控（二）75第十章 機電安裝工程第二節 吊桿與支架1、需按綜合管線圖中布線圖在頂棚彈線。2、根據安裝管線大小、介質、空間位置選用不同類型。3、各專業安裝吊桿必須橫平豎直。吊桿（一）支架（一）支架（二） 吊桿（二）76第十章 機電安裝工程第三節 穿墻管道1、有防火要求的穿墻管道間隙采用防火泥封堵。2、防火泥寬度統一1.5-2cm。管道穿墻封堵 風管穿墻封堵77第十章 機電安裝工程第四節 安裝標識1、油漆飽滿、光亮均勻、色澤一致。2、標識醒目統一。消防管道標識（二）消防管道標識（一）78第十一章 設備房第一節 生活泵房1、所有土建工程按要求在安裝前完成。2、固定安裝墩

43、要統一大小。3、支架、管線、設備做到橫平豎直。4、油漆標識醒目統一。生活泵房（一） 生活泵房（二）79第十一章 設備房第二節 消防泵房1、所有土建工程按要求在安裝前完成。2、固定安裝墩要統一大小。3、支架、管線、設備做到橫平豎直。4、油漆標識醒目統一。消防泵房（一） 消防泵房（二）80第十一章 設備房第三節 風機房1、所有土建工程按要求在安裝前完成。2、固定安裝墩要統一大小。3、支架、管線、設備做到橫平豎直。4、油漆標識醒目統一。風管安裝（一） 風管安裝（二）81第十一章 設備房第四節 低壓配電房1、所有土建工程按要求在安裝前完成。2、固定安裝墩要統一大小。3、支架、管線、設備做到橫平豎直。4

44、、標識醒目統一。配電房（一） 配電房（二）82第十一章 設備房第五節 電梯機房1、所有土建工程按要求在安裝前完成。2、固定安裝墩要統一大小。3、支架、管線、設備做到橫平豎直。4、標識醒目統一。電梯機房（一） 電梯機房（二）83第十二章 地下車庫第一節 地坪施工及附屬工程集水井、排水溝蓋板穩固、菱角清晰無污染。集水井 排水溝84第十二章 地下車庫第二節 地下車道1、防滑條間距一致、線條清晰順直。2、環氧嚴格按方案施工。3、車道劃線貼美紋紙施工。4、整個車道色澤一致，無污染。地下車道 安全通道85第十二章 地下車庫第三節 大地坪大地坪澆筑前要完成： 1、接通照明。2、保持地面干燥，檢查無滲漏。3、基層清理干凈。4、彈線確定排水溝位置。5、根據排水坡度按1.2-1.5m距離設置灰餅。6、按柱子分中對稱，每6m切縫。地坪分割縫大地坪86第十三章 建筑屋面工程第一節 出屋面管道1、所有透氣孔墩100*150*150，露出墩子150cm。2、煙道超出建筑物完成面600mm。3、排氣管高出完成面1800mm。透氣孔墩（一） 透氣孔墩（二）87第十三章 建筑屋面工程第二節 其他細部做法4、屋面分倉縫寬窄一致。5、柱陰陽角設置45°