1、中庭高支架模板工程專項施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）上海盛源家豪城商業(yè)樓編制人：審核人：編制單位：上海盛源建筑市政工程家豪城商業(yè)樓項目部中庭高支架模板工程專項施工方案一、工程概況1。1 參建單位建設單位：上海盛源房地產(chǎn) ( 集團) 設計單位：上海中房建筑設計 民防設計單位：上海市地下建筑設計研究院 圍護設計單位 : 上海申元巖土工程 監(jiān)理單位：上海海龍工程技術(shù)發(fā)展 施工總承包：上海盛源建筑市政工程1.2 地理位置本工程位于閘北區(qū)共和新路西側(cè)柳營路北側(cè)上海盛源家豪城內(nèi)。1.3 建筑設計(1) 本工程地下建筑面積15344。17川，其中民防部分建筑面積 7614.59川，

2、地下建筑面積23226。39卅。地下室一層為商場，地下室二層平時作為地下停 車位，戰(zhàn)時為六級人員掩蔽體。(2 )本工程土 0.000 m相當于絕對標高5.000 m,室內(nèi)外高差300伽。(3) 主樓為地上五層，地下兩層，建筑物高度 24。 0 m。1。4 結(jié)構(gòu)設計概況(1) 本工程抗震設計烈度為7度,按W類場地設計，抗震等級為三級。(2) 本工程基礎形式預制砼方樁筏板基礎，主體結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)體系。(3) 本工程墊層砼為C15;地下結(jié)構(gòu)底板為C30抗?jié)BS6;地下室內(nèi)柱砼為C40, 外墻砼為C30抗?jié)BS6;地下室二層頂板框架梁為 600*1000,次梁為350* 800.板厚250mm于202

3、1年9月8日澆筑完成；地下室一層頂板-0.5m處，框架梁為350* 700,次梁為200*500，板厚180mm于2021年10月14日澆筑完成。（4）上部結(jié)構(gòu)柱體系砼強度按樓層高度變化，12層為C35, 35層為C30,其余結(jié)構(gòu)砼均為 C30.（5）由于建筑物摟層面積較大，在建筑物中部橫向和縱向各設置一條后澆帶， 并沿建筑物縱向另設置兩條膨脹帶 .二、本工程主要功能為商場，在 C軸E軸跨度17.3米，3-6軸間1 4層留一 中庭，在18.55米處設置現(xiàn)澆板，作為中庭頂蓋，現(xiàn)澆板厚 h=120mm最大梁 的截面為 500*1300, 其余為 200*700 和 200* 500。三、主要材料選

4、用本工程主要采用“九夾板 +木枋 +鋼管”模板及支撐系統(tǒng)，木枋選用 45mm x 90mm，九夾板厚度為16mm，鋼管為© 48X 3。5無縫鋼管。木構(gòu)件特性：允 許撓度L/250，fm=13N/mm2，E=9500N/ mm2;普通螺桿（© 14）允許拉應力c =178N/ mm2; © 48x 3。0 無縫鋼管 fm= 205N/mm2,E=2。06x 105 N/mm2。四、施工工藝流程放線、定位-支撐排架搭設（專業(yè)架子工搭設）-梁板模板一隱蔽驗收- 砼澆筑一砼養(yǎng)護一下道工序五、模板支撐形式1、樓板支撐45x90mm 木枋次龍骨間距 250mm，©

5、 48x 3。 5鋼管主龍骨間距 800mm， 雙扣件連接，支撐鋼管布置采用 800mrX 800mm,步距1800 mm。2、梁支撐梁截面 500x 1300：梁支撐采用 45x 90mm 雙拼木枋垂直梁截面，木枋次龍 骨間距200mm； © 48x 3.5鋼管主龍骨間距400mm;雙扣件連接.鋼管支撐立桿間 距400mmX 400mm,梁底增加承重雙立桿。橫桿步距 1800 mm.梁側(cè)楞間距 200mm.設置對拉螺栓選用© 14 （外套PVC管），間距500mm。梁截面高度w 700時，梁支撐采用45X 90mm木枋次龍骨間距250mm；梁側(cè) 楞間距250mm。

6、9; 48X 3。0鋼管主龍骨間距800mm。鋼管支撐立桿間距800mm(沿梁長方向)x 800mm。六、模板安裝1、施工要求1.1 頂板施工( 1 )頂板模板根據(jù)圖紙設計，結(jié)合現(xiàn)場情況進行配制拼裝。(2) 模板采用九夾板，模板次龍骨采用45X 90mm木枋，主龍骨采用© 48x 3.5 鋼管.(3) 滿堂支承架采用© 48x 3.5鋼管。1.2 梁模板施工(1)梁模安裝先安裝底模，底模安裝時中心線準確，拉通線校正，底模應水平,然后安裝側(cè)模，側(cè)模與底模成直角，支承采用© 48鋼管。(2)按規(guī)定跨度4m時，模板應起拱，起拱高度應為全跨長度的1/1000 3/1000

7、, 且不超過 3cm.( 3)梁的支撐架應與板、柱、墻的支承架相連接，形成一個整體穩(wěn)定、剛性良 好的支承系統(tǒng)。(4) 豎桿或鋼管頂撐間距不得大于1000m m,并用不少于三道水平橫向拉桿及 增設剪力撐，保證支承架的剛度穩(wěn)定性要求。2、構(gòu)造要求2.1 本支模體系的搭設必須嚴格按照本方案及建筑施工扣件式鋼管腳手架 安全技術(shù)規(guī)范( JGJ 1302001)執(zhí)行。2.2 剪刀撐：在支撐體系內(nèi)每隔 4排立桿設置縱橫豎向剪刀撐， 剪刀撐角度 為 4560。支撐主梁的立柱必須設置剪刀撐。2.3 鋼管縱橫水平拉桿 :鋼管支撐設置縱橫水平拉桿 ,離地 200mm 設縱橫掃地桿，以上每隔1.8米(不大于1.8米)

8、設置 48鋼管縱橫水平拉桿，另 外在每層現(xiàn)澆板上沿滿堂架周圍豎向預48鋼管與滿堂架水平桿對應作為水平加強層使用，并用十字扣扣緊擰牢。2.4 每間隔 3步用竹笆滿鋪進行分隔防護， 周圍與防護欄桿之間以及滿堂架 外圍均用綠色密目網(wǎng)封閉。2.5 所有施工人員上下登高均從已施工好的樓面與滿堂架搭設的臨時通道3 質(zhì)量要求檢查項目偏差梁板柱軸線移位3mm標咼+2mm-5mm每層垂直度3mm表面平整3mm截面尺寸柱梁+2mm 5mm預留管預留孔中心線3mm預留洞截面內(nèi)部尺寸+10mm預留洞中心移位10mm梁、板、柱、墻凡合縫處無縫隙，不允許漏漿七、模板拆除1、按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB5 4-

9、2002)中有關(guān)模板拆 除規(guī)定，及時拆除模板，以利于模板的周轉(zhuǎn)利用2、拆除時不可用力過猛，模板及支撐拆除后要及時運走，保持施工現(xiàn)場的 整潔、文明。3、拆模應遵循先安裝后拆除，后安裝先拆除的原則。4、模板拆除后,要派專人負責除去板上的鐵釘、板面粘結(jié)的剩余砼及涂刷脫 模劑，以延長模板使用壽命。5、上層樓板澆砼時，下一層樓板的模板支撐不得拆除 .6拆模前必須填寫拆模申請7、經(jīng)計算地下二層人防頂板 250mm滿足上部荷載要求，地下一層頂板高支模區(qū)域支撐待施工完成后與上部高支模一同拆除8、拆模時砼達到強度序號模板名稱現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需混凝土強度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(M)混凝土設計強度標準值%1底模板250&

10、gt;2，< 875> 8100梁< 875> 8100懸臂構(gòu)件< 275> 21002側(cè)模墻柱按混凝土強度表面及棱角能達到不受損壞八、施工安全措施1、堅持開展入場安全教育，堅持班前安排生產(chǎn)的同時，交待安全注意事項 和應采取的措施。2、明確支模施工現(xiàn)場安全責任人，負責施工全過程的安全管理工作。施工 現(xiàn)場安全責任人在支模搭設、拆除和砼澆筑過程前向作業(yè)人員進行安全 技術(shù)交底。3、支模分段或整體搭設完畢，經(jīng)技術(shù)負責人主持分段或整體驗收合格后方 能進行鋼筋安裝4、支模施工現(xiàn)場搭設工作梯，作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上下。5、支模搭設、拆除和混凝土澆筑期間，無關(guān)人員不得進入

11、支模底下，并由安 全員在現(xiàn)場監(jiān)護。6模板安裝6。1模板安裝必須嚴格按施工方案進行，嚴禁任意變動6。2不得使用嚴重銹蝕變形、斷裂、脫焊、螺栓松動的鋼支撐材料搭設支撐。6.3下層樓板結(jié)構(gòu)的砼強度要達到能支撐上層模板、支承系統(tǒng)和新澆筑砼重量 時，方可進行上層砼施工（以砼指導試塊的強度為依據(jù)），否則下層樓板結(jié)構(gòu)的 支承系統(tǒng)不能拆除，同時上下層支柱應在同一垂直線上。6.4支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。6。5模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須設置臨時固定設施，嚴防傾覆。6.6模板的支柱縱橫向水平、剪力撐等均應按方案的規(guī)定布置立柱4.5m以下部 分，應設置不少于兩道的縱橫水平拉桿，立柱

12、 4.5m以上部分每增高1.5m, 應相應加設一道水拉桿.不足1。5m也加一道。剪力撐應縱橫布置，且不少 于兩道，其間距不得超過2.5m,支撐主梁的立桿必須設置剪力撐.6.7 二人抬運模板時，要互相配合，協(xié)同工作。傳送模板、工具應用運輸工具或 繩子綁扎牢固后升降 ,不得亂扔。6.8支設4m以上的立柱模板和梁模板時，應搭設工作平臺，不足4m的，可使用馬凳操作，不準站在柱模板上和梁底板行走 ,更不允許利用拉桿、支撐攀 登上下。6.9 墻模板在未裝對拉螺桿前，板面要向內(nèi)傾斜一定角度并撐牢，以防倒塌。6.10 模板支撐支在土壁上時 ,應在支點上加墊板，以防支撐不牢或造成土壁 坍塌.6.11 安裝樓面模

13、板遇有洞口的地方，應做臨時封閉，以防誤踏和墜物傷人。6.12 裝釘樓面模板，在下班時對已鋪好而來不及釘牢的模板等,應拿起堆放穩(wěn)妥，以防事故發(fā)生。6.13 用鋼管和扣件搭設雙排立柱支架支承梁模時 ,扣件應擰緊 ,且應檢查扣件 螺栓的扭力矩是否符合規(guī)定， 當扭力矩不能達到規(guī)定值時， 可放兩個扣件與 原扣件挨緊，橫桿步距按方案規(guī)定，嚴禁隨意增大 .7、模板拆除7.1 拆模板，應經(jīng)施工技術(shù)人員按試塊強度檢查，確認砼已達到拆模強度時，填 寫拆模申請 ,方可拆模。7.2高處、復雜結(jié)構(gòu)模板的拆除，應有專人指揮和切實可靠的安全措施，并在下 面標出作業(yè)區(qū) ,嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。操作人員應配掛好安全帶 ,禁

14、止 站在模板上的橫拉桿上操作，拆下的模板應集中吊運，并多點捆牢， 不準向 下亂扔.7.3 工作前，應檢查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈掛在身上， 工作時思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落 .7.4拆除模板一般應采用長撬杠 ,嚴禁操作人員站在正拆除的模板下。7.5拆模間歇時 ,應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、 倒塌傷人。7.6已拆除的模板、拉桿、支撐等及時運走或妥善堆放,嚴防操作人員因扶空、踏空墜落7.7 在混凝土墻體、平板上留洞時，應在模板拆除后，隨即在墻洞上做好安全護 欄，或?qū)⒍瓷w嚴。九、此高支模施工時施工應急預案和安全技術(shù)措施按已審批過的項目部應急預 案

15、和安全技術(shù)措施執(zhí)行 !十、計算書1、 樓板模板支撐驗算按頂板板厚 120,層高 18。 48m；2、 梁模板支撐驗算分別取最大截面梁 5001300 和 200700,層高 18.48m 進行驗算 .十一、附圖說明 （注：本方案內(nèi)容以文字說明為主，文字部分不詳時以附圖說明為準）大跨度高支架系統(tǒng)模板施工方案（B套方案）根據(jù)建設工程安全生產(chǎn)管理條例 和建設部建質(zhì)2004 213號文件危險性較大工程安全專項施工方案編制及專家論證 審查辦法要求，模板工程施工前施工單位應當單獨編制安全 專項施工方案，對水平砼構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)高度超過8m或跨度超過18m，施工總荷載大于10KN/m2或集中荷載大于15KN

16、/m2 的模板支撐系統(tǒng)必須由建筑施工企業(yè)組織不少于5人的專家組, 對編制的安全專項施工方案進行論證審查 .1。工程概況一、 河南省長葛市創(chuàng)業(yè)園內(nèi)，麗園公司3#樓B3 #地塊。二、建筑等級及耐火等級：一類高層建筑，耐火等級為一級。三、 根據(jù)（民用建筑設計通則），本工程設計使用年限為50 年。四、抗震設防烈度:七度五、主要結(jié)構(gòu)類型：框架剪力墻結(jié)構(gòu)六、 建筑面積：19892。381 m2，建筑基底地面積：2122。8 m2七、建筑層數(shù):16層,層高：負一層3。9米，一層4。8米 二層4.5米，其它層高3.9米，建筑總高：75.6米八、屋面防水等級：二級九、本辦公樓為一字形，一六層。負一層設備房和車庫

17、 . 一層大堂，辦公，服務大廳及辦公室。三層到十五層為辦公 用房加會議室。十六層為資料，閱覽，辦公，會議室。2. 高支架搭設方案結(jié)合本工程的結(jié)構(gòu)形式和施工特點（屋頂構(gòu)架模板支撐體系屬于大跨度高支模,其搭設方案：2。1整體鋼管排架采用48 X3.0鋼管，豎向立桿間距不大于800X300,水平連桿雙向在離樓面上 150設掃地桿，以上 水平連桿1500每步設置，以上每步1450到-0.1頂緊再按每 步1450到5。7頂緊再每步1200到梁底。每步1250到8.7 處頂緊每步1250到梁底。支撐架與整體排架連接要連接牢固2。2框架梁550 >2100實行梁寬方向豎向立桿 500+300+500即

18、兩側(cè)從樓面到樓板底及梁頂面，中間加二根 立桿從樓面到梁底，順梁方向立桿間距統(tǒng)一按800設置，如果梁底中間加一根立桿從樓面到梁底，順梁方向立桿間距按 400設置，梁處水平桿按每步 1250搭設在中間砼梁頂緊支撐 架與整體排架連接處要連接牢固。2o3所有框架梁底木楞均按順梁方向設置，剪刀撐按大梁 底下按順梁方向設置形成 8.7mX8。7m柱間網(wǎng)支撐體系，采用 搭接長度不少于1m搭接處不少于3個搭接扣件.2。4梁在8。7m處的水平連桿均要與周圍梁砼頂緊固定。所有凈空高于4m中間設水平剪刀撐，采用搭接長度1m,搭接 處不少于3個搭接扣件，確保排架的剛度、強度及穩(wěn)定性.高支架腳手架搭設要求：(1) 40

19、X30鋼管為主要受力桿件，通過扣件連接的鋼管 滿堂腳手架支撐體系。(2) 底板、梁底縱距不大于 800,橫距500+300+500,步 高不大于1500。(3) 豎向剪刀撐、水平剪刀撐 45°60 °3。由于是大跨度高支架大荷載，實施過程中需要注意的 事項等，提出六點意見：(1) 有高支模區(qū)的立桿布置平面圖，應補充完整的細 部尺寸,在平面圖上應注明具體尺寸，并應注明豎向剪刀撐的 具體部位，水平剪刀撐網(wǎng)格尺寸等。(2) 應補充高大支模架的剖面圖，標明具體尺寸，以及與 周邊砼框架拉結(jié)關(guān)系，梁的兩側(cè)澆筑平臺做法等。(3) 應補充大梁的具體支模詳圖，特別是梁下構(gòu)造詳 圖，應保證梁下

20、立桿對接，不能搭接，接頭應錯開。(4) 支架完成后，應重點檢查：梁下立桿頂層的縱橫向 水平桿與立桿扣件的擰緊力矩，應為4065Nm ,頂部高小于1200mm。(6)水平層剪刀撐應在確保樓層處設置，并應拉結(jié)牢固。(7)施工時控制人員荷載。搭設完成后，組織各方面檢查驗收，施工單位技術(shù)負責人簽 字后報監(jiān)理進行審查.我們對原方案中涉及相關(guān)技術(shù)指標，還根據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001)、混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范(GB50010 2002)、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī) 范(GB50009-2001)等規(guī)范要求，運用專門的腳手架計算軟 件進行驗算，由于篇幅所限，這里我們僅列出梁模板高支撐架 計

21、算書:參數(shù)信息：(1) 高支撐架參數(shù)立柱梁跨度方向間距 L ( m): 0。60 ；立桿上端伸出 至模板支撐點長度a( m)： 0.10高支撐步距(m):1.50;高支撐架搭設高度(m): 11。0 ； 梁兩側(cè)立柱間距(m): 0.60梁底增加2根承重立桿。(2) 荷載參數(shù)模板自重(KN/m2):0。35；梁截面寬度 B(m):0.550鋼筋自重(KN/m3): 1。50；梁截面高度D( m)：2。10 施工均布荷載標準值(KN/m2 ) : 2.00;振搗砼荷載標準值2。00(3) 木方參數(shù)木材彈性模量 E (N/mm2) : 10000.0; 木材抗彎強度 設計值 fm( N/mm2) :

22、 17.0；木材抗剪強度設計值fv (N/mm2): 1.7； 面板類型： 膠合面板；面板彈性模量E(N/mm2):9500。0；面板抗彎強度設計值 fm(N/mm2):13。0；(4) 其他。采用的鋼管類型(mm): 40 >30，扣件式 連接方式，雙扣件，扣件抗滑承載力系數(shù) 0。80。4。梁底支撐的計算本工程梁底支撐采用方木。強度及抗剪驗算要考慮模板 結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗 混凝土時產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混 凝土自重、鋼筋自重荷載.4。1荷載的計算：(1) 鋼筋混凝土梁自重(KN/m):q1 = (24+1。5) >2.1 &

23、gt;.183=9。818 KN/m;(2) 模板的自重線荷載(KN/m ):q2 = 0。35X).183 (2 >.1+0。55) / 0。55=0。554 KN/m;(3) 活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產(chǎn)生的荷載（KN/m ）:經(jīng)計算得到，活荷載標準值P1= （2。5+2） 0183=0。825 KN/m ;4.2方木的支撐力驗算靜荷載設計值 q = 1o2>9.818+1。2>0.554=12。446 KN/m ; 活荷載設計值 P = 1o 4»o 825=1 o 155 KN/m;本算例中，方木的截面慣性矩I和截面抵抗矩 W分別為：W=5<

24、 10X10/6 = 83o 33 cm3;I=5 X0X10X0/12 = 416o 67 cm4;（1）方木強度驗算：最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的設計值最不利分配的 彎矩和，計算公式如下:線荷載設計值 q = 12.446+1 o 155=13o 601 KN/m ;最大彎距 M =0 o 1ql2= 0o 1X3° 601 X.6 X.6= 0o 49 KN.m ;最大應力（T = M / W = 0.49 X 106/83333.3875 N/mm2 ;抗彎強度設計值f: =13 N/mm2 ;方木的最大應力計算值5.876 N/mm2小于 方木抗彎強度設計值 13 N/m

25、m2,滿足 要求!（2）方木抗剪驗算：最大剪力的計算公式如下:3 =5ql42bhnsl/250截面抗剪強度必須滿足:t =3V2bhn < fv其中最大剪力:V = 0.6 13>。601 >0.6 = 4.896 KN ;方木受剪應力計算值t = 3 > 48936/ (2X50X100) = 1。469 N/mm2;方木抗剪強度設計值T = 1。7 N/mm2;方木的受剪應力計算值1。469 N/mm2小于 方木抗剪強度設計值1。7N/mm2,滿足要求！方木撓度驗算:最大撓度考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的撓度和,計算公式如下：宀=0.677ql4100E

26、I< 宀=1/250q = 9。818 + 0。554 = 10.372 KN/m ;方木最大撓度計算值宀=0 677 X10.372 6004/(100 10000 >416。667 >104) =0。218mm；方木的最大允許撓度血=0.600 1000/250=2.400mm眨華方木的最大撓度計算值=0 218mm,小于 方木的最大允許撓度宀=2。4mm，滿足要求！4。3支撐鋼管的強度驗算支撐鋼管按照簡支梁的計算如下荷載計算公式如下：(1) 鋼筋混凝土梁自重(KN/m2 ):q1 = (24。000+1。500) >2.100= 53.550 KN/m2;(2)

27、模板的自重(KN/m2 ):q2 = 0.350 KN/m2 ;(3) 活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產(chǎn)生的荷載(KN/m2):q3=( 2。500+2。000)=4.500 KN/m2 ;q = 1。2X(53.550 + 0.350 )+ 1。4>4。500 = 70.980 KN/m2 ;梁底支撐根數(shù)為n,立桿梁跨度方向間距為a,梁寬為 b,梁高為h,梁底支撐傳遞給鋼管的集中力為 P,梁側(cè)模板傳 給鋼管的集中力為N。當n=2時：P=qab2-仁qabN=1。 2q2ahp仁p2=p2+N當n>2時：P=qab2-仁qabN=1。 2q2ahp仁pn=p2+Np2=p3=

28、pn1=P經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到：支座反力 RA = RB=3.792 KN，中間支座最大反力Rmax=8.467;最大彎矩 Mmax=0。095 KN。m；最大撓度計算值 Vmax=O。 011mm;支撐鋼管的最大應力（T =0.095 X 106/4490=21.115 N/mm2;支撐鋼管的抗壓設計強度f: =205。0 N/mm2;支撐鋼管的最大應力計算值21.115 N/mm2小于 支撐鋼管的抗壓設計強度 205。0 N/mm2，滿足要求！5。梁底縱向鋼管計算縱向鋼管只起構(gòu)造作用，通過扣件連接到立桿。6 o扣件抗滑移的計算按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓講 座劉群主編，P9

29、6頁，雙扣件承載力設計值取 16.00KN，按 照扣件抗滑承載力系數(shù) 0o 80,該工程實際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載 力取值為12o 80KN .縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按 照下式計算（規(guī)范5o 2 o 5）:R w Rc其中：Rc扣件抗滑承載力設計值，取12o 80 KN ;R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；計算中R取最大支座反力，根據(jù)前面計算結(jié)果得到R=8 o467 KN ;R 12.80 KN,所以雙扣件抗滑承載力的設計計算滿足 要求！7. 立桿的穩(wěn)定性計算:立桿的穩(wěn)定性計算公式(T =N© A< f7.1梁兩側(cè)立桿穩(wěn)定性驗算其中N -立桿的軸

30、心壓力設計值，它包括：橫桿的最大支座反力:N1 =3.792 KN ;腳手架鋼管的自重:N2 = 1.2 0。129>01=1.704 KN;樓板的混凝土模板的自重：N3=1.2 X( 0.40/2+(0.60 0。55) /2) 060 0O 35=0。057 KN;樓板鋼筋混凝土自重荷載：N4=1。20.40/2+ (0。60 0。55)/2) 0。60>0.200 (1。50+24.00) =0。826 KN;N =3.792+1.704+0。057+0。826=6.379 KN ;©由心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細比10/i查表得到；i計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm)

31、: i = 1。59;A -立桿凈截面面積(cm2) : A = 4.24;W 立桿凈截面抵抗矩(cm3): W = 4.49;(T管立桿軸心受壓應力計算值(N/mm2);:f:鋼管立桿抗壓強度設計值:f=205 N/mm2;l0 計算長度(m);如果完全參照扣件式規(guī)范不考慮高支撐架，按下式計算10= k1uh(1)k1 -計算長度附加系數(shù)，取值為：1.155 ;u -計算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表5。3。3, u =17；上式的計算結(jié)果：立桿計算長度 L0= kluh = 1。155XI。7X1.5 = 2.945 m；L0/i = 2945.25 / 15 。 9 = 185 ；由長細比

32、lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)© = 0 209 ;鋼管 立桿受 壓應力計算值；（T =6379.36/（0.209X 424）71.989 N/mm2；鋼管立桿穩(wěn)定性計算（T = 71 989 N/mm2小于鋼管立桿抗壓強度的設計值 f= 205 N/mm2 ，滿足要求 !如果考慮到高支撐架的安全因素 ,適宜由下式計算l0 = k1k2 （h+2a）（2）k1 - 計算長度附加系數(shù)按照表 1 取值 1.167；k2 計算長度附加系數(shù)，h+2a=1.7，按照表2取值1。024上式的計算結(jié)果：立桿計算長度 L0= k1k2 （h+2a） = 1。 167X1。 024X

33、（1.5+0。1X2） = 2。 032 m；L0/i = 2031 。 514 / 15.9 = 128 ；由長細比 l0/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)© = 0.406；鋼管立桿受壓應力計算值；(T =6379.36/(0.406 424)=37.058 N/mm2 ；鋼管立桿穩(wěn)定性計算(T = 37.058 N/mm2小于 鋼管立桿抗壓強度的設計值 f: = 205 N/mm2,滿足要求！7.2 梁底受力最大的支撐立桿穩(wěn)定性驗算：其中N立桿的軸心壓力設計值，它包括：梁底支撐最大支座反力 : N1 =8.467 KN ;腳手架鋼管的自重：N2 = 1。2X)。129X

34、( 11-2.1) =1.704KN;N =8.467+1.704=9。 845 KN;©軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細比10/i查表得到；i-計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑/cm): i = 1。59;A 立桿凈截面面積 (cm2)： A = 4.24；W- 立桿凈截面抵抗矩/ cm3)：W = 4.49;彷一鋼管立桿軸心受壓應力計算值(N/mm2 );:f鋼管立桿抗壓強度設計值：f =205 N/mm2 ;l0 計算長度(m);如果完全參照扣件式規(guī)范不考慮高支撐架,按下式計算l0= k1uh (1)k1 -計算長度附加系數(shù)，取值為：1.167 ;u 計算長度系數(shù) ,參照扣件式規(guī)范表5.3

35、。 3， u =1.7；上式的計算結(jié)果： 立桿計算長度 L0= kluh = 1。167X1.7 X。5 = 2.976 m；L0/i = 2975。85 / 15。9 = 187 ；由長細比 l0/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)© = 0 205 ;鋼管立桿受壓應力計算值；(T =9845 45/(0.205 4X4)=113.27 N/mm2;鋼管立桿穩(wěn)定性計算(T = 113.27 N/mm2小于鋼管立桿抗壓強度的設計值 f:= 205 N/mm2,滿足要求！如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由下式計算l0= k1k2(h+2a)(2)k 1 -計算長度附加系數(shù)按照表

36、 1取值 1.167;k2計算長度附加系數(shù)，h+2a=1。7,按照表2取值1.024; 上式的計算結(jié)果：立桿計算長度 L0= k1k2 (h+2a)= 1.167 X1.024 X(1.5+0.1 X2)= 2。032 m;L0/i = 2031.514 / 15。9 = 128 ；由長細比 l0/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)©= 0。406 ；鋼管立桿受壓應力計算值；(T =9845 45/ (0.406 424)=57。193 N/mm2 ;鋼管立桿穩(wěn)定性計算彷=57.193 N/mm2小于鋼管立桿抗壓強度的設計值f = 205 N/mm2 ,滿足要求！模板承重架應盡

37、量利用剪力墻或柱作為連接連墻件 ,否則存在安全隱患 .8. 鋼管、扣件的質(zhì)量控制(1) 事前要求施工單位采用現(xiàn)行國家標準 直螺紋電焊鋼 管(GB/T3092 )中規(guī)定的3號普通鋼管，其質(zhì)量應符合現(xiàn)行國 家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T700)中Q235A級鋼的規(guī)定。( 2)對于扣件質(zhì)量 ,我們要求采用鍛鑄鐵制作的扣件，其材 質(zhì)符合現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架 經(jīng) 濟 界斤斤計較扣件(GB15831)的規(guī)定。扣件使用前應進行質(zhì)量檢查。出現(xiàn)滑絲的 細栓必須更換，扣件應做防銹處理 .(3) 鋼管、扣件必須具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證 ,生產(chǎn)許可證、簽 訂購、租用合同，要明確產(chǎn)品質(zhì)量責任。(4) 對上述要求落實情況進行檢查

38、，各種質(zhì)量合格證明文 件齊全。對扣件螺栓擰緊力矩用擔力板進行復查，擰緊力矩均 在40 N m65Nm之間，扣件的承載力得到保證 .9. 搭設質(zhì)量控制 搭設質(zhì)量不合格往往是造成模板高支架坍塌而發(fā)生安全事 故的主要原因之一 ，主要表現(xiàn)為未按方案要求進行搭設，如立 桿間距偏大，不設掃地桿和水平桿或水平桿和掃地桿只單向設 置。立桿上部搭接不符合要求 ,垂直和水平剪刀撐不到位、支撐 架不是由專業(yè)架子工搭設。重點開展以下安全工作 :(1 )要求施工單位項目部明確方案編寫人為高支撐架施工 負責人 ,負責全過程的管理工作， 在高支撐搭設拆除和砼澆筑前， 技術(shù)人員須向作業(yè)人員進行技術(shù)交底。(2) 對搭設操作人員

39、的資質(zhì)進行審查，從事高支撐架搭設， 拆除人員必須持證上崗 .( 3)督促搭設操作人員嚴格按批準方案內(nèi)容和專家組論證 審查意見進行 .方案未經(jīng)原審批部門同意， 任何人不得修改變更。( 4)增加搭設過程進行巡視的次數(shù)，加強檢查 ,發(fā)現(xiàn)問題及 時要求整改。搭設過程中存在的突出問題：( 1)底座安裝不符合規(guī)定，規(guī)范要求墊板宜采用長度不少2 跨 ,厚度不少于 50mm 的木墊板。( 2) 立桿接頭未錯開，沒有滿足同步內(nèi)隔一根立桿的接頭 在高度方向錯開不少于 500mm 的規(guī)定造成架體強度不夠。(3) 水平桿不按規(guī)定設置：方案規(guī)定 “立桿之間必須按步距滿設雙向水平桿， 確保兩方 向有足夠的設計剛度。只在一

40、方向設有水平桿，起不到穩(wěn)定架 的作用 ”.(4) 掃地桿不按規(guī)定設置 部分立桿沒有設掃地桿。(5) 頂層頂步立桿搭接長度不足。規(guī)范要求搭接長度不應 小于1m,應采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，檢查中發(fā)現(xiàn)有的未 達到。(6) 連墻件設置不合理 .規(guī)范規(guī)定及專家組審查意見，高支撐架架體應與已有框架和柱結(jié)構(gòu)連接或整體。有的未與已澆砼 柱可靠連接。10。施工安全要求 由于工程結(jié)構(gòu)的復雜， 施工難度較大 ,施工中要有專門人員 負責檢查監(jiān)督，確保高支腳手架搭設合理、規(guī)范、安全。10。1 在施工單位完成模板高支撐架安裝工序后，砼澆筑 前，組織施工單位，監(jiān)理和建設單位一起按方案內(nèi)容、專家組 意見對模板 高支撐體系

41、進行專項驗收合格后， 三方代表共同在 驗收表上簽字 ,同意施工單位進行下道工序施工 .10.2 模板高支撐坍塌事故往往發(fā)生在砼澆筑過程中,精心澆筑砼，確保模板支架施工過程中均勻受載，最好采用由中部 向兩邊擴展?jié)仓绞健?0。3 在澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下 沉、松動和變形及時采取措施。10.4 嚴格控制實際施工荷載，不超過設計荷載，對出現(xiàn)的 超過最大荷載情況要有相應的控制措施，鋼筋等材料不能在支 架上堆放。10.5 腳手架構(gòu)配件必須符合質(zhì)量要求，搭設分批段驗收( 1)每搭設完 4m 高度后 ;(2) 剪刀撐搭設完畢后 ;(3) 達到設計高度后；(4) 結(jié)構(gòu)連接施工質(zhì)量；(5)

42、遇有六級大風或大雨后；五批段驗收達到質(zhì)量要求方可使用大足萬古工業(yè)園區(qū)安置房二期 1 號、2 號 大門混凝土高支撐模板工程安全專施工方案編制審核批準重慶市翔宇建筑工程（集團）二一八年八月目錄一、工程概況 2二、編制依據(jù) 3三、施工部署 4四、施工計劃 44.1 施工進度計劃 44.2 勞動力計劃 54.3 材料、機具計劃 5五、高支撐模板施工安全措施 65.1 技術(shù)措施 65.2 安全組織措施 75.3 安全施工技術(shù)措施 75.4 監(jiān)測監(jiān)管措施 9六、模板施工文明措施 10七、高支撐模板的工藝流程 11八、模板體系設計 14九、附圖 15十、施工設計圖 17一、工程概況1.1 工程簡介1.1 基

43、本情況工程名稱：大足萬古工業(yè)園區(qū)安置房（二期） 1 號、2 號大門工 程工程地點：萬古鎮(zhèn)萬興社區(qū) 建設單位：重慶大足永晟事業(yè)發(fā)展設計單位：重慶市全城建筑設計監(jiān)理單位：重慶市永安工程建設監(jiān)理施工單位：重慶市翔宇建筑工程(集團)1.2建設規(guī)模本項目為該安置房小區(qū)大門工程，結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)、地震 抗震烈度為6度，結(jié)構(gòu)抗震等級為四級，耐火等級一級，使用年限 50年，共計建筑面積：380.0川，進深7.15m,最大開間7.2m,層 高為8.4m/12.6m，總設計高度為18.0m。針對大門特點編制模板安 全專項施工方案。1.3模板設計概況1建筑面積190x2 m22結(jié)構(gòu)形式基礎結(jié)構(gòu)形式樁基礎主體結(jié)構(gòu)形

44、式框架結(jié)構(gòu)3結(jié)構(gòu)斷面 尺寸柱斷面(mm)500X500梁斷面(mm)200 X 450、250 X 500、250 X 5500、300X600、 350X 600樓板厚度(mm)120mm、編制依據(jù)1、重慶市全城建筑設計設計大門施工程施工圖紙2、本工程施工組織設計；3、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-20214、建筑施工安全檢查標準 JGJ59-2021;5、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5 4-2002 ;6、 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ162-2021 ；7、建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ166-2021)；8工程建筑標準強制性條文房屋建筑部分；9

45、、我公司現(xiàn)有制定的有關(guān)質(zhì)量，安全規(guī)章制度；10、其它相關(guān)國家及地方規(guī)范及標準。三、施工部署管理人員職責項目經(jīng)理全面負責項目部總工1、全面負責工程的技術(shù)工作。2、負責鋼筋、模板、混凝土施工過 程監(jiān)控。專業(yè)技術(shù)員1、對模板工程進行技術(shù)交底;2、對施工過程進行監(jiān)控;專職安全員 負責工程的全部 過程的安全監(jiān)控、 檢查、事故處理土建施工質(zhì)檢員1、對施工放線、模板 工程質(zhì)量進行監(jiān)控、 檢查、督促不合格項 目的整改；2、建材質(zhì)量進行檢查 查、監(jiān)控。四、施工計劃4.1、施工進度計劃2#大門2021年8月10日澆灌地梁，8月12至8月15日室內(nèi)1#大門2021年10月開工混凝土主體結(jié)構(gòu)45天，裝飾裝修40天。4

46、. 2、勞力計劃本工程根據(jù)施工進度計劃及施工流水段劃分進行勞動力安 排，一個木班組、一個架子工班組、一個鋼筋班組、一個混凝土班 組操作主體混凝土結(jié)構(gòu)施工段，主要勞動力分工及數(shù)量，如下表：勞動力需求一覽表序 號施工部位 工種主體結(jié)構(gòu)裝修1木工10人2架子工6人6人3電焊工2人4鋼筋工6人5混凝土工6人6電工1人2人7裝修工10人4.3、材料、機具計劃1. 柱、梁板模板全部采用本地產(chǎn)優(yōu)質(zhì)膠合板，規(guī)格尺寸為915 x 1830X 18mm耐磨性強，表面平整光滑，不易吸水受潮變形，使用周期長，作為柱、梁板等結(jié)構(gòu)的主模板，是控制本工程模板施工 工藝的主導因素。本工程按各節(jié)點關(guān)鍵路線關(guān)采部位采用二套以上

47、模板以供現(xiàn)場主體結(jié)構(gòu)施工使用2. 骨料及擱柵選用50x 100mn規(guī)格方木，經(jīng)刨光處理后，保證 斷面一致，腐爛扭裂木材不得使用。3. 本工程模板支撐和掃地桿采用© 48鋼管作支撐架，12對 拉螺栓及專門柱箍。4. 脫模劑采用非油性脫模劑，無毒無污染，工作條件及脫模效 果好，砼表面平整光滑，無氣眼，不污染砼表面及鋼筋，不需處理 就可直接使用。模板及支撐用量計劃表序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1膠合板915X 1830 x 18mm片3002方木50 x 100mm3 m6.03鋼管 48 x 3.5mm噸155鋼管扣件個60006可調(diào)頂、底托/副800模板工程機具需要量計劃名稱規(guī)格功率數(shù)

48、量進場日期單頭扳手開口寬(mm): 1719、2224/10個開工時圓盤鋸MJ-1063KW1臺開工時平刨MB-5033KW1臺開工時手提電鋸M-651A1.05KW2臺開工時手提電刨0.45KW2臺開工時鋼筋切割機1臺開工時鋼筋張拉機1臺開工時鋼筋彎曲機1臺開工時電焊機1臺開工時鋼筋車絲機1臺開工時墨斗、粉線帶/2個開工時全站儀1臺開工時水準儀S3/3臺開工時垂鉛儀J3/5臺開工時鋼卷尺30m 5m/若干開工時石材切割機5臺裝修時工程檢測尺2m/若干開工時五、高支撐模板施工安全措施5.1技術(shù)措施1、施工安全技術(shù)措施必須在開工前編制，并經(jīng)過審批。2、經(jīng)過批準的安全技術(shù)措施具有技術(shù)法規(guī)的作用，在

49、施工中嚴格執(zhí) 行。3、安全技術(shù)措施中的各種安全設施、防護設置的實施列入施工任務 單，責任落實到班組或個人，實行驗收制度。4、技術(shù)負責人、 安全專職人員經(jīng)常深入工地檢查安全技術(shù)措施的實 施情況，及時糾正違反安全技術(shù)措施的行為、問題。5、各級安全部門以安全技術(shù)措施為依據(jù)，以安全法規(guī)和各項安全規(guī) 章制度為準則，經(jīng)常性地對工地實施情況進行檢查，并監(jiān)督各項安 全技術(shù)措施的落實。6、對安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況，建立嚴格的獎懲制度。5.2 安全組織措施1、建立安全保證體系：按照“五項” （綜合治理、管生產(chǎn)必須 管安全、否決權(quán)、從嚴治理、標準化管理）原則，建立安全保證體 系。2、安全教育：加強全員的安全教育和技

50、術(shù)培訓。使各級領(lǐng)導和 廣大職工認識到安全生產(chǎn)的重要性、必要性。懂得安全生產(chǎn)、文明 生產(chǎn)的科學知識，牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想，克服 麻痹思想，自覺地遵守各項安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度。2.1 新工人入場安全教育內(nèi)容包括：一般教育（即新工人入場教育的意義和必要性； 建筑施工的特點，它給勞動者的安全帶來的不利因素；當前安全生 產(chǎn)情況）；安全生產(chǎn)法規(guī)和安全知識教育 （即建筑法、 消防法、憲法、 刑法有關(guān)條款、建設部頒布的建筑企業(yè)安全生產(chǎn)條例、規(guī)定，地方 政府和主管部門發(fā)布的有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，總公司、項目經(jīng)理部有 關(guān)安全生產(chǎn)管理規(guī)定及細則，勞動部關(guān)于重傷事故范圍的意見等） ； 建筑工程施工時容易

51、發(fā)生的傷害事故及其預防。2.2 施工隊教育 教育內(nèi)容：建筑工人安全技術(shù)操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定；建筑工程現(xiàn) 場的安全管理規(guī)定細則； 本工程基本情況和必須遵守的安全事項等。2.3 班組教育教育內(nèi)容：本班組生產(chǎn)工作概況、工作性質(zhì)及范圍；個人從事生 產(chǎn)工作的性質(zhì)，必要的安全知識，各種機具設備及其安全防護設施 的性能和作用；本工種的安全操作規(guī)程；容易發(fā)生事故的部位及勞 動防護用品的使用要求等。5.3、安全施工技術(shù)措施預防坍塌事故安全技術(shù)措施1.模板作業(yè)前，根據(jù)設計要求、 施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境 編制專項施工方案，經(jīng)單位負責人審批簽字，項目經(jīng)理組織有關(guān)部 門驗收合格簽字后，方可作業(yè)。2.模板作業(yè)時，支撐系

52、統(tǒng)采用鋼管和鋼扣件， 不得使用嚴重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動的鋼管和鋼扣件。支撐立桿基礎應堅固穩(wěn)定，并經(jīng)承載力驗算合格。支撐立桿底部應加設滿足支撐承載 力要求的墊板。剪刀撐和立桿應牢固連接，形成整體。3. 模板作業(yè)時， 指定專人指揮、 監(jiān)護，出現(xiàn)位移時， 必須立即停 止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，待險情排除后，方可繼續(xù)作業(yè)。4. 堆放模板時， 嚴格控制數(shù)量、 重量，防止超載。堆放數(shù)量較多 時，應進行荷載計算，并對模板進行加固。5. 裝釘樓面模板，在下班時對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或 散板要拿起穩(wěn)妥堆放，以防坍塌事故發(fā)生。6. 安裝外圍柱、梁、板模板，應先搭設腳手架，并掛好安全網(wǎng)，腳

53、手架搭設高度要高于施工作業(yè)面至少 1.5m。7. 拆模間歇時， 應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴 防突然掉落、倒塌傷人。預防高空墜落事故安全技術(shù)措施1.高支模安裝完畢，經(jīng)高支模管理機構(gòu)有關(guān)人員組織驗收合格 后，通知分公司質(zhì)安部、技術(shù)部到現(xiàn)場檢查、驗收，合格后方能進 行鋼筋安裝等下道工序的施工作業(yè)。2.所有高處作業(yè)人員應學習高處作業(yè)安全知識及安全操作規(guī)程， 工人上崗前應依據(jù)有關(guān)規(guī)定接受專門的安全技術(shù)交底，并辦好簽字 手續(xù)。特種高處作業(yè)人員應持證上崗。采用新工藝、新技術(shù)、新材 料和新設備的，應按規(guī)定對作業(yè)人員進行相關(guān)安全技術(shù)交底。3. 項目部應按類別，有針對性地將各類安全警示標志懸掛于施

54、工 現(xiàn)場各相應部位。4. 高處作業(yè)人員應經(jīng)過體檢， 合格后方可上崗。 對身體不適或上 崗前喝過酒的工人不準上崗作業(yè)。施工現(xiàn)場項目部應為作業(yè)人員提 供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護用具。5. 安全帶使用前必須經(jīng)過嚴格檢查， 合格后方可使用。 作業(yè)人員 應按規(guī)定正確佩戴和使用安全帶。安全帶的系扣點應就高不就低， 扣環(huán)應懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方 接觸，以防摩擦割斷。6. 支、拆模板時應保證作業(yè)人員有可靠立足點， 作業(yè)面應按規(guī)定 設置安全防護設施。模板及其支撐體系的施工荷載應均勻堆置，并 不得超過設計允許荷載。7. 已支好模板的樓層四周必須用臨時護欄圍好，護欄要牢固可靠，護欄高度不低于1.5m，然后在護欄上再鋪一層密目安全網(wǎng)。8. 高處作業(yè)前，應由項目分管負責人組織有關(guān)部門對安全防護設 施進行驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可作業(yè)。安全防護設施應做到 定型化、工具化。需要臨時拆除或變動安全設施的，應經(jīng)項目分管 負責人審批簽字，并組織有關(guān)部門驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可 實施。9. 澆筑混凝土時應派專人檢查模板支撐有無松動、 傾斜、彎曲變 形、位移等情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即停止混凝土澆筑，并即刻進行加 固整改。10. 混凝土泵管應用支架墊固放在梁上，不得直接與樓板接觸。5 .4監(jiān)測監(jiān)管措施梁板高支模采用扣件式腳手架支撐體系，在搭設和鋼筋安裝、