1、高支模專項施工方案根據建質【2009】87號文相關要求：“混凝土模板支撐工程：搭設高度 8m 及以上；搭設跨度18m及以上，施工總荷載15kN/X及以上；集中線荷載20kN/X 及以上”需編制專項施工方案，且需專家論證。第1章工程概況仙林污水處理廠位于棲霞區戴家庫村，門牌編號為戴家庫117號（廠區如圖 1-1所示），現有仙林污水處理廠為一期，其現有規模為5萬m/d，此次招標為二期工程建設，將在原一期工程 5萬m/d 級B排放標準規模基礎上，改擴建 新增5萬m/d處理能力，使現有處理能力提升至10萬m/d，并且將排放提升到 一級A排放標準。仙林污水處理廠二期項目施工項目主要的新建建（構）筑物有后

2、缺氧池及膜池、超細格柵間、儲泥池、回用水泵房、消毒接觸池等，以及改造 生化反應池工程。1.1 危險性較大的分部分項工程概況按建質87號文要求，本工程膜池上部預應力梁及設備間頂板及梁進行高支 撐施工方案需進行專家論證。搭設高度 8m以上的板、梁。（2）搭設跨度18m 的梁。（3）施工總荷載15kN/m?及以上的梁板。具體見下表所示。表1-1危險性較大的混凝土模板支撐工程序號結構結構部位截面尺寸（mm）凈高（m）備注1梁膜池450*140013.7預應力2梁設備間350*( 8001080)93梁設備間350*( 9001260)11.14板設備間120厚9.8910.5441.2高支模部位生化改

3、造池房泵房泵H p*r1*,11tV« I *RI<*消毒接觸池消毒接觸池超細格柵間LJ幾房PUT；*B. W avlL"f、卜IJ1=-O咼支模區域圖1-1高支模區域示意圖sr nJiuVGCiiIF450汨40囂卅圖1-3膜池平面圖©©®' *血tc圖1-4設備間高支模平面布置圖LJ躍礙蹲51MM1- u - -亠第2章編制依據1. 危險性較大的分部分項工程安全管理辦法(建質【2009】87號)2. 建設工程高大模板支撐系統施工安全監督管理導則(建質【2009】254號)3. 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ 13

4、0-2011)4鋼結構設計規范(GB50017- 2003)5. 混凝土結構設計規范(GB50010- 2010)6. 建筑結構荷載規范(GB5000- 2012)5鋼管滿堂支架預壓技術規程JGJ/T194-20098. 預應力混凝土鋼絞線 GB/T5224-20039. 仙林污水處理廠二期工程設計施工圖10. 其他相關法律法規及文件第3章施工計劃3.1施工節點計劃膜池及設備間施工計劃：2014年9月11日2014年11月25日3.2人員配置為確保工程進度的需要，同時根據本工程的結構特征和外腳手架的工程量，擬投入本工程外腳手架搭設人員需要 30人，搭拆腳手架人員必須戴安全帽、系 安全帶、穿防滑

5、鞋，必須持有持特種作業操作證上崗作業。第4章施工工藝技術：本工程擬采用扣件式鋼管腳手架，鋼管采用© 48X 3.0 ;木方為35 X 80mm 模板采用優質高強膠合板，厚度15mm所有頂撐KTC60底座均采用KTZ60板 立桿間距步距常規段采用90X 90X160。對拉螺桿采用M14對拉螺桿。4.1板模板支架參數表板厚竹膠板方木（次龍骨）立桿布置、i=rt王龍骨備注12cm15mm35 x 80mm30090 x 90 x 160單根48 X 3.0加頂撐、底座 （設備間頂板）注：1、板支架體系根據層高選擇對接扣件對接，注意連接的穩定性。2、利用頂撐、底座調節支架高度。3、剪刀撐按照

6、標準5步4跨布置4.2 梁模板支架參數表梁尺寸竹膠 板底面、側面方木（次龍骨）底面 主龍 骨側面主龍骨立桿布置對拉螺桿設置350*(8001080)15mm35 x 80mm150（梁側）；梁底沿平行梁跨方向設置一層，4根次龍骨48 x3.0雙根48 x 3.0425（梁寬度方向） x 450（梁跨度方 向）x 160（步距）設置上下2道豎向間距400水平間距450 下層螺桿距梁底200350*(9001260)15mm35 x 80mm150（梁側）；梁底沿平行梁跨方向設置一層4根次龍骨48 x3.0雙根48 x 3.0425（梁寬度方向） x 450（梁跨度方 向）x 160（步距）設置上

7、中下3道 豎向間距400 水平間距450 下層螺桿距梁底 200450X 140015mm35 x 80mm150（梁側）；梁底沿平行梁跨方向設置一層4根次龍骨48x 3.0雙根48 x 3.0475（梁寬度方向） x 400（梁跨度方 向）x 160（步距）設置上中下3道 豎向間距400 水平間距450 下層螺桿距梁底300注：1、梁中間設置立桿一道。2、剪刀撐按照標準5步4跨布置4.3柱模板支架參數表柱尺寸竹膠板側面方木（次龍骨）X方向對拉螺桿Y方向對拉螺桿豎愣主龍骨（抱箍）300 v b< 45015mm35 x 80mm2000 (400)0 (400)同螺桿豎向間距450 v

8、bw 80015mm35 x 80mm2000 (400)1 (400)同螺桿豎向間距800 v b w 120015mm35 x 80mm2001 (400)2 (400)同螺桿豎向間距注：1、表中b為柱任意邊長度，X、丫為柱兩邊方向，2 （400）表示對拉螺桿2 道，豎向間距40mm水平向均勻布置。2、豎向鋼管主龍骨間距同對拉螺桿間距 4003、對拉螺桿數量不包含每個截面的另外 2根柱箍對拉螺桿數量。4、柱截面尺寸每增加400mm加設M14螺桿一道。5、柱高較高時，可采用分層吧澆筑，第二次澆筑時，必須在柱周圍設置操 作腳手架，固定要牢靠。4.4支架施工要求對進場的鋼管扣件可調托座等架體構配

9、件進行抽樣檢測，檢測合格后方可使 用，可調托座螺桿直徑不小于32mm搭設架體必須保證架體每步水平桿及掃地桿 縱橫雙向滿設，立桿頂部自由端不大于 400mm膜池預應力梁高支模架體待預應 力張拉結束后方可拆除。豎向剪刀撐沿架體四周外側、柱網軸線及縱橫跨中設置， 間距不大于5m水平剪刀撐沿架體搭設高度設置不少于 3道；架體和四周已澆筑 完成的主體結構柱進行可靠拉結；鋼筋安裝綁扎過程，加工完畢的鋼筋嚴禁集中 堆放在模板支架上，應分散、對稱堆放。支撐架在使用過程中，應設有專人監護 施工，若出現異常情況時，應停止施工，并應迅速撤離作業面上人員。工地臨時用電線路的架設及腳手架接地、 避雷措施等，應按現行行業

10、標準施工現場臨時 用電安全技術規范有關規定執行。441對掃地桿的要求立好立桿后，及時設置掃地桿和第一步大小橫桿，掃地桿距地面高度應小于 或等于20厘米。支架未交圈前應隨搭設設置拋撐作臨時固定。對立桿的要求1、立桿是腳手架受力的主要桿件，落地立桿必須設有可調底座或固定底座， 必須滿足地基承載力的要求。立桿上端包括可調螺旋桿伸出頂層水平桿的長度不 得大于0.4m。2、外立桿須高出梁或者板面1.2m，防護欄桿不少于2道。3、 可調底座及可調托撐絲桿與螺母捏合長度不得少于4-5扣，螺桿插入立 桿內的長度不得小于15cm。對剪刀撐的要求剪刀撐按照五步四跨布置1、模板支撐架四周從底到頂連續設置豎向剪刀撐；

11、中間縱、橫向由底至頂 連續設置豎向剪刀撐，其間距應小于或等于 5m。2、剪刀撐斜桿與地面的傾角應為 45060o之間，斜桿應每步與立桿扣接。3、頂部和底部必須設置水平剪刀撐，中間水平剪刀撐設置間距應小于或等于 4.8m。對輔助和防護措施的要求1、 每步外立桿內側應設1.2m高防護欄桿和200 mm高擋腳板必須滿鋪且 固定。2、 用于行人道的斜道，搭設位置應符合作業要求，其寬度不得小于1m，坡 度以不陡于1:3為宜。3、腳手架必須滿足荷載要求，并設纜風繩，確保腳手架的穩定性。按規定 搭設安全網，系安全帶，戴安全帽，確保人身安全。4、 安全網在剪刀撐等設置完畢后設置，架體外側必須用密目式安全網封閉

12、，網體與操作層不應有大于10mm的縫隙；網間不應有25mm的縫隙5、使用前必須經過驗收合格方可使用。6腳手架必須有供操作人員上下的階梯、 斜道。嚴禁施工人員攀爬腳手架。7、班組日常進行安全檢查，項目部每周進行安全檢查。8、日常檢查、巡查重點部位：（1桿件的設置和連接，連墻件、支撐、門洞等構造是否符合要求。（2）地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空。（3）連接扣件是否松動。（4）架體是否有不均勻的沉降、垂直度是否符合規范要求。（5）施工過程中是否有超載的現象。（6）安全防護措施是否符合規范要求。（7）腳手架體與腳手架桿件是否有變形的現象445腳手架拆除要求1. 腳手架在施工完畢后才能撤除，不

13、允許邊施工邊拆除。2. 腳手架在拆除前應據實際情況編制腳手架的拆除施工方案或。3由單位工程負責人對有關人員進行腳手架拆除的安全技術交底。4. 在拆除施工前應全面對腳手架的桿件搭設、連墻桿、支撐體系等部位進 行全面的檢查。5. 清除腳手架上的雜物及地面上的障礙物。6. 不允許先將連墻桿拆除完畢后再進行腳手架拆除。4.5混凝土澆筑施工要求高支模混凝土施工先澆筑柱子，三天以后再澆筑梁板。混凝土澆筑時應分層 對稱進行，澆筑過程嚴格控制施工荷載，嚴禁集中堆料。4.6架體搭設質量驗收要求腳手架搭設質量的檢查驗收工作應遵守以下規定：（1）腳手架的驗收標準規定1）構架結構符合前述的規定和設計要求，個別部位的尺

14、寸變化應在允許的調整范圍之內2） 節點的連接可靠。其中扣件的擰緊程度應控制在扭力距達到4060N/m；3）鋼腳手架立桿的垂直度偏差應w 1/300,且應同時控制其最大垂直偏差值： 當架高w 20m時為不大于50mm；當架高 20m時為不大于75mm4）縱向水平桿的水平偏差應w 1/250,且全架長的水平偏差值應不大于 50mm。5）作業層鋪板、安全防護措施等均應符合前述要求（2）腳手架的驗收和日常檢查按以下規定進行，有以下情況之一應經檢查 合格后，方允許投入使用或繼續使用：1）搭設完畢后；2）連續使用達到6個月；3）施工中途停止使用超過15天，在重新使用之前；4）在遭受暴風、大雨、大雪、地震等

15、強力因素作用之后；5）在使用過程中，發現有顯著的變形、沉降、拆除桿件和拉結以及安全隱 患存在的情況時。（3）模板工程及落地腳手架應根據高支模專項施工方案，由項目經理、項 目技術負責人、搭設班組長和監理單位相關人員進行驗收合格后方可投入使用， 否則嚴禁使用。第5章施工安全保證措施：5.1技術保障措施技術措施A、腳手架搭設前，應按相關規定編制施工方案，經公司技術負責人審批簽 字，并按規定進行方案論證。項目部組織有關部門審核，經簽字后，方可執行本 方案，按方案要求向搭設和使用人員做好安全、技術交底。安裝腳手架時，技術 人員必須在現場監督安裝情況，保證安裝質量達到設計要求。B、對鋼管架、配件、加固件應

16、進行檢查驗收，嚴禁使用不合格的鋼管架、 配件。不配套的鋼管架、配件不得混合使用。C、腳手架安裝應自一端向另一端延伸，自下而上按步架設，并逐層改變搭 設方向，不得從兩端向中間進行，以免結合處錯位，難于連接。D、水平加固桿、剪刀撐安裝應符合構造要求，并與腳手架的搭設同步進行E、腳手架搭設完備，依據施工方案與單項作業驗收表對腳手架進行驗收， 發現不符合要求處，必須限時立即整改。F、該滿堂腳手架作為模板支撐系統，嚴禁承受其他施工荷載。G、應避免裝卸物料對模板支撐或腳手架產生偏心、振動和沖擊。H、腳手架經單位工程負責人檢查驗證并確認不再需要時，方可拆除。I、拆除時應采用先搭后拆、后搭先拆的施工順序。J拆

17、除模板腳手架時應采用可靠安全措施，嚴禁高空拋擲。高支模支撐系統施工組織管理及驗收A、高支模支撐系統施工管理a. 嚴格按支撐架設計書進行操作。b. 施工現場安全責任人負責施工全過程的安全工作，應在高支模搭設、拆除 和混凝土澆筑前向作業人員進行安全技術交底。c. 支模完畢，經施工高支模管理機構有關人員組織驗收合格后，立即通知公 司工程技術部和質保部到現場檢查、驗收，合格后方能進行鋼筋安裝。d. 嚴格按設計尺寸和要求搭設。搭設前在施工員、測量員參與下先彈出縱、 橫立桿位置線，再據此搭設立桿。e. 支撐支架系統必須連為一體，不得因班組施工區域的劃分而斷開。f. 嚴格控制實際荷載不超過設計荷載。嚴禁在支

18、撐架上集中堆放材料。在實 際操作中，施工荷載不能超過設計荷載(3kN/ m 2)。g. 確保安全的前提下，在砼澆筑開始后，派人檢查支架及其支承情況，發現 有下沉、松動和變形情況，及時予以解決。B、高支模支撐系統質量驗收模板工程檢查驗收必須符合混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB50204-2002)有關規定，本工程模板工程應符合下述具體規定。主控項目：a. 涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。般項目：a. 模板接縫不應漏漿，可以使用貼膠帶紙或封水泥砂漿。在澆筑砼前，應澆 水濕潤模板，但模板內不應有積水；b. 模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性 能或妨礙裝

19、飾工程施工的隔離劑；c. 澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈。實測允許偏差項目：a. 現澆結構模板安裝的允許偏差：軸線位置 5mm；底模上表面標高土 5mm； 柱、梁截面內部尺寸+4mm> -5mm；層高垂直度（不大于5m）6mm；相鄰兩板 表面高低差2mm；表面平整度5mm。b. 預埋件和預留孔洞的允許偏差：預埋管、預留孔中心線位置3mm；插筋中 心線位置5mm；插筋外露長度+10 mm；預留洞中心線位置10mm；預留洞尺寸 +10mm。C、高支模支撐系統整體穩定性和安全可靠性驗收模板高支撐架搭設完畢后應進行安全可靠性檢查驗收，合格后方準使用。對高大模板支架的驗收按建筑施工扣件式鋼管

20、腳手架安全技術規范（JG130-2011）建筑施工模板安全技術規范（JGJ 162-2008的相關規定進 行驗收。混凝土澆筑方法的控制措施（1）混凝土澆筑應分層、對稱澆筑，墻板、柱子應分層澆筑，先澆筑一層， 待初凝前澆筑至頂，并振搗密實。（2）混凝土澆筑前，用人工及吹風機將模板內雜物清除干凈，對支架、模板、鋼筋和預埋件進行全面檢查，同時對吊車和振搗棒等機械設備進行檢查，確保萬無一失。（3）混凝土澆筑應從跨中向兩端連續分層澆筑。 混凝土分層厚度不得超過 30cm澆注過程中，隨時檢查混凝土的坍落度。（4）混凝土振搗采用插入式振動棒，移動間距不應超過振動棒作用半徑的1.5倍，作用半徑約為振動棒半徑的

21、89倍（5）振動棒振搗時與側模保持510cm的距離，避免振搗棒接觸模板和預應 力管道等。振搗上層混凝土時，振搗棒要插入下層混凝土 5cm左右。對每一振動 部位振搗至混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面平坦、泛漿為止，避免漏振或過振，每一處振完后應徐徐提出振動棒。（6）在混凝土澆筑過程中安排專人配備對講機跟蹤檢查支架和模板的情況， 模板若出現漏漿現象，要及時匯報，并采用海綿條進行填塞。若發生異常情況， 立即停止澆筑混凝土，查明原因后再繼續施工。（7）澆筑完成后，初凝前，用提漿棍滾壓，使其表面出漿，便于抹面。提 漿棍滾壓后，緊跟著人工抹面，抹面時要架設木板，不得踩砼面，以免影響平整 度。待抹面后約半小

22、時左右，采用抹光機再次進行抹面整平，最后再人工進行收 漿抹面。（8）混凝土養生采用土工布覆蓋灑水養生，保證混凝土表面始終處于濕潤 狀態，養生時間不少于14天。用于控制張拉、落架的混凝土強度試塊放置在室 內及同條件進行養生。養生期內，嚴禁堆放材料。（9）澆筑混凝土時，梁面嚴禁堆放材料，作業人員不能聚集在梁體一側，派 專職安全員負責監測模板及支撐系統的穩定性，檢查支頂有無松動、傾斜、彎曲, 模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形情況，發現問題應立即停 止混凝土澆筑，迅速疏散人員，及時采取處理措施，待排除險情并經現場安全責 任人檢查同意后方可復工。預防坍塌事故的措施（1）模板作業時，支撐立

23、柱基礎應牢固，并按設計計算嚴格控制模板支撐 系統的沉降量，基礎采取排水措施。（2）模板作業時，指定專人指揮、監護，出現位移時，必須立即停止施工， 將作業人員撤離作業現場，待險情排除后，方可作業。（3）模板上堆放材料時，嚴格控制數量、重量，防止超載。堆放數量較多 時，應進行荷載計算，并對支架進行加固。（4）作業人員在下班時對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板等要拿起穩妥堆放，以防坍塌事故發生（5）拆模間歇時，應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌傷人。預防高空墜落事故的措施（1）支、拆模板時應保證作業人員有可靠立足點，作業面應按規定設置安全防護設施。模板及其支撐體系的施工荷載

24、應均勻堆置，并不得超過設計計算要求。（2）所有高處作業人員應學習高處作業安全知識及安全操作規程，工人上崗前應依據有關規定接受專門的安全技術交底，并辦好簽字手續。特種高處作業人員應持證上崗。（3）高處作業人員應經過體檢，合格后方可上崗。對身體不適或上崗前喝 過酒的工人不準上崗作業。施工現場項目部應為作業人員提供合格的安全帽、安 全帶等必備的安全防護用具，作業人員應按規定正確佩戴和使用。（4）安全帶使用前必須經過檢查合格。安全帶的系扣點應就高不就低，扣環應懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷。（5）項目部應按類別，有針對性地將各類安全警示標志懸掛于施工現場各 相應

25、部位。（6）已支好模板的四周必須用臨時護欄圍好，護欄要牢固可靠，護欄高度 不低于1.2m，然后在護欄上再鋪一層密目式安全網。（7）安全防護設施應做到定型化、工具化。（8）作業人員不得從支撐系統上爬上、爬下，應從施工便梯進入工作面。5.2 安全保證體系及組織結構成立以項目經理為組長的安全保證體系領導小組，其他各職能部門為其小組成員，貫徹落實安全保證體系的各項制度，具體下敘述。5.2.1 安全管理組織（1）建立相應管理機構，制定切實可行的安全管理辦法和獎懲制度，明確 各職能部門和有關人員的安全工作職責。（2）各級各類人員各負其責，定期檢查、考核，獎懲兌現。引入競爭機制， 把安全生產納入承包內容，與

26、業主簽訂安全生產協議，與施工隊逐級簽訂安全生 產包保責任狀，做到上對下一級包一級，下對上一級保一級。主管必須管安全，明確分工，責任到人。（3）安全管理領導小組全面負責工區內安全管理工作。安全管理領導小組 辦公室設在工區安全質量部。522 安全保證措施及控制要點（1）施工區域應設警示標志，嚴禁非工作人員出入。（2）施工應注意安全，排查安全隱患和潛在危險源，避免對人員、施工機 具造成危害。（3）為保證安全，現場應有專人統一指揮，安排專職安全員負責現場的安 全工作,堅持班前進行安全教育制度。（4）現場設專人指揮、調度，確定合適的機械車輛走行路線，并設立明顯 標志，防止相互干擾碰撞，機械作業要留有安全

27、距離。（5）遇六級大風時現場停止施工作業。5.2.3 自然災害應急方案為了預防雨雪造成的危害，應采取必要的應急措施，落實防雨雪物質及防雨 雪措施，及時掌握天氣預報信息，把損失降到最低限度，根據項目部實際情況， 成立應急領導小組。具體措施如下：（1）加強對天氣預報資料的收集，根據天氣情況對施工計劃和安排進行調 整，提前將物資、機料轉移至安全地帶。（2）施工場地應整平，地表不積水，確保水流暢通。（3）預先采取有效措施，將工地上的各種設備、人員撤離至安全地點，各 種設備、臨時設施、工程標志牌等進行固定，確保安全。（4） 暴雨來臨之前，必要時應在施工場地內設橫向截水溝，以防洪水倒流。 5.3臨邊防護5

28、.3.1 臨邊防護要點（1）由于主體結構施工作業面較大，在施工中應及時做好臨邊防護，并在顯要位置設置安全警示標牌（2）施工現場所有臨邊（兩個作業面高差大于等于2米均為臨邊高處作業）、洞口必須有可靠牢固安全的防護措施，并且必須有安全標志、標牌及警示牌等， 安全標志、標牌及警示牌等應設在明顯、不妨礙施工、不影響交通通道的位置。（3）所有標志、標牌的材料必須合格，在施工前必須加以檢查，確認其完 好后方能投入使用，并定期進行檢查確認其完好和安全性。（4）攀登和懸空高處作業人員以及搭設高處作業安全設施的人員，必須經 過專業技術培訓及專業考試合格，持證上崗，并必須定期進行體格檢查。（5）施工現場所有有墜落

29、可能的物件，必須一律先行撤除或加以固定。臨邊、洞口、高處作業中，所用的物料均應堆放平穩，不妨礙通行和卸裝。工具應 隨手放入工具袋；卸下、拆下的物件及余料和廢料均應及時清理運走，不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。（6）所有結構留置洞口或施工洞口時，均必須對其進行防護，以防人與物 有墜落及危及人身安全的事故發生。5.3.2 防護圖例（1）預留洞口安全防護（邊長小于 1500mnH寸）樓板、屋面和平臺等面上短邊尺寸小于 1500mm勺洞口，必須用堅實的蓋板蓋住洞口。蓋板須保持四周擱置均衡，并用釘在蓋板上的木方頂緊洞口邊框， 防止蓋板移位。蓋板上表面涂刷黃黑相間警戒色和紅色“嚴禁挪移”字樣。圖

30、532-1預留洞口的安全防護（邊長小于 1500mm（2）預留洞口安全防護（邊長大于 1500mm寸）1） 洞口四周用鋼管搭設三道防護欄桿，第一道欄桿距樓面1200mm第二道 欄桿距樓面600mm第三道欄桿距樓面100mm立桿高度1300mm2） 洞口尺寸不大于2000mm寸，中間設一道立桿；洞口尺寸大于2000mm寸, 立桿間距不大于1200mm3）主體結構施工階段，洞口采用木模板和方木封閉，安裝及裝修階段，洞 口采用水平安全網封閉。4） 防護欄桿外側滿掛密目安全網。防護欄和密目網外側懸掛12號提示牌。圖532-2預留洞口的安全防護（邊長大于 1500mm（3）樓梯邊安全防護1）分層施工的樓

31、梯口和梯段邊，必須安裝臨時防護欄桿和踢腳板。2）防護欄桿應搭設三道，第一道欄桿離地 1200mm第二道欄桿離地面600mm第三道欄桿離地面150mm立桿高度1300mm立桿間距不大于2000mm 踢腳板高200mm3）防護欄桿和踢腳板均涂刷紅白相間安全警戒色。4）獨立樓梯，若兩邊均無有效遮擋，則兩邊均應設置防護欄桿和踢腳板。建，產部邊紐誰垃空立對山址宦嗖幣小丁I 卻6享廢不十丁器的堆弭Ifl.圖532-3樓梯臨邊防護5.4環境保護措施環境管理目標建筑與綠色共生，發展和生態諧調。創建花園式的施工環境，營造綠色建筑。 環境管理體系我公司依據IS014001環境管理標準，建立環境管理體系，制定環境方

32、針、 環境目標和環境指標，配備相應的資源，遵守法規，預防污染，節能減廢，力爭 達到施工與環境的和諧。1、環境管理組織機構我們將建立由政府相關部門、企業環境管理部門和業主及監理組成的支持， 以項目經理為首，由項目副經理、項目總工程師、項目安全總監、項目安全環境 管理部、項目工程技術管理部等相關職能部門及施工作業層組成的縱向到底、橫向到邊的環境管理組織機構本工程環境管理組織機構見圖。企業環境管理部門11 1項目經理業主及1J政府相監理”1關部門項目副經理項目總工程師II1安全環境管理部工程技術管理部施工隊長各專業施工員施工作業隊> 施工操作工人圖542-1 環境管理機構圖2、環境管理職責企業

33、主管部門：負責本企業環境管理體系的建立及運行監督、管理工作。項目經理部：負責環境管理制度和方案的實施工作。項目經理：對項目部環境管理體系的運行工作總負責。項目副經理：具體負責項目部環境管理方案和措施的落實工作。項目總工程師：負責根據項目部的具體情況制定相應的環境管理方案和措施。安全環境管理部：項目經理部實施環境管理的主管部門。綜合管理辦公室：項目經理部實施環境管理的協助部門。工程技術管理部：項目經理部實施環境管理的部門。環境管理流程只有明確了環境管理流程，才能使環境管理工作有序的順利進行。 環境管理 流程見圖5-31環境管理體系糾正與預防圖5-4 環境管理流程圖項目施工期環境影響分析及對策仙林

34、污水處理廠二期項目施工期間主要環境影響有噪聲、水污染、大氣污染和廠內綠化的破壞。施工期噪聲環境影響對策為了減輕本工程施工期噪聲的環境影響，可采取以下控制措施：1）對建設項目施工現場周圍設置屏障以減輕噪聲對它們的影響。2）施工機械應盡可能放置于對廠界外造成影響最小的地點。以液壓工具代 替氣壓工具。在高噪聲設備周圍設置掩蔽物。3）盡量壓縮工區汽車數量，控制汽車鳴笛。4）合理安排施工作業時間，禁止夜間進行高噪聲施工作業。施工期水環境影響防治對策施工中上述廢水量不大，但如果不經處理或處理不當，同樣會危害環境。因 此，應該注意，施工期廢水不能任意直接排放。施工期間，在排污工程不健全的情況下，應盡量減少物

35、料流失、散落和溢流現象。施工現場建造集水池、沉砂池、 排水溝等水處理構筑物，對施工期廢污水，按其不同的性質，分類收集，進入污 水處理裝置處理達標后排放。施工期大氣環境影響對策施工過程中產生的廢氣、粉塵（揚塵）將會造成周圍大氣環境污染，其中又 以粉塵的危害較為嚴重。為減少揚塵對環境的污染和居民帶來不利的影響，應采 取的主要對策有：1）對污水處理廠施工現場進行科學管理，砂石料應統一堆放，水泥應設專 門庫房堆放，盡量減少搬運環節，搬運時輕舉輕放，防止包裝袋破裂。2）在開挖土方的過程中，對作業面適當噴水，使其保持一定的濕度，同時 采用圍欄或部分圍欄，減少施工揚塵擴散范圍。以減少揚塵量。而且，建筑材料

36、和建筑垃圾應及時運走。3）謹防運輸車輛裝載過滿，并盡量采取遮蓋、密閉措施，減少其沿途拋灑， 并及時清掃散落在路面的泥土和灰塵， 沖洗輪胎，定時灑水壓塵，減少運輸過程 中的揚塵。4）風速過大時應停止施工作業，并對堆放的砂石等材料進行遮蓋處理施工垃圾的環境影響對策施工過程中建筑垃圾要及時清運、加以利用，防止其因長期堆放而產生揚塵。 所產生的生活垃圾如不及時清運處理，則會腐爛變質、滋生蚊蟲蒼蠅，產生惡臭， 傳染疾病，從而對周圍環境和作業人員的健康帶來不利影響。因此應及時清運并 進行處置。廠內綠化影響對策項目施工過程中盡量保護風景區內的原始植被不遭受破壞。 對施工現場進行 合理布局，嚴格按照設計的道路

37、、范圍進行施工。遵守各項環保法規、條例，對 合同規定的施工征地界外的生態環境，必須維持原狀，嚴禁在附近亂砍濫伐。第6章應急救援預案本高支模支撐系統作業危險源較多。 因此，有必要針對可能發生的危險源及 傷害因素制定相應的安全技術措施加以控制，才能對安全施工起到保障作用。危險源：作業人員在各個部位施工，有可能造成高處墜落、模板坍塌，觸電、機械傷害，物體打擊和火災。可能造成的傷害：高處墜落、物體打擊、觸電、模板坍塌等安全事故，可造 成肢體傷殘、勞動能力喪失、死亡。危險源及可能造成的傷害及控制措施詳見下表。表6-1重大危險源識別匯總表序號危險源類別危險源 具體描述防護措施1鋼板樁施工1） 鋼板樁施工時

38、人員站立位置不當；2）樁機故障；3）打樁機未安裝平穩、行走場地不平整；1）樁機進場使用前必須經檢測合格方可使用；2）施工場地必須進行處理， 場地進 行平整后后方可施工；3） 樁機作業人員必須持證上崗，鉆 機作業、行走必須有專人指揮；2鋼筋工程1）鋼筋機械未按規定做接零或接地保護；2）鋼筋場地內照明燈具未使用防爆燈具 ；3）鋼筋機械傳動部分無防護罩或防護罩 破損；4）切斷機運轉中用手直接清除刀口附近 的斷料和雜物；5）切斷短料時，手和切刀之間的距離不足 15cm；6） 在鋼筋彎曲機上彎曲不直的鋼筋；7）彎曲鋼筋的作業半徑和機身不設銷的 一則站人8）彎曲超過機械規定直徑和強度的鋼筋9）彎曲帶有銹皮

39、的鋼筋而未戴防護眼鏡10）在機器運轉中更換軸芯、鋼銷、和 變換角度11）擋鐵軸直徑和強度小于被彎鋼筋的 直徑和強度12）綁扎墩柱鋼筋時未搭設操作平臺1）鋼筋工進入施工現場對鋼筋作業 人員進行安全教育及安全技術交 底；2） 對進場鋼筋機械進行驗收1,不 符合安全要求的鋼筋機械清退岀場；3）加強對鋼筋機械的日常檢查及維 修保養，對檢查防線的問題項目部 要求施工隊進行維修、對拒不整改 施工隊進行罰款；4）高處鋼筋綁扎時，作業人員必須 系好安全帶；5）運送鋼筋籠時，安排專人進行指 揮運送；6）對鋼筋操作工進行定期安全教育 培訓13）綁扎墩柱鋼筋時無上下扶梯14）綁扎墩柱鋼筋時人員從鋼筋柱上下15）整體

40、鋼筋骨架吊裝，安裝防護設施 損壞16）整體鋼筋骨架吊裝，人員無安全立 足點17）運輸整體鋼筋骨架時，鋼筋骨架未 固定牢固3混凝土作業灌注混凝土前無施工方案震動棒外殼漏電混凝土泵車支腿未抄墊牢靠 操作人員未正確使用勞防用品 混凝土操作平臺無防護欄桿 身體、手與混凝土接觸1）對砼澆筑工人進行安全教育及安 全技術交底2）砼澆筑施工時，專職安全員現場 安全監督4起重作業吊裝作業前，操作人員未進行安全技術 交底起重吊臂下違章作業 被吊物吊重情況不明 吊機鋼絲繩磨損超標未更換 吊機支點承載不牢固吊機站位不當 吊機吊距不當 吊物時臨時連接未拆除 吊重超載吊裝作業無專人指揮 吊裝作業指揮信號不明確 吊裝時斜拉

41、硬拽 起重剎車裝置失靈吊物上站人或有其它浮置物吊機旋轉半徑內站人零碎材料或工具吊裝時無容器吊裝時光線不足 吊裝時人員站位不當 吊機指揮人員無證上崗 起重機無超高限位和力矩限位 起重吊鉤無防意外脫鉤保險裝置保險或 保險失效起重吊鉤襯套磨損超標或電焊過 吊物下有人員經過或者停留鋼絲繩卡頭數量和卡頭間距不符合規定 鋼絲繩卡頭數量小于三只起重機械進場須經檢測合格并經項 目部驗收合格后方可進入現場使 用，項目部對作業人員進行安全教 育健全技術交底對操作人員持證上崗進行檢查，無 操作證人員不得進行起重作業，發 現有物證上崗人員對施工隊進行處 罰施工隊必須配備指揮人員對起重作 業進行指揮項目部專職安全員對起

42、重機械進行 定期檢查，施工隊按要求對存在機 械問題進行維修保養，不進行整改 施工隊將處以罰款現場專職安全員對違章作業進行制 止，并對違章作業人員進行處罰 項目部嚴格按照起重吊裝管理規定 進行起重吊裝管理鋼絲繩夾頭與鋼絲繩不匹配鋼絲繩末端距第一只繩卡小150mm鋼絲繩夾頭壓板未壓在受力繩側 鋼絲繩磨損或斷絲超標吊點位置與設計或方案不符索具使用不合理 非本機型司機操作 高處作業無信號傳遞 吊物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊 起重吊裝區域無警戒標志或警戒區域過 小大型起重吊裝作業時無專人監護起吊危險物品無專用吊籃 使用螺紋鋼當吊具、吊環 起吊鋼絲繩選用不當吊裝作業前未將不安全的因素清除或采 取有效保護措

43、施起重機緊急開關失效 吊機超載限制器缺失或失效 吊機變幅限位器缺失或失效 吊機鋼絲繩磨損超岀標準45）吊機故障5現場消防消防器材無專人保管滅火器放置位置不明消防設施的失靈、失效無安全通道或消防通道氧氣庫房和乙炔氣庫房設置距離不當現場設置消防設施放置點，對重點 消防防火區域進行布置 定期組織對消防防火設施進行檢 查、跟換，對現場火災隱患進行排 查建立義務消防隊及消防應急小組、 經常組織項目消防應急演練 對現場易燃易爆材料的使用進行控 制、加大監督管理6基坑支護1）挖掘機回轉半徑內有人1）加強培訓，嚴禁機械旋轉半徑內 有人2）基坑邊緣放置重物2 ）基坑邊嚴禁堆載3）機械作業觸及上部電線等物體3）機

44、械施工設專人指揮7職工食堂及營區飲用水不衛生1 ）消毒處理，人員定期體檢食用腐敗變質的食物2）提高管理人員素質液化氣使用不當3 ）配備滅火器材；注意關閉閥門。夏季無防蚊蠅措施4）購置防蚊蠅器具，消滅蚊蠅冬季取暖煤氣中毒5）加強人員宣傳，配專人監督。使用電爐、電熱毯取暖6）加強人員宣傳，配專人監督。6.1應急機構成立以項目經理為組長的應急小組，負責對混凝土模板支撐體系的安全、文 明施工管理等問題進行決策和管理；由項目經理、項目總工程師、生產經理、安 全總監、區段長、安全員、后勤主任組成，負責模板支架體系的安全生產檢查、 方案的落實等。1、應急領導小組：組長：吳愛兵常務副組長：楊國強副組長：陳小龍

45、、李廣金、李策、魏后榮組 員：徐帥、呂鐵、趙猛、王坤、周祥龍、袁興國、朱軒、賀烈馬、周慧 潔、陳虎、趙振東等，各分包主要負責人。2、應急領導小組的具體職責如下：組 長：負責主體結構之前整個現場施工及監控的領導工作， 協調統一安排， 監督成員是否按方案的部署進行工作。副組長：協助組長工作，側重于施工現場的指導、督促，組織此階段各工作 施工前的人員培訓。賀烈馬、袁興國：組織對分包單位管理人員實施方案、技術交底。徐帥、周慧杰：負責生產管理工作，落實材料、人員、機械設備的全部過程。 陳虎、周祥龍：負責施工現場的安全巡視、檢查工作。魏后榮、呂鐵：負責實施混凝土模板支架施工、 使用等方面安全文明施工工 作

46、。馬興柱、趙猛：負責生活區、施工區的臨時用電、生活區的用電的規劃、管 理及檢查工作。應急隊伍：隊長王坤，不少于20人等人組成應急隊伍；結構施工階段，各結構施工隊每家組織不少于20人的應急響應隊伍6.2應急材料準備應急材料準備如表6-1所述表6-1應急救援器材、設備、機具序號設備名稱型號數量負責小組備注1應急照明燈1000 瓦10個應急料具2工字鋼20#30根應急料具3檔土板鋼制200m2應急料具4鐵鍬/30把應急料具5鎬/30把應急救援應急料具6抬土筐/30個應急料具7污水泵10010臺基坑積水排除8水泥Po 42.520噸基坑漏水應急物資9堵漏劑/2噸基坑漏水應急物資10無線對講機/10部應

47、急物資11安全帽/20個應急物資12柴油發電機/1臺應急物資13裝載機/1臺后勤保障應急物資14急救醫療箱/4個應急物資15氧氣呼吸機/4部應急物資16傷員擔架/4具應急物資17黃黑警戒線/80米應急物資18警戒哨臂章/10個治安巡視現場巡視19錄音機/2臺警示使用20照相機/2臺監測、檢測21攝像機/1臺監測、檢測22鋼尺50m2把技術分析監測、檢測23水準儀DSZ-2+FS12監測、檢測24全站儀GTS-6011監測、檢測6.3緊急事故預案當發生緊急情況時。立即啟動應急救援預案并及時采取救援工作，盡快控制 險情蔓延，必要時，報告分公司及公司甚至當地部門，取得政府及相關部門的幫 助。A、報告

48、a. 報告流程當事故發生時、按以下工作流程迅速報告：事故第一發發現人f現場值班人 員一安全部一現場指揮組一區人民醫院急診科f公司經理及工作站。b. 報告內容現場傷害事故發生時間、地點、傷亡和財產損失基本情況，可能產生的后果、 性質、當前現場狀況初步減少傷亡損失的應急措施。B、聯絡a. 醫療救護組與區人民醫院急診科取得聯系，報告事故地點人員傷亡情況， 聯系醫務人員及救護車輛。b. 搶救疏散組隨時與急救中心保持聯系，指揮疏散，小組派專人在路口引導 救護車輛，以便順利準確到達指定地點。C、疏散a. 疏散組首先了解事故現場有無被困地點和搶救通道是否暢通。b. 疏散組在極易造成擁擠疏散通道布置專人看護。

49、c. 疏散組派專人引導疏散至安全地帶，并確認是否有人員未能脫離危險區， 如存在立即進行施救。d. 指揮組調派現場安全值班車輛到達事故現場待令，并聯系施救所需設備、 器具。高空墜落應急救援方法：現場只有1人時應大聲呼救；2人以上時，應有1人或多人去打“120”急 救電話及馬上報告應急救救援領導小組搶救。仔細觀察傷員的神志是否清醒、是否昏迷、休克等現象，并盡可能了解傷員落地的身體著地部位，和著地部位的具體情況如果是頭部著地，同時伴有嘔吐、昏迷等癥狀，很可能是顱腦損傷，應該迅 速送醫院搶救。如發現傷者耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手帕棉花或紗布 去堵塞，以免造成顱內壓增高或誘發細菌感染，會危及傷員

50、的生命安全。如果傷員腰、背、肩部先著地，有可能造成脊柱骨折，下肢癱瘓，這時不能 隨意翻動，搬動是要三個人同時同一方向將傷員平直抬于木板上， 不能扭轉脊柱， 運送時要平穩，否則會加重傷情。模板坍塌應急救援方法：地當發生高支模坍塌事故時，立即組織人員及時搶救，防止事故擴大，在有 傷亡的情況下控制好事故現場；報120急救中心，到現場搶救傷員。（應盡量說清楚傷員人數、情況、地點、 聯系電話等，并派人到路口等待）；急報項目部應急救援小組、公司和有關應急救援單位，采取有效的應急救援 措施；清理事故現場，檢查現場施工人員是否齊全， 避免遺漏傷亡人員，把事故損 失控制到最小；預備應急救援工具：切割機、起重機、

51、藥箱、擔架等。物體打擊應急救援方法：當物體打擊傷害發生時，應盡快將傷員轉移到安全地點進行包扎、止血、固定傷肢，應急以后及時送醫院治療。A、止血：根據出血種類，采用加壓包止血法、指壓止血法、堵塞止血法和 止血帶止血法等。B、對傷口包扎：以保護傷口、減少感染，壓迫止血、固定骨折、扶托傷肢， 減少傷痛。C、對于頭部受傷的傷員，首先應仔細觀察傷員的神志是否清醒， 是否昏迷、 休克等，如果有嘔吐、昏迷等癥狀，應迅速送醫院搶救，如果發現傷員耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手巾棉花或紗布堵塞，因為這樣可能造成顱內壓增高 或誘發細菌感染，會危及傷員的生命安全。D、如果是輕傷，在工地簡單處理后，再到醫院檢查；如

52、果是重傷，應迅速送醫院拯救。圖7-1緊急事故應急處理流程救援路線F、從項目部現場出發，經棲霞大道 一新堯路一棲霞醫院進行緊急救治。全程約10公里，大約需要15分鐘超茶邊E、預備應急救援程序如下圖:畫捆廠晞食j®南烹郵電天學h T .11圖6-2緊急救援路線圖第7章揚塵及噪音控制預案7.1環境管理依據及目標我們將依據中國環境保護法規全書制定環境保護措施，爭取達到噪聲排放達標, 符合建筑施工場界噪聲限值規定；污水排放達標，生產及生活污水經沉淀后排放； 辦公區環境綠化，達到現場目測無揚塵。7.2環境管理組織機構成立以項目經理為組長的環境保護領導小組，由安全文明施工領導小組兼管環境保護工作。7.3環境因素辨識綜合考慮影響范圍、影響程度、發生頻次、社區關注度和法規符合性等方面，我單 位確定本工程的環境因素見表 8-1。表7-1環境因素辨識一覽表序號環境因素辨識1施工噪聲施工人員、機械多，混凝土泵送設備、管道切割、木工機械、空壓機作業 頻率高，產生的噪聲大。2粉塵現場占地面積大