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文檔簡介
1、體育用人造草國家標準2010-3-4 21:06:22 來源:中國體育設施網 我要評論前 言本標準參照FIFA人造草坪質量要求、地毯行業的檢測方法及近幾年國內生產制造中的實際數據,制定出體育用人造草的質量標準和檢測方法的說明。本標準中附錄為規范性附錄文件。本標準由國家體育總局提出。本標準由國家體育總局體育經濟司歸口。本標準負責起草單位:國家體育總局體育器材裝備中心、教育部體育衛生與藝術教育司、北京國體世紀體育用品質量認證中心、中央教育科學研究所、國家體育用品質量監督檢驗中心、樂陵泰山人造草坪產業有限公司、廣東環宇綠奧科技有限公司、天津津奧體育設施工程有限公司。本標準主要起草人:侯力波、王燕玲、
2、岳磊、陳連晶、張松章、黃如意、王金鋼、賈志勇、田旭、高正東。體育用人造草Gymnastic Artificial Turf1范圍本標準規定了體育用人造草的術語和定義、產品分類、技術要求、試驗方法及包裝、運輸和貯存。本標準適用于運動場地鋪裝的人造草。2規范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。GB 730 -1998 紡織品 色牢度試驗耐和耐氣候色牢度藍色羊毛標準GB/T
3、2918 -1998 塑料試樣狀態調節和試驗的標準環境(idt ISO 291:1997)GB/T 8430-1998 紡織品 色牢度試驗耐人造氣候色牢度:氙弧(cqv ISO 105-B04:1994)GB 11049 鋪地紡織品燃燒性能在室溫下片劑試驗GB/T 15555.2 固體廢物 銅、鋅、鋁、鎘的測定 原子吸收分光光度法QB/T1130-1991 塑料直角撕裂性能試驗方法3術語和定義下列術語和定義適用于本標準。3.1體育用人造草 gymnastic artificial turf體育用人造草是以類似天然草的合成纖維經機械編制固定于基布層上,用于多種體育運動場地的地面材料。3.2縱向
4、longitudinal與產品在生產機械中運動方向平行的方向。3.3橫向 cross direction與產品在生產機械中運動方向垂直的方向。3.4開網絲 tateyarn未經梳理表面成網狀結構的人造草絲稱為開網絲。3.5單絲 monofilament未經梳理表面成單根狀的人造草絲稱為單絲。3.6草絲高度 pile height草絲伸出基布以上的長度。3.7草簇 tuft編制成體育用人造草的最小簇絨單位。3.8縱向草簇密度 stitch rate縱向密度指每米體育用人造草的草簇個數。3.9橫向草簇密度 gauge橫向密度指每米體育用人造草的行數。3.10基布 backing固定草絲的合成材料層
5、。3.11草絲質量 pile weight單位面積草絲重量,稱為草絲質量。4產品分類4.1產品等級體育用人造草按其質量不同分為:優等品、合格品。4.2產品分類按草絲形狀分為:單絲(直絲、卷曲絲)和開網絲(直絲、卷曲絲)。4.3產品規格體育用人造草根據草絲型號(Tex)、縱向密度(簇/m)、橫向密度(行/m)、草絲高度(mm)區別不同的規格。4.4產品規格代號草絲型號 (Tex)橫向密度(行/m)縱向密度(簇/m)草絲高度()4.5標記示例50-160-63-PE110005技術要求5.1規格尺寸及偏差草簇密度偏差率:縱向密度應不超過該規格產品草簇密度標稱值的±2%;橫向密度應不超過該
6、規格產品草簇行數標稱值的±0.3%。草絲高度偏差:應不超過該規格產品草絲高度標稱值±1,最高與最低高度差應不大于4。草絲質量偏差率:應不超過該規格產品質量標稱值的±3%。5.2外觀體育用人造草表面基本平整,無明顯凹凸不平;密度均勻,無明顯漏針現象;無明顯色差;草絲表面無明顯膠斑。基布涂膠均勻,不應有破損現象;縱向、橫向間距均勻,無明顯歪斜、跳線。5.3物理機械性能物理機械性能應符合表1規定:表1項 目 指 標優等品 合格品草絲拉斷力(開網絲),N 120 100草絲拉斷力(單絲),N 28 22草絲伸長率,% 2035草絲收縮率,% 5 10單簇草拔出力,N 45
7、 30基布拉斷力,N/5cm 縱向 1000 750表1續橫向 1200 950基布抗撕裂力,N 縱向 60 40橫向 60 40低溫試驗后 草絲拉斷力下降率,% 25草絲伸長率下降率,% 25單簇草拔出力下降率,% 255.4滲水性不小于60L/min/m2(充矽砂前)。5.5阻燃性中心到損毀邊緣的最大距離應不大于50mm。5.6摩擦系數應為0.61.0。5.7環保要求銅、鋅、鋁、鎘等重金屬離子含量不大于20mg/m2。5.8耐酸性能在30%濃度的硫酸溶液中浸泡48h,草絲顏色無明顯變化,背膠無老化現象。5.9耐堿性能在20%濃度的碳酸鈉溶液中浸泡48h,草絲顏色無明顯變化,背膠無老化現象。
8、5.10耐有機物性能在90汽油中浸泡4h,草絲顏色無明顯變化,背膠無老化現象(背膠脫落或溶解)。5.11草絲的回彈性能試驗后,無明顯變形、扭曲,裂縫(或破損)。5.12草絲磨損量試驗后,草絲質量的減少量不大于草絲原質量的10%。5.13耐老化性能草絲色牢度,藍卡測試,優等品不低于6級;合格品不低于4級。老化試驗后物理機械性能指標符合表2規定。表2項 目 優等品 合格品草絲拉斷力(開網絲),N 96 80草絲拉斷力(單絲),N 22 18單簇草拔出力,N 35 24基布拉斷力,N/5cm 縱向 800 600橫向 960 760基布抗撕裂力,N 縱向 48 32橫向 48 326試驗方法6.1試
9、樣制備按照附錄A規定的方法進行截取。6.2試樣狀態調節和試驗的標準環境按GB/T 2918中的4、5進行,試驗溫度(23±2),相對濕度不大于65%;試樣狀態調節時間為4h。6.3草簇密度測量試樣制備在體育用人造草背部選擇測試區域,縱向測試最小長度1000,橫向測試最小長度1000。測量程序.1縱向密度點數縱向草簇數,達到標稱的草簇密度,用鋼直尺測量所對應的長度L;應在三個不同的位置測量。.2橫向密度點數草簇的行數,達到標稱的草簇行數,用鋼直尺測量所對應的長度L;應在三個不同的位置測量。計算草簇縱向密度、橫向密度的算術平均值按式(1)計算 (1)式中: -縱向、橫向密度的算術平均值,
10、單位為簇/米(簇/m、)、行/米(行/m);N1、N2、N3分別為實測草簇的個數(行數);L1、L2、L3分別為草簇(行數)對應的長度,單位為毫米();偏差率按式(2)計算 (2)式中: D-縱向、橫向密度的偏差率;0-標稱的草簇縱向或橫向密度,單位為簇每米(簇/m、)或行每米(行/m)。6.4草絲質量測量方法試樣制備取下500×500的體育用人造草,起始點在兩行的中間開始量起,所取樣應包含明示行數的1/2。用感量為0.01g的天平稱取其質量,按式(3)和式(4)計算單位面積質量偏差率。 (3)式中: G1-草絲的質量,單位為克(g);G2-測量草絲單位面積的質量,單位為克每平方米(
11、g/); (4)式中: T-單位面積質量偏差率;G0-標稱草絲單位面積質量,單位為克每平方米(g/)。6.5草絲高度偏差測量方法任意選擇10個測試區域,每個區域測量一次。使精度為0.5的鋼直尺與基布垂直,并保持草絲與鋼直尺平直測量草絲高度,精確至0.5,測量尺寸小于0.5的部分,舍去不計。計算 (5)式中: H1H10-草絲高度測量值,單位為毫米();H均-實測草絲高度的算術平均值,單位為毫米();K=H均H0 (6)式中:K-草絲高度偏差,單位為毫米();H0-標稱的草絲高度,單位為毫米();草絲最大高度差: H=Hmax-Hmin (7)式中:H:草絲最大高度差,單位為毫米();Hmax:
12、草絲高度最大值,單位為毫米();Hmin:草絲高度最小值,單位為毫米()。6.6外觀在自然光下目測。6.7草絲拉斷力和斷裂伸長率測試方法試樣制備在不同行任意選擇5簇草絲,從每簇草絲中挑選一根草絲進行草絲的拉伸試驗。試驗程序.1在精度為1N以上的拉力試驗機上進行試驗,試驗速度為(250±50)/min,記錄試樣斷裂時的拉斷力示值,取5個試樣試驗結果的算術平均值,精確到1N。.2草絲高度在25以上的體育用人造草進行斷裂伸長率試驗,初始夾具間距根據草絲的長度設為3050,記錄試驗斷裂時的夾具間距。斷裂伸體育用人造草國家標準GB/T20394-2006率按式(8)計算。取5個試樣試驗結果的算
13、術平均值,精確至1%。 (8)式中: E斷裂伸長率;L0試樣原始夾具間距,單位為毫米();L-試樣斷裂時夾具間距,單位為毫米()。如果某個試樣的試驗結果與平均值的偏差超過30%,則該試樣試驗無效,重新進行一次試驗。6.8草絲收縮率試樣制備在不同行任意選擇5簇草絲,從每簇草絲中挑選一根草絲,用精度為0.02的游標卡尺測量其長度。試驗設備和程序將草絲放在老化試驗箱中,溫度(90±2),時間30min,取出,放置1h,測量其長度。結果計算用式(9)計算草絲收縮率: (9)式中: X草絲收縮率;L0熱老化前草絲的長度,單位為毫米();L熱老化后草絲的長度,單位為毫米()。取5根草絲試驗結果的
14、算術平均值。如果某個試樣的試驗結果與平均值的偏差超過30%,則該試樣試驗結果無效,重新進行一次試驗。6.9單簇草絲拔出力按照附錄B規定的方法進行測定和計算。6.10基布物理機械性能基布拉斷力.1試樣制備在不同區域裁取長度約300,寬度60,縱向、橫向試樣各5塊。.2試驗程序在精度為1N以上的拉力試驗機上進行試驗,試驗速度為(250±50)/min,記錄試樣斷裂時拉斷力示值,分別計算縱向、橫向算術平均值,精確到1N?;伎顾毫蚜?1試樣制備按QB/T 1130-1991中的5.1制樣,制5個試樣。.2試驗程序和結果計算±50)/min,讀取試樣撕裂的最大值,結果取5個試樣的算
15、術平均值。如果某個試樣的試驗結果與平均值的偏差超過30%,則該試樣試驗無效,重新進行一次試驗。6.11滲水性取下500×500的體育用人造草,草絲面朝上,放入試驗儀器中,盡量使試樣平整,倒入50L水,計算水全部流完所用的時間S1,精確到秒,按下式計算: (10)式中: 單位時間內單位面積草的滲水量,單位為升每分鐘每平方米(L/min/m2);S1水全部流完所用的時間,單位為秒(s)。6.12阻燃性填充矽砂后按GB 11049規定的方法進行,測試3塊。試驗結果以測量每塊試樣的中心到損毀邊緣的最大距離表示,取3塊中的最大值。6.13低溫試驗后草絲性能和單簇草拔出力下降率測試方法試驗條件在
16、低溫試驗箱中進行試驗,試驗溫度為-40,時間24h。草絲性能.1取樣及試驗程序按6.7條款進行。.2草絲拉斷力下降率按式(11)計算: (11)式中: 草絲拉斷力下降率;F0低溫試驗前草絲拉斷力,單位為牛頓(N);F低溫試驗后草絲拉斷力,單位為牛頓(N);草絲伸長率的下降率按式(12)計算: (12)式中: 草絲伸長率的下降率;E0低溫試驗前草絲伸長率;E低溫試驗后草絲伸長率。單簇草拔出力下降率.1取樣及試驗程序按6.9條款進行。.2單簇草拔出力下降率按式(13)計算: (13)式中: 單簇草絲拔出力下降率;P0低溫試驗前草絲拔出力,單位為牛頓(N);P低溫試驗后草絲拔出力,單位為牛頓(N)。
17、6.14摩擦系數按照附錄C規定的方法進行。6.15環保要求試樣制備裁取50×50試樣,將其浸泡在100mL蒸餾水中,浸泡24h。試驗方法按GB/T15555.2的規定進行。6.16耐酸試驗裁取50×50基布試樣,將其浸泡在濃度為30%的硫酸中,浸泡時間48h。浸泡周期結束后,將其取出,用蒸餾水進行清洗,目測檢查,與未經浸泡的試樣在白熾燈光下進行比較。6.17耐堿試驗裁取50×50基布試樣,將其浸泡在濃度為20%的碳酸鈉溶液中,浸泡時間48h。浸泡周期結束后,將其取出,用蒸餾水進行清洗,目測檢查,與未經浸泡的試樣在白熾燈光下進行比較。6.18耐有機物試驗裁取50
18、215;50基布試樣,將其浸泡在90汽油中,浸泡時間4h。浸泡周期結束后,將其取出,用蒸餾水進行清洗,目測檢查,與未經浸泡的試樣在白熾燈光下進行比較。6.19草絲回彈性按照附錄D規定的方法進行。6.20草絲磨損量按照附錄E規定的方法進行。6.21老化試驗采用氙燈法,降雨周期18min/102min,相對濕度90%95%,溫度(50±5),其他試樣條件和試驗方法按GB/T 8430-1998中的6.2執行,輻射能(1000±200) W/,試驗時間168h。老化試驗后,在標準環境中至少放置24h,再進行相應的試驗。耐人工氣候色牢度的評定按GB730-1998中的4.5進行。老
19、化物性能試驗方法與5.3條款一致。7檢驗規則7.1出廠檢驗產品應經制造廠檢驗合格出廠。7.2型式試驗出現下列情況之一時應進行型式檢驗:a)產品定型鑒定時;b)恢復生產時;c)原材料、生產工藝有重大變化,可能影響產品性能時;d)正常生產時,每年進行一次;e)質量主管部門監督抽查時。型式檢驗在出廠檢驗合格的產品中抽取,樣本大小按產品成型(塊或卷)不同而不同。型式檢驗項目為本標準第5條款要求的項目進行。8標志、包裝、運輸、貯存8.1標志生產單位應向用戶提供以下內容的產品標志:a) 制造商名稱;b) 產品名稱;c) 商標;d) 產品規格;e) 制造日期;f) 產品等級;g) 草絲材料;h) 必要時提供
20、附加信息。外包裝應有下列內容:a) 制造商名稱、地址、商標、郵編、電話、執行標準編號;b) 產品產地;c) 產品名稱、等級、規格;d) 顏色、幅寬、卷長、毛重;e) 制造日期;f) 警示說明。8.2包裝包裝應對產品起到防護作用。8.3運輸應避免曝曬、雨淋、受潮、污染、損傷和過度擠壓。8.4貯存應通風干燥、防潮、防雨、防污染、防過度擠壓、避開火源,溫度不超過40;合格產品自生產之日起,貯存期一般不超過一年。附錄A(規范性附錄)體育用人造草試驗試樣的取樣截取法A.1范圍所取樣品不一定能完全代表總體時,取樣方法應由有關方商定。A.2原理為選取樣品和從這些樣品中選取盡可能代表這一批產品的試樣而規定其程
21、序。A.3程序選取樣品應沿著產品的整個幅寬選取樣品,但不包括任何在生產過程中正常被剪去的部分。截取樣品試樣可以是正方形或長方形,截邊應平行和垂直于樣品的縱向和橫向邊緣,對已鋪設場地,應使其平行于或垂直于場地邊線。截取試樣至少要距離邊緣100。如果需在樣品上截取一塊以上的試樣時,應將這些試樣均勻、分散的排布,并在可用的取樣區域盡可能相距較遠的距離取樣,并確保(在結構允許的情況下)每塊試樣分布在不同的縱向和橫向位置。在樣品上截取試樣時,應廣泛地分布在整個可用取樣區域內;當截取多數試樣時,它們應均勻分布于樣品上。如果對樣品需要做數種試驗時,所取試樣在樣品上盡可能較遠的分布,例如用隨機數表在網絡上標明
22、位置的作法。在已鋪設場地上取樣時,要充分考慮在不同區域取樣,并由有關方協商決定。附錄B(規范性附錄)體育用人造草草絲拔出力的試驗方法B.1原理利用夾具夾住單簇草絲,從基布向上拔出,并在拔出過程中記錄拔出的最大力值。B.2儀器設備精度不低于1N。夾持試樣夾具的夾持部分最小尺寸為50。B.3試樣的制備在不同區域裁取5塊試樣,每塊試樣尺寸不小于60×60,修正到50×50,以便于夾持。B.4試驗程序±50)/min,將草絲從基布整個拔出,記錄其最大力值。B.5測試結果計算5個試樣的算術平均值,按式(B.1)計算偏差率: (B.1)式中: d偏差率;F均5個試樣的算術平均
23、值,單位為牛頓(N);F試樣的拔出力,單位為牛頓(N);如果某個試樣的試驗結果偏差超過30%,該試樣試驗結果無效,重新進行試驗。附錄C(規范性附錄)摩擦系數測定方法-運動鞋法C.1范圍本方法可用在實驗室或現場中,測試各種條件下鞋與體育用人造草之間的摩擦系數差想象。C.2定義移動運動鞋所需的水平拉力與鞋的重量和鞋所承受重物的質量得壓力之和的比值。按式(C.1)計算: (C.1)式中: ST摩擦系數;F移動運動鞋所需的水平拉力,在此F為剛好使鞋開始運動的力,單位為牛頓(N);G鞋的質量和鞋所承受的重物的質量得壓力之和,單位為千克()。不同方向的摩擦系數與測得的幾個方向的摩擦系數算術平均值的絕對偏差。C.3試驗設備26碼運動鞋,鞋底為橡膠,鞋底厚度為25.4,將鞋的上面削平。C.4試驗程序±2)的測試溫度下,放置3h進行測試?,F場試驗環境溫度應以外界溫度為準,草表面沒有可目視的水珠。附錄D(規范性附錄)草絲回彈性測試D
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