1、彭水關(guān)口35kV輸變電工程施工方案及四措一案項目名稱：彭水關(guān)口35kV輸變電工程 項目編號：GWCQ-Z2014G-GC0033-包3 計劃工期： 2014 年12月 5日至 2015 年4月20日批 準： 審 核： 校 核： 編 制： 施工單位（蓋章）： 重慶市中安電力開發(fā)有限責(zé)任公司 編制時間： 年 月 日工作許可單位（班組）簽字： 年 月 日國網(wǎng)重慶市電力公司施工方案及四措一案報審表項目名稱彭水關(guān)口35kV輸變電工程項目編號施工單位（章）： 項 目 負 責(zé)人： 日 期： 運行單位（車間）（蓋章處）專業(yè)管理人員簽字： 安全專責(zé)簽字：日 期： 日 期：工程管理部 門簽 字（蓋章）：日 期：安

2、全監(jiān)督部 門簽 字（蓋章）：日 期：會簽部門（調(diào)度、運檢等）簽 字（蓋章）：日 期：監(jiān)理單位簽 字（蓋章）：日 期：目 錄一、 編制依據(jù)4二、 工程概況5三、 組織措施5四、 安全措施10五、 技術(shù)措施18六、 安全文明施工及危險點控制措施37七、 可靠性控制措施40八、 工程應(yīng)急處置預(yù)案41彭水關(guān)口35kV輸變電工程施工方案及“四措一案”一、 編制依據(jù)（一）線路部分1. 彭水關(guān)口35kV輸變電工程設(shè)計施工圖；2.彭水關(guān)口35kV輸變電工程項目管理實施規(guī)劃 ；3.110500kV架空電力線路施工及驗收規(guī)范（GB 50233-2005）；4.110kV750kV架空輸電線路設(shè)計規(guī)范（GB 505

3、45-2010）；5.110500kV架空送電線路設(shè)計技術(shù)規(guī)程（DL/T5092-1999）；6.110500kV架空電力線路工程施工質(zhì)量及評定規(guī)程（DL/T5168-2002）；7.國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程(線路部分)2009版；8.變電工程建設(shè)標準強制性條文實施管理規(guī)程國家電網(wǎng)科2009642號；9. 國家電網(wǎng)公司十八項電網(wǎng)重大反事故措施（修訂版）。（二）變電部分1. 力行業(yè)標準DL/T5161.4-2002電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定標準；2.國家電網(wǎng)公司電力建設(shè)安全工作規(guī)程（變電站部分）國家電網(wǎng)科20111738 號Q / GDW 665 -2011；3.國家電網(wǎng)公司施工項目部標

4、準化工作手冊110kV變電工程分冊（2010版）；4.電力安全工作規(guī)程發(fā)電廠和變電站電氣部分GB268602011；5.重慶市電力公司反事故措施（2010版）；6. 國家電網(wǎng)公司十八項電網(wǎng)重大反事故措施（修訂版）。二、 工程概況（一）線路部分 開斷35kV東保一線進入關(guān)口變電站的架空線路（簡稱35kV東關(guān)、保關(guān)線）。架空線路采用JL/G1A-150/20型鋼芯鋁絞線，35kV東關(guān)線單回段新建線路長度0.34km，35kV保關(guān)線單回段新建線路長度0.3km，35kV東關(guān)、保關(guān)線同塔雙回段新建線路長度0.68km。在原東保一線24#桿大號側(cè)開斷東保一線，形成35kV東關(guān)線；在原東保一線25#桿大號

5、側(cè)開斷東保一線，形成35kV保關(guān)線，之后轉(zhuǎn)向西北至塘路坪附近與東關(guān)線同塔，進入擬建35kV關(guān)口變電站。（二）變電部分本變電站設(shè)計為戶外變電站，總占地面積1377平方米，其中圍墻占地面積966平方米。全站總建筑面積509.55平方米，其中10kV配電室173.7平方米、35kV配電室173.7平方米，二次設(shè)備間80平方米。 主變壓器：本期35kV主變兩臺，容量2×10MVA。 35kV側(cè)電氣接線 遠景采用單母線分段接線，共4回出線；本期采用單母線分段接線，共2回出線（1回至保家110kV變電站，1回至東門110kV變電站）。根據(jù)系統(tǒng)資料，35kV線路對側(cè)均無電源點，且所涉及變電站均屬于

6、彭水供電公司管轄范圍內(nèi)，不涉及不同網(wǎng)區(qū)，不考慮檢無壓、檢同期需求。 10kV側(cè)電氣接線 遠景采用單母線分段接線，共12回出線，在兩段母線間裝設(shè)分段斷路器，本期采用單母線分段接線，共8回出線，預(yù)留4回，在兩段母線間裝設(shè)分段斷路器。根據(jù)系統(tǒng)資料，10kV對側(cè)均無并網(wǎng)小電源，不考慮檢無壓檢同期需求，不裝設(shè)線路電壓互感器。 無功補償本期及遠景無功補償容量配置2×2000 kvar并聯(lián)電容器組，分別接于10kV兩段母線上。為防止五次諧波，并聯(lián)電容器組裝設(shè)電抗率為5%的串聯(lián)鐵芯電抗器。電容器組采用單星形接線，串聯(lián)電抗器前置布置于電源側(cè)。三、 組織措施1.本工程按國網(wǎng)重慶彭水縣供電有限責(zé)任公司、重

7、慶市中安電力開發(fā)有限責(zé)任公司相關(guān)管理辦法執(zhí)行。2.工程建管方總負責(zé)人由國網(wǎng)重慶彭水縣供電有限責(zé)任公司基建部（項目管理中心）李中健擔任，負責(zé)本工程的全面工作協(xié)調(diào)，確保工程順利進行；工程質(zhì)量、安全負責(zé)人由國網(wǎng)重慶彭水縣供電有限責(zé)任公司基建部羅順太和施工單位項目部經(jīng)理向中正協(xié)助項目總負責(zé)人開展相關(guān)協(xié)調(diào)工作，建設(shè)管理單位施工組織機構(gòu)見附圖1。3.施工方現(xiàn)場工程負責(zé)人石光友擔任，負責(zé)認真校核施工計劃，安排施工日程，協(xié)調(diào)各班組的各項工作，保證工程如期完成；安全負責(zé)人由向中直擔任，監(jiān)督各施工班組在施工中的安全措施，加強與各班組中的安全員的聯(lián)系，確保施工工程安全完成；技術(shù)負責(zé)人由湯秋波擔任，負責(zé)施工計劃的編制

8、，及時解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)難題，監(jiān)督施工中的工作質(zhì)量，施工單位施工組織機構(gòu)見附圖2。4.負責(zé)人應(yīng)向全部施工班成員交待工作內(nèi)容，各種安全注意事項，隨時注意施工現(xiàn)場出現(xiàn)的各種問題，保證工作的順利及工程按質(zhì)、按期完成。5.工程負責(zé)人復(fù)核交跨線路，落實停電方案。堅決執(zhí)行安全三級交底程序。對安全技術(shù)措施必須實行全員、全過程交底，并簽字備案。6.定期開展檢查。安全檢查必須從項目部到施工隊至班組都要開展。施工班組必須執(zhí)行每天站班會制度，出工前，由班組長或兼職安全員交代施工任務(wù)、交代危險源。施工隊隊長每周親自開展安全檢查、主持安全會議，對查出的施工班組不能落實規(guī)程規(guī)范、強制性條文執(zhí)行的問題，必須閉環(huán)整改，視情

9、節(jié)輕重，可以進行教育、罰款處理。7.項目經(jīng)理部必須檢查或會議主旨為規(guī)程規(guī)范及強制性條文的執(zhí)行、落實情況。對能嚴格執(zhí)行的班組、個人進行通報表揚或經(jīng)濟獎勵，對不能執(zhí)行或執(zhí)行不力的班組、個人進行通報批評或經(jīng)濟處罰，處罰標準不低于項目部制定的質(zhì)量獎懲制度處罰條例標準。）（一）領(lǐng)導(dǎo)小組組 長：李中健成 員：羅順太（二）工作小組組 長：吳長江成 員：蔡光進 盛曉勇 逗遠波 周福明（三）施工組組 長：向中正成 員：向中直 湯秋波 杜勇 陳璐工作小組組長：吳長江現(xiàn)場協(xié)調(diào)：羅順太運行操作組變電一次組變電二次組安全監(jiān)督：符兆榮質(zhì)量監(jiān)督：王瑩線路組設(shè)備驗收投運組圖1 建設(shè)管理方施工組織機構(gòu)圖施工項目部經(jīng)理施工總負責(zé)

10、人：向中正現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)員：張華南現(xiàn)場施工負責(zé)人：石光友安全員：向中直技術(shù)員：湯秋波現(xiàn)場安全負責(zé)人：劉勇現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人：汪勇質(zhì)檢員：陳璐物資材料員：邱東項目總工：杜勇現(xiàn)場班組長及施工人員圖2 施工單位施工組織機構(gòu)圖四、 安全措施（一）線路部分1.一般安全措施（1）本工程嚴格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程（電力線路部分）中的有關(guān)規(guī)定。（2）本工程開工前，班組先進行室內(nèi)大體方案技術(shù)交底后，再進行現(xiàn)場技術(shù)交底，明確施工范圍，停電范圍，安全措施等，并填寫好現(xiàn)場交底記錄單。（3）班組對現(xiàn)場交底不明確的地方應(yīng)立即向檢修中心技術(shù)負責(zé)人提出，檢修中心技術(shù)負責(zé)人必須作出相應(yīng)完善的回答。（4）每天施工前，施工負責(zé)人熊偉需向施

11、工班成員“三交代”，對于危險點應(yīng)提出特殊安全控制措施并提出危險點控制方法并派專人負責(zé)。（5）施工前班組對施工所需工機具進行校驗，保證施工時所有工具能正常運作，嚴禁使用不合格工機具，嚴禁超載使用。（6）本工程開工前，施工負責(zé)人與值班室取得聯(lián)系停電, 得到命令后, 方可進入現(xiàn)場作業(yè)。（7）進入現(xiàn)場施工必須驗電、掛接地線。（8）進入現(xiàn)場人員必須戴安全帽。（9）在組立鐵塔前，講明施工方法及信號，工作人員要明確分工、密切配合、服從指揮，在新立時應(yīng)由專人進行監(jiān)護，由專人進行指揮；（10）人工組立鐵塔時，塔上工作人員應(yīng)采取防止工具、螺栓等材料墜落傷人的有效安全措施（如檢查工具插完好、使用工具包、籮筐裝螺栓等

12、）。（11）人工組立鐵塔分段組裝時，應(yīng)將主材接頭用的角鋼、螺栓及連板附帶在合適的起吊構(gòu)件上，以便組裝和連接的方便。此外，個別構(gòu)件應(yīng)綁扎補強襯木以防起吊時將構(gòu)件碰彎或變形。（12）人工組立鐵塔注意主材的方向性，應(yīng)考慮塔身腳釘?shù)姆较蛞约皺M線路和順線路方向塔身與塔頸連接處的不同，防止出現(xiàn)橫擔或腳釘轉(zhuǎn)向。（13）人工組立鐵塔應(yīng)注意連板和斜材的正、反面，防止連板和斜材組裝顛倒或反向。當發(fā)現(xiàn)組裝困難時，應(yīng)進行檢查，不得強行組裝。（14）在塔上工作必須使用安全帶、副繩和戴安全帽。安全帶應(yīng)系在牢固的構(gòu)件上，應(yīng)防止安全帶被鋒利物傷害。系安全帶后必須檢查扣環(huán)是否扣牢。在塔上作業(yè)轉(zhuǎn)位時，不得失去安全帶、副繩保護。（

13、15）上橫擔時，應(yīng)檢查橫擔腐朽銹蝕情況，檢查時安全帶應(yīng)系在主材上。（16）吊裝鐵塔時，升好反方向風(fēng)繩臨時拉線及內(nèi)、外角臨時接線且對地夾角應(yīng)小于45°，防止橫擔受力變形，導(dǎo)線和牽引鋼繩連接用的緊線器或握線工具，在與導(dǎo)、地線連接時，應(yīng)防止損傷導(dǎo)線或滑動。（17）放線、撤線和緊線工作，均應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號，檢查緊線工具及設(shè)備是否良好。并保證可靠的通信聯(lián)系。（18）導(dǎo)、地線在展放過程中，應(yīng)派專人看守，保持可靠的通信聯(lián)系，防止導(dǎo)、地線發(fā)生磨損、散股等現(xiàn)象。（19）緊線前，應(yīng)檢查導(dǎo)線有無障礙物掛住。緊線時，應(yīng)檢查耐張線夾及過線滑輪、橫擔、樹枝、房屋等有無卡住現(xiàn)象。工作人員不得跨在導(dǎo)線上，

14、防止意外斷線時抽傷。（20）松、收導(dǎo)線時收線樁、轉(zhuǎn)角樁、絞磨樁應(yīng)打牢固、可靠，嚴禁導(dǎo)線打金鉤或死結(jié)，并派專人看守，且收導(dǎo)、地線時過牽引應(yīng)小于200MM。（21）禁止用樹木或電桿作緊線地錨。（22）對于本工程耐張段較短，緊線時導(dǎo)線應(yīng)力較大，因此應(yīng)嚴密監(jiān)視各桿塔是否有傾斜變形現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)傾斜時，應(yīng)及時調(diào)整及補強以免影響弧垂觀測的準確性。（23）本工程下跨電力線路及公路，在施工前設(shè)好標示牌，并由專人進行看守，保護過往行人、車輛的安全。2.特殊安全措施（1）本次放線施工有下跨電力線路時，必須按照施工下跨平面圖所示逐一驗電掛好接地線。（2）由于本次施工地段處于丘陵，展放導(dǎo)線時跨越房障、樹障、山地突出物時

15、派專人看守，嚴禁將導(dǎo)線搭在下跨線路上進行拖線，應(yīng)用長樓梯或派人上桿將導(dǎo)線支開。（3）由于架線施工設(shè)置可靠接地裝置，塔上作業(yè)前和附件安裝時先安裝接地，線路上應(yīng)分段設(shè)置半永久臨時接地，投運前拆除接地裝置。（二）變電部分（1）嚴格執(zhí)行方案編審批、交底簽字制度。（2）嚴格執(zhí)行工作票制度，必須進行技術(shù)安全雙交底，受交底人必須明確各自的工作任務(wù)及危險點，交底人一一確認后，履行交底手續(xù)。專職監(jiān)護人不準參與工作，不準離開現(xiàn)場；約束施工人員行為，嚴禁擅自擴大工作范圍，避免發(fā)生誤入帶電間隔。（3）在與工作位置鄰近的運行保護設(shè)備上懸掛的“正在運行”標志牌，在工作位置掛“在此工作”標示牌。（4）二次接線所使用的工器具

16、必須經(jīng)過絕緣處理。（5）施工過程中任何人不得隨意擴大工作范圍，只能在工作票范圍內(nèi)施工，不得觸碰與工作無關(guān)的設(shè)備或運行按鈕，與工作無關(guān)線芯不得隨意觸碰。（6）進入施工現(xiàn)場必須統(tǒng)一穿工作服，配合工穿閃光背心，配戴安全帽和胸卡。不準吸煙，不準穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋、不準穿短褲、裙子、背心。（7）每天下班前，整理好所有設(shè)備配件及安裝材料，工器具及設(shè)備重要零配件應(yīng)全部收回工具室，真正做到“工完、料盡、場地清”。（8）作業(yè)時必須遵守調(diào)度工作程序，執(zhí)行工作票制度、監(jiān)護制度，服從調(diào)度命令。全體作業(yè)人員必須遵守電力建設(shè)安全工作規(guī)程、站內(nèi)工作的各項規(guī)章制度，嚴禁各種性質(zhì)的違章作業(yè)。（9）嚴禁閑雜人員進入施工現(xiàn)場，嚴

17、禁工作人員酒后進入施工現(xiàn)場。進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，不準在現(xiàn)場吸煙。（10）工作現(xiàn)場發(fā)生的異常情況應(yīng)及時上報，除非有人員傷亡的可能不得擅自處理，避免操作不當造成設(shè)備跳閘或人身傷害。（11）施工所使用的梯子必須為絕緣梯。（12）施工全過程設(shè)專人監(jiān)護，無監(jiān)護人不得施工。（13）施工過程中任何人不得隨意擴大工作范圍，只能在工作票范圍內(nèi)施工，不得觸碰與工作無關(guān)的設(shè)備或運行按鈕，與工作無關(guān)線芯不得隨意觸碰。（14）接入屏的電纜，在接線時必須在運行單位相關(guān)人員、調(diào)試人員、施工技術(shù)人員確認，并在他們監(jiān)督下才能接線。（15）施工人員應(yīng)有較長二次接線工作經(jīng)歷，技術(shù)熟練，工作認真負責(zé)的人員，對二次回路較為熟悉

18、，在施工前應(yīng)認真熟悉圖紙、施工方案及現(xiàn)場運行屏柜內(nèi)接線情況。（16）在母差、故障錄波柜等運行屏二次線接入前，做好隔離措施，在接入回路的過程中，選擇責(zé)任心強、技術(shù)精湛的接線人員在專業(yè)人員在場監(jiān)護的過程中方可進行工作。（17）二次回路上的工作必須小心謹慎，防止誤動臨近的運行設(shè)備，嚴防造成電流回路開路、電壓回路短路及直流接地。（18）應(yīng)做好防火措施，防火阻燃要及時恢復(fù)。（19）二次電纜穿入運行屏?xí)r，嚴禁用鋼鉆等尖硬工具打封堵材料,嚴防損傷二次電纜。（20）交流耐壓試驗過程中高壓引線應(yīng)牢固，并盡量短，離地和試驗人員安全距離應(yīng)符合要求，試驗接線正確可靠。（21）試驗設(shè)備外殼、被試品金屬外殼，應(yīng)可靠接地，

19、被試品非試驗相應(yīng)可靠接地，接地線應(yīng)使用不小于4mm²的多股軟銅線。（22）現(xiàn)場高壓試驗區(qū)域及被試系統(tǒng)的危險部位或端頭應(yīng)設(shè)臨時遮欄，向外懸掛“止步 高壓危險”標示牌，并設(shè)專人警戒。（23）高壓試驗設(shè)監(jiān)護人監(jiān)視操作，操作人員穿絕緣靴或站在絕緣臺上，并戴絕緣手套，監(jiān)護人傳達口令清楚準確，監(jiān)護人一般由試驗組長擔任。（24）試驗中若發(fā)生異常現(xiàn)象，立即切斷電源，（試驗電源應(yīng)用斷路明顯的雙刀開關(guān)和電源指示燈）并經(jīng)可靠放電后方可進行檢查，同時報技術(shù)負責(zé)人，排出異常，經(jīng)批準才可重新進行試驗。4.2危險點分析及控制措施序號施 工 內(nèi) 容危 險 點安 全 控 制 措 施1施工組織措施人員安排不當由熟練技術(shù)

20、人員和操作工負責(zé)技術(shù)工作、施工任務(wù)，嚴禁單獨作業(yè)和危險部位使用雜工。工作任務(wù)不清、安全措施不全1停電作業(yè)前，應(yīng)組織相關(guān)專業(yè)人員、班組長深入現(xiàn)場了解情況，分析安全因素，草擬確保安全施工的安全措施。2編制施工方案，根據(jù)審批權(quán)限，報有關(guān)上級部門審批，并組織學(xué)習(xí)落實。3工作前的班前會，班長應(yīng)進行“三交待”、“三檢查”。交待工作任務(wù)、地點及相鄰帶 電設(shè)備、安全措施及危險點分析和控制措施。檢查工作班成員著裝、精神狀況，及安全工具是否完好合格。隨意變更措施1按工作票內(nèi)容辦理的安全措施，在未消票前不得擅動。 2特殊情況需要變更安全措施時，必須征得工作許可人同意，并加強監(jiān)護，完工后及時恢復(fù)原布置的安全措施。互相

21、協(xié)調(diào)不夠1 工作班成員互相之間加強協(xié)調(diào)、配合，不 準單獨行動，及時提醒糾正違規(guī)動作。2 及時提醒加強監(jiān)護，防止誤登帶電設(shè)備，誤入帶電間隔和誤碰觸電。2工作票管理無票進入現(xiàn)場反復(fù)教育、隨時提醒施工人員：運行變電站所有施工任務(wù)必須辦理工作票，并經(jīng)安全技術(shù)交底后方可開工。工作票審查不嚴工作票簽發(fā)人必須嚴格審查工作票的內(nèi)容與工作任務(wù)相符。并審查：A、工作的必要性；B、工作是否安全；C、工作票所填寫的安全措施以及所附的危險點分析及其控制措施是否正確完備；D、工作負責(zé)人是否適合，工作班成員組成是否適當，精神狀態(tài)是否良好。工作消票終結(jié)不嚴1檢修工作全部完畢，工作負責(zé)人清理全部作業(yè)人員人數(shù)、姓名與工作票相符，

22、方可消票。2禁止以傳話、帶信的方式清點人數(shù)，以致工作未完，人員沒有全部下桿，導(dǎo)致誤消票，線路送電傷人。3辦理工作終結(jié)前，工作負責(zé)人應(yīng)對被檢修設(shè)備進行詳細檢查確保沒有遺留問題，方可消票終結(jié)。4辦理工作終結(jié)前工作人員應(yīng)清理現(xiàn)場工具、器材搬出設(shè)備區(qū)，方可消票，終結(jié)。5工作終結(jié)前全體工作人員退出設(shè)備區(qū)，值班人員封閉設(shè)備區(qū)道路、大門。3貫徹執(zhí)行有關(guān)制度工作許可制度執(zhí)行不力1工作許可人應(yīng)首先做到：a檢查工作票所列工作任務(wù)與所列安全措施是否正確完備，是否符合現(xiàn)場條件。b.工作現(xiàn)場所布置的安全措施是否完備齊全。c.負責(zé)檢查停電設(shè)備有沒有突然來電的危險。2工作負責(zé)人在會同工作許可人檢查所做的安全措施正確完備，并

23、指明帶電設(shè)備位置和注意事項，且由工作許可人驗明確無電壓后，方可在工作票上簽字，許可。3工作許可后，進入現(xiàn)場前工作班組要求列隊，由工作負責(zé)人進行“三交待”、“三檢查”，無誤后方可進入現(xiàn)場。工作監(jiān)護不到位1工作期間工作負責(zé)人（監(jiān)護人）不得離開現(xiàn)場，如果必須要監(jiān)護人接電話取材料等，必須指定另一位能勝任監(jiān)護人職責(zé)的工作人員代替，并交待清楚，返回時同樣要認真履行交接手續(xù)。2在全部停電或部分停電時，只有安全措施可靠，工作人員集中在一個工作地點，確無誤碰、誤入、無觸電危險的情況下，工作負責(zé)人方可參予工作。3專職監(jiān)護人，各班組協(xié)同作業(yè)工作負責(zé)人（監(jiān)護人）不準參與工作，不準離開現(xiàn)場。4危害運行設(shè)備交直流短路在繼

24、電保護室的帶電屏盤工作時，必須使用緣工具，接線前應(yīng)檢查要接的端子是否帶電，如有電應(yīng)要求變電站人員將電源切斷。當電源不能切斷，應(yīng)當先接受電端，再接電源端。CT開路、PT短路在繼電保護室的運行屏盤工作時，特別要注意電流、電壓回路，防止電流回路開路、電壓回路短路。損壞運行電纜電纜穿入舊屏盤時，在打通有機、無機防火堵料時應(yīng)有專人監(jiān)護，嚴禁野蠻施工，損壞運行電纜。揭開、恢復(fù)電纜溝蓋板時應(yīng)注意避免溝蓋板滑入溝道而損壞運行電纜。小動物進入保護室及電纜溝道在室內(nèi)施工時，應(yīng)注意進出隨時關(guān)門，室外電纜溝道在一天施工完后作臨時封堵，防火墻每天應(yīng)恢復(fù)，以免小動物進入保護室及電纜溝道。5施工電源觸電傷人1、焊機、手持電

25、動工具必須接地可靠，電源線無損傷、絕緣良好，嚴禁靠近熱源。2、配電箱必須裝設(shè)漏電保護器，焊機經(jīng)專用空開接入施工電源。3、倒換焊機線接頭、轉(zhuǎn)移工作地點或發(fā)生故障時，必須切斷電源。6轉(zhuǎn)運物品施工工器具需平拿、平放、平行搬運，保持與帶電體的安全距離。進出站車輛高度、速度必須遵守變電站規(guī)定。7高壓試驗交流耐壓對與運行設(shè)備有聯(lián)系的系統(tǒng)進行調(diào)試時未向運行單位提出申請進行與已運行設(shè)備有聯(lián)系的系統(tǒng)調(diào)試前，應(yīng)全面了解系統(tǒng)設(shè)備狀態(tài)，并應(yīng)辦理工作票，同時采取隔離措施，必要的地方應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護，嚴防誤操作。誤碰試驗設(shè)備造成觸電與試驗工作無關(guān)的人員，不得靠近被試設(shè)備，被試設(shè)備的金屬外殼應(yīng)可靠接地，其周圍應(yīng)設(shè)臨時遮攔，并懸

26、掛警告牌，設(shè)專人看守。不了解設(shè)備狀況盲目工作試驗人員應(yīng)充分了解被試設(shè)備和所用試驗設(shè)備、儀器的性能，嚴禁使用有缺陷及有可能危及人身或設(shè)備安全的設(shè)備；高壓試驗設(shè)備外殼必須接地，并在試驗設(shè)備前鋪設(shè)干燥絕緣厚橡膠，接地線應(yīng)使用截面積不小于4平方毫米的多股軟銅線，接地必須良好可靠。區(qū)域未設(shè)置警戒標志現(xiàn)場高壓試驗區(qū)域、被試系統(tǒng)的危險部位或端頭，均應(yīng)設(shè)臨時遮攔或標志旗繩，向外懸掛“止步，高壓危險”的標示牌，清除與試驗工作開關(guān)的人員，并設(shè)專人警戒。監(jiān)護人、操作人作業(yè)不規(guī)范高壓試驗必須設(shè)有監(jiān)護人監(jiān)視操作，加壓過程中，工作人員應(yīng)精神集中，監(jiān)護人傳達口令應(yīng)清楚準確，操作人應(yīng)戴安全帽、穿絕緣鞋或站在干燥橡膠墊等絕緣物

27、質(zhì)進行調(diào)壓工作。試驗前調(diào)壓器未回零高壓試驗合閘前必須檢查接線，將調(diào)壓器調(diào)至零位，并通知現(xiàn)場人員離開高壓試驗區(qū)域，在耐壓過程中，如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)立即降壓，并斷開電源，檢查原因并采取相應(yīng)措施，更改接線或試驗結(jié)束后，應(yīng)將調(diào)壓器調(diào)回零位，斷開試驗電源，再進行放電，并將升壓設(shè)備的高壓部分短路接地。8其它重點強調(diào)事項損傷設(shè)備人身傷害1.小心敲開包裝箱，避免損壞瓷瓶、表計、片式散熱器等易損部件。2.設(shè)備包裝板定點應(yīng)堆放、定時清理，避免扎傷手腳。觸電1.在帶電設(shè)備上作業(yè)時使用的工器具要經(jīng)過絕緣處理。2.在接入帶電的電纜線時要采取絕緣措施。工作不負責(zé)任玩忽職守1.在工作中要精力集中盡職盡責(zé)。2.嚴禁粗心大意，

28、精力分散等瀆職行為。擅自拆除挪用安全裝置和設(shè)施1.安全裝置嚴禁私自拆除、挪用。2.若施工需要，拆除時應(yīng)征求原搭設(shè)單位的同意。3.施工結(jié)束后原樣恢復(fù)。無票作業(yè)擴大工作范圍1.施工前辦理工作票。2.嚴格按照工作票上規(guī)定工作范圍進行施工。拆除電纜、接入電纜是否錯拆、錯接在無關(guān)區(qū)域內(nèi)的端子上貼紅布條，避免誤接錯位置，接線前應(yīng)有繼保調(diào)試人員確認接線位置并經(jīng)統(tǒng)一后方可進行電纜的拆、接工作。誤入帶電間隔1.工作前開好班前會，交代明確工作任務(wù)，指明工作地點及安全注意事項。2.認真核對設(shè)備名稱、編號與工作票相符。母差失靈保護誤動作在母差失靈保護屏拆除母差失靈回路，并用絕緣膠布包好。電流回路開路電壓回路短路直流接

29、地1.進行母線電壓的臨時跨接，需由經(jīng)驗豐富的同志親自接線，并使用合格的絕緣工具，接線前確保電壓定相正確。2.在端子箱處斷開電流回路中間連片。影響運行回路1.復(fù)核現(xiàn)場接線，確認與運行設(shè)備無關(guān)。2.確保與運行回路無關(guān)。反送電拆除母線電壓要與運行回路完全斷開，防止反送電。防火封堵為將新敷設(shè)電纜穿入運行屏柜內(nèi)所開防火封堵應(yīng)及時做好臨時防火封堵9電纜敷設(shè)安全技術(shù)措施不嚴密或不完善，有疏漏1.技術(shù)措施編制前應(yīng)認真進行調(diào)查研究，措施要有針對性和可操作性。2、審批人要嚴細認真，把好審批關(guān)。3.未經(jīng)審批嚴禁作業(yè)。違章指揮1.嚴禁違章指揮。2.對違章指揮現(xiàn)象任何人都有責(zé)任、有權(quán)力制止。3.施工人員遇有違章指揮有權(quán)

30、拒絕施工。電纜拖移無監(jiān)護電纜敷設(shè)通道內(nèi)每隔一段距離設(shè)一名監(jiān)護人。安全設(shè)施不完善、作業(yè)環(huán)境不安全又未采取措施1.按要求完善安全設(shè)施，整治作業(yè)環(huán)境。2.對一時難于完善和整改的問題，應(yīng)采取臨時措施，以策安全。五、 技術(shù)措施（一）線路部分1開斷接施工為了保證施工安全順利進行，組塔施工采用內(nèi)懸浮外拉進行施工。具體操作參照蘭渝鐵路古樓牽引變外部供電工程桿塔組立施工方案執(zhí)行，施工前必須做好充分工作，組立鐵塔工藝流程圖。圖5-1 鐵塔組立工藝流程圖綁扎起吊構(gòu)件，拴好攀根繩、控制繩復(fù) 緊 螺 栓施工準備塔材小運清 點 塔 材豎立抱桿組立塔腿段組立塔身段調(diào)整承托繩及上拉線收緊受力起吊塔片構(gòu)件塔片就位及固定塔上組裝

31、輔助材、斜材拆 除 抱 桿 清 理 現(xiàn) 場地 面 組 裝 塔 片調(diào)整攀根繩、控制繩加長抱桿圖5-2 塔腿編號示意圖右東保一線開斷點CBAD關(guān)口站左1.1鐵塔組立的一般規(guī)定及說明（1）鐵塔塔腿編號規(guī)定：如圖5-2所示。（2）鐵塔螺栓安裝使用規(guī)定：所有螺栓（包括防盜螺栓）熱鍍鋅后強度級為：M16、M20螺栓及腳釘采用6.8級，M24螺栓及腳釘采用8.8級，具體使用規(guī)定詳見國核電力設(shè)計院提供塔圖。凡腳釘替代螺栓時，腳釘與該處螺栓的規(guī)格和強度級別一致。其它腳釘可按Q235的強度級別要求。本工程螺栓穿向規(guī)定，見下表5.1。表5.1 螺栓穿向規(guī)定立體結(jié)構(gòu)a. 水平方向由內(nèi)向外；b. 垂直方向由下向上（包括

32、斜面方向）。平面結(jié)構(gòu)a. 順線路方向：由送電側(cè)穿入(小號往大號)；b. 橫線路方向：兩側(cè)由內(nèi)向外，中間由左向右（指面向受電側(cè)）；c. 垂直方向：由下向上。其它要求a. 相關(guān)螺栓穿向參考圖4-b. 個別螺栓與鐵塔有抵觸者，可協(xié)調(diào)穿，個別部位螺栓正、反向上均滿足驗收規(guī)范要求時，為方便運行維護，應(yīng)優(yōu)先考慮從下向上穿向。1.2螺栓安裝工藝要求（1）螺桿應(yīng)與構(gòu)件平面垂直，螺栓頭平面與構(gòu)件間不應(yīng)有空隙。構(gòu)件間連接出現(xiàn)空隙時，應(yīng)設(shè)置墊圈或墊板。構(gòu)件間加墊圈3個以上時應(yīng)改為墊板，墊板尺寸滿足螺栓端距要求。（2）螺母擰緊后，螺栓露出螺母的長度：對單螺母，不應(yīng)小于2個螺距；對雙螺母，可與螺母相平。（3）桿塔部件組

33、裝有困難時應(yīng)查明原因，嚴禁強行組裝或用氣割進行擴孔或燒孔。（4）螺桿與螺母的螺紋有滑牙或螺母的棱角磨損以致扳手打滑的螺栓必須更換。1.3防松防盜螺栓安裝使用規(guī)定（1）采用防盜帽防盜螺栓，螺桿出扣可與螺母平。接地引下線采用普通M16×45螺栓安裝。（2）防盜、防松螺栓安裝規(guī)定：以鐵塔最短腿基礎(chǔ)面向上8m以上范圍開始安裝防盜螺栓，若在8m處碰到包鋼和聯(lián)板應(yīng)將其全部安裝防盜螺栓，同時在此區(qū)間的腳釘都應(yīng)安裝防盜腳釘。除防盜螺栓安裝范圍和雙帽螺栓外，其余構(gòu)件所有連接螺栓采用熱鍍鋅防腐的扣緊螺母防松。（3）為防止塔材被盜，防盜螺栓應(yīng)在鐵塔組立好后一次性安裝完，且必須將防盜螺栓緊固到設(shè)計要求的扭力

34、矩并認真進行自檢。塔頭防松螺栓的防松扣帽，必須在架線附件安裝完畢且螺栓已復(fù)緊后方可安裝。1.4腳釘安裝規(guī)定（1）工程單回耐張塔，當左轉(zhuǎn)時下橫擔以下布置在B腿上，下橫擔以上布置在C腿上（無跳線側(cè)），藍圖中布置為右轉(zhuǎn)時的情況。（2）對于雙回路鐵塔：按照腳釘安裝遵照施工藍圖中方向布置執(zhí)行。 （3）凡腳釘替代螺栓時，腳釘與該處螺栓的規(guī)格和強度級別一致。其它腳釘按Q235的強度級別要求。（4）導(dǎo)線橫擔、地線橫擔的方位必須符合設(shè)計圖紙要求。對于轉(zhuǎn)角塔，長的導(dǎo)、地線橫擔裝在外角。1.5塔腿段組立方法11制動鋼繩16控制白棕繩12.5牽引鋼繩（至牽引設(shè)備）圖5-3 塔腿段組立現(xiàn)場布置圖11制動鋼繩抱桿（1）用

35、木板圍住基礎(chǔ)立柱，保護好基礎(chǔ)成品，把塔座對準地腳螺栓孔放入，沿基礎(chǔ)外側(cè)擺放塔腿主材并把兩側(cè)塔腿段組好。（2）對于跨度較大及較薄弱的塔材、塔片，應(yīng)用圓木補強。（3）按圖5-3所示的現(xiàn)場布置起立塔腿片，使塔片就位，用四根白棕繩打好該塔片前后兩側(cè)的臨時拉線，拆除吊點繩。（4）同樣進行另一塔腿片的起立。若首先立好的塔腿片頂端有水平鐵的，也可利用己組立好的第一片塔腿片代替抱桿來起立第二片塔腿片。（5）兩側(cè)塔腿片組立好后，在四個腿的主材上端掛好滑車，穿上起吊繩，自上而下把另兩側(cè)的斜材和水平材裝好，并緊好螺栓。1.6抱桿提升 (1) 按圖5-3進行現(xiàn)場布置。 （2）提升抱桿前，應(yīng)將塔腿段所有的水平鐵、斜材安

36、裝完畢，并緊好所有螺栓后，方能提升抱桿或起吊塔片。（3）將起吊抱桿的吊繩的一端綁扎在己組塔段上端的主材節(jié)點處，反向腰滑車固定于吊繩綁扎點對角的主材上端節(jié)點處，使牽引繩依次通過朝地滑車，反向腰滑車及地滑車至牽引設(shè)備。（4）先將對角兩根上拉線由原綁扎點解下,提升至新的綁扎位置上予以固定、收緊，再將另一對角兩根上拉線由原綁扎點解下，提升至新的綁扎位置予以固定、收緊。（5）啟動絞磨，緩慢收緊牽引繩，提升抱桿，同時緩慢同步松出四根抱桿上拉線，使抱桿緩慢豎直上升。直至抱桿所需高度，收緊、綁扎固定好四根抱桿上拉線。2t反向腰滑車12.5上拉線鋼繩2t朝地滑車至牽引設(shè)備 3t地滑車12.5提升抱桿鋼繩12.5

37、提升抱桿鋼繩圖5-4 抱桿提升現(xiàn)場布置圖（6）將承托繩綁扎在已組塔段主材頂端，收緊四條承托繩，并使其均勻受力，緩慢松出牽引繩，拆除抱桿提升系統(tǒng)。（7）拉線及承托繩應(yīng)綁扎在主材的節(jié)點處，并用麻袋等物襯墊。1.7塔身吊裝方法 本工程采用半邊成片吊裝法進行塔身吊裝。（1）抱桿布置a、抱桿依靠四條上拉線及四條承托繩懸浮固定在鐵塔中心，起吊前，調(diào)整抱桿上拉線，使抱桿向?qū)⒁鸬醯乃瑐?cè)傾斜。b、采用15m抱桿時，抱桿露出已組塔段頂端平臺的長度為9m，抱桿傾斜角應(yīng)控制在7度以內(nèi)，即抱桿頂偏移鐵塔中心控制在1.5m以內(nèi)，每次起吊重量不應(yīng)超過1000kg。（2）抱桿上拉線及承托繩應(yīng)牢固綁扎在主材節(jié)點處，抱桿受力

38、后，上拉線及承托繩不允許出現(xiàn)松出沿主材上下滑動的現(xiàn)象。（3）腰滑車應(yīng)布置在將要起吊的構(gòu)件對側(cè)己組好的主材上方節(jié)點處，連接的鋼絲套盡可能短。（4）機動絞磨必須采用三聯(lián)樁固定，土質(zhì)松軟時，應(yīng)用地錨固定。（5）吊點繩應(yīng)在起吊構(gòu)件結(jié)構(gòu)重心以上綁扎兩點，保證起吊平穩(wěn)。（6）兩根攀根繩應(yīng)分別綁在被吊構(gòu)件重心下部的兩旁主材上，另一端纏繞在角鐵樁上，保證隨時都可方便松出。（7）構(gòu)件開始起吊時，攀根繩應(yīng)收緊，控制繩放松，在起吊過程中，攀根繩應(yīng)盡可能松出以減少各部受力。現(xiàn)場指揮人員應(yīng)站在正確位置，隨時監(jiān)控塔片對已組好的塔的距離。不應(yīng)使起吊構(gòu)件勾住或碰中己組好的塔段，一般正在起吊的構(gòu)件與已組好的塔段間的距離控制在0

39、.30.5m之間。（8）起吊下部塔段時，攀根繩對地夾角應(yīng)30°，起吊上部塔段時，攀根繩對地夾角應(yīng)45°。（9）兩側(cè)塔片吊裝好并裝上另兩側(cè)面塔材使塔段合攏后，方可解開控制繩。1.8地錨施工措施地錨是組塔施工安全方面的重要環(huán)節(jié)，必須按要求選用合適的地錨。組塔施工前，施工負責(zé)人應(yīng)親自監(jiān)督檢查地錨的埋設(shè)情況，并應(yīng)滿足下列要求，見表5.2。表5.2 地錨施工措施埋深 （m）堅土次堅土普通土軟土=25°=1800=20°=1700=15°=1600=10°=15001.240.6130.1222.9116.251.455.3240.2930.03

40、20.741.672.9552.2838.2825.821.893.7466.2447.7331.512.0117.9282.2958.4337.832.2145.74100.5870.4744.822.4177.44121.2383.9152.502.6213.26144.3998.8260.902.8253.45170.19115.2670.053.0298.23198.75133.3079.97地錨埋深及開設(shè)馬槽要符合要求；(1)拉線塔整立時，橫擔中心、抱桿中心、牽引地錨三點要成一線；(2)地錨應(yīng)斜埋，其受力面應(yīng)與鋼絲繩垂直，受拉側(cè)的坑壁應(yīng)挖陡些或盡量掏挖，使地錨達到最大抗拔力；(3)地

41、錨埋設(shè)時，坑內(nèi)不得有積水或稀泥，必須將其掏盡后回填。回填土中不得含稀泥和雜草，每回填200mm應(yīng)夯實一次。(4)地錨按使用位置選擇型式和埋深，應(yīng)滿足下表要求：(5)牽引地錨應(yīng)在塔位以外，距塔位的距離應(yīng)大于塔全高的1.2倍，其馬槽應(yīng)朝向塔位。(6)埋地錨時，必須有施工負責(zé)人親自監(jiān)督檢查坑和埋設(shè)過程是否合格，沒有經(jīng)過負責(zé)人檢查不準埋設(shè)。表5.3 地錨使用拉力表地錨規(guī)格（m）0.8×1.60.7×1.40.5×1.00.4×0.81.0×3.0使用拉力（噸）6543214安全系數(shù)222221.8埋深（m）堅硬、硬塑21.81.81.61.63可塑2.

42、11.91.81.71.73軟塑2.12.01.81.81.83地錨鋼絲繩規(guī)格20.020.017.015.515.5311.9質(zhì)量要求及保證措施(1)鐵塔基礎(chǔ)混凝土強度必須達到設(shè)計強度的70%，且經(jīng)中間驗收合格后方可進行分解組立鐵塔。(2)本工程鐵塔組立采取新工具新材料，吊裝較重，因此，必須重視并做好組塔施工的試點工作，對發(fā)現(xiàn)的不足及錯誤之處進行補充和修正，使之完善、正確，確保工程的質(zhì)量和安全。(3)鐵塔組立必須嚴格按照設(shè)計圖紙及本指導(dǎo)書的規(guī)定進行安裝施工。(4)桿塔部件組裝有困難時應(yīng)查明原因，嚴禁強行組裝，嚴禁用氣割進行擴孔或燒孔。(5)鐵塔連接螺栓應(yīng)逐個緊固，螺栓的扭緊力矩不應(yīng)小于表10

43、.1的規(guī)定。表5.4 鐵塔螺栓擰矩標準表螺栓規(guī)格扭矩值(N·m)M1680M20100M24250在鐵塔的吊裝過程中，構(gòu)件應(yīng)不發(fā)生永久變形。各種不同的構(gòu)件應(yīng)滿足吊點綁扎處和構(gòu)件根部的強度，必要時應(yīng)采取補強措施。(6)為保護塔材，鋼絲繩與塔材綁扎或接觸部位都必須墊麻包布保護塔材。(7)凡未提及的有關(guān)內(nèi)容均按110kV-500kV架空送電線路施工及驗收規(guī)范（GB50233-2005）嚴格執(zhí)行。(8)凡未提及的強制性條文均按輸變電工程建設(shè)標準強制性條文實施管理規(guī)程（Q/GDW 248-2008）中涉及線路工程組塔的條文嚴格執(zhí)行。（包括有關(guān)職業(yè)健康安全方面）表 5.5 鐵塔組立質(zhì)量特性及控制

44、措施序號質(zhì)量特性質(zhì)量控制措施控制手段負責(zé)部門實施時間1主材彎曲1、組塔前檢查主材是否彎曲，彎曲超標的必須校直后方可安裝。2、組塔時檢查主材各相鄰節(jié)點主材彎曲不得超過1/800，否則要查明原因進行處理。量具檢測項目部 質(zhì)檢部門組塔前組塔時2螺栓緊固鐵塔組立完畢后要及時進行螺栓緊固，螺栓緊固后，用扭力扳手檢查符合規(guī)范、設(shè)計要求。量具檢測項目部 質(zhì)檢部門組塔后表5.6 鐵塔質(zhì)量檢測工器具配置序號名稱單位數(shù)量備注1經(jīng)緯儀臺12鋼尺把23測繩套24扭矩扳手把65塔尺把22ADSS光纜施工1.工藝流程因整個線路環(huán)節(jié)中光纖的熔接分為四種情況，但其熔接過程的主要工藝流程大體相同。以鐵塔處ADSS光纜熔接為例，

45、主要分為四大步：施工準備；光纖熔接；接頭盒及余纜架安裝；全線光纜測試。其工藝流程如圖一所示。2.施工準備2.1人員準備所有參加光纖接續(xù)的人員必須經(jīng)過安全教育、培訓(xùn)、考試、體格檢查，高空人員必須持有有效高空證。接續(xù)人員的水平直接影響接續(xù)損耗的大小和接續(xù)的速度，應(yīng)挑選經(jīng)驗豐富訓(xùn)練有素的光纖接續(xù)人員進行接續(xù)。工 種工作負責(zé)人（人）現(xiàn)場安全員（人）接續(xù)員（人）高空（人）合計（人）數(shù) 量11125施工準備剝開光纖外層因整個線路環(huán)節(jié)中光纖的熔接分為四種情況，但其熔接過程的主要工藝流程大體相同。以鐵塔處OPGW光纜熔接為例，主要分為四大步：（1）施工準備；（2）光纖熔接；（3）接頭盒及余纜架安裝；（4）全線

46、光纜測試。其工藝流程如圖7.1所示。開光纖外層固定光纖接頭處分纖將光纖穿過熱縮管開啟熔接機預(yù)熱芯數(shù)不符制作光纖端面放置光纖熔接加熱熱縮套管盤纖固定安裝接頭盒、余纜架清點光纖數(shù)目清理現(xiàn)場全線光纜測試（全部熔接完成后進行）芯數(shù)正確圖一 光纜熔接流程圖2.2主要工器具主要工器具選擇序號名稱型 號單位數(shù)量備注1光纖熔接機住友TYPE-39臺12光纖測試儀橫河AQ7275 OTDR臺13光纖切割刀住友FC-6S把14斷線鉗把15剝纖鉗CFS-2把16鋼絲鉗把17斜口鉗把18美工刀把1備用刀片一盒9平銼把110十字螺絲刀把111一字螺絲刀把112無水乙醇瓶113清潔棉（衛(wèi)生紙）包114光纜熔接工作平臺附帶

47、工作帳篷15光功率計JW3208個116穩(wěn)定光源JW3109個117紅光源JW3105個12.3工器具檢查每次光纖熔接前檢查熔接機的電池是否充足，儀器能否正常使用。我們所使用的住友TYPE-39光纖熔接機理論上每次充足電后可進行100次放電熔接及熱縮套管加熱操作，由于電池使用壽命損耗、氣溫的影響及考慮重復(fù)熔接等因素，一般只考慮其能熔接三個24芯（合計72芯）光纜接頭。（注：雙光纜線路熔接時，上午熔接完兩個接頭后勿必充電以保障下午能順利熔接同塔兩個接頭。線路上只有單根光纜熔接時因轉(zhuǎn)移工作地點耗時較多，一天只能熔接兩到三個接頭，故可不考慮此問題。）出發(fā)前檢查清潔棉、酒精等是否足夠；光纖切割刀、斷線

48、鉗、剝纖鉗是否有損傷，光纖切割刀是否需要更換刀面，剝纖鉗是否需要調(diào)整刀口間隙。（1）做好光纜第二次測試。在完成一段光纜放線、緊線、附件安裝、引下至光纜接頭盒的工序后，在光纖熔接前，應(yīng)進行該段光纖的參數(shù)測定工作，經(jīng)OTDR光時域反射儀測試參數(shù)合格后才能進行光纖熔接和光纜接續(xù)盒安裝工作,并做好測試記錄以備存檔。如發(fā)現(xiàn)損壞光纜應(yīng)及時通知施工單位進行更換。（2）開剝光纜外層。開剝光纜時應(yīng)注意不要傷到光纖, 剝開長度取1m左右，用衛(wèi)生紙將油膏擦拭干凈。此時兩名高空工人可在塔上用引下線夾具固定光纜，注意選擇合適的光纖熔接位置，避免交叉作業(yè)。（3）固定光纖接頭處。將光纜穿入接續(xù)盒，并光纜固定到接續(xù)盒上。固定

49、光纜時時一定要壓緊,不能有松動。否則,有可能造成光纜打滾、扭動折斷纖芯。（4）清點光纖數(shù)目。清點光纖數(shù)目是否與實際相符，并可用力輕拉光纖看是否可以抽出。如發(fā)現(xiàn)少如實際數(shù)量或光纖被抽出，是因為剝開鋁合金管時造成損傷所致，則需要返回第一步重新開剝光纜。如果光纖數(shù)目無誤則可在光纖與鋁合金管出口處套上4cm長透明塑料保護管，將光纖與鋁合金管隔開，以防止鋁合金管切口處割傷纖芯,如圖二所示。圖二 塑料保護管安裝示意圖（5）用清潔棉沾酒精擦拭熔接機的V型槽后，即可開啟熔接機進行預(yù)熱15分鐘（條件允許情況下，本步驟可提前進行）。剝纖鉗的鉗口和光纖切割刀的刀口都應(yīng)用清潔棉擦拭干凈，達到無塵、無油污。（6）分纖將

50、光纖穿過熱縮管。將不同束管、不同顏色的光纖分開，將一端光纖每一根穿上熱縮套管。（7）制作光纖端面。光纖端面制作的好壞將直接影響接續(xù)質(zhì)量，所以在熔接前一定要做好合格的端面。用專用的剝線鉗剝?nèi)ネ扛矊?0mm40mm，再用沾酒精的清潔棉在裸纖上擦拭幾次，用力要適度，然后用光纖切割刀切割光纖。切割長度要求為：對0.25mm（外涂層）光纖，切割長度為8mm-16mm；對0.9mm（外涂層）光纖，切割長度只能是16mm。（注: 切割后絕不能再次清潔光纖。）（8）放置光纖。將光纖放在熔接機的 圖三 光纖熔接圖V形槽中，小心壓上光纖壓板和光纖夾具，要根據(jù)光纖切割長度設(shè)置光纖在壓板中的位置，關(guān)上防風(fēng)罩，按機器鍵

51、只需11秒即可自動完成熔接（見圖三）。（9）移出光纖用加熱爐加熱熱縮管。打開防風(fēng)罩，把光纖從熔接機上取出，再將熱縮管放在裸纖中心，放到加熱爐中加熱。（10）盤纖固定。將接續(xù)好的光纖盤到光纖收容盤上，在盤纖時，盤圈的半徑越大，弧度越大，整個線路的損耗越小。所以一定要保持一定的半徑，使激光在纖芯里傳輸時，避免產(chǎn)生一些不必要的損耗。光纖熔接完成后應(yīng)及時填寫光纜接續(xù)記錄表，見附表二。（11）安裝接頭盒、余纜架。此時兩名高空工人已安裝引下線夾完畢，密封接頭盒好后，便可將光纜接頭盒固定在鐵塔角鋼距地面至少5米以上（不低于塔腿上端部位，固定在變電站門架上的光纜接頭盒距地面2米，如現(xiàn)場設(shè)計要求不同，按設(shè)計說明

52、執(zhí)行）。余纜架安裝于接頭盒下方適宜位置即可。（12）清理現(xiàn)場。熔接完畢后應(yīng)認真清理現(xiàn)場，清點人數(shù)，離開時將現(xiàn)場垃圾及多余的光纜隨身帶走，確認塔上無遺留物，做到“工完、料凈、場地清”。（13）全線光纜測試。全線所有光纜及中間接續(xù)盒與終端接頭盒全部安裝完畢后，應(yīng)對整個光纜線路的參數(shù)進行測定，分兩步進行：A、配套使用JW3208光功率計和JW3109穩(wěn)定光源檢查光纖線序是否對應(yīng)，同時也可確定光纖通斷。B、使用橫河AQ7275 OTDR光時域反射儀對整個光纜線路的參數(shù)進行測定存檔，檢測數(shù)據(jù)由OTDR光時域反射儀軟件生成。如各種參數(shù)符合設(shè)計要求，則具備竣工驗收條件。3、質(zhì)量要求及保證措施a、光纖熔接質(zhì)量要求（1）保證光纖接通同時每公里衰耗0.36dB/km（1310nm波長檢測時）；（2）光纖線順對應(yīng)無誤。b、影響熔接質(zhì)量在因素及控制措施2.1的光纖本征因素，主要有以下四點：（1）光纖模場直徑不一致；（2）兩根光纖芯徑失配；（3）纖芯截面不圓；（4）纖芯與包層同心度不佳。控制措施：同一條線路盡量選用同一家具有合格資質(zhì)廠家生產(chǎn)的光纖，并且要確定光纖的質(zhì)量是否合格。C、影響光纖接續(xù)損耗的非本征因素（即接續(xù)技術(shù)）（1）軸心錯位：單模光纖纖芯很細，兩根對接光纖軸心錯位會影響接續(xù)損耗。當錯位1.2m時，接續(xù)損耗達0.5dB。（2）軸心傾斜：當光纖斷面傾斜1