1、第一章 工程概況及編制說明一、工程概述 1、項目名稱：壽縣義務教育均衡發展項目工程第二十六標段；2、項目編號：JSGC-2017-015；3、建設單位：壽縣教育局、壽縣教育投資有限公司；4、項目核準機關：壽縣發展和改革委員會；5、批文名稱及編號：壽發改審批（2016）357號；6、招標方式：公開招標；7、資金來源：項目專項資金。8、計劃工期：均為60日歷天；9、質量要求：GB50300-2013合格；二、工程目標計劃工期：根據招標文件要求本工程均為60日歷天完工，我項目經理部將合理安排施工順序，周密安排周計劃和日計劃與業主、監理密切配合，確保工程按期完工。質量標準：本工程承諾達到國家工程施工質

2、量驗收 GB50300-2013合格 標準，并力爭“市級安全質量標準化示范工地”。我單位要充分發揮自身企業的優勢，嚴格按照質量管理模式組織施工，成立過硬的項目經理部，全面履行施工合同及對甲方的承諾，保證工程目標的實現。現場管理目標：施工現場按本市文明安全工地標準進行布置和管理，確保工地安全文明施工。安全施工目標：針對本工程項目特點，實施現場文明施工計劃。確保無重大傷亡事故，不死亡、不倒塌、不中毒。貫徹“安全第一，預防為主”的安全生產方針，堅持管生產必須管安全的原則，承諾達到“安全文明示范工地”。三、編制說明本投標施工組織設計嚴格按照工程招標文件和招標范圍對施工組織設計的要求進行編制。在人員、機

3、械、材料調配、質量要求、進度安排、施工平面布置等方面統一部署的原則下，進行技術組織指導。根據本工程設計特點、功能要求，本著對業主資金合理利用，對工程終生負責，以“科學、經濟、優質、高效”為編制原則。我公司對此次施工組織設計的編制高度重視，召集了參加過類似工程施工、有豐富管理及施工經驗的人員，在仔細研究圖紙，明確工程特點、充分了解施工環境、準確把握業主要求的前提下，成立了編制專題小組，集思廣議、博采眾長，力求本方案切合工程實際，思路先進，可操作性強。四、編制依據1、本項目招標文件、工程量清單、設計圖紙、標前答疑及有關補充文件。2、國家、建設部、地方、現行有關部門和單位頒發的設計、施工及驗收相關規

4、范、規程、標準等。3、現場踏勘調查所獲得的有關資料。4、我單位擁有的科技工法成果和現有的管理水平、勞力、設備、技術能力以及長期積累的豐富施工經驗。五、編制原則1、嚴格遵守招標文件所規定的工程施工工期、招標合同條款以及招標文件的各項要求，根據工程的特點，在工期安排上盡可能提前完成。2、堅持在實事求是的基礎上，力求技術先進、科學合理、經濟適用的原則。在確保工程質量標準的前提下，積極采用新技術、新工藝、新機具、新材料、新測試方法。3、合理安排工程項目的施工程序，做到布局合理，突出重點，全面展開，采取平行與流水作業相結合的方式；正確選用施工方法，科學組織，均衡生產。各項目工序緊密銜接，避免不必要的重復

5、工作，以保證施工連續均衡有序進行。4、調和配合，根據施工具體情況，適當調整施工中各個工序的施工安排并采取相應措施。5、結合現場實際情況，因時因地制宜，盡量利用原有設施或就近已有的設施，減少各種臨時工程。6、堅持自始至終對施工現場全過程嚴密監控，以科學的方法實行動態管理，并按動靜結合的原則，精心進行施工場地規劃布置，節約施工臨時占地。嚴格組織、精心管理，文明施工，創標準化施工現場。7、堅決貫徹“百年大計、質量第一”的質量方針，建立健全質量保證體系。8、建立健全安全保證體系，制定安全保證措施和防護措施，堅持標準化作業，確保安全生產。實現“消滅重傷以上人身傷亡事故，消滅一切機械設備重大損失事故，消滅

6、交通責任運輸重大事故，消滅等級火災事故，創建安全生產文明施工的標準化工地?！钡诙?主要施工方法第一節 場地平整一、施工流程 場地初平 軸線的測設 標高的確定二、各分項工程的工藝流程 1、平整場地 （1）、場地平整要有排水坡度，設計無要求時，一般應向排水溝方向作不小于2%的坡度，按每20m 的檢查點進行逐點檢查。 （2）、施工區域內及施工區周圍的上下障礙物，應作好拆遷處理或防護措施。如建筑物、構筑物、地下管道、電纜、墳墓、樹木等等。 （3）、作好施工場地內機械、運行和道路和排水溝的暢通、牢靠。道路面須高于施工場地地面。 2、工程定位及放灰線 （1）、設置測量小組由項目工程師任組長，選用3 名有

7、測繪專業技術職稱的測量員組成測量小組配備經緯儀1 臺，自動安平水準儀1 臺，搭尺、50m、7.5m 鋼卷尺各三把，承擔本次工程建設全過程的測量施工任務。 （2）、平面測繪 確定主軸線：進場后首先對甲方提供施工定位圖進行圖上復核，以確保設計圖紙的正確。其次，與甲方一道對現場的座標點和水準點進行交接驗收，發現誤差過大時應與甲方或設計院共同商議處理方法，經確認后方可正式定位。 坐標點的保護：用經緯儀將基準點測設在臨近建筑物上，經反復校對無誤后，采用紅色油漆兩個對頂直角等腰三角形標示。 高程的引測：根據設計單位提供的高程點（絕對標高）和確定的相對標高，分別在周圍大角和四面的安全地帶，設置高程控制點。第

8、二節 挖一般土方土方開挖前，業主代表、現場總監與項目技術負責人共同復核定位樁和主軸線閉合控制定位樁，無誤后辦理定位復核手續。本工程現場地自然標高將采用勘測公司所勘測的結果為準,開挖深度將根據施工要求進行，學校來往人員密集，應注意學生的人生安全。避免上課時間大型機械施工，選擇學生放學或下課時間作業。一、土方開挖土方施工采用挖掘機進行開挖，人工修整，土方運輸采用自卸汽車，其需用臺數按實際情況隨時調整，施工現場開設一個出入口，并根據運土路線、車輛指揮其出入方向，防止發生堵車現象。土方開挖過程中，應對定位樁、水準點等保護好，挖運時不得碰撞，并應定期復測、檢查其可靠性。夜間施工時，現場應設有足夠照明設施

9、?？舆呥€應設警示標志和護欄。在土方開挖時應隨時注意邊坡穩定，及時建立變形觀測點，并定期觀察其周圍道路，市政設施和建筑物有無利不影響。開挖后應嚴禁擾動基土，破壞基底原狀土，若經擾動，要求分層夯實。為便于疏導地下水，任何一層土方開挖過程中應隨時將坑底面作成一定的坡勢，以利泄水，并不得在影響邊坡穩定的范圍內積水。二、土方開挖后的驗收根據設計要求，土方開挖好以后，要報告業主和監理組織設計及勘察單位，到現場對坑底土質進行驗收，經驗收合格后才能進行下一步施工。為加快施工進度和保護坑底，在施工時，我們將采取分批開挖，分批驗收的方法邀請建設、設計、勘察、監理及有關部門對坑底土質進行驗收。三、土方開挖質量及保護

10、措施1、開挖前要做好各級技術準備和技術交底工作。施工技術人員、土方隊長、測量人員要熟悉圖紙，掌握現場測量樁及水準點的位置尺寸。由工程施工員監督測驗軸線位置，做好測量記錄。2、土方挖掘施工中要配備專職測量人員進行質量控制，施工人員經常復核軸線，控制開挖標高，注意坑底土的原狀結構，根據勘探報告提供的資料，采用人工挖土確保原地基礎結構不致破壞。嚴禁超挖及減少機械挖土對地基擾動，如確因無法避免且造成超控的，應用素砼或碎石填實，不得回填虛土。已開挖修整至設計標高的基坑區域，請設計院等有關方面驗收合格后，24h內應及時進行下一步施工以縮短坑底底土層暴露時間。3、對坑底四周的穩定情況要派專人定時定量進行全過

11、程監控，做好詳細記錄，以便及時反饋，及時采取有效措施，工程保證開挖質量，如發現特殊情況，應及時報告并采取技術措施。4、機械挖土過程中，要配備足夠的人工修整基底及余土，并及時運離基槽，每臺挖土機每班配置工人隨時配合清槽修坡。5、認真執行技術質量管理制度，施工中要注意積累技術資料，做到記錄齊全，及時繪制基坑竣工圖。6、土方開挖過程中必須預先在開挖范圍內進行標記。四、土方開挖安全技術措施1、開工前要做好各級安全交底工作，根據本工程場地狹小、地形地勢復雜、進出車輛多，基槽下挖土操作困難，施工難度增大，土質條件差，車輛進出口狹小等特點，認真制訂安全措施，指定專職安全員，負責安全檢查工作。2、現場施工機械

12、車輛多，工作面狹窄深度較深，各工種要遵守安全操作規程，注意相互間的安全距離。3、機械挖土與人工清槽修整要采用轉換工作面作業的方法，不能在同一工作面上操作，挖土機回轉半徑內不得站人，以防落土傷人，確保各工種配合施工的安全。挖土機挖土，啟動前應檢查機械狀況，經空車試運轉正常后再開始作業，挖土機操作中進鏟不應過深，提升不應過猛，挖土機不得在輸電線路下工作，在輸電線路一側工作，不論在任何情況下，挖土機的任何部位與架空輸電線路的最近距離應符合安全操作規程要求。挖土機應停在堅實的地基上，如基礎過差，應采取走道板等加固措施，不得將挖土機履帶與挖空的基坑平行<m停駛。向汽車上卸土應在車子停穩后進行防止塌

13、方翻車。車輛進出門口的人行道下，如有地下管線（道）必須輔設厚鋼板或澆筑混凝土加固。場內道路應及時整修，確保車輛安全暢通，各種車輛應有專人負責指揮引導。下班挖土機要撤離坡頂線，特別是臺風雨季更要重視，挖斗要落地，以防塌方出現機械事故。4）運土車輛進出口通道應設立專人指揮車輛，晚上設紅色警示燈。夜間作業要有足夠的照明，臨時照明要有規則，布置線路走向要考慮行車安全。5）土方開挖過程中要密切觀察周圍建筑物、地面等的變形情況，發現問題及時采取防護措施。6）汽車拉土運輸路線合理，運輸要按交通安全規則執行，并符合環衛部門的有關規定。五、土方開挖時文明施工的要求1）施工現場周圍必須有完善的排水系統，設置明溝和

14、污水沉淀池并與市政下水管接通。2）加強施工管理，做好文明施工，裝土時不要過載，裝車應盡量往箱前面裝，減少或杜絕沿途落土。3）土方工程施工時，在大門口處設置沖洗臺，車輛必須把粘附在汽車輪胎上泥土沖洗干凈后才能出場，場內、場外道路設有專人清掃，保持清潔。第三節 運動場工程一、碎石基層施工1、施工工藝：工藝流程：檢驗碎石的質量分層鋪筑碎石碾壓或夯實找平驗收。碎石墊層要分層鋪設，分層碾壓密實，人工攤平。預先設好5×5m網格標高樁，控制每層碎石墊層的鋪設厚度，鋪設碎石時，第一層厚度為300mm，第二層厚度為200mm厚并根據設計標高找平。碾壓的遍數由現場實驗確定。用挖掘機往復碾壓，一般碾壓不小

15、于遍，其輪距搭接不小于50mm。邊緣和轉角處應用蛙式打夯機補夯密實。施工時應分層找平，碾壓密實。并分層檢驗碎石的壓實系數，壓實系數達到設計要求后，方可進行上一層施工。最后一層壓完后，表面應拉線找平，并且要符合設計規定的標高。2、質量標準：地基承載力及壓實系數必須符合設計要求。施工質量驗收規定：施工質量驗收規范的規定1地基承載力設計要求壓實系數設計要求頂面標高±15mm表面平整度20mm砂石料有機質含量（%）5砂石料含泥量（%）5分層厚度偏差（與設計要求比較）（mm）±503、成品保護：（1）回填碎石時,應注意保護好現場控制樁、標準高程樁，防止碰撞位移，并應經常復測。（2）地

16、基范圍內不應留有孔洞。（3）施工中必須保證邊坡穩定，防止邊坡坍塌。（4）夜間施工時，應合理安排施工順序，配備足夠的照明設施；防止級配碎石鋪筑不準而超厚。（5）砂碎石墊層完成后，應連續進行上部施工。4、應注意的質量問題：應嚴格執行鋪筑碎石的操作工藝要求，分層鋪筑不得過厚，要有足夠的碾壓遍數，防止碎石地基大面積下沉。邊緣和轉角處一定要夯打密實，留接槎要按規定搭接和夯實。對邊角處的夯打不得有遺漏。堅持分層檢查碎石墊層的質量，每層的壓實系數必須達到設計要求，否則不能進行上一層碎石的施工。5、安全與環境管理措施：加強安全教育，堅持“安全第一、預防為主”的方針，樹立“安全就是效益”的思想，提高職工的安全意

17、識和自我保護能力。挖掘機、打夯機等設備的操作嚴格遵守國家現行標準建筑機械使用安全技術規程（JGJ33）規定，使用人工打夯時的操作人員應動作協調，互相照顧，避免人員受傷。作業區域應有明顯的標志和圍欄，進入施工現場必須配戴安全帽。夜間施工必須有足夠的照明設施。運送碎石必須覆蓋，不得沿途遺撒。施工現場配備灑水降塵器具，指定專人負責現場灑水降塵。砼墊層施工為了確保工程質量符合標準要求，按期完成交付使用，方便沿線群眾生活，根據氣候、氣溫條件和工程內在特點，道路墊層采用C15砼，現場安排一個施工隊，從端頭施工。1、施工程序：放線測樁立模砼熟料澆筑（試塊）振搗養生切縫。2、操作工藝3、材料a、水泥：道路專用

18、32.5級普通硅酸鹽水泥。b、細骨料：采用粒徑大于0.3mm的中粗砂。無土塊及有機雜質。c、粗骨料：質地堅硬，有棱角，針片狀顆粒含量小于15%，軟弱顆粒含量不大于15%，級配合理，最大粒徑小于5cm。d、水：飲用水標準。4、配合比根據試驗中心確定的配合比，現場施工時，過磅稱重，機械拌和均勻，控制含水量，使砼坍落度，流動性符合標準。砼一般采用半干硬性的水泥砼。5、模板a、采用鋼模板，按放線位置立起，鐵釘固定。支立牢固保證振搗時不傾斜，不下沉，不跑模。澆注砼前內側要刷一層脫模劑。b、支好的模板要復測高程，檢查直順度和固定程度，不達標部分，要進行調整加固，做到高程準確，線條直順，并能經受2KW振搗器

19、振動30S不變移。6、攤鋪砼a、攤鋪前檢查底層密實和平整情況b、清理模板內雜物。c、傳力桿與縱縫垂直，綁扎牢固，套好套管。d、攤鋪砼時應預留坍落高度，一般為2-2.5cm。e、一塊砼板必須一次連續澆注完畢，遇到雨天必須將鍘澆好路面，做好覆蓋保護。7、振搗a、砼攤鋪找平后，使用平板振動器，先沿四周振搗1-2遍，然后垂直路線方向振搗，行行重疊20cm左右，振搗總遍數不少于4次。再用振動棒將模板邊搗實，防止蜂窩麻面。b、在平板振動器和振動棒振實后，用全幅振動器振實整平，提漿棒提漿。8、成形養護成形后灑水，經常保持濕潤，養護時間視具體氣候季節而言，一般不少于3-5天。9、伸縮縫人行道砼基層每隔10-1

20、5米設伸縮縫一道，縫寬1.5cm，用瀝青軟木板或橡膠板填塞。二、跑道三合土面層施工1、材料準備按三合土制作所需的材料（爐渣、土、石灰）進行準備。（1）把采購的黃土進行翻曬，并敲碎大塊的土塊，最后篩子進行篩選。（2）石灰：把生石灰淋適量的水進行粉末性熟化，并對粉末性熟化的石灰進行篩選。篩除其中的過火石灰?；蛑苯硬少弮炠|熟石灰粉，但必須要有檢測合格證。（3）爐渣:要求細爐渣、粗細比例要求符合要求（4）按設計爐渣三合土配比7：2：1（爐渣：土：石灰）進行拌制,要求三種材料拌制均勻，然后進密封，一周后再次進行攪制，攪制的濕度控制以手用力抓能結塊，落地后又能松開為準。 2、三合土面層施工（1）根據建筑平

21、面布局把三合土地面分成若干個施工單元，建議以開間或房間的隔斷分割。同時為保證三合土拍打的質量，宜把三合土分層施工。（2）待地面基層達到施工要求，首先把攪拌好的三合土在基層上鋪設5-10cm，然后進行輕微的拍打，拍打至50%的強度即可，不宜拍打過強，以免影響與后鋪的三合土的粘接，同時要求第一層地面基本平整。（3）在第一層三合土鋪設拍打完畢后，進行第二層即面層三合土的鋪設,厚度為5-10cm，然后進行人工拍打，拍打完后要求地面要平整，為確保地面水平，要在四周設置水平控制點。（4）拍打期間要保持三合土表面潮濕，拍打要長時間（一般要求5-7天）分多次進行，剛開始拍打的頭幾遍時間間隔要短，一般要求每天拍

22、打三遍，連續3-4天。然后拍打時間間隔逐漸延長，直至灰土泛漿。三、鋪種草皮工程1、草皮鋪種施工工序： 地形細整定點放線草坪栽植施工期養護養護管理期養護竣工驗收移交。2、材料準備： 1、肥堯表土深10公分、復合肥料、水等應符合植物生長要求； 2、草皮種子為長不高的國產優良種子。3、地形平整： 1、地形要求，應使整個地形的坡面曲線保持排水通暢，清除多余的土、石頭、雜物并運走，少土的地塊要補土，由里向外施工，邊造型，邊壓實，施工過程中機械不得在栽植表層土上施壓。 2、人工細做覆蓋面層，保持表面土質平整疏松，并清除雜物。人工平整前首先安裝好路牙石。從邊緣逐步向中間收攏，使整個地形坡面曲線和順、排水通暢

23、。 3、種植地塊種植土層最低厚度，草坪必須要30深。4、定點放線： 1、首先按工程布置的種植地段、種植位置及品種的輪廓，進行放樣，按現場工程部工程師提供的水準點、確定放樣基準點。 2、分別對綠化苗木栽植位置等進行放樣，每次放樣后，報請現場工程師進行審核，核準后、進行下一道工序的施工。5、草坪鋪種施工方案： 1、場地準備 鋪設草坪和栽植其它植物不同，在建造完成以后，地形和土壤條件很難再行改變。要想得到高質量的草坪，應在鋪設前對場地進行處理，主要應考慮地形處理、土壤改良及做好排灌系統。 2、土層的厚度： 草坪植物的根系80%分布在40cm以上的土層中，而且50%以上的是在地表以下20cm的范圍內。

24、為了使草坪保持優良的質量，減少管理費用，應盡可能使土層厚度達到40cm左右，最好不小于30cm，在小于30cm的地方應加厚土層。 3、土地的平整與耕翻：這一工序的目的是為草坪植物的根系生長創造條件。 3.1雜草與雜物的清除，清除目的是為了便于土地的耕翻與平整，但更主要的是為了消滅多年生雜草，為避免草坪建成后雜草與草坪草爭水分、養料，所以在種草前應徹底加以消滅。 3.2初步平整、施基肥及耕翻，在清除了雜草、雜物的地面上應初步作一次起高填低的平整，平整后撒施基肥，然后普遍進行一次耕翻。 3.3更換雜土與最后平整。在耕翻過程中，若發現局部地段地質欠佳或混雜的雜土過多，則應換土，為了確保新設草坪的平整

25、，在換土或耕翻后應灌一次透水或滾壓遍，使堅實不同的地方能顯出高低，以利最后平整時加以調整。 3.4為提高土壤肥力，最好施一些優質的有機肥料做基肥。但勿直接用家畜肥糞，因其中含有大量雜草種籽，會造成以后草坪中野草孳生，后患無窮。 4、排水及灌溉系統 草坪與其它場地一樣，需要考慮排除地面水，因此，最后平整地面時，要結合考慮地面排水問題。不能有低凹處，以避免積水。草坪多利用緩坡來排水，在一定面積內修一條緩坡的溝道，其最低下的一端可設雨水口接納排出的地面水，并經地下管道排走，或以溝直接與湖池相聯。理想的平坦草坪的表面應是中部稍高，逐漸向四周或邊緣傾斜。 5、草坪種植施工 5.1播種法：種子的質量：質量

26、指兩方面：一是純度，二是發芽率。一般要求純度在98%以上，發芽率在85%以上。種子的處理：為了提高發芽率，達到苗全、苗壯的目的，在播種前可對種子加以處理。播種量：應根據草種、種子發芽率來確定種子播種量，種子有單播和23種混播的，單播時，一般用量為1020g/。 5.2播種：選擇無風或微風天氣進行，機械播種播2-4次，保證播量準確，播撒均勻。為取得更好的效果必要時可進行植前施肥，對整好的場地，均勻撒施熟化的有機肥3kg/m2、復合肥0.08 kg/m2，再進行土壤翻耕，然后用鐵耙將表土耙平、耙細保證細整后的坪床不出現坑洼高低不平的現象，以免澆水或雨天積水而造成草坪生長不良。細整后的坪床準備播種。

27、白三葉播種量以發芽率及土壤條件來決定。發芽率高、土壤條件好則可減少草種播種量、反之增大草種播種量。一般為10-15 g/m2，用播種機撒播均勻。覆土鎮壓：播種后，用覆土耙進行覆土2 次以上，覆厚0.2cm，之后用50-80kg滾筒進行鎮壓2次，確保草種與土壤接觸緊密、坪床具有一定的緊實度。覆蓋：選用草苫子進行覆蓋，保濕、防止種子流失、減少徑流對地表的沖刷而導致地表板結。播后24小時內進行第一次噴灌，噴濕土壤5-10cm，1天噴2-3遍，保證坪床濕潤，直至種子發芽，發芽后20天，保證2-3天對草坪進行一次噴灌，之后每3-5天對草坪進行一次噴灌，直至成坪。揭除覆蓋物：待幼苗出土整齊后，選擇陰雨天或

28、晴天的傍晚進行，并注意揭除后的養護工作，防止造成幼苗脫水傷害。草坪草生長到5葉期時，用速效氮(4-8g/m2)對草坪進行第一次追肥，當草坪生長至10-12cm時，對草坪進行第一次修剪，選用懸刀式剪草機修剪，剪高7-8cm。苗期進行3-5次雜草防除工作，采用化學防治與人工拔除相結合。做好苗期病蟲害防治工作，如幼苗凋萎病、根腐病及食葉、食莖害蟲的發生。 5.3草皮分栽鋪植：以生長健壯的草坪做草源地，草源地的土壤若過于干燥，應在掘草前灌水。掘取草根，其根部最好多帶一些宿土，掘后及時裝車運走，將草要堆放在陰涼之處，堆入要薄，并經常噴水保持草根潮濕，必要時可搭蔭棚存放。草皮建植采用分栽草根與鋪草塊的方式

29、進行鋪植，草塊選擇無雜草、生長勢好，無病蟲害的草源，草皮移植前24小時修剪并噴水，鎮壓保持土壤濕潤，較好起草皮。起草皮規格規格宜為30cm×30cm，厚度掌握在35cm適宜，否則運輸不易，鋪植時草皮根系也不容易與原地形土壤相結合而扎根。草皮運輸時應在運輸車上用木板分置23層，以免卸車草皮破損。草皮鋪植于地面時，草皮間應有3-5cm的間距，后用0.27T重的碾壓器壓平，也可用圓筒或人工腳踩，使草皮與土壤結合緊密，無空隙，易于生根，保證草皮成活。草皮壓緊后澆第一遍透水，保證坪床510cm濕潤，使草皮恢復原色或失水不易過多，之后每隔34天澆一次水，以保證草皮的需水量。保證滾壓和澆水，直到草

30、皮生根而轉到正常的養護管理。6、養護管理期的施工方案： 1、本項目工程竣工驗收合格后，即進入養護管理期。為鞏固綠化成果，保障綠化效果，發揮其功能和作用，必須加強養護管理期的養護管理力度。全部按照城市園林綠化養護管理標準中一級標準進行養護。 2、重視各類植物的病蟲害防治工作，貫徹“預防為主，綜合防治”的方針，依照生物防治、物理防治和化學防治相結合的原則控制各類病蟲害的發生。 3.1認真落實養護管理人員組成。 根據工程的實際情況，選派對工程環境熟悉、技術好、素質高、工程能力強的人員組成養護隊，進行工程缺陷責任期的養護管理。 3.2配備施工機械設備，滿足養護管理需求。 在工程驗收后，要認真落實并配備

31、好工程養護管理期的養護機械、設備、設施等。同時做好調試、維修，保持良好的技術狀態，確保工程需要。具體配備灌水設備、綠籬修剪機或割灌機等設備。 3.3切實搞好養護管理的技術管理。施肥：追施肥料，平衡營養。對綠化栽植的樹木、草坪，加強營養診斷觀察分析，并結合灌水進行追施肥料，保持營養平衡，生長健壯。具體追施的肥料以腐熟有機肥為主，喬木、大灌木平均按5Kg/株每次追施，小灌木平均按0.5Kg/株，草坪平均按3-5Kg/m2追施。澆水：澆水的水量、次數、間隔以具體的季節和土壤缺水情況來確定。夏季澆水宜在清晨和傍晚進行，含鹽量或礦化度較高的水源不宜采用。冬季應在封凍前澆一次凍水。早春前應澆返青水。施肥后

32、應及時澆水，以利于肥料溶解和吸收。預防病、蟲害與各種災害的發生： 對樹木、草坪病蟲害本著“預防為主、防治結合”和“治早、治小、治了”的原則，切實加強病蟲害的預防。 3.4地被植物管護的特殊要求：地被植物每次修剪的高度可參照設計圖紙要求進行。修剪應避開炎熱、大風等不利的天氣和時間。地被植物的澆水應浸透土壤深達根部。北方地區早春及入冬前應澆返青水和封凍水。地被植物應合理施肥。有機肥每隔1-2年施用1次，一般在秋季施用追肥一般每年2-3次，化肥和其他微量元量肥按需施用。施肥應因地制宜，小雨前后施肥最佳。四、排水溝工程施工1、土方工程及溝底處理 （1）溝槽土方開挖：將環溝基底按放線位置將標高

33、、坡向開挖、采用反鏟挖掘機挖土自卸車運土到建設單位指定地點，人工配合修正達到設計要求。   （2）回填土：盡量采用場內干凈黃土，人裝機動翻斗車運土，蛙夯機進行人工夯填。 （3）溝底施工: 溝底灰土層按照設計坡度分層施工,每層虛鋪厚度不大于250mm，蛙夯機進行人工夯實，密度大于97%。高程不得出現正值。 （4）混凝土墊層施工： a、模板：模板高度與砼墊層厚度相同。模板采用“”形槽鋼，槽鋼一側鐵釬打入基層固定。模板的頂面與混凝土板頂面齊平，并應與設計高程一致，模板底面應與基層頂面緊貼。模板安裝完畢后，宜再檢查一次模板相接處的高

34、差和模板內側是否有錯位和不平整等情況。如果正確，則在內側面均勻涂刷一薄層脫模劑以便拆模。 b、運輸混凝土：混凝土采用現場拌和，專用車輛進行混凝土運輸。在運輸中應考慮蒸發失水和水化失水(指水泥在拌和之后，開始水化反應，其流動度下降)，以及因運輸的顛簸和振動使混凝土發生離析等。要減小這些因素的影響，其關鍵是縮短運輸時間，并采取適當措施防止水分損失和離析。混凝土送至鋪筑地點進行攤鋪、振搗、找平，直至澆筑完畢的允許最長時間，由試驗室根據水泥初凝時間及施工氣溫確定。裝運混凝土拌和物的過程中，不應漏漿，并應防止離析。出料及鋪筑時的卸料高度不應超過1.5m。當有明顯離析時，應在鋪筑時重新拌勻。&#

35、160;c、拆模：混凝土澆筑完后24小時拆模、拆模應仔細，不損壞混凝土板的邊、角，盡量保持模板完好。拆模后，只有混凝土板強度應達到設計強度80%以上時，才允許踩踏。 （5）磚砌溝壁 砌筑用砂采用中砂并應過篩，且不得含有草根等雜物，含泥量不能大于。砂漿配合比使用重量比。 拌制砂漿用水采用自來水或不含有害物質的潔凈水。  磚進場時，要有出廠合格證書，檢驗證明、準用證。材料員對磚的表觀進行檢查，驗收，要求磚尺寸誤差±2mm，邊角整齊、色澤均勻，無起拱，并由試驗工立即送試，標磚每批或同批2萬塊送試一組，合格后方可使用。  

36、 水泥進場使用前，應分批對其強度、安定性進行復驗。檢驗批應以同一生產廠家、同一編號為一批。當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應復查試驗，并按其結果使用。不同品種的水泥，不得混合使用。 砂漿用砂不得含有有害雜物。砂漿用砂的含泥量應滿足下列要求： a、對水泥砂漿和強度等級不小于M7.5的水泥混合砂漿，不應超過5%； b、對強度等級小于M5的水泥混合砂漿，不應超過10%； 砌筑砂漿應通過試配確定配合比。當砌筑砂漿的組成材料有變更時，其配合比應重新確定。 砂漿現場拌制時，各組分材料應采用重量計量。&

37、#160;排水溝砌筑將采用“三一砌法”，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。保證排水溝墻體豎向灰縫飽滿、灰縫厚度要均勻一致。 混凝土壓頂：模板安裝高度與砼壓頂高度相同。模板采用“”形槽鋼，槽鋼安裝在砌好的墻壁上并固定。模板的頂面與混凝土板頂面齊平，并應與設計高程一致，模板底面應與墻壁緊貼。模板安裝完畢后，宜再檢查一次模板相接處的高差和模板內側是否有錯位和不平整等情況。如果正確，則在內側面均勻涂刷一薄層脫模劑以便拆模。壓頂砼施工 壓頂砼施工中要保證配合比嚴格執行配砼比通知單的要求，做到計量準確，拌合均勻，入模后采用平反振動進行施工，不得小于3遍。 溝壁抹灰厚20MM,使用1:

38、2防水砂漿分層、分段抹灰，使溝壁、溝底表面平整、光滑。 內環溝做蓄水實驗試水：堵住排水管口，放滿水做好標記，24小時后觀察溝槽水面無下降現象后進行下一道工序。2、預制蓋板（1）鋼筋制作與綁扎鋼筋制作按照施工圖紙設計下料，10單根長105cm、14單根長112cm，兩端彎起；下料完成后運至現場進行鋼筋網片綁扎，蓋板下底保護層為4cm，用塑料墊塊或預制墊塊進行趁墊，兩側保護層為5cm厚。（2）模板支設模板支設分兩種情況1平交道口所用蓋板兩端不留泄水孔采用邊溝蓋板，斷面尺寸18cm×100cm，模板采用木模板，每20cm設一立樁固定；2過村路段蓋板采用邊溝型，斷面尺寸16cm&#

39、215;100cm，模板采用木模板，每20cm設一立樁固定。（3）混凝土澆筑在預制蓋板混凝土設計強度為C30，混凝土中拌和時應摻入防凍劑，坍落度宜控制在1416mm，澆筑前應向總監辦報驗，鋼筋、模板經專業監理工程師驗收，且合格后進行混凝土澆筑；澆筑時應先把模板內清掃干凈，砼運輸車到現場后直接卸入模板內，模板內多/缺部分，用人工進行減/添，然后用30振搗棒進行振搗，最后人工收面。（4）拆模養生在混凝土澆筑完成第二天且砼強度達到設計強度的70%，方可進行模板拆除工作，模板拆除時應輕緩進行，避免發生棱角掉落現象；模板拆除后及時用氈布或土工布及時覆蓋并灑水養生，養生周期一般為7天。（5）蓋板安裝預制鋼

40、筋混凝土邊溝蓋板安裝采用自卸吊進行運輸安裝，人工進行調整，在安裝邊溝型蓋板時應先在邊溝壁上墊1cm厚M10砂漿進行調平。邊溝蓋板安裝時要特別注意，若被交道口為混凝土路面時，邊溝先在邊溝壁上墊1cm厚M10砂漿，邊溝蓋板頂鑿毛，加鋪8cm厚C30砼鋪裝層；當被交道口為瀝青混凝土路面時，根據瀝青路面面層厚度在8cm厚C30砼鋪裝層上再鋪筑12層瀝青砼；鋪裝層內設置10×10cmD80冷軋帶肋焊接鋼筋網，每米需鋼筋14.56kg。五、下水道施工1、溝槽土方開挖：將環溝基底按放線位置將標高、坡向開挖、采用反鏟挖掘機挖土自卸車運土到建設單位指定地點，人工配合修正達到設計要求。2、回填土：盡量采

41、用場內干凈土，人裝機動翻斗車運土，蛙夯機進行人工夯填。3、混凝土墊層施工：  a、模板：模板高度與砼墊層厚度相同。模板采用“”形槽鋼，槽鋼一側鐵釬打入基層固定。模板的頂面與混凝土板頂面齊平，并應與設計高程一致，模板底面應與基層頂面緊貼。模板安裝完畢后，宜再檢查一次模板相接處的高差和模板內側是否有錯位和不平整等情況。如果正確，則在內側面均勻涂刷一薄層脫模劑以便拆模。  b、運輸混凝土：混凝土采用現場拌和，專用車輛進行混凝土運輸。在運輸中應考慮蒸發失水和水化失水(指水泥在拌和之后，開始水化反應，其流動度下降)，以及因運輸的顛簸和振動使混凝土發生離析等。要減小

42、這些因素的影響，其關鍵是縮短運輸時間，并采取適當措施防止水分損失和離析?；炷了椭龄佒攸c進行攤鋪、振搗、找平，直至澆筑完畢的允許最長時間，由試驗室根據水泥初凝時間及施工氣溫確定。裝運混凝土拌和物的過程中，不應漏漿，并應防止離析。出料及鋪筑時的卸料高度不應超過1.5m。當有明顯離析時，應在鋪筑時重新拌勻。  c、拆模：混凝土澆筑完后24小時拆模、拆模應仔細，不損壞混凝土板的邊、角，盡量保持模板完好。拆模后，只有混凝土板強度應達到設計強度80%以上時，才允許踩踏。4、磚砌溝壁  砌筑用砂采用中砂并應過篩，且不得含有草根等雜物，含泥量不能大于。砂漿配合比使用

43、重量比。  拌制砂漿用水采用自來水或不含有害物質的潔凈水。   磚進場時，要有出廠合格證書，檢驗證明、準用證。材料員對磚的表觀進行檢查，驗收，要求磚尺寸誤差±2mm，邊角整齊、色澤均勻，無起拱，并由試驗工立即送試，合格后方可使用。    水泥進場使用前，應分批對其強度、安定性進行復驗。砂漿用砂不得含有有害雜物。砌筑砂漿應通過試配確定配合比。當砌筑砂漿的組成材料有變更時，其配合比應重新確定。  砂漿現場拌制時，各組分材料應采用重量計量。  排水溝砌筑將采用“

44、三一砌法”，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。保證排水溝墻體豎向灰縫飽滿、灰縫厚度要均勻一致。  混凝土壓頂：模板安裝高度與砼壓頂高度相同。模板采用“”形槽鋼，槽鋼安裝在砌好的墻壁上并固定。模板的頂面與混凝土板頂面齊平，并應與設計高程一致，模板底面應與墻壁緊貼。模板安裝完畢后，宜再檢查一次模板相接處的高差和模板內側是否有錯位和不平整等情況。如果正確，則在內側面均勻涂刷一薄層脫模劑以便拆模。  壓頂砼施工  壓頂砼施工中要保證配合比嚴格執行配砼比通知單的要求，做到計量準確，拌合均勻，入模后采用平反振動進行施工，不得小于3遍。 

45、0;溝壁抹灰厚20MM,使用1:2.5防水砂漿分層、分段抹灰，使溝壁、溝底表面平整、光滑。  內環溝做蓄水實驗試水：堵住排水管口，放滿水做好標記，24小時后觀察溝槽水面無下降現象后進行下一道工序。  5、砼蓋板的安裝  砼蓋板安裝時要確保其上平的標高，對基層出現問題應用高標號砂漿進行找平。  a、砼蓋板安裝所用工具  小翻斗車，人力車，測量儀器，鋼尺及水平尺、瓦刀、木把洋鎬、線繩、灰抖。  b、砼蓋板運輸、安裝安全注意事項  運輸及裝卸時要注意安全，教育施

46、工人員注意安全、增強安全意識。裝卸和擺放蓋板必須保持一定坡度。砼蓋板在安裝過程中一定要二人同時抬起，放至溝頂時應注意避免受傷，每塊蓋板安裝時，須測量人員對其進行高程檢測，  c、安裝蓋板  把以達到要求的預制蓋板安裝到排水溝上，安裝時平整牢固，位置準確，做好直線平直，曲線圓滑。 6、溝邊回填  蓋板安裝完畢后，將內環溝周邊溝槽內垃圾清理干凈，分層回填，密實度達到95%。第四節 圍墻工程一、土石方開挖1、開挖方式土方挖方采取分段分層掘進的開挖方法進行施工。豎向分層厚度根據土質、邊坡臺階等情況而定。石方采取控制爆破，施工前遇制訂

47、專項方案報批。2、土方開挖土方開挖為保證邊坡的穩定，按1:1放坡，同時考慮水池施工至少800mm的工作面，見“土方開挖范圍及放坡示意圖”。每挖深12米，放一次邊樁，確定開挖邊界。土方開挖邊界示意圖3、保證邊坡比較平整的施工措施（1）、首先準確定線放樣，較高的邊坡，采用分層開挖，在每線平臺上精確測定平合高程，邊坡線位置。（2）、在邊坡開挖線上用電鉆打孔，用測斜裝置控制鉆孔傾斜度，保證按設計邊坡開挖，使邊坡平整美觀。二、土石方出渣運輸（1）、土石方出渣采用挖掘機裝鐵馬車外運。挖掘機在開挖過程中應根據不同的地形條件，采取多種裝渣方式裝載土石方。在可能的條件下，應盡量采取正向裝渣，以提高裝渣工作效率。

48、（2）、棄渣場：根據目前的渣場情況，我司按業主要求定渣場。（3）、出渣車輛在出施工現場時，應進行沖洗，減少環境污染。出渣車輛在晚間作業，不得任意鳴號擾民。本工程基礎土石方土方開挖施工技術要點：嚴格按照施工規范，設計圖紙和圖紙會審紀要及圖紙更改通知測量放線，定位。經有關人員復核無誤后方能施工。4. 土方開挖前，施工區域內的水準點，控制樁應已引入設立，工程的中心樁、龍門板應已定位，開挖灰線已撒好，且經復核無誤，施工過程中，不得隨意碰撞或在其上堆土。龍門板應一直保留到基礎工程施工完畢，不得中途拆除。5. 土方施工前，應對操作人員進行施工方案包括操作方法，質量標準和安全規程的書面和口頭交底，在施工過程

49、中，應隨時檢查執行情況，如發現有違反，應立即給予糾正。6. 在開挖過程中，應對平面位置（包括軸線控制邊界線、邊坡上口線、底口線等）、邊坡坡度和標高（基底標高、地面標高、排水坡度標高等）經常進行測量，校核其是否符合設計要求。7. 人工清底不得超挖，如發生局部超挖，應用與基土相同的土料填補，并應取得設計單位同意。8. 機械開挖中設專職測量人員配合土方施工。嚴格按挖土順序進行開挖，各種機械配備充足，人員采用換班施工。（二）混凝土及鋼筋混凝土工程1、本工程混凝土計劃采用商品砼。 2、澆注的一般要求 使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不到遺漏，做到均勻振實。 3、混凝土澆

50、筑 （1）澆筑混凝土應連續進行。如必須間歇，其間歇時間按應盡量縮短。并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定一般不超過2h應按施工縫處理。 （2）澆筑混凝土時應派專人經常觀察模板、鋼筋、預留孔、預埋件、插筋等有無移位變形或堵塞情況，發現問題應立即停止澆灌，并應在已澆的混凝土上初凝之前修整完畢。 4、混凝土的養護 （1）混凝土澆筑完畢后，應在12h以內加以覆蓋，并澆水養護。 （2）混凝土澆水養護日期，有抗滲要求的混凝土不到小于14d。在混凝土強度達到1.2MPa之前，不到在其上踩踏或施工振搗。筑墻帶模帶養護2d以上。 （3）每天澆水次數應

51、能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態。 5、現澆混凝土結構尺寸允許偏差（mm）鋼筋工程 1.本工程采用鋼筋10以內及以上； 2、鋼筋的錨固與搭接：縱向受拉筋抗震最小錨固長度。 3、鋼筋綁扎搭接最小搭接長度為LdE=1.2LaE,且不應小于300mm 4、在同一構件內的多根鋼筋搭接時，搭接鋼筋數量在同一截面內不得超過鋼筋總數的50% 模板工程 1、本工程模板施工主要采用復合模板，鋼木混合支撐。 模板支撐。因本工程為框架式，鋼筋砼現澆結構，模板的支撐搭設腳手架的材料用48*3.5鋼管，蝶形扣件連接整體。三、圍墻工程 圍墻工程的工藝流程：挖基槽找平（坡）放線鋪筑墊層磚砌體混凝土壓頂砂漿抹面柵欄安裝成品保護

52、。圍墻基礎施工：1. 土方開挖：土方工程開工前，要根據施工圖紙及軸線位置，測放場地開挖的邊線以及放坡開挖的上下口白灰線，為加快進度，我們采用小型機械開挖，人工修整。在土體開挖過程中，隨時注意工作面有無電纜線、城市管網、大體積混凝土障礙物等特殊情況，如有發現上述情況及時通報、商定處理辦法并作好現場記錄。若發現暗井、坑洼、河塘等有淤泥土部分，必須將淤泥質土全部挖除，直至出現持力層粘土，采用漿砌塊石砌筑至設計基礎底標高。2. 基礎：條基碎石墊層夯填前，須先做好基底面抄平，使基底標高與設計相符合。在基槽的兩側（間距3m）釘上小木樁，然后用水準儀測出條基碎石墊層基礎面標高。并用紅油漆標明作為夯填碎石高度

53、控制依據。磚基砌筑為MU10機制磚，M7.5水泥砂漿。地圈梁為C20鋼筋砼梁。地圈梁模板安裝前，對軸線點進行重新復測，檢測確認后，在磚基上放線、支模。模板采用木膠合板，木方及腳手鋼管撐頂固定。鋼筋制作、模板安裝及混凝土澆筑，均嚴格按照設計施工圖紙的標注、說明及有關施工及驗收規范、操作規程執行，按規定及時取樣、養護，每道工序均經過驗收簽證后，方可進入下道工序施工。鋼筋混凝土基礎澆筑完成并達到一定強度拆模后，根據設計圖砌筑磚墻、磚柱，按有關施工及驗收規范、操作規程，經驗收簽證后，方可進行土方回填施工。3.土方回填（1）填土前應檢驗其土料、含水量是否在控制范圍內。土料含水量一般以手握成團，落地開花為

54、適宜。當含水量過大，應采取翻松、晾干、風干、換土回填、摻人干土或其他吸水性材料等措施，防止出現橡皮土。如土料過干（或為砂土、碎石類土）時，則應預先灑水潤濕等措施。（2）回填土應分層攤鋪和夯壓實，每層鋪土厚度和壓實遍數應根據土質、壓實系數和機具性能而定。人工打夯時，土塊粒徑不應大于5cm。每層鋪土厚度200300mm，每層壓實遍數34遍。（3）填方應在邊緣設一定坡度，以保持填方的穩定。 填方應從最低處開始，由下而上整個寬度水平分層均勻鋪填土料和夯實。底層如為松土時，應先夯實，然后再全面填筑。 深淺坑槽相連時，應先填深坑槽，相平后與淺坑全面分層填夯。如分段填筑，交接填成階梯形，分層交接處應錯開，上

55、下層接縫距離1.0m。每層碾跡重疊應達到0.51.0m。（4）在地形起伏之處填土，應做好接槎，修筑1:2階梯形邊坡，每臺階可取50cm，寬100cm。分段填筑時，每層接縫處應作成大于 1:1.5的斜坡。接縫部位不得在基礎、墻角、柱墩等重要部位。（5）用蛙式或振動打夯機等小型機具夯實時，打夯之前應對填土初步整平，打夯機依次夯打，均勻分開，不留間歇?；硬刍靥顟谙鄬蓚然蛩闹芡瑫r進行回填與夯實?；靥罡卟畈豢上嗖钐啵悦鈱D歪。較長的管溝墻，應采取內部加支撐的措施?；靥罟軠蠒r，應用人工先在管道周圍填土夯實，并應從管道兩邊同時進行，直填至管頂0.5m以上，方可采用打夯機夯實。（6）雨期基坑槽或管

56、溝的回填，工作面不宜過大，應逐段、逐片地分期完成。從運土、鋪填到壓實各道工序應連續進行。雨前應壓完已填土層，并形成一定坡勢，以利排水。施工中應檢查、疏通排水設施，防止地面水流人坑槽內，造成邊坡塌方或使基土遭到破壞。現場道路應根據需要加鋪防滑材料，保持運輸道路暢通。（7）回填后，及時取樣做好回填土測試。砌筑工程本工程圍墻基礎采用紅機磚進行砌筑。1、施工準備（1）主要材料的相應技術資料符合資料管理規程的要求。（2）通知現場試驗人員做好砂漿試塊預留工作。（3）砌筑前一天，將紅機磚及結構相接的部位灑水濕潤，保證砌體粘結牢固。（4）管線及時甩線預留到位，相關專業提供預留孔洞位置，避免二次剔鑿。2、施工工

57、藝（1）砂漿嚴格按照配合比過磅配制，計量要準確，采用機械拌制，攪拌時間不得少于1.5分鐘。（2）砌體砂漿必須飽滿密實，砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。（3）砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿必須在拌成后3小時和4小時內使用完。（4）組砌方法應正確，采用滿丁滿條排磚。（5）實心粘土磚砌筑采用一順一丁，三一砌磚法（即一鏟灰，一塊磚，一擠揉），多孔粘土磚采用錯縫砌筑，不符合模數的地方用實心粘土磚砌筑。（6）磚基礎砌筑前將混凝土墊層表面清掃干凈，灑水濕潤，若第一層磚的水平灰縫大于20 mm時應先用豆石混凝土找平，嚴禁在砌筑砂漿中摻豆石處理或用砂漿找平。抹灰工程施工工藝流程墻面清理粉塵、污垢 澆水濕潤墻體吊

58、直、套方、貼灰餅抹底層灰 抹面層水泥砂漿(1) 抹灰砂漿經過嚴格計量并拌制，其配合比和稠度等經檢查合格后，方可使用。水泥砂漿及摻有水泥或石膏拌制的砂漿，必須在初凝前使用完畢。(2) 水泥使用前必須按照規范要求做復試，如果出廠日期超過3個月時，應復查試驗，并按試驗結果使用。不合格產品堅決退場，嚴禁使用廢品水泥。(3) 砂采用中砂，含泥量5%（試驗報告中必須反映），并不得含有草根及其它有機物等有害雜質，使用前根據使用要求過不同孔徑的篩子。第五節 石材鋪裝一、透水磚1、石材地面裝飾基本工藝流程： 清掃整理基層地面水泥砂漿找平定標高、彈線選料板材浸水濕潤安裝標準塊攤鋪水泥砂漿鋪貼石材灌縫清潔養護交工。2、施工準備施工前要清理現場，檢查鋪砌或鋪粘面部位有無水、暖、電等工種的預理件，是否影響施工。并要檢查