1、目 錄第一章 編制依據1第二章 工程概況1第三章 施工總體部署2第四章 主要施工方法3第五章 腳手架搭設措施3第六章 環境保護與文明施工措施9附： 腳 手 架 計 算 書10第一章 編制依據一、施工圖紙：工程設計圖及現場實際情況.二、水鉆施工所涉及到的主要規范規程2.1建筑現場臨時用電安全技術規程 （JGJ46-2005）2.2建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）2.3建筑工程施工質量檢驗評定統一標準（GB50300-2011）2.4建筑施工高處作業安全技術規程JGJ80-20112.5建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011第二章 工程概況一、水鉆開挖的范圍本工程由

2、于原土石方施工單位施工時（1-C軸）、（2-1）軸平場時未開挖到位，導致（1-C軸）、（2-1）軸基礎不能施工，現根據現場實際情況，對欠挖部分采用水鉆開挖。第三章 施工準備一、項目管理目標1.工程質量目標1.1質量目標 ：創三峽杯優質結構獎2.安全、文明施工目標2.1安全管理目標：零傷亡，輕傷頻率控制在1.2.2文明施工管理目標：按重慶市文明工地的標準施工.二、施工準備做好施工準備，提高施工的計劃性、預見性和科學性，是保證工程質量、加快工程進度、降低工程成本、保障順利施工的重要環節.本工程的施工準備主要有：施工場地準備、施工技術準備及各種資源準備（包括人員、機械、物資準備等）.1.施工場地準備

3、1.1場地：施工場地的布置；1.2水：施工現場的水均需事先布置.給水管從指定的地點接出. 1.3電源：施工現場的照明用電和動力用電分開布設，并加裝安全保護裝置.2.施工技術準備2.1編制水鉆工程的施工方案，在開工前報請甲方或監理審核. 3.勞動力準備3.1 勞動力來源勞動力均為熟練的技術工人及技術人員.3.2勞動力投入 勞動力安排計劃表序 號名 稱人 數1水鉆工62雜工63電工、機修工24架子工5合計17人4.施工機械準備本項目主要的施工機械有水鉆、電錘、輔助材料若干等設備，在運至現場前，將由機械管理人員對這些設備進行檢驗和保養，確保其投入使用后，能正常工作.我公司擬投入到本項目的主要施工機械

4、.（根據現場施工時，高峰期機械設備可進行調整）機械設備一覽表分類序號機械名稱規格型號額定功率(KW)或容量(M3)噸位(T)數量（臺、套）1水鉆4KW122皮桶若干3鋤頭、鐵鏟若干5、腳手架搭設腳手架搭設詳見第五章6.施工材料的準備我公司有固定的合格材料供應商，能夠確保施工階段材料供應的質量和進度滿足要求.第四章 主要施工方法一、施工準備1.1主要機具：水鉆.1.2作業條件：1.2.1 施工前先清理施工區域內的障礙物，清除施工面浮土及灰皮.1.2.2 根據圖紙要求，放出開鉆位置線.二、主要施工方法1.范圍 （1-C軸）、（2-1）軸欠挖部位2.施工工藝2.1 工藝流程：放線水鉆定位加固水鉆切割

5、清理邊緣2.2放線、驗線2.2.1 放出水鉆開挖的位置線.2.2.2 復核切割線位置無誤后，采用水鉆分層切割.2.3水鉆切割2.3.1接好水鉆電源，把水鉆鉆頭放置于切割洞口線的內側，沿樁孔四周并排進行鉆孔切割.采用大頭楔分成小塊,用繩索吊至地面,由挖機二次轉運.2.4 清理邊緣 2.4.1 四周邊緣不到位的部分,用風鎬機鑿打.第五章 腳手架搭設措施一、施工準備1.1方案選用1.1.1施工準備為滿足護坡施工需要，需搭設寬12米作業平臺以滿足施工需要，作業平臺施工荷載考慮3KN/M2, 施工機械豎向集中荷載考慮15KN，本工程腳手架采用48×3.0扣件式鋼管腳手架，搭設高度約8米，架寬1

6、2米；整個腳手架隨基坑形狀變化而變化，沿山體邊坡搭成。1.2搭設要點1.2.1立桿直接落在基坑底部，一落到底，主節點處設置小橫桿頂于邊坡，清理邊坡坡面散落巖石。1.2.2 根據現場情況，基礎范圍找平向排水溝找坡2%，在其上鋪設50*200通長腳手板，做法見附圖。腳手架作業面外圍用密目網全封閉，1個施工作業層，設置拋撐、頂桿按兩步三跨布置；作業面滿鋪腳手板采用5cm厚松木板。立桿縱距： 1.2m立桿橫距： 1.2m大橫桿步距： 1.5m內排桿距邊坡距離： 0.30m與墻連接： 每2步一連，水平距離4.5m腳手板鋪設層數 1層施工荷載 3KN /m2 1.3工序準備1.3.1 腳手架范圍基礎找平夯

7、實，并做好排水設施；1.3.2 對進場的腳手桿件進行全面的嚴格檢查，禁止使用規格和質量不合格的桿配件；1.3.3 項目安全員對架子工做好安全技術交底和教育；1.3.4 各種防護措施準備好；1.3.5 測量人員放好外腳手架立管位置線，小橫桿位置線，并作完預檢；1.4材料選用1.4.1腳手架桿件采用Q235 48mm焊接鋼管；桿長尺寸為6m、4m、3m、2m、1.5m。1.4.2扣件采用可鍛鑄鐵鑄造扣件，購進時應嚴格進行檢查。嚴禁使用銹蝕和有裂紋、氣孔、砂眼或其它鑄造缺陷的配件；并將影響外觀質量的粘砂、澆冒口殘余、披縫、毛刺、氧化皮等清理干凈。同樣，扣件表面也需進行防銹處理；扣件的轉動部分應能靈活

8、轉動，旋轉扣件的兩旋轉面間隙應小于2mm；扣件夾緊鋼管時，開口處的最小間距應不小于5mm。1.4.3腳手板：作業層使用松木腳手板搭設，材質不低于國家II等材。其厚度不小于50mm，寬度不小于200mm，禁止使用有扭紋、破裂和橫透癤的板。二、主要施工方法及措施2.1基礎處理地基必須平整，確保穩固可靠；然后按設計的立桿間距La、Lb進行放線定位，鋪設通長腳手板做為架體墊板（寬度20cm，厚度50mm），位置必須準確、鋪放平穩、不得懸空。基礎處理見圖1：2.2腳手架搭設構造要求如下2.2.1立桿立桿接頭采用對接扣件扣緊，且相鄰立桿接頭位置應錯開布置在不同的步距內，立桿接頭與相鄰大橫桿的距離不大于步距

9、的1/3（即不大于0.5m）。立桿底部鋪設寬度200mm、厚度50mm的腳手板。腳手架立桿底部必須設置縱、橫掃地桿。縱向掃地桿應采用十字扣件固定在距腳手板上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿也應采用十字扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。立桿的垂直偏差，不得大于100mm。2.2.2大橫桿上下大橫桿的接頭位置應布置在不同的立桿縱距內，大橫桿接頭與相鄰立桿的距離不大于立桿縱距的1/3（即不大于0.5m）。大橫桿所用的對接扣件開口應朝內側，避免開口朝上，以免雨水流入。同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長度的1/250，且不得大于50mm。2.2.3小橫桿貼近立桿布置，每一節點必須設置

10、一小橫桿，用直角扣件扣緊在大橫桿之上，小橫桿軸線偏離節點的距離不得大于130mm。操作層小橫桿間距為0.5m。在任何情況下都不得拆除貼近立桿的小橫桿。拋撐與橫向斜撐拋撐斜桿與地面夾角為4560度。在腳手架外側立面每隔3跨設置一道，拋撐斜桿采用搭接，拋撐斜桿應與立桿和橫向水平桿進行連接；扣件中心線距主節點距離不大于150mm，兩端之間增加兩格扣結點。橫向斜撐除在拐角設置外，中間每隔3跨設置一道，橫向斜撐由底至頂層連續布置，采用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿上，旋轉扣件中心線至主節點的距離小于150mm。2.2.5腳手架與山體 腳手架與山坡之間采用錨栓固定。縱向每間隔3.6m、橫向每間隔3m設

11、固定錨塹一處與腳手架使用鋼絲連接，確保穩固可靠。2.2.6護欄和腳手板腳手架作業層應滿鋪腳手板，板與板之間靠緊，腳手板鋪設1層。防護欄桿和擋腳板均應搭設在外立桿內側，上欄桿上皮高度應為1.5m，擋腳板高度不小于180mm，中欄桿應居中設置。2.2.7安全網腳手架外排護欄立桿內側，要采用密目式安全網全封閉，用符合要求的系繩將網周邊每隔45CM系牢在腳手管上，立網的周邊必須用扎絲與外架連接牢固,下口封密實。作業層下設一道水平兜網。2.3搭設順序放置縱向掃地桿自角部起依次向兩邊豎立底（第1根）立桿，底端與縱向掃地桿扣接固定后，裝設橫向掃地桿并也與立桿固定（固定立桿底端前，應吊線確保立桿垂直），隨即裝

12、設第一步縱向平桿（與立桿扣接固定）、校正立桿垂直和平桿水平后，按4060N·m力矩擰緊扣件螺栓，形成構架的起始段按上一步要求依次向前延伸搭設，直至第一步架交圈完成。交圈后再全面檢查一遍構架的質量和地基情況，嚴格確保設計要求和構架質量設置連墻件（或加拋撐）按第一步架的作業程序和要求搭設第二步架、第三步隨搭設進程及時安裝連墻件和剪刀撐裝設作業層間橫桿（在構架橫向平桿之間加設的、用于縮小鋪板支承跨度的橫桿）、鋪設腳手板和裝設作業層欄桿、擋腳板以及圍護、封閉措施。2.4搭設要求2.4.1相臨兩步架的大橫桿要錯開布置在立桿的內外兩側，以減少立桿偏心受載情況。2.4.2上下層小橫桿應沿立桿左右側

13、布置，并在立桿之間根據需要加設1-2根小橫桿，隨架子的搭高不得拆除貼近立桿的小橫桿。2.5腳手架拆除2.5.1拆除前必須完成以下工作：2.5.1.1全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合安全要求；2.5.1.2根據檢查結果，補充完善拆除順序，經項目總工批準方可以實施；2.5.1.3拆除安全技術措施，由專職安全員進行現場交底；2.5.1.4清除腳手架上雜物及地面障礙物。2.5.2拆除應符合以下要求：2.5.2.1拆除順序應逐層由上而下進行，嚴禁上下同時作業；2.5.2.2所有連墻件應隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將拋撐整個拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應大于2步；2.5.2.3當腳手架

14、拆至下部最后一根鋼管的高度時，應先在適當位置搭臨時拋撐加固，后拆拋撐；2.5.2.4當腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，應先按照要求設置拋撐或橫向支撐加固。2.5.3卸料應符合以下要求：2.5.3.1各構件必須及時分段集中運至地面，嚴禁拋扔；2.5.3.2運至地面的構配件應及時檢查整修與保養。三、腳手架的搭設質量要求由于腳手架邊搭設邊用于施工的特殊性，搭設過程中必須分步進行質量驗收，以確保使用中的安全。3.1 質量要求3.1.1按腳手架的柱距，排距要求放線定位，腳手架底座應準確地放在定位線上，要放平穩，底座不得懸空，地基土嚴格平整夯實。3.1.2鋼管、腳手板、扣件的規格型號、

15、質量均符合要求；3.1.3鋼管連接牢固，無松動等現象；3.1.4扣件擰緊力矩不應小于40N*m，且不大于65 N*m，橫桿探頭出扣件邊緣不小于100mm，且不大于500mm。3.1.5扣件規格必須與鋼管外徑相同。3.1.6對接扣件的開口應朝上或朝內；3.1.7腳手架立桿不應有彎曲；四、安全措施腳手架的施工是一個很重要的工序，我們必須用它來保證施工人員和施工材料的安全以及提供施工的平臺。所以在外腳手架的搭設及使用過程中，必須把安全放在第一位。1、 必須對腳手架構架進行密目網全封閉，嚴防高空墜物。2、 腳手架搭設前應對所用材料、配件進行嚴格的檢查，搭設嚴格按設計圖紙尺寸和交底方案來進行，搭設到位，

16、不允許隨意更改構架方案，有變化處必須征得安全技術人員的同意。更不得任意拆卸構架的桿配件和拉結。3、 施工層上除了必要的施工人員和施工材料外，其他人員、材料未經允許不得隨意上下、隨意堆放，以減少不必要的施工荷載，防止超載。4、 扣件節點必須緊固到位，防止節點松弛；地基和底座必須按設計方案加工處理，安放到位。5、 不得任意減少腳手板和防護欄桿的數量。施工人員不允許站在不具備操作條件的橫桿或單塊板上施工。6、 不得有在架面上任意采取架高措施，增加了荷載，加高部分又無固定，防護設施也沒有到位的情況。7、 在六級以上的大風或雷雨、雪天等天氣情況下不允許施工；必須進行的工作一定要加強安全保障措施（帶安全帶

17、等）。8、 若腳手架經過長期的擱置不用，項目安全管理人員和施工隊必須重新對構架的基本情況進行全面的檢查，修復、更換已經失效的桿配件，保證重新使用的安全度。9、 外架使用中每7天對外架進行一次全面檢查10、 項目安全負責人要定期對施工人員進行安全教育，加強對施工人員的自我保護意識、安全意識的培養，提高施工人員的素質。另外，條件允許的情況，在架子安全網上醒目的位置懸掛上安全標語。11、 對于違反安全操作規定的施工隊和人員，項目安全負責人員要及時停止有安全隱患的施工，并按規定給予施工隊處罰。第六章 環境保護與文明施工措施一、環保措施1.在施工現場主要門口設置施工標志牌，現場平面布圖和安全生產、消防保

18、衛、環境保護、文明施工制度牌.2.組織場地清潔隊，專門負責生產區、生活區的清潔衛生工作.生活、生產的垃圾及時清運出場，保持良好的現場環境.二、材料、機具管理措施1.施工物資進場必須按施工現場平面布置圖布置，分規格、分品種，做好標識，堆放整齊.散料必須進行圍攔；2.在施工現場外堆放材料應得到有關方面的批準；3.施工垃圾及時堆放在指定的地點，余料及時清理回收；4.現場注意材料的節約，并做到工完場清.三、消防保衛措施1.施工現場料場、庫房的設置必須符合治安、消防要求，并配有必要的防范措施.易燃易爆、貴重、劇毒物質設專庫專管，嚴格執行領用、回收制度.2.嚴格執行用火申報、審批制度.凡是電氣焊及用明火處

19、，要有滅火措施及設備，周圍無易燃易爆物品，并有專人看管.3.在進入工程的可燃材料，按工程計劃限量進入，并采取有效的防火措施.四、臨時用電措施1.建立現場臨時用電檢查制度，按現場臨時用電管理規定對現場的各種線路和設施進行定期檢查和不定期抽查，并將檢查、抽查記錄存檔.2.臨時配電線路必須按規范架設，架空線必須采用絕緣導線，不得采用塑膠軟線，不得成束架空敷設，也不得沿地明敷暗設.3.施工現場內所有電箱的內部設置必須符合有關規定，箱內電器必須可靠、完好，其選型、要符合有關規定，開關電器應標明用途.電閘箱內電器系統統一式樣、統一配制，箱體統一刷涂桔黃色，并按規定設置圍攔的防護棚，流動箱與上一級電閘箱的聯

20、接，采用外插聯接方式.4.獨立的配電系統必須按部頒標準采用三相五線制的接零保護系統，非獨立系統可根據現場的實際情況采取相應接零或接地保護方式.各種電氣設備和電力施工機械的金屬外殼、金屬支架和底座必須按裝置的選擇應符合規定.5.在采用接地和接零保護方式的同時，必須設兩級漏電保護裝置，實行分級保護，形成完整的保護系統。漏電保護裝置的選擇應符合規定.6.臨時用電做到一機、一閘、一保險，配電箱應有門鎖及防水措施.附： 腳 手 架 計 算 書一、小橫桿的計算: 小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。 按照小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和變形。 1.均布荷載

21、值計算 小橫桿的自重標準值 P1=0.038kN/m 腳手板的荷載標準值 P2=0.350×1.500/3=0.175kN/m 活荷載標準值 Q=3.000×1.500/3=1.500kN/m 荷載的計算值 q=1.2×0.038+1.2×0.175+1.4×1.500=2.356kN/m 小橫桿計算簡圖 2.強度計算 最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩 計算公式如下: M=2.356×1.2 2/8=0.424 kN.m =0.424×106/5080.0=83.46N/mm2 小橫桿的計算強度小于205.0N/mm

22、2,滿足要求! 3.撓度計算 最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度 計算公式如下: 荷載標準值q=0.038+0.175+1.50=1.713kN/m 簡支梁均布荷載作用下的最大撓度 V=5.0×1.713×1050.04/(384×2.06×105×121900.0)=1.525 mm 小橫桿的最大撓度小于1050.0/150與10mm,滿足要求! 二、大橫桿的計算: 大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。 用小橫桿支座的最大反力計算值，在最不利荷載布置下計算大橫桿的最大彎矩和變形。 1.荷載值計算 小橫桿的自重標

23、準值 P1=0.038×1.200=0.0456kN 腳手板的荷載標準值 P2=0.350×1.2×1.500/3=0.21kN 活荷載標準值 Q=3.000×1.200×1.500/3=1.8 kN 荷載的計算值 P=(1.2×0.0456+1.2×0.21 +1.4×1.8)/2=1.413 kN 大橫桿計算簡圖 2.強度計算 最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和 均布荷載最大彎矩計算公式如下: 集中荷載最大彎矩計算公式如下: M=0.08×(1.2×0.038)

24、×1.5002+0.267×1.413× =0.504×106/5080.0=99.152N/mm2 大橫桿的計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求! 3.撓度計算 最大撓度考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度和 均布荷載最大撓度計算公式如下: 集中荷載最大撓度計算公式如下: 大橫桿自重均布荷載引起的最大撓度 V1=0.677×0.038×1500.004/(100×2.060×105×121900.000)=0.05mm 集中荷載標準值P=0.040+0.184+1.575=1.7

25、99kN 集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度 V1=1.883×1799.070×1500.003/(100×2.060×105×121900.000)=4.55mm 最大撓度和 V=V1+V2=4.605mm 大橫桿的最大撓度小于1500.0/150與10mm,滿足要求! 三、扣件抗滑力的計算: 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規范): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設計值,取8.0kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值； 1.荷載值計算 橫桿的自重標準值 P1=0.038×1.

26、500=0.058kN 腳手板的荷載標準值 P2=0.350×1.20×1.500/2=0.315 kN 活荷載標準值 Q=3.000×1.20×1.500/2=1.8 kN 荷載的計算值 R=1.2×0.058+1.2×0.315 +1.4×1.8 =2.97kN 單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求! 當直角扣件的擰緊力矩達40-65N.m時,試驗表明:單扣件在12kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取8.0kN； 雙扣件在20kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取12.0kN。 四、腳手架荷載標準值: 作用于腳手架的荷載包括

27、靜荷載、活荷載和風荷載。 靜荷載標準值包括以下內容： (1)每米立桿承受的結構自重標準值(kN/m)；本例為0.1394 NG1 = 0.139×6+0.0384*6+（6/1.5+1）*2*0.0132=1.196kN (2)腳手板的自重標準值(kN/m2)；本例采用木腳手板，標準值為0.35 NG2 = 0.350×1.500×1.2/2=0.315kN (3)欄桿與擋腳手板自重標準值(kN/m)；本例欄桿采用鋼管、擋腳板采用腳手板，標準值為0.11 NG3 = 0.110×1.500×1/2=0.083kN (4)吊掛的安全設施荷載，包括

28、安全網(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.005×1.500×6.000=0.045 kN 5)施工設備荷載(kN/m2)；15KN NG5=15/4*1.2=4.5KN 經計算得到，靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4+NG5 =6.14kN。 活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，立桿按一縱距內施工荷載總和的1/6取值。 經計算得到，活荷載標準值 NQ = 3.000×1.500×6 /5=4.5kN 不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ= 8.237KN 五、立桿的穩定性計算:

29、 不考慮風荷載時,立桿的穩定性計算公式 其中 N 立桿的軸心壓力設計值，N=8.237kN； 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 l0/i 的結果查表得到0.21； i 計算立桿的截面回轉半徑，i=1.58cm； l0 計算長度 (m),由公式 l0 = kuh 確定，l0=2.95m； k 計算長度附加系數，取1.155； u 計算長度系數，由腳手架的高度確定，u=1.70； A 立桿凈截面面積，A=4.89cm2； W 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=5.08cm3； 鋼管立桿受壓強度計算值 (N/mm2)；經計算得到 = 80.21 f 鋼管立桿抗壓強度設計值，f = 205.00N/mm2； 不考慮風荷載時，立桿的穩定性計算 < f,滿足要求! 考慮風荷載時,立桿的穩定性計算公式 其中 N 立桿的軸心壓力設計值，N=8.3 kN； 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 l0/i 的結果查表得到0.21； i 計算立桿的截面回轉半徑，i=1.58cm； l0 計算長度 (m),由公式 l0 = kuh 確定，l0=2.95m； k