1、目錄第一章 工程概況3第一節建筑概況3第二章 施工總體部署4第一節 施工項目管理目標 4第二節施工組織4第三節施工規劃4第三章施工項目管理組織機構建制 6第一節 項目部管理組織機構為直線管理制 6第四章 施工準備與資源配備 7第一節技術準備7第二節場內準備7第三節場外準備7第四節主要施工機械設備使用計劃表 7第五節主要施工周轉材料使用計劃表 8第六節主要工藝檢測計量器具使用計劃表 8第五章 施工現場平面布置 9第一節現場布置原則與標化管理要求 9第二節施工現場用電平面布置 9第三節施工現場用水現場平面布置 10第四節現場生產、生活設施 10第五節施工現場排水平面布置 11第六章工程測量12第一

2、節 測量儀器與專業人員的配備 12第二節軸線控制12第三節高程控制12第七章 土建主要項目施工方法及技術措施 13第一節土方開挖與排水施工 13第二節基礎鋼筋工程13第三節基礎砼工程施工，模板工程14第四節回填土施工15第五節主體模板工程 15第六節主體鋼筋工程17第七節主體混凝土工程 18第八節墻體工程20第九節裝修工程20第十節樓地面工程21第一節屋面工程21此文檔僅供學習和交流此文檔收集于網絡，如有侵權請聯系網站刪除第十二節門窗工程21第十三節外腳手架22第八章工期計劃與工期保證措施 23第一節工期計劃安排23第二節工期保證總體措施 23第三節實施工期計劃過程控制措施 25第九章確保市優

3、質保證措施 26第一節質量保證體系26第二節分部（項）工程質量實施計劃 26第三節質量保證總體措施 26第四節分部（項）工程質量保證措施 27第五節成品質量保證措施 30第十章安全生產保證措施 32第一節安全保障措施32第二節機電安全33第一章文明施工保證措施 34第一節文明施工管理目標及保證體系 34第二節文明施工管理措施 34第三節場容場貌保證措施 34第四節樓層衛生保證措施 35第五節生活衛生保證措施 35第六節環境衛生保證措施 35第七節防噪聲措施36第十二章降低工程成本節約資源與優化設計方案 37第一節技術方面37第二節施工方面37第三節安全方面37第四節實行強制式機械管理 37第五

4、節采用獨特的物資供應與管理模式 37第六節利用現代化辦公手段，提高工作效率 38第七節其它方面38第八節本工程必須遵守如下主要規范、標準（輔助） 38第九節竣工移交資料目錄 38第一章工程概況第一節.建筑概況李界溝幼兒園，磚混二層，層高 7.2m,每層3.6m,女兒墻高為0.9m，室內夕卜高差0.45m，建筑面積為725.26叭結構情況說明本工程結構為磚混結構，±）.00以下采用MU10機制紅磚、M10水泥砂漿砌筑； ±）.00以上采用MU7.5的KP1承重多孔磚，外墻為M10混合砂漿砌筑；內墻為M10 混合砂漿砌筑；女兒墻部分為 M10混合砂漿砌筑，無壓頂；梁，柱砼等級為

5、C25 （42.5#水泥），板、樓梯砼等級為C25 （42.5#水泥）。裝修情況說明：1、內墻：乳膠漆墻面2、樓地面：樓梯：200X300地磚地面其余地面：600X300地磚地面3、頂棚：板底乳膠漆頂4、外墻：水泥墻面。5、屋面：3mmSBS防水卷材一道6、門窗：鋁合金門窗及木門7、油漆：木門油漆：調和漆兩度。第二章施工總體部署第一節.施工項目管理目標1、工期：90天基礎確保15天、王體確保30天、裝飾確保35天完成，總工期確保在90天完 成任務。2質量：主體工程確保優良工程，單位工程確?？h優工程。3、安全：杜絕重大傷亡與火災事故，一般事故頻率控制在 0.1%以內4、現場管理：堅持 標準化”長

6、效管理，爭創 縣級文明工地”第二節.施工組織1、實行項目法管理，成立項目部，由項目經理（土建、安裝）和土建、安裝專 業項目工程師及有關技術管理人員組成，按照公司服務控制，項目授權管理，專業 施工保障，各方通力協作的模式，卓有成效地實施質量方針與目標。2、項目部按施工專業下設兩個施工分部，即土建與安裝工程分部，兩個分部由 項目經理分管。3、施工人員實行專業化組織，按不同工種，不同施工部位劃分作業班組，使各 專業班組人員從事性質相同的工作，提高操作工人的熟練程度和勞動生產率。4、專業班組實行物資消耗考核，定額計件工資管理，職能科室負責監督其施工 方法、質量、進度、安全等，項目經理統籌安排項目的人力

7、，物力的平衡調度。第三節.施工規劃1、結構施工：擬配一臺施工龍門架負責材料的垂直輸送，砼采用自拌砼，做好 計量工作，鋼筋集中配制，原位綁扎，模板采用膠合板早拆體系。為加快施工進度， 施工龍門架在基礎施工前安裝，以充分發揮機械利用率，此階段機械、勞動力達到 咼峰，隨著建筑升咼，扎實落實生產安全保證措施，以確保各項目標的實現。2、 墻體砌筑：根據主體施工的進度，每層砌磚及澆筑砼不得大于10天，水電 預埋工作密切配合，不得在已成型的建筑物上開孔，打洞，為裝飾階段提供有利的 條件。3、裝飾施工：內飾由下而上分段進行，外飾由上而下，此階段裝飾人員，水電 和專業安裝人員進場較多，應加強施工工序的協調管理，

8、相互配合，并須提前分階 段安排好主體結構驗收，為裝飾施工提供時間。6、零星工程：此階段建筑物工程量基本結束，派人負責成品的保護，同時現場 留足夠的人力、物力進行善后工作，工程技術資料亦應著手整理裝訂、送審。7、掃尾竣工：由項目部經理牽頭組織，進行自查自糾，然后會同有關方面進行 預檢，整改施工中存在的不足，零星工程繼續進行了手，施工機械、機具及臨設拆 離現場，最后配合建設單位、設計等單位進行全面驗收，報質監站核定質量等級， 并進行縣優的申報工作。第三章 施工項目管理組織機構建制第一節.項目部管理組織機構為直線管理制第四章施工準備與資源配備第一節.技術準備1測量放線，根據建設單位提供的測量坐標控制

9、點進行復核， 布設坐標控制網, 引測半永久型施工水準點。2、組織學習、熟悉施工圖紙、領會設計意圖，做好圖紙會審準備工作。3、對施工技術人員和操作工人組織培訓學習，進行分級交底。4、編制施工進度控制實施細則，分解工程進度控制目標，明確各自責職，確保 工期。5、編制工程質量實施細則，確定質量控制點，分解施工質量目標，建立施工質 量保證體系，對特殊部位如測量放線等編制作業指導書。6、編制施工成本控制實施細則，分解施工成本控制目標，建成施工成本信息監 控體系，編制材料、設備進貨計劃，落實乙供材貨源，提供甲供材料、設備供應計 劃。第二節.場內準備1向政府有關部門提父申請報告示，領取項目施工許可證與安全許

10、可證。2、與當地衛生、環境、市容、交通、工商、派出所等部門聯系，辦理有關手續第三節.場外準備1向政府有關部門提交申請報告示，領取項目施工許可證與安全許可證。2、與當地衛生、環境、市容、交通、工商、派出所等部門聯系，辦理有關手續第四節.主要施工機械設備使用計劃表主要施工機械設備使用計劃表（土建）序號設備名稱型號規格量數產地定額功率備注1攪拌機JZ550111KW已有2彎曲機GW-4013.5KW已有3切斷機GQ-4015.5KW已有4電焊機AX7-30015KW已有5平板振動器BP1.511.1KW無6插入式振動器ZX50-621.1KW已有7圓盤鋸15.5KW已有8平板刨MB903A12.2K

11、W已有9卷揚機JK-1.517.5KW已有第五節.主要施工周轉材料使用計劃表序號名稱規格單位數 量1鋼管 48 X 3.5噸根據實際用量調撥2扣件萬只根據實際用量調撥3夾板1820>920百張根據實際用量調撥4安全網6000>3000條根據實際用量調撥5竹架板張根據實際用量調撥第六節.主要工藝檢測計量器具使用計劃表序號儀器名稱型號數量單位廠家1激光經緯儀1臺2自動安平水準儀1臺3鋼卷尺50m1把4鋼卷尺5m5把5砼抗壓模/抗滲模2組6砂漿試壓2組7線錘3個第五章施工現場平面布置第一節.現場布置原則與標化管理要求1布置原則：科學、合理、文明、規范：a職工生活區與施工生產區分開，以便于

12、管理。b、現場滿澆素混凝土硬化，建立有效的排污系統。c、現場分階段（基礎、主體、裝飾）布置，充分利用現場每一寸土地。d、充分考慮周邊環境，做好防護、亮化、綠化工作。2、標化管理：科學規范，衛生整潔a標化管理由項目經理負責，日常工作由標化負責人與物管員負責實施。b、實行平面圖管理，經項目經理審批后實施，現場劃區包干，材料標識堆放。c、生活區輪流值班，定時打掃，每周檢查評比。d、生產區掛牌施工，誰做誰清，隨做隨清，工完料凈現場清，以組為單位實行 旬查考核。e、 施工大門凈化（門前三包），亮化（六牌一圖），設置監控器，24小時值班, 干部職工掛牌上班。f、樓上隔層設尿桶，專人打掃，禁止隨地大小便。g

13、、現場與若干樓層設吸煙室，施工現場禁止吸煙。3、施工現場平面布置圖。第二節.施工現場用電平面布置1電源概況：建設單位在現場設置了現場施工電源，根據機械設備實際使用情況已能滿足施2、現場線路布置：a本工程的臨時用電采用 TN-S供配電系統，現場臨時用電干線供電采用五蕊 電纜或絕緣銅導線架空敷設，施工機具采用電纜供電，生活用電采用絕緣塑料三蕊 護套線供電；供電干線依據施工現場實際情況，全部采用YC系列電纜。b、線路布置，供電干線沿現場圍墻供至各分配電箱，跨越主要通道的干線均埋 地60CM以下，外加保護套管。c、 凡單機功率在30KW以上的用電設備，均由總配電室直接供電，在該設備 3 此文檔僅供學習

14、和交流米內設獨立開關箱，并有明顯標識。d、現場采用 三級配電三級保護”。即總配電柜一-分配電箱一-移動式開關箱， 每級都設漏電保護裝置。e、生活區職工宿舍敷設日光照明、空調、插座三路總線，均單獨控制。f、樓層供電：由分配電箱引出干線，經主樓管道井向樓層供電，每二層設分配 電箱壹只，分別向本層及上、下一層供電，各樓層施工時，設移動式開關箱。3、安全技術措施：a所有臨時施工均采用橡套電纜供電，臨時干線采用五蕊電纜，實行埋地的線 纜，套管保護，架空線跨越主要通道時，線纜最低點與地面凈高不小于5M。b、所有施工設備必須進行保護接零。c、 在總配電室及分配電箱處保護零線須進行重復接地，按地電阻<

15、4Qd、總配電室的照明不同臨時用電的控制。e、實行 一機一閘一漏”，漏電開關不動作電流動力不大于 30MA，照明不大于 15MA，動作時間小于0.1S。f、單相或二相用電，堅持保證三相用電平衡的原則，照明干線須采用三相線和 工作零線同時引出，均勻負荷等。g、樓梯間及陰暗潮濕場所，采用 36V安全電壓供電。h、建立臨時用電的 五大制度”，執行安裝、檢修的 八大措施”等。i、各供電干線、支線，須在控制電器上寫字標識清晰。j、至主樓樓層的臨時干線，每二層固定一次。見施工現場用電、用水平面圖。第三節.施工現場用水現場平面布置1、水源概況：建設單位在現場提供了施工水源一處，根據消防及施工要求已能滿足。2

16、、施工用水現場平面布置：本工程的施工用水在±).00以下，沿基坑周圍地下敷設 巾40水管，送至各用水處。 在±0.00以上，利用自來水管道向樓層供水，施工用水采用橡膠管和給水管連接 供水。第四節.現場生產、生活設施此文檔收集于網絡，如有侵權請聯系網站刪除1生活設施：按照施工計劃，本工程施工高峰期職工人數在30人左右，經查表并結合現場實際情況，需搭設如下設施：a職工食堂：30人*0.5 m2 /人=15 m2b、職工宿舍：30 人*2.0 m/人 =60 mc、 施技及監理、建設單位辦公：20 m2d、廁所：30 人 *0. 5=15 m2、生產設施：a鋼筋加工棚：本工程搭設

17、36 m,內設對焊機、切斷機、彎曲機等機械。b、木工棚計36 m。第五節.施工現場排水平面布置1、排水：a沿基坑周邊設300寬排水明溝，間隔25M左右設窨井，根據現場自然地勢， 由東向西排放，經沉淀后就近排入場外排污管中。b、施工大門設汽車沖洗臺與沉淀池，確保運輸車輛潔凈出入。c、生活區地下敷設 巾300排污管，經二級沉淀池沉淀后排入場外管網中。d、建現場廁所一座，加貼墻地磚與塑扣板吊頂及通風設施，建臨時化糞池一座。第六章工程測量第一節.測量儀器與專業人員的配備在工程施工中，測量放線占有重要地位，它直接影響工程質量、進度、效益等, 本工程平面測量用方格網，直角坐標法測量，所有定位的點的位置必須

18、事先準確計 算，并經監理工程師認可后，方可施測。專業人員配備：成立測量小組由測量專業工程師任組長，負責制定方案、設定測量路線，負責儀器的操作和維護保養。設專業測量員1名，負責測量工作及數據 整理與記錄等。第二節.軸線控制根據現場環境，軸線的引測采用內控，使用激光經緯儀測量投點，相應校核逐 層引測，即將經緯儀架設在地面控制點，向 ±).00樓面投點，上引軸線。在各樓層軸 線交點內側部位形成內控投影網，作為上部結構施工豎向控制與相互校核的依據。第三節.高程控制依據水準點引測±).00標高線，選三個角點用鋼卷尺由基點連續量出樓層標高基 準點用水準儀抄測并相互校核，不得套層測量，以

19、防止累積誤差。第七章土建主要項目施工方法及技術措施第一節.土方開挖與排水施工1施工順序及工藝流程：土方開挖素砼墊層鋼筋綁扎承臺及梁底板砼澆注 f砌基礎墻f回填土方0.0（以上主體施工2、土方開挖考慮到建設單位利益和施工進度，經現場勘察，我們將采用機械挖土，部分土 方外運，嚴禁土方在坑邊堆放過多。為保證工程質量，土方工程施工應做到： 、施工區域內的水準點和控制樁必須妥善保護，必要時加設護樁或用混凝土 鑲牢，土方開挖前，必須對龍門樁進行檢查，復測，施工過程中不得任意碰撞或在 其上堆土。 、土方施工前，對操作人員進行施工方案中操作方法、質量標準和安全規程 的書面和口頭交底，在施工過程中應隨時檢查執行

20、情況，如發現有違反，應立即給 予糾正。 、在開挖過程中，對平面位置，邊坡坡度和標高等，進行測量，校核其是否 符合設計要求。機械挖土時，人工配合，因開挖深度不大，土方開挖一步到位，開挖時，為防 止機械破壞原土，留150mm厚，采用人工清運。土方開挖后，及時請有關人員進行 地基驗槽，并做好驗槽記錄工作。第二節.基礎鋼筋工程1、鋼筋施工順序翻樣f配料f梁底板鋼筋綁扎f班組自檢f項目部檢查f報監理、建設單位驗 收f下道工序施工2、鋼筋進場和復試必須嚴格按照要求抽檢，未拿到質保書和復試報告，不得使 用，對銹蝕等不符合規范要求的不得使用，底板鋼筋保護層應符合圖紙要求。3、鋼筋制作安裝應嚴格按翻樣單進行，成

21、型鋼筋編號掛牌，以免混用，綁扎按 翻樣要求順序進行，鋼筋焊接接頭必須現場進行抽樣，進行物理焊接試拉試驗，合此文檔收集于網絡，如有侵權請聯系網站刪除格后方可進行下道工序。4、柱、墻板插筋按照軸線定位，確保主筋垂直度箍筋接頭相互錯開，為保證基 礎上部主筋的準確性，待基礎梁綁扎完成后，用經緯儀將柱軸線引到鋼筋面層，注 明標志，在豎向筋周邊焊定位框，并把柱主筋焊牢。5、鋼筋加工的各道工序，都應建立質量交接制度。鋼筋綁扎安裝完畢后，必須 經過檢驗，并辦理隱蔽工程驗收簽證手續。第三節.基礎砼工程施工，模板工程、承臺采用磚坯模，磚坯的圖示尺寸按大樣圖施工，尺寸不得隨意修改，磚 坯模表面做1: 2的砂漿粉刷。

22、基礎梁模板采用膠合板，模板制作按木模翻樣要求進行編號備用，立模按模 板翻樣詳圖施工。確保模板、支撐的可靠性并且有足夠的強度和剛度，對模板工程 所用的材料必須認真檢查選取，不得使用不符合質量要求的材料，模板工程施工應 制作簡單，操作方便，牢固耐用，運輸整修容易等特點。、施工時，先放樣彈線，按圖紙彈出工程結構的外輪線，還應彈出模板的安 裝線或檢查線，施工軸線，標高線，幾何尺寸必須正確。、模板施工前，要求場地干凈，平整，所有預埋件及予留孔洞，必須檢查驗 收，確認準確無誤后，請監理工程師驗收簽證。、模板施工，必須嚴格按彈出線施工，保證構件軸線尺寸，結構標高，幾何 尺寸準確，立模時嚴格按立模翻樣詳圖施工

23、，保證模板，支撐的可靠性，若有影響 模板施工處應及時整改，豎向結構的鋼筋和管線先用架子臨時支撐好，以免其任意 歪斜造成模板跑位。(1) 基礎砼設計C25,墊層為C15，采用自拌砼，為確保工程質量，基礎梁一 次澆注。(2) 基礎梁澆筑：澆筑基礎梁時，應先在基槽兩側板上彈出標高線，以控制標 高尺寸。條形基礎應根據其厚度分段澆筑， 每段長度宜控制在2-3m距離，各層各段 應相互銜接，逐層逐段呈階梯形狀沿條形基礎長度方向向后澆筑，不得先把下層全 部澆筑完畢再澆筑上一層，連續的基礎梁，要求一次澆筑完畢，不得留設施工縫，保證混凝土的澆搗在縱向的搭接時間不超過初凝時間，為確保工程質量，安排管理 人員跟班。澆

24、筑砼注意事項此文檔收集于網絡，如有侵權請聯系網站刪除a振動棒插點梅花形插入，間距 300-500左右。振搗時，要 快插”慢拔”，以 防止混凝土表面先振實，而下面混凝土發生分層、離析現象及防止快拔時，砼來不 及補充，留下空間。振動棒插入混凝土后應上下抽動，幅度5-10cm,以排除砼中空氣。b、振動時視砼表面呈水平不再下沉，不再出現氣泡，表面泛出灰漿水宜約 20-30S。c、振搗時振動棒不宜緊靠模板，且應盡量避免振動棒碰撞模板、鋼筋，予埋件, 以防止跑模、鋼筋移位等。d、 當混凝土分層澆筑時，振搗上一層砼時，應插入下一層中50mm左右，以消 除兩層之間的接縫。澆搗砼后，需外露鋼筋必須隨時清理干凈，

25、落下砼及其模板跟部水泥漿應及時清理。、預埋件和預留洞口預埋件的留設，可采用直接焊在結構件鋼筋上或用短鋼筋作為與結構筋的連接 件，使預埋件及結構鋼筋焊接牢固，保證預埋尺寸符合圖紙要求。預留洞口，應事先按設計尺寸制作木框模，框模安裝后，應有足夠的穩性和牢 固性，承受澆筑后成型，洞口四周按要求加固好鋼筋。第四節.回填土施工室內外回填土，待隱蔽工程驗收合格后進行，全部采用素土回填，室內墊層下 采用3: 7灰土回填，虛鋪土厚度不得大于 300,機械夯實，施工時應做好密實度檢 驗。第五節.主體模板工程模板及其支撐系統必須有足夠強度剛度和穩定性，其支撐系統必須滿足承受上 部包括施工荷載在內的全部荷載，模板工

26、程所用材料必須認真檢查選用，模板應具 有制作、安裝、拆除方便，牢固耐用、運輸整修容易等特點。模板工程安裝及拆除前，應在下達任務書的同時，由技術人員負責組織生產， 對操作工人進行技術交底，根據翻樣圖交代清楚軸線關系、尺寸、標高、預留洞及 預埋件等，所用模板材料及支撐的規格等要求進行模板安裝或拆除，施工順序及工 序搭接操作要求、質量標準、安全措施、成品保護等施工注意事項。模板及支撐系統應連結成整體，豎向結構模板應加設斜撐和剪刀撐，水平結構模板應加強支撐系統的整體連接，對木支撐縱橫方向應加強釘拉桿，采用鋼管支撐 時，應把鋼管扣成整體排架。a支撐系統全現澆鋼筋砼梁、板、支架用 48腳手鋼管，結合門架早

27、拆支撐，同時也作為 柱墻的水平支撐，對于梁高小于 800鋼管排架沿梁兩側設置立管，間距700-1000, 當梁高大于800時須作單體設計(根據鋼管抗壓f=205N/m卅和扣件抗滑移Ne=6KN/ 只進行設計計算)，對于樓板厚度小于200時，排架鋼管主桿間距縱橫向可 > 100(且 頂部承橫管與立管交叉處加托扣件，立管下加墊板，每排獨立架必須設置斜撐，實 現自我穩定”相鄰斜撐的間距不得大于6M，必要時設置連續斜撐，對于樓梯、坡 道等坡度較大的構件排架搭設時，立桿可搭成與構件底垂直的斜桿，斜桿根部在澆 筑時，預埋鋼筋或預埋件作為支點。b、柱模板工程立模前應彈出中心線和兩邊線及軸線檢驗線(即校

28、核線)彈出柱子邊線，校對 標高，模板下應先用砂漿找平，模板內清掃干凈。(1) 柱模：柱模采用鋼框覆膜合板，此模板尺寸校鋼模準，剛度好，在柱中設 對拉螺栓夾緊模板，模板包箍和對拉螺柱高度分布，間距為 600,最下一道距板面 150mm，最上一道低于砼面200mm，異型柱的模板施工與墻板的施工相同，每個異 型柱的支撐必須與滿堂腳手形整體性。在柱模頂端距梁或板底50mm范圍內，為確保柱與梁板接頭不變形不漏漿，所 有接頭處模板應制作認真，拼縫嚴密，嚴禁亂拼亂湊和用廢紙、破布堵塞。當用組 合鋼模板時，接頭處非模數段可用木模塞，拼縫應嚴密、牢固。(2) 梁模板：梁模采用側包底的支模法，便于拆除側模以利于周

29、轉，保留底模 及支撐有待砼強度的增長，達到規定強度時拆除。當梁寬小于500時，用50厚木板做成梁底模，當梁跨度>4M時，跨中應按規范 起拱，起拱高度為全跨長的 1/1000-3/1000,梁較高時還應考慮鋼筋綁扎的需要， 必須要事先立一側模板，另一側待鋼筋綁扎好后再安裝。圈梁模采用挑扁擔法，在圈梁底面下一磚沿墻身每隔800-1000留60X120磚洞， 穿50X00方木，支立兩側模板用夾條及斜撐支牢。(3) 樓板模板：面板為竹膠板，根據標高在梁兩側上釘上水平橫檔，再在上邊擱置平臺格柵，平臺格柵用木方或鋼管鋪設，當跨度超過1500時，平臺格柵下應加設大橫楞和立柱支撐，方木找平后，在上面鋪釘

30、夾板。此文檔收集于網絡，如有侵權請聯系網站刪除(4) 樓梯模板：樓梯應按翻樣圖紙標高找好平臺標高，其施工步驟應為：安裝平臺梁及平臺模板-安裝樓梯斜梁板或樓梯底板并完成樓梯支撐系統 一安裝樓梯外幫側模-安裝踏 步模板。用套板畫出踏步側板位置線，釘好踏步側板三角木，然后在三角木上釘好 踏步側板，樓梯踏步高度要一致，踏步側板下口釘一根小支撐，以保證側板不下沉， 樓梯欄桿應按設計留好預埋件。拆除模板及其支架的結構，應在砼達到強度后，才允許承受全部的計算荷載， 施工中不得超載使用，嚴禁集中堆放過量的建筑材料，當承受施工荷載大于計算荷 載時，必須經過核算加設臨時支撐。拆模時，應注意以下幾點：(1) 拆模時

31、不得用力過猛，拆下來的材料應及時運走、整理。(2) 拆模順序一般應是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重 部分。(3) 拆除跨度較大的梁下支撐時應先從跨中開始，分別拆向兩端。(4) 多層樓板支撐拆除，應按下列要求進行，上層樓板正在澆筑時，下一層樓 板模板的支撐不能拆除。模板清理，模板及支撐拆除后，應及時按種類規格進行清理，并運離拆模區域， 以便后續工作的開展，所有非一次性使用模板拆除后應及時修補、整形、涂刷脫模 劑。第六節.主體鋼筋工程鋼筋要求：鋼筋應有出廠質保證明書和復試報告，焊接試驗合格后方可用于本工程，每捆鋼筋有標牌，進場應分批號、規格進行驗收、堆放、防止銹蝕和污染， 并按規

32、范及有關規定取樣做力學性能試驗。鋼筋采用現場制作，機械和手工加工相結合成型，手工綁扎的方法。鋼筋加工前應先熟悉圖紙和配料單、鋼筋加工的形狀、尺寸需要代換時，應征 得設計單位的同意，鋼筋的各道加工工序，都要建立質量交接制度，鋼筋綁扎好后， 必須經過檢驗，并辦理隱蔽工程驗收簽證手續。、構造柱筋以一般鋼筋為主，主筋在扎前應調直，柱主筋設計采用搭接，柱梁結合處搭接和錨固須按設計要求處理，柱邊鋼筋 W4時，可在同一截面上焊接，否 則應分兩次錯開焊接，且接頭距為 40d以上，箍筋要注意彎鉤的角度及長度。綁扎時，應與受力鋼筋垂直設置，箍彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開設置；箍轉角 處與縱向鋼筋交叉點均應扎牢

33、，綁扎箍筋時綁扣相間應成八字形，扎絲一端，均需 彎向構件內部。柱筋砼保護厚度用塑料墊塊卡在柱主筋上。、梁、板鋼筋鋼筋施工時，應先綁扎梁筋，后綁扎板筋。樓板鋼筋綁扎時，應先清掃模板上碎木等雜物，綁扎采用順扎成八字扎，除外 圍兩根筋交點全部滿扎外，其余各交點可間隔交錯綁扎，扎負彎矩筋時，每個扣都 要綁扎，為保持上層鋼筋位置準確，上下層鋼筋間須加鋼筋蹬。、樓梯鋼筋綁扎樓梯鋼筋綁扎方法類似樓板，但須注意主筋錨固及負筋配制。、混凝土保護層為了使受力鋼筋有一定厚度的混凝土保護層，在梁、板受力筋的下部，梁、柱 的模板的側面，均設置大理石墊塊。第七節.主體混凝土工程砼均采用自拌砼。、砼施工質量保證措施：a砂石

34、原材料必須符合質量要求，并做原材料試驗，確保砂率比，石子級配， 水灰比的正確性，防止水灰比過大，造成混凝土離淅現象。b、砼應有試驗配合比報告，并提供質保資料和試驗報告。c、加強對砼的保水養護工作，砼終凝后，加兩層草袋加水養護，使砼表面溫度 與核心溫度差小于20°C，強度未達到1.5MP，不得上人作業，砼養護期不得小于 5 晝夜。d、澆注砼時，在每層接頭位置為防止浮漿出現，可用調整配合比和落度的方法 解決。e、檢查砼質量應做抗壓強度試塊，試塊必須在澆筑地點隨機抽樣制作，從試樣 到養護等，指定專人負責，以正確反映砼結構和構件的強度。、砼的澆筑施工準備澆砼前安排好各工種值班人員和操作班次，

35、組織機械設備，照明燈具、覆蓋材 料、制定澆筑運送、澆筑流向、起始和結束點、振搗方法、養護方案，各班組分別此文檔收集于網絡，如有侵權請聯系網站刪除 作技術、安全交底，做到有條不紊。根據試配確定混凝土配合比，混凝土用水泥、砂、石，根據混合比選定材料， 不得任意更改。應先完成鋼筋隱蔽驗收工作，模板是否符合要求，幾何尺寸、模板支撐是否牢 固，清理模板內垃圾，用水沖凈。材料準備應按工程量準備足夠的砂、石、水泥，以確?；炷吝B續施工的需要， 認真核對現場材料，與配合比是否一致。 原材料計量：利用磅秤，每種材料準備一臺磅秤，嚴格控制施工配合比，必 須逐項、逐次過磅。 機械攪拌在攪拌第一盤時，應先加水空轉幾分

36、鐘，濕潤攪拌筒并倒凈積水，再加料攪拌。一般加料順序：可先加1/3的水按石、水泥、砂的順序將原料裝入上料斗中 一上料斗提升投入攪拌機中一攪拌。其余的水在攪拌過程中陸續加入，攪拌時間一 般為1-2分鐘。在攪拌過程中，嚴禁邊出料邊進料，應將攪拌機內一次攪拌好的砼 出完后，方可再次投料。砼運輸：砼運輸能力必須保證砼的連續澆筑，運輸過程中不漏漿、不離淅、在 初凝前要澆筑完。垂直運輸主要靠塔吊完成。(c)振搗器操作要點： 、砼入模時，不得產生離析現象，澆筑應保證砼初凝前將次層砼澆筑完畢， 若超過150分鐘，必須按施工縫處理，在澆筑與柱、墻連成整體的梁板時，應在柱、 墻澆完畢后適當停歇，使砼初步沉實，再繼續

37、澆筑。 、使用振搗器，采用垂直振搗，應做到快插慢拔”，每點振動時間為 20-30秒，最短不得短于10秒，不得將軟軸插入砼內部，使內軟軸彎曲。 、振動器插點應排列均勻，可采用行列式”或梅花式”，按順序移動，不得混用，以免造成混亂而發生漏振，每次移動距離不得大于作用半徑的1.5倍。 、平板式搗動器在每一位置連續振動一定時間，正常情況為25-40秒，移動時應成排前進，每排搭接為30-50mm,防止漏振。 、柱砼的澆筑：澆筑前在原柱面上鋪一層5-10cm厚與砼標號相同的水泥砂漿， 當柱高超過3.5m時應分段澆搗，用溜槽淺串筒等工具施工，必要時在住側模開門澆 筑，澆筑連續進行，分層澆筑分層振搗。梁板的澆

38、筑：梁高大于350時，應分層澆注，當梁與梁交叉處，一般鋼筋比較密，應特別小心，該部位可以用同等標號的細石澆筑，澆筑板時，應嚴格控制板的 厚度，并隨澆隨振，隨時用木槎槎平打毛。第八節.墻體工程1地下墻體、管道井墻體施工：a常溫下，磚應隔夜澆水，防止過濕或產生不均現象，在干燥酷熱及多風的氣 候下，磚應提前12小時至24小時澆水，濕潤程度以磚面含水達到基本飽和狀態為 宜，磚的含水率控制在10%-15%,當施工間歇完畢重新砌筑時，應對原砌體頂面灑 水濕潤。砌塊的含水量不宜過大，含水量過大會造成墻體變形。b、砂漿應采用機械拌和，拌和時間、自投料結束算起，水泥砂漿、混合砂漿不 少于120秒，摻用外加劑砂漿

39、不少于180秒，砌筑砂筑應有良好的和易性，其厚度 不宜大于2cm,砂漿稠度宜為7-9cm，應做好砂漿配合比及試壓塊，要求砂漿隨拌 隨砌。c、磚墻砌筑前，必須清除基層面上的雜物；校核軸線；彈出墻身邊線，按施工 圖標高尺寸分出門窗洞口、附墻垛、構造柱等位置，澆水潤濕，方可砌筑。d、磚砌體應上下錯縫，內外搭砌，實砌磚宜采用一丁一順，或梅花丁的砌筑形式，門洞兩側木磚按規放設，窗洞口按要求設置預制砼塊。砌筑墻體應做到 里三度、 外三度”e、磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑，而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，磚砌體的余槎長度不應小于高度的 2/3，如臨時間斷處留斜槎 確有困難時，除轉角處

40、外，也可留直槎，但必須砌成陰陽槎，并按規定設拉結鋼筋。f、按設計要求及抗振要求輔設好拉結筋及預埋鐵件。2、墻的砌筑：填充墻砌筑前，應先把地面清理干凈，放好砌墻軸線，按軸線先進行排磚，達 不到整塊的磚時，用預先制好的砌塊進行砌筑，砌筑時要注意砂漿的密實度，頭縫 灰的飽滿度，以防止外墻滲漏，砌筑時 KP1磚的含水量應參照標準磚。第九節.裝修工程內外墻裝修內外墻裝修工藝流程：基層處理一抽筋定點（做護角線）-抹灰一批膩子（彈線）一刷乳膠漆（內墻）（1）將墻面、砼面等基層的灰塵、污垢和油漬等清理干凈，并灑水濕潤，砼表 面應鑿毛，在砼表面上灑水后抹 1:1水泥砂漿（加水泥重量1.5的107膠），使表面 毛

41、化，容易粘結。（2）檢查基層表面的平整度，并用與抹灰層相同的砂漿設置標志或標筋。（3）檢查門、窗是否正確與墻連接是否牢固，及做好柱洞口的陽角線，其高度 不低于2m,每側寬不少于5cm，護角線角度小于60°（4）抹灰按配合比拌合，水泥初凝時間前用完，隨拌隨抹。（5）抹面層時，先將砂漿抹平標筋點，用刮尺沿木條面刮平，找平臺用木抹子 拍打槎平初拉紋路，掌握好收水程度，控制砂漿稠度不宜過大，防止面層裂縫。（6）抹灰時用2m直尺，檢查表面平整度及陰陽角，按標準驗收。第十節.樓地面工程樓地面施工：清理基層 一定點標筋一澆砼砂漿抹平，用2M直尺檢查平整度。 樓面施工：鋼筋混凝土樓面刷素水泥漿一道，

42、20厚1: 2水泥砂漿壓實抹光，施 工時要注意室內標高的一致，每一層的標高要按圖施工，要做到每一層地面標高無 誤差。第一節.屋面工程一般屋面：3mmSBS防水卷材一道（熱熔法）第十二節.門窗工程、門窗為木門窗及鋁合金。、彈線找規矩：外墻窗，在最高層找出窗位置，以其邊為標準，分別用經緯 儀將門窗邊線下引，并做好標記，對個別不直的口邊進行剔鑿處理，門窗的水平線 位置應以樓層+1000水平線為標準，往上反量出窗下線，門窗允許偏差寬度i5mm，高度5mm。、門窗的規格應符合設計要求，對規格尺寸進行分類堆放，標準水平線進行 安裝，門窗各部件要求安裝牢固，并做好半成品的保護、防止粉刷砂漿粘結到門窗 上。、

43、木門框四周側面防腐處理，按設計要求，塑鋼窗連接件、固定件等安裝用 金屬零件，除不銹鋼外均進行鍍鋅處理。此文檔收集于網絡，如有侵權請聯系網站刪除第十三節.外腳手架1扣件式鋼管腳手架工藝流程：基礎準備一安放墊板一安放底座一豎立桿并同 時安掃地桿一搭設水平桿一設置拋撐一設置剪力撐、斜桿和連墻件 T鋪腳手板一搭 檔腳板和欄桿。2該腳手架采用© 48鋼管扣件架，采用雙排扣件式鋼管腳手架，外腳手架立桿距一般為1200mm-1800mm,橫距800mm,離墻面200mm-400mm,立桿下加設方木 塊。3、腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度高出操作層不宜不大于一步架。4、腳手架門洞宜采用斜桿

44、平行弦桿桁架結構型式、斜桿與地面的傾角為45。一60°人行通道口應搭設防護棚，棚頂用雙層木板鋪設，二層之間距離應大于 600mm。5、腳手架鋼管上滿鋪腳手竹片，從第二步開始，在腳手架操作層的外側應設置 欄桿，上欄桿高度宜在 ，中欄桿應居中設置，腳手架外側面滿掛細尼龍安 全網。第八章工期計劃與工期保證措施第一節.工期計劃安排根據工程結構情況、現場施工條件及擬投入的施工實力、機械設備、周轉材料 和在保證質量的前提下，快速施工的成熟經驗，本著科學、負責和積極的精神，經 過周密考慮決定用37個日歷天完成本次施工任務。因此在施工中各工序必須緊密結 合，及時穿插，其分階段控制計劃如下：1基礎工程

45、計劃5天，主體工程計劃12天，裝修工程計劃15天，零星工程5 天，室外工程計劃5天。2、主體結構施工五層后，插入由下而上進行粗裝修施工，待工程封頂即由上而 下進行外裝飾，屋面結束后進行室內精裝修。水電安裝緊隨結構砌體進行，設備安 裝施工等及時穿插，相互創造條件，密切配合。第二節.工期保證總體措施1、組織措施：a有力的指揮體系：由具有豐富施工經驗與一流管理水平的曾獲市級優秀項目經理”稱號的建設部核準的一級資質的項目經理負責本工程的施工管理，同時配足專業施工技術管理人 員組建堅強有力的項目部，明確職責，嚴格崗位責任，各司其職，各負其責，既保 證項目經理的領導權威性，又注意發揮各職能部門的主觀能動性

46、，齊心協力做好工 作。b、優秀的施工隊伍：信譽好、素質高的施工隊伍是保證工程按期完成的基本條件之一，我公司擬選 擇由建設單位考察認定的從事過大型及類似工程施工，素質高、信譽好、作風硬的 隊伍進行本工程的施工，確保工程按計劃進行。2、物質措施：a采用先進的垂直運輸機械：現場投入一臺施工井架，負責現場材料垂直運輸 和水平倒運。以加快施工進度。裝修階段現場設置和二臺砂漿攪拌機，及時供應裝 修所用砂漿和零星砼。其它主要設備見施工機械使用計劃表。b、應急措施，考慮在先：廣結朋友，提高材料緊缺時的儲備串換能力，保證現 場材料的及時供應。此文檔僅供學習和交流3、技術措施：a選用先進的模板體系：面板采用九夾板

47、。重量輕、剛度大、整體性強、周轉 次數高、施工速度快，施工方便。柱模板采用夾板模板，剛度大，支模速度快，裝拆迅速，砼外觀質量好。梁板支撐系統采用門架早拆支撐體系，施工時即在梁、板底模上間隔一定距離 設置一小塊與整個底模分離的活板，單獨一根支桿加以支撐，當達到一定強度（約 設計強度50%）時，就可以拆除大面積底模，只保留這一小塊活板與支撐。這樣既 加快了模板的周轉，又減少了模板和勞動力投入量，確保施工進度。b、合理安排工序：提前插入裝修施工、水電安裝。c、組織均衡流水施工施工流水作業是一種科學的施工組織方法，綜合運用各種先進的施工技術和施 工工藝，壓縮或調整各施工工序在一個流水段上的持續時間，實

48、現均衡流水施工。4、經濟措施：a引進競爭機制：制訂獎勵政策，鼓勵加班加點，采取經濟獎罰手段，激發職 工的勞動積極性。b、加大獎罰力度，項目經理部與材料供應商簽訂合同，加大延誤處罰力度，促 使其按期提前完成。職工農忙不放假，采用經濟補償措施穩定現場施工人員。5、配合措施：a成立專門協調部：施工期間，加大協調管理力度，主動與建設單位、監理聯 絡、協調各工種、各相關專業分包單位之間的工作，積極配合，提供方便，為快速 優質施工創造有利條件。b、加強服務，主動配合和協助建設單位在施工過程中涉及到工程設計變更，材 料供應、供水、供電、交通、市容環保以及配套工作上的困難，及時解決工程建設 過程中出現的各種問

49、題，保證施工正常進行。c、充分發揮土建、安裝一家，便于配合協調的優勢，妥善安排工藝流程，相互 創造條件，加快施工進度。d、虛心接受政府監督，施工中主動邀請政府職能部門前來指導傳經，積極預防 質量問題，加快施工進度。5、信息管理措施：a建立情報室，項目經理部及時掌握有關建設工程的法律，法規、政策，并及時下發、宣傳。特別對工程造價、工程質量監督等方面予以認真對待，成立情報室， 具有效工程施工規范、規定、標準圖等。第三節.實施工期計劃過程控制措施1實行項目經理負責制行使計劃、組織、指揮、協調、控制、監督各項基本職 能。2、以工程總進度計劃為主線，以階段里程碑計劃為控制點，細化進度計劃，以 日保周、以

50、周保旬、以旬保月，以月保階段控制點，以各控制點?？傔M度。3、對施工過程實行動態管理，根據不同施工工期預先制定設備使用計劃、勞動 力使計劃、材料進場計劃，提前準備，及時組織、調整，加強協調。4、在施工中抓主導工序，找關鍵矛盾，合理安排施工程序，利用空間進行結構、 裝飾、設備安裝等的交叉流水作業，保證階段控制點的實現。5、建立每周生產例會制度，認真檢查上一次例會確定的任務完成情況，布置本 周工作，分析影響進度計劃的因素，及時采取補救措施，保證總計劃的完成。6、提前做好季節施工的準備工作，采取切實可行的季節性施工技術措施，保證 工程進度計劃的落實。7、加強每一分部分項工程質量控制驗收、做到一次成優，

51、嚴把成品和半成品質 量，減少損壞及返工，使進度計劃不受影響。8按照計劃安排，提前與建設單位、監理、主管部門溝通，及時做好分部分項 及分階段驗收工作，以便下道工序及時進行。9、對建設單位指定的專業分包隊伍積極予以配合，提供方便，指定專人加強協 調，監督檢查，使工程施工協調有序，達到施工計劃實施的預期目標。10加強定額管理，采取經濟措施，提高勞動效率，促進任務計劃完成，保證工 期計劃的落實。第九章確保市優質保證措施第一節.質量保證體系我們將以 質量第一，用戶至上”為宗旨，運用先進的技術、科學的管理手段，精心組織，精心施工。定期進行質量分析，強化質量檢測與質量驗收，將貫徹IS09002質量保證體系如

52、下：第二節.分部（項）工程質量實施計劃本工程照國家標準建筑安裝工程質量檢驗評定統一標準的要求和現行施工 驗收規范及省市有關文件規定評定，單位工程最終質量等級為優良。第三節.質量保證總體措施1從施工組織與隊伍上確保：a本工程我公司決定委派建設單位確認的施工過類似的工程、有豐富中實踐經驗的項目經現擔任工程該項目經理，并配足專業施技管理人員，建立崗位責任制和 質量監督制度，明確分工職責，落實施工控制責任制，各崗位各行其職。b、選用技術過硬、敬業愛崗、社會信譽好的本公司在冊職工參與施工，不搞分 包和私招亂雇，同時，我公司擁有已形成的對施工隊伍完整的管理和考核辦法，以 對施工隊伍質量、工期、信譽和服務等

53、方面的嚴格考核，從根本上保證項目所需勞 動者的素質，從而為實現工程質量目標奠定堅實的基礎。2、從施工制度上確保：我們將進一步完善技術交底制、材料進場檢驗制、樣板引路制、施工掛牌制、 施工過程二檢制、質量否決制、成品保護制等一系列規章制度，并進一步細化具有 我公司特色的 干部六項考評”和職工百分考核”制度，嚴格按照規范要求，狠抓關 鍵工序管理，嚴格過程控制做到上道工序不符合要求，堅決不進行下道工序，達不 到要求的堅決整改至符合要求為止。第四節.分部（項）工程質量保證措施1測量工程質量保證措施：a測量定位所有的經緯儀、水準儀等測量儀器及工藝控制質量，檢測設備必須 經過鑒定合格，在使用的周檢期內的計

54、量器具按二級計算標準進行計量檢測控制。b、測量基準點嚴格保護，避免撞出、毀壞。施工期間，定期復核基準點是否以 生位移。c、總標高控制點的引測，采用閉合測量方法，確保引測結果的精度。d、所有測量觀察點的埋設必須采用閉合側量方法，確保引測結果精度。e、軸線控制點以及總標高控制點，必須經監理書面認可方可使用。f、所有測量結果，應及時匯總，并向關部門提供。g、測量人員必須由經過專業培訓，具有豐富的測量經驗和高度責任心的同志擔 任。2、模板工程質量保證措施：a、模板在每一次使用前，均應全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的砼漿, 否則必須進行認真清理，然后噴刷一層無色的薄膜劑或清機油。b、安裝模板前應檢

55、查預埋件、拉結筋、預留洞的位置、尺寸、規格、數量及固 定情況，注意與安裝協調，封模板前保證墻內管線預埋完畢。安裝模板前應將模板 內的垃圾雜物清除、沖洗浮灰。c、梁柱處模板要專人修補、模板的拼縫有明顯縫隙者，必須采用油膩子批嵌， 確保表面平整接頭方正。拆除模板必須得到項目工程師的認可，并有拆模通知后方 可進行拆模。d、模板在校正或拆除時，絕對不允許用棒撬或用大錘敲打，不允許在模板上留 下鏟毛或錘擊痕跡。e、模板在設計時必須充分考慮模板自身剛度和模板加工后運輸方面的變形，須 符合規范規定。f、加工的模板須事先在地面按編號進行預拼裝，校核平面尺寸、角度、弧度、 垂直度及平整度，檢查模板間連接節點，吊環等如達不到質量標準，必須整修合格 后方能使用。g、對木模本身的質量檢查必須認真、規范、吻合、嚴密不漏漿。h、模板的允許偏差：軸線位移：基礎5mm柱、梁、墻 3mm標高+25mm截面尺寸 ：基礎 ±Omm柱、梁、墻 +25mm每層垂直度3mm相鄰兩板表面高