1、5000圓盤造球機說 明 書YJ213.00 SM目 錄一、 設備性能參數二、 技術條件三、 設備的安裝四、 設備的調整試運五、 操作規程六、 NGW-QF112A減速器的使用與維護七、 設備的維護與檢修5000圓盤造球機用于鐵礦粉造球，它是各類球團廠的主要配套設備之一，設備適應性較強，其傾角和轉速均是可調的，采用電動旋動刮刀盤面。一、 設備性能參數主參數：圓盤直徑 5000mm圓盤邊高 650mm圓盤傾角調整裝置 43-53°圓盤轉速 7-8.5r/min產量 31t/h電動機:主電機型號 YVF280M-4額定功率 90kw額定轉速 1000-1500t/min減速器:型號： N

2、GW-QF112A I=25速比 25窄V帶:型號 SPB3550 7根開式齒輪:模數 22速比 6.85開式齒輪:大齒輪齒數 137小齒輪齒數 20底刮刀減速器(固定底刮刀無此部件):型號 XLED5.5-95-1/187速比 187功率 5.5kw輸出轉速 8r/min潤滑參數項目內容名稱數據單位備注稀油站型號XYZ-63公稱流量63r/min冷卻水耗量3m3/h油泵電機功率3Kw每臺3kw,2臺電加熱器功率12Kw油品N150潤滑對象NY112J=XLED5.5-95-1/187一臺,二臺手動干油站型號SGZ-8給油能力8ml循環工作壓力7Mpa油品3號鈣基脂潤滑對象主軸3個軸承 底刮刀

3、4個軸承浸脂潤滑油品二硫化鉬0號鋰基脂潤滑對象開式齒輪二、 技術條件制造技術條件造球機的制造安裝應嚴格按圖紙執行,必須符合本文件之規定.所有零件的材料應有生產廠的合格證書,否則應進行化驗鑒定合格后,方可使用。允許用不低于本設計材料機械性能的材料代替，但對于重要零件則必須經過制造廠技術檢驗部門批準，并取得設計單位同意，方可代用。金屬構件的焊接，應按JB/ZQ400.3-86有關標執行，焊前應清除所有焊件表面污物，焊縫應緊密均勻，不得有凹凸不平，斑痕裂紋，夾渣及未焊透等缺陷，各焊縫缺陷如其總圖面積超過焊縫截面的10%時，必須重新焊接。鑄件應符合JB/ZQ4000.5-86鑄件通用技術要求中有關規定

4、。軸類零件毛坯鍛造應符合JB/ZQ4000.7-86鍛件應用技術要求中有關規定。裝配技術要求本機裝配應按JB/ZQ4000.9.86裝配通用技術條件之要求進行。本設備制造完后必須由制造廠技術檢驗部門驗收并有本文件要求的證明文件方可出廠，甲方有權根據合同到廠檢查產品的質量還符合設計文件要求。三、 設備的安裝底座因本設備在工作中承受載荷作用，因此對機架基礎的安裝質量要求嚴格，要求機架與基礎接觸良好，以保證機器運轉平穩，機架安裝高度，位置允許誤差如下：高度允許誤差值位置允許誤差值A2200（±2）X-X±1B2200（±2）Y-Y±C2200（±2）

5、b2200（±2）傳動部分：主軸的安裝：將主軸的前軸承套在主軸上，再通過吊環螺釘將主軸置入主軸箱內，將后軸承入主軸箱，用鎖緊螺母將錐套項緊，然后將止推軸承放入端蓋，將端蓋用螺栓固定在主軸箱上。支架安裝，將長軸（YJ213.2-1），短軸（YJ213.2-2）與其軸承（307.03備01.88）及主軸箱（YJ213.1.2）組裝好后吊裝在底座上,找正后用錐銷定位，擰緊。圓盤安裝：將大齒輪（307.03備01.13）與中部盤（307.03備01.15）用螺栓聯接在一起，經檢查確定無松動，用吊鉤將此件水平吊起，此時應使主軸垂直于地面放置，用固定板將主軸箱固定于機架上，將圓盤輪轂套入主軸，然

6、后用螺栓，壓蓋將圓盤與主軸聯接好。安裝邊托架，邊盤，待形位公差均滿足要求后，用銷定位，擰緊螺栓。帶負荷運轉200小時后，再次緊螺栓傾角調整裝置吊鉤將圓盤用鋼絲繩吊起，然后去掉固定板準備安裝傾角調整裝置。檢查與調整順聯接的鋼板是否有足夠的強度；檢查與調整器相聯的鉸鏈座是否松動，焊縫是否密實均勻，上下鉸鏈座位置是否滿足要求，合格后方可安裝調整器。支架與梁在長軸、短軸兩側安裝支架（一）（307.03備01.86）并用銷子把軸與支架固定，擰緊手輪（307.03備01.91）再安裝支架（二）（YJ210.3.2）形位公差滿足要求.刮刀系統把刮刀裝配好,要求軸轉動靈活,然后將刮刀整體裝在梁上，調整刀頭的位

7、置，刀頭距盤面30mm；安裝位置公差滿足要求。電動機與減速器電動機與減速器，安裝后檢查三角帶張深程度，忌過松過緊。其他附件包括齒輪罩、檢查臺、潤滑管路附.對照圖紙與本說明書對設備進行認真全面的檢查。包括每個螺栓松緊，每個零部件的安裝位置是否正確，手動盤車是否有干涉現象等。對潤滑裝置及其管路系統仔細檢查，確保各潤滑油路暢通。四、 設備的調整與試運轉在總檢查通過之后，手動盤車無誤時，可進行空載運轉，試運轉時間不少于8小時。在空載運行正常的情況下開始帶負荷試車。要求負荷逐漸增加，其數量參見“減速器使用與維護”在試運轉中要注意電動機減速器的溫度開式齒輪接觸斑點等問題。五、 操作規定操作者，必須熟悉操作

8、規程，經考試合格，方可允許操作。設備操作造球機在圓盤內物料充填率為20%，以下可以帶料起動，如果發現有粘結的料塊，在起動圓盤之前必須打碎或除去粘料，以免損壞刮刀和使用設備超載。圓盤轉速的調整由更換裝在減速器上的大帶輪實現。圓盤傾角的調整，調整圓盤傾角，必須在停機后進行，先松開機加的手輪，然后反復搖動千斤頂上撥爪，將其轉180°放入槽內，再反復搖動手柄，若見到調整范圍極限記號（一道溝槽）應馬上停搖動，角度調整好后，擰緊架上手輪。操作時要注意圓盤和刮刀旋轉方向的正確，人面對盤看，圓盤順時針旋轉，底刮刀逆時針旋轉（固定底刮刀此條取消）。操作時隨時注意減速器，開式齒輪和諸干油潤滑點的潤滑情況

9、發現不良現象及時處理。項目順序操作程序說明1清理盤內物料去掉粘結于盤上的物件2主減速器、刮刀減速器啟動稀油站油泵電機(固定刮刀取消刮刀減速器)3盤和刮刀啟動盤和刮刀電機(固定底刮刀此條取消)4供料向盤內均勻,連續供料5噴水噴灑細粒和霧狀水6停止按順序止噴水供料盤和刮刀電機油泵電機生產操作造料襯:先用水將盤面潤濕，然后向盤內供一定料，通過旋轉刮刀造料襯，直至料襯密實光滑為止。粒度控制，要求小粒度球團則圓盤傾角應大一些，噴灑水滴要小，要求大粒原則與其相反。水份控制：物料造球前，最好把水份控制好，然后本著“滴水成球，霧水狀，無水緊密的原則”，大部分水以滴狀物料加在料流上，少量水以霧狀加在長球區母球表

10、面，緊密區禁止加水，以防降低生球強度和粘料。向盤內布料：加料應本著，“即易形成母球，又能使母球迅速長大密實的原則，故在成球區布少量料，在長球區布大量料，不在緊密區布料”。六、 NGW-QF112A減速器具體使用與維護減速器，在正式使用前必須進行負荷試車，負荷試車前先空轉2小時，在空運轉的情況下開始負荷試車，應按以下四個步驟逐漸加載：第一階段為許用負荷的25%；第二階段為許用負荷的50%；第三階段為許用負荷的75%；第四階段為許用負荷的100%；第一階段運轉時間不得少于2小時，最高油溫不得超過80，溫升不得超過45，在正常情況下減速器運應平穩，無沖擊振動和漏油等現象。減速器的潤滑減速器采用循環潤滑，工作溫度為-4545，當減速器環境溫度較低或較高時，應采取措施，保證減速器進油溫度4550，出油溫度為5560。在工作過程中，當發現油溫顯著升高，且超過50，油的質量（約每月檢查化驗一次）以及產生不正常有噪音等現象應當停止使用必須排除故障后再用。使用單位應有合理的使用維護規章制度，對減速器運轉情況和檢修中發現的問題作詳細記錄。潤滑油為N150減速器安裝及外型尺寸七、 設備的維護