1、工程部培訓(xùn)資料注塑機(jī)基本結(jié)構(gòu)與維護(hù)和保養(yǎng)一、注塑機(jī)維護(hù)和保養(yǎng)任何設(shè)備都必須按照規(guī)定制定有效的管理方案來管理。企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益產(chǎn)生：一是，通過有效的組織生產(chǎn)，資金的合理調(diào)配,原材料的合理選用,減少浪費(fèi), 安排好人員，提高生產(chǎn)效率，可以直接產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益。二是，更重要的就是以人為本。通過制定有效措施，通過選配和正確使用機(jī)型，通過對機(jī)器設(shè)備的有效調(diào)整，合理設(shè)置技術(shù)參數(shù)，系統(tǒng)強(qiáng)化對操作工人培訓(xùn)。減少事故率，讓設(shè)備長期在一種有效的范圍內(nèi)正常工作。同樣也可以產(chǎn)生巨大經(jīng)濟(jì)效益，后者產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益，生產(chǎn)成本，運(yùn)作成本，遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于前者生產(chǎn)成本，是無限期可以產(chǎn)生的無形效益。二、   

2、;        注塑機(jī)結(jié)構(gòu)原理概述     通用單工位注塑機(jī)主要由預(yù)塑注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和其它機(jī)構(gòu)四大部分構(gòu)成。見下圖：    <1>預(yù)塑注射系統(tǒng)    預(yù)塑也稱為“塑化系統(tǒng)”，由預(yù)塑裝置和注射裝置組成。預(yù)塑裝置主要由熔膠筒組件、熔膠馬達(dá)及其安裝尾座組成。注射裝置、注射油缸及其基座和注射座移動油缸組成。    其功能主要有三

3、方面：均勻加熱和塑化一定量的塑料;在一定的壓力和速度下,將定量的熔料注射到模腔中；當(dāng)注射結(jié)束后,對模腔內(nèi)的熔料進(jìn)行保壓。    保養(yǎng)重點(diǎn)：熔膠筒溫度的監(jiān)測、停機(jī)時熔膠筒余料的清理、導(dǎo)桿與活塞桿是否有異物、射膠油缸與油馬達(dá)是否有漏油。    <2>合模系統(tǒng)    合模系統(tǒng)常包括合模裝置、調(diào)模裝置和頂針裝置，控制系統(tǒng)的作用是保證注塑機(jī)按預(yù)定的工藝參數(shù)和動作程序準(zhǔn)確有效地進(jìn)行工作.它由液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)和加熱/冷卻裝置三部分組成。其主要功能有：實(shí)現(xiàn)模具的啟閉；提供足

4、夠的鎖模力；頂出制品。<3>控制系統(tǒng)    保養(yǎng)重點(diǎn)：安全裝置是否正常、機(jī)鉸潤滑是否正常-通用機(jī)鉸式注塑機(jī)潤滑點(diǎn)示意圖如下：    <3>控制系統(tǒng)   控制系統(tǒng)包括液壓控制系統(tǒng)與電氣控制系統(tǒng)。液壓控制系統(tǒng)由各種液壓執(zhí)行元件（如泵、油馬達(dá)、閥、蓄能器冷卻器）和液壓回路（如管路及管路控制裝置）等組成；電氣控制系統(tǒng)由動作程序控制裝置、料筒溫度控制裝置、液壓泵電機(jī)控制裝置、故障檢測報(bào)警裝置和安全保護(hù)裝置組成；加熱/冷卻裝置由加熱器、冷卻器和冷卻水管路等組成。保養(yǎng)重點(diǎn)：液壓部分是否有漏油；油閥是否撞壞；加熱線是否裸露、開關(guān)按鍵是否失靈、各限位開關(guān)是否正常。 <4>其它機(jī)構(gòu)    其