1、俄羅斯步行街-2#步行街項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況 俄羅斯步行街-2#步行街項(xiàng)目，建筑物結(jié)構(gòu)形式均為地上二層（局部三層），框架結(jié)構(gòu)。開竣工日期：本工程招標(biāo)文件要求2013年8月5日開工，2013年10月31日完工，總工期88天（日歷日）。1、建筑設(shè)計(jì)內(nèi)容A、外墻面外墻為200厚陶粒混凝土砌塊、M5砂漿砌筑，粘貼100厚擠塑聚苯板板保溫層，外飾面材料主要白色乳膠漆。B、內(nèi)墻面 （1）乳膠漆墻面：200厚陶粒混凝土砌塊、M5砂漿砌筑，15厚1:3水泥砂漿打底；5厚1：2.5水泥砂漿抹面，壓實(shí)趕光；其余部分為100厚陶粒混凝土砌塊，刷（噴）內(nèi)墻乳膠漆兩道。 （2）釉面磚墻面：衛(wèi)生間、12厚1：3水

2、泥砂漿打底掃毛或劃出紋道；6厚1:2水泥砂漿接合層；粘貼5厚釉面磚（在釉面磚粘貼面上隨貼隨刷一道混凝土界面處理劑，增強(qiáng)粘結(jié)力或釉面磚粘貼面上涂抹專用粘結(jié)劑，然后粘貼。）；白水泥擦縫。 C、頂棚（自上而下）乳膠漆頂棚：現(xiàn)澆混凝土板頂棚：現(xiàn)澆混凝土板刮石膏修頂再刮滑石粉膩?zhàn)?）刷內(nèi)墻乳膠漆。D、地面（自上而下）水泥沙漿地面：素土夯實(shí)；150厚5-32卵石灌M5混合砂漿；100厚C20現(xiàn)澆混凝土隨打隨壓光。 E、屋面工程（自上而下）現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板；150厚XPS苯板保溫層；30厚C20細(xì)石混凝土找平層；3SBS防水卷材；頂層帶砂。F、門窗外窗均采用中空玻璃塑料窗，單框二玻密封。G、室外臺階及坡道

3、（自下而上）：混凝土臺階：素土夯實(shí)；150厚5-32卵石灌M5混合砂漿；100厚C20現(xiàn)澆混凝土；向外坡1%。坡道：素土夯實(shí)；150厚5-32卵石灌M5混合砂漿；60厚C20混凝土。H、散水（自下而上）: 細(xì)石混凝土散水：素土夯實(shí)向外坡5%；60厚C20細(xì)石混凝土撒1：1水泥砂子，壓實(shí)趕光。2、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn) 本工程結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，建筑主體地上二層，局部三層。 A、基礎(chǔ)：本工程采用獨(dú)立基礎(chǔ)，設(shè)計(jì)持力層地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值fk250kpa。 B、混凝土強(qiáng)度等級：所有柱、梁、板采用C30混凝土，各種構(gòu)件采用C30混凝土，基礎(chǔ)墊層采用C20混凝土，圈梁、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆過梁采用C30混凝土。 C、鋼筋：本

4、工程鋼筋采用HPB235鋼筋、HRB335級鋼筋。基礎(chǔ)保護(hù)層厚度為40mm，板保護(hù)層厚度15mm，梁、柱保護(hù)層厚度30mm，所有保護(hù)層厚度均應(yīng)滿足不小于鋼筋直徑的要求。柱主筋采用直螺紋機(jī)械連接接頭，其余構(gòu)件當(dāng)受力鋼筋直徑小于16時，采用綁扎連接接頭。二、質(zhì)量及環(huán)境管理目標(biāo)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為：合格。 地基基礎(chǔ)施工：合格，主體施工：合格，裝飾裝修工程：合格，水電工程：合格，防水工程：合格，地面工程：合格，室外工程：合格。 環(huán)境目標(biāo)：無重大環(huán)境事故發(fā)生、粉塵排放符合所在地環(huán)境質(zhì)量等級標(biāo)準(zhǔn)、噪聲排放控制在建筑場界限值內(nèi)，固體廢棄物集中收集、處理率達(dá)95以上、有毒有害物（氣體）的排放在限制標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)

5、、水污染排放現(xiàn)場污水經(jīng)沉淀回收后養(yǎng)護(hù)使用。噪 聲排 放 噪聲源噪聲限值土石方挖（掘）土機(jī)、裝載機(jī)晝75分貝 夜間55分貝打樁各種打樁機(jī)晝85分貝 夜間禁止施工結(jié)構(gòu)混凝土攪拌機(jī)、振搗棒電鋸、模板等晝70分貝 夜間55分貝裝修吊車、升降機(jī)、室內(nèi)裝修等晝65分貝 夜間55分貝 有 毒 有 害 物 質(zhì) （ 氣體 ） 的 排 放 有害物（如一氧化碳）等含量控制在最低值漆 揮 發(fā)甲醛mg/1.5水 溶 性 內(nèi) 墻 涂 料揮發(fā)性有機(jī)物VOC<250g/L三、施工部署1.施工組織安排：本工程工期緊，任務(wù)重，施工部署按照“先下后上、先土建后安裝，先結(jié)構(gòu)后裝飾”的原則，本工程為二層（局部三層）框架結(jié)構(gòu)，按流

6、水施工的方法，按照系統(tǒng)工程原理，精心組織各工種，（地基基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、裝修工程、水電工程、防水工程、室外工程），各工序的作業(yè)，對工程的施工過程、進(jìn)度、資源、質(zhì)量、安全、成本實(shí)行全面管理和動態(tài)控制。確保該工程的工期、質(zhì)量、安全文明施工等均滿足業(yè)主要求。 2.施工準(zhǔn)備： A.現(xiàn)場條件說明 本工程位于河濱路南、神仙灣路西，建筑物結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，擬建場區(qū)平坦，場地為II類場地，抗震設(shè)防烈度按6度采取措施。 B.道路、水源、電源條件a.通向施工現(xiàn)場的道路：利用市政道路。b.電源由建設(shè)單位指定處電源引入施工現(xiàn)場設(shè)置的配電室。c.水源建設(shè)單位指定的給水井接入施工現(xiàn)場。工程施工將完全按照國家有關(guān)文明現(xiàn)場的

7、有關(guān)規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，施工噪音按國家環(huán)境保護(hù)有關(guān)法律法規(guī)的要求進(jìn)行控制。 C.施工區(qū)及辦公區(qū)和生活區(qū)及條件a.在現(xiàn)場分設(shè)辦公區(qū)、生活區(qū)，設(shè)置施工單位辦公室、監(jiān)理辦公室、建設(shè)單位辦公室、會議室、職工食堂、職工宿舍、淋浴間、廁所等設(shè)施。 b.根據(jù)該工程用地總平面圖和現(xiàn)場勘察情況，建筑物四周區(qū)域?yàn)槭┕^(qū)，利用輕質(zhì)彩鋼板圍墻將施工現(xiàn)場與周圍建筑分隔開，工程施工期間現(xiàn)場布置分別如下：在場區(qū)靠北一側(cè)西端建辦公區(qū)和生活區(qū)，在大門旁邊設(shè)警衛(wèi)室，庫房，配電間設(shè)在警衛(wèi)室旁，基本上在施工現(xiàn)場中心部位。保證施工用電的合理性。臨時設(shè)施布置： D.施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 a.水泥、砂、石料、周轉(zhuǎn)材料和成品鋼筋堆放 b.施工期間在

8、現(xiàn)場東面靠圍墻處設(shè)一個砂石料堆放場地和一個散裝水泥罐。 c.周轉(zhuǎn)材料堆放場地根據(jù)施工需要設(shè)在建筑物東面區(qū)域。鋼筋加工在我公司的專業(yè)鋼筋加工廠內(nèi)進(jìn)行，現(xiàn)場只設(shè)成品鋼筋堆放地，設(shè)在建筑物附近區(qū)域。周轉(zhuǎn)材料和鋼筋堆放均在工作范圍內(nèi)，堆放時必須遠(yuǎn)離基坑，以保證使用安全。 d.施工期間在現(xiàn)場設(shè)置兩臺攪拌機(jī)，用于攪拌砂漿。 e.施工現(xiàn)場臨時用電、現(xiàn)場臨時用電：采用三相五線制，三級配電，二級保護(hù)。為保證工程的施工和照明的用電量，設(shè)置45kvA供電，為了后期裝修考慮動力照明電源進(jìn)戶線采用五芯電纜穿鋼管埋地引至配電箱，保證設(shè)備一機(jī)一箱一閘設(shè)置，以保證用電安全。E.施工用水：施工用水量包括生產(chǎn)用水量、施工機(jī)械用水

9、量，現(xiàn)場臨時用水總供水管為DN40，支管管徑為DN25，供水采用鍍鋅鋼管，螺紋連接，埋地敷設(shè)，排水管采用成DN160U-PVC管材。F.臨時道路：土建施工道路應(yīng)考慮施工機(jī)械開挖土方和運(yùn)輸問題，沿?cái)M建筑物兩側(cè)布置臨時施工道路，道路采用硬化路面，臨設(shè)前設(shè)綠化帶。E.建筑材料的準(zhǔn)備： a.本工程鋼筋加工和制作均在專業(yè)鋼筋加工廠進(jìn)行，加工好的成品鋼筋土運(yùn)至現(xiàn)場的鋼筋堆放場地按類別堆放并標(biāo)識。b.周轉(zhuǎn)材料堆放場：用于堆放本工程施工所用的鋼模板、鋼架桿、木材及其它周轉(zhuǎn)材料。c.綜合倉庫：主要貯存各種小五金、生活、辦公用品、勞保用品及設(shè)備配件和裝飾材料等。 d.攪拌場地:用于墻體砌筑和裝修期間攪拌砂漿，設(shè)一

10、個水泥罐、一臺攪拌機(jī)和一個砂堆場，設(shè)磚砌料池，防止混雜雜物及各類砂石料相混。e.現(xiàn)場施工道路：根據(jù)施工平面圖進(jìn)行道路布置，道路寬度為7米，施工期間對利用的道路派專人打掃衛(wèi)生，經(jīng)常灑水，保證道路整潔、衛(wèi)生。 H.施工技術(shù)準(zhǔn)備: 圖紙的熟悉和審查 a.施工圖紙是否完整和齊全，施工圖紙是否符合國家有關(guān)工程設(shè)計(jì)和施工的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。 b.施工圖紙與其說明書上是否一致，施工圖紙及其各組成部分間有無矛盾和錯誤。 c.建筑圖與其相關(guān)結(jié)構(gòu)圖，在尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高和說明方面是否一致，技術(shù)要求是否明確。 d.熟悉工程項(xiàng)目的施工工藝流程和技術(shù)要求，掌握配套施工的先后次序和相互關(guān)系，審查設(shè)備安裝圖紙與其相配套的土建圖紙，

11、在坐標(biāo)和標(biāo)高尺寸上是否一致，土建施工時的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)能否滿足安裝的工藝要求。 e、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)或地基處理方案同工程地點(diǎn)的水文地質(zhì)條件是否一致；弄清建筑物與地下構(gòu)筑物、管線間的相互關(guān)系。 f.掌握擬建工程的建筑和結(jié)構(gòu)的形式及特點(diǎn)，需要采取哪些新技術(shù)，復(fù)核主要承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性能否滿足施工要求。對于工程復(fù)雜、施工難度大和技術(shù)要求高的分部（項(xiàng)）工程，要審查現(xiàn)有施工技術(shù)和管理水平能否滿足工程質(zhì)量和工期要求，建筑設(shè)備及加工定貨有何特殊要求等。g.熟悉和審查施工圖紙，主要是為編制施工組織設(shè)計(jì)提供各項(xiàng)依據(jù)，通常按圖紙自審、會審和現(xiàn)場簽證等三個階段進(jìn)行。圖紙自審由施工單位主持，并寫出圖紙自審記錄。圖紙

12、會審由建設(shè)單位主持，設(shè)計(jì)、監(jiān)理和施工單位共同參加，形成“圖紙會審紀(jì)要”，由建設(shè)單位正式行文，共同會簽并蓋公章，作為指導(dǎo)施工和工程結(jié)算的依據(jù)。圖紙現(xiàn)場簽證是在工程施工中，遵循技術(shù)核定和設(shè)計(jì)變更簽證制度，對所發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行現(xiàn)場簽證，作為指導(dǎo)施工，竣工驗(yàn)收和結(jié)算的依據(jù)。I.施工材料的準(zhǔn)備：本工程的主要材料和設(shè)備選擇：鋼筋的采購及加工為本公司專業(yè)鋼筋加工廠。予拌混凝土由專業(yè)廠家的商品混凝土提供。鋼管、扣件、鋼模、U形卡、鋼架板有專業(yè)租賃站提供。其它材料選擇實(shí)力雄厚、質(zhì)量優(yōu)良，供貨信譽(yù)好的廠家。產(chǎn)品供應(yīng)方式根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃提前簽定購貨合同，并在材料和設(shè)備進(jìn)場使用前檢驗(yàn)合格，避免影響工程進(jìn)度，進(jìn)場產(chǎn)品“三

13、證”齊全，（進(jìn)場時由現(xiàn)場監(jiān)理監(jiān)督產(chǎn)品質(zhì)量及“三證”），并提供有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)出具的檢驗(yàn)報(bào)告，必要時現(xiàn)場抽樣送檢，合格后方可使用。四、特殊過程施工方案 1.基坑工程： a.基坑施工，本工程基坑深度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，所以在挖土方時考慮到施工作業(yè)面放大500寬，放坡系數(shù)為0.5(設(shè)計(jì)要求)以滿足施工要求。 b.確定開挖順序和坡度放線（沿灰線開挖土方）開挖土方修整邊坡、基坑排水清理基底驗(yàn)槽。 c.基坑應(yīng)隨時檢查坑壁和邊坡的狀態(tài)。為加快施工進(jìn)度，根據(jù)土質(zhì)、現(xiàn)場出土等條件合理安排挖掘機(jī)開挖順序和自卸汽車配合運(yùn)輸?shù)木€路，展開工作面。基底留200300mm厚土方由人工清挖。 d.土方開挖過程中由專業(yè)技術(shù)員現(xiàn)場輪

14、流值班，經(jīng)常測量和校核其平面位置、標(biāo)高和邊坡坡度、平面控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)，控制好基底標(biāo)高、軸線位置及車輛運(yùn)輸事務(wù)處理。 e.在機(jī)械施工挖土方結(jié)束后，人工進(jìn)行挖掘基礎(chǔ)的清槽工作，人工清挖基底土方時，合理組織勞力，清挖的土方堆集在基坑底邊的空余處，做到不影響施工放線。 2.主體結(jié)構(gòu)工程： 本工程主體結(jié)構(gòu)為框架二層（局部三層），主體結(jié)構(gòu)施工分為水平結(jié)構(gòu)施工和豎向結(jié)構(gòu)施工，豎向結(jié)構(gòu)包括結(jié)構(gòu)框架柱，水平結(jié)構(gòu)包括結(jié)構(gòu)梁、現(xiàn)澆板。 A.鋼筋加工 a.在鋼筋加工之前，對單位工程的所有鋼筋工程按施工的部位、先后順序把各種規(guī)格的鋼筋都畫出大樣圖。在大樣圖上標(biāo)注各個部位的尺寸及角度，同時還要對每個樣式的鋼筋標(biāo)出每根的長

15、度及總共需要加工的根數(shù)。即鋼筋的下料單。在施工前提前做好鋼筋下料工作，送到鋼筋加工廠制作，鋼筋做好后來到現(xiàn)場，分類分型號擺放整齊。（1）工藝原理通過鋼筋端部冷鐓擴(kuò)粗，在鐓粗段上切削螺紋，利用連接套筒對接鋼筋，形成接頭。B.鋼筋直螺紋套筒機(jī)械連接 a.施工現(xiàn)場的鋼筋連接， 直徑18mm的鋼筋采用機(jī)械聯(lián)接，機(jī)械連接采用直螺紋套筒連接方式。可以先將一端與相應(yīng)規(guī)格的直螺紋鋼筋按規(guī)定的力矩值擰緊，以備待用。 b.連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈完好無損。 c.采用預(yù)埋接頭時，連接套的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。帶連接套的鋼筋應(yīng)固定牢，連接套的外露端應(yīng)有密封蓋。

16、d.連接鋼筋時，應(yīng)對正軸線將鋼筋擰入連接套，然后用力矩扳手?jǐn)Q緊，直到力矩扳手在調(diào)定的力矩值發(fā)出響聲。接頭擰緊值應(yīng)滿足規(guī)定的力矩值，不得超擰。擰緊后的接頭應(yīng)作上標(biāo)記，以防止有的鋼筋漏擰。C.施工注意事項(xiàng)a.絲扣加工合格的鋼筋，一端裝上帶密封蓋的連接套，另一端擰上塑料保護(hù)套。存放時應(yīng)按其部位分別存放，以便安裝時能把不同部位的鋼筋及時運(yùn)到工作面上，加快施工進(jìn)度。 b.安裝直螺紋接頭的力矩扳手應(yīng)采用有制造計(jì)量器具許可證的專業(yè)廠生產(chǎn)的產(chǎn)品。c.力矩扳手的力矩值必須在規(guī)定允許誤差范圍內(nèi)，每半年應(yīng)標(biāo)定一次，以保證其精度要求；新開工程用力矩扳手也要重新標(biāo)定后方可使用。d. 未經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)的工人不準(zhǔn)上崗作業(yè)。操作

17、工人必須遵守鋼筋套絲及連接鋼筋的有關(guān)規(guī)定。 D.樓面防水工程 a.卷材防水屋面施工 (1)工藝流程：清掃屋面板作砂漿找平層養(yǎng)護(hù)刷隔氣層鋪保溫層材料抹找平層養(yǎng)護(hù)基層表面清理噴涂基層處理劑防水層施工清理與檢查修理面層施工。 (2)基層清理：現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)層表面，應(yīng)將雜物、灰塵清理干凈。 (3)彈線找坡：按設(shè)計(jì)坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，確定保溫層的厚度范圍。 (4)管根固定：穿結(jié)構(gòu)的管根在保溫層施工前，應(yīng)用細(xì)石混凝土塞堵密實(shí)。 (5)隔氣層施工：24道工序完成后，設(shè)計(jì)有隔氣層要求的屋面，應(yīng)按設(shè)計(jì)做隔氣層，涂刷均勻無漏刷。 (6)板塊狀保溫層鋪設(shè)：鋪設(shè)保溫層時必須嚴(yán)格控制厚度、坡度和坡向，當(dāng)采

18、取有組織排水時，可先在女兒墻上彈出厚度控制線，再垂直屋脊鋪設(shè)厚度和坡度的控制檔板，然后分層鋪設(shè)找坡，找好坡度后，再分層鋪保溫層。板塊材料保溫層施工時應(yīng)緊靠在基層表面上，并應(yīng)鋪平墊穩(wěn)。上下層接縫相互錯開；板間縫隙應(yīng)采用同類材料嵌填密實(shí)。 (7)粘貼的板塊材料應(yīng)貼嚴(yán)、鋪設(shè)平穩(wěn)；分層鋪設(shè)的板塊上下層接縫應(yīng)相互錯開，采用水泥砂漿粘貼板塊時，其保溫灰漿配制的配合比采用1：1：10（水泥：石灰膏：同類保溫材料碎粒）的體積比。 b.找平層鋪設(shè) (1)基層處理 基層應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求并清理干凈。 突出屋面構(gòu)筑物、預(yù)留孔洞、埋設(shè)件的位置和數(shù)量是否滿足設(shè)計(jì)要求。對有質(zhì)量缺陷的部位應(yīng)及時校正和整修，達(dá)到合格后，方可進(jìn)行

19、下道工序。 (2)找平層鋪設(shè)要求 找平層的操作順序是轉(zhuǎn)角、立面、平面。一般屋面找平層先找坡、彈線、找好規(guī)矩，從女兒墻開始，待細(xì)部處理完成后再抹平面找平層。 (3)屋面找平層的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求，內(nèi)部排水的水落口周圍應(yīng)做成略低的凹坑。 (4)施工應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，測定標(biāo)高、定點(diǎn)、找坡，然后拉掛排水坡度線，并且應(yīng)貼灰餅、沖筋，以控制找平層的標(biāo)高和坡度。 c.細(xì)部處理 (1)基層與突出屋面構(gòu)筑物的連接處以及基層轉(zhuǎn)角處的找平層應(yīng)作成半徑為100 150mm的圓弧形或鈍角。 (2)建筑物的泛水檐處應(yīng)作滴水線和止水條。 (3)找平層與檐口相連接的轉(zhuǎn)角，應(yīng)抹成光滑一致的圓弧形。 (4)鋪設(shè)平面找平層在垂直于

20、檐口每隔46m處，用砂漿貼一根靠尺，從檐口直伸至屋脊，找好排水坡度，按規(guī)定設(shè)置分格縫。為了保證塊狀材料保溫層和水泥砂漿找平層的厚度均勻一致，宜先在保溫層上鋪設(shè)鐵絲網(wǎng)篩片，再攤鋪水泥砂漿，取出鐵篩片，刮平灰漿，然后分塊壓實(shí)。找平層表面應(yīng)壓實(shí)平整，使排水坡度符合設(shè)計(jì)要求，待砂漿稍收水后，用木抹子壓平；并在初凝后、終凝前進(jìn)行二次壓光，最后在終凝之前輕輕取出分格木條。d.養(yǎng)護(hù)：常溫條件下水泥砂漿終凝后，必須進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7d。聚氨酯底膠的配制：聚氨酯材料按甲乙=13（重量比）的比例配合，攪拌均勻即可進(jìn)行涂布施工；也可以由聚氨酯材料按甲乙二甲苯=11.51.5的比例配合，攪拌均勻后進(jìn)行涂布施工

21、。 涂刷聚氨酯底膠：大面積涂刷前，用油漆刷蘸底膠在陰陽角、管根、水落口等細(xì)部復(fù)雜部位均勻涂刷一遍聚氨酯底膠。然后用長把滾刷在大面積部位涂刷。徐刷底膠（相當(dāng)于冷底子油）厚薄應(yīng)一致，不得有漏刷、花白等現(xiàn)象。 附加層施工：陰陽角、管根、水落口等部位必須先做附加層，可采用自粘性密封膠或聚氨酯涂膜、也可鋪貼一層合成高分子防水卷材處理。應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。 e.卷材與基層表面涂膠： (1)卷材表面涂膠：將卷材鋪展在干凈的基層上，用長把滾刷蘸基層處理劑均勻地涂布在基層表面上，待4h以上干燥后，方可進(jìn)行下道工序的施工。施工時應(yīng)留出搭接部位不涂膠，邊頭部位空出100mm。 卷材應(yīng)平行屋脊從檐口處往上鋪貼，雙向流

22、水坡度卷材搭接應(yīng)順流水方向，長邊及端頭的搭接寬度，滿粘法均為80mm，且端頭接茬要錯開250mm。 卷材應(yīng)從流水坡度的下坡開始，按卷材規(guī)格彈出基準(zhǔn)線鋪貼，并使卷材的長向與流水坡向垂直。注意卷材配制應(yīng)減少陰陽角處的接頭。 鋪貼平面與立面相連接的卷材，應(yīng)由下向上進(jìn)行，使卷材緊貼陰陽角，鋪展時對卷材不可拉得過緊，且不得有皺折、空鼓等現(xiàn)象。(2)排氣：每當(dāng)鋪完一卷卷材后，應(yīng)立即用干凈松軟的長把滾刷從卷材的一端開始，朝卷材的橫向順序用力滾壓一遍，以排除卷材粘結(jié)層間的空氣。(3)壓實(shí)：排除空氣后，平面部位可用外包橡膠的長300mm、重30kg的鐵輥滾壓，使卷材與基層粘結(jié)牢固，垂直部位用手持壓輥滾壓。 (4

23、)卷材末端收頭及封邊嵌固：為了防止卷材末端剝落，造成滲水，卷材末端收頭必須用聚氨酯嵌縫膏或其他密封材料封閉。當(dāng)密封材料固化后，表面再涂刷一層聚氨酯防水涂料，然后壓抹107膠水泥砂漿壓縫封閉。(5)卷材接頭粘貼：卷材搭接寬度滿粘法80mm，條粘法100mm。 (6)防水層淋水試驗(yàn)：卷材防水層施工后，經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收，確認(rèn)做法符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)做淋水試驗(yàn)，確認(rèn)不滲漏水，方可施工防水層保護(hù)層。(7)保護(hù)層施工：在卷材鋪貼完畢，經(jīng)隱檢、蓄水試驗(yàn)，確認(rèn)無滲漏的情況下，非上人屋面用長把滾刷均勻涂刷著色保護(hù)涂料；上人屋面根據(jù)設(shè)計(jì)要求做塊材等剛性保護(hù)層。f.保證項(xiàng)目： 卷材和膠結(jié)材料的品種、牌號及配合比，必須符合

24、設(shè)計(jì)要求和有關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 卷材防水層及其變形縫，檐口、泛水、水落口、預(yù)埋件等處的細(xì)部做法，必須符合設(shè)計(jì)要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。 屋面卷材防水層嚴(yán)禁有滲漏現(xiàn)象。 g.基本項(xiàng)目： 鋪貼卷材防水層的基層應(yīng)符合排水要求，平整潔凈，無起砂、空鼓和松動現(xiàn)象，陰陽角處應(yīng)呈圓弧形或鈍角；防水層無積水現(xiàn)象。 聚氨酯底膠、聚氨酯涂膜防水增補(bǔ)劑涂刷均勻，不得有漏刷和麻點(diǎn)等缺陷。 卷材防水層鋪貼和搭接、收頭，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，且應(yīng)粘結(jié)牢固，無空裂、損傷、滑移、翹邊、起泡、皺折等缺陷。 h.卷材保護(hù)層：涂料附著應(yīng)牢固，覆蓋均勻，顏色一致，不得有漏底和脫皮缺陷；鋪貼板塊保護(hù)層應(yīng)符合

25、質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)。已鋪好的卷材防水層，應(yīng)及時采取保護(hù)措施，防止機(jī)具和施工作業(yè)損傷。5、 一般過程施工方案 1.測量定位放線及軸線標(biāo)高控制方案A.測量定位放線及軸線標(biāo)高控制方案根據(jù)建筑物外形特點(diǎn)，擬定建筑施工控制網(wǎng)為方格網(wǎng)，采用直角座標(biāo)法放線。B.主要測量人員及器具選用J2激光經(jīng)緯儀一臺、S3精密水準(zhǔn)儀一臺、50m鋼卷尺一把，由兩名經(jīng)驗(yàn)豐富的測量工程師負(fù)責(zé)工程施工全過程的測量放線工作。C.原地面軸線定位放線方案根據(jù)建設(shè)單位提供的建筑用地紅線圖、水準(zhǔn)點(diǎn)及座標(biāo)控制點(diǎn)確定本建筑物的位置，測定矩形平面測量控制網(wǎng)，利用已知點(diǎn)引設(shè)測量控制線。再用經(jīng)緯儀引測建筑物的控制軸線，定設(shè)各主軸線的控制點(diǎn)，設(shè)置永久性

26、77;0.00標(biāo)高標(biāo)志。根據(jù)基礎(chǔ)圖和開挖深度，確定基坑開挖線并撒好灰線，軸線控制點(diǎn)埋設(shè)在基坑開挖線以外的位置。所有軸線控制樁均設(shè)置在建筑物四周易于保存的位置，并加以固定保護(hù)，同時經(jīng)常校核，防止意外破壞。 D.基礎(chǔ)定位放線基坑施工完后，施工基礎(chǔ)砼墊層，然后在墊層上測定建筑物各軸線、邊界線、墻寬線和柱位線等。a.根據(jù)基坑外的軸線控制樁，用經(jīng)緯儀向基礎(chǔ)墊層上投測建筑物主軸線，經(jīng)閉合校核后，再詳細(xì)放出細(xì)部軸線。作為基礎(chǔ)施工控制的依據(jù)。b.根據(jù)基礎(chǔ)圖以各主軸線為準(zhǔn)，用墨線彈出基礎(chǔ)施工中所需要的中線、邊界線、墻寬線、柱位線等。 c.首先檢查各軸線控制樁有無錯誤和位移，再用經(jīng)緯儀檢查各軸線的投測位置（即基礎(chǔ)

27、的定位），然后再實(shí)量各大角和各軸線的相對位置，以防整修基坑時發(fā)生移動錯位。另外，驗(yàn)線時還應(yīng)檢查墊層頂面的標(biāo)高。 E.軸線豎向引測主軸線豎向引測采用用經(jīng)緯儀或線墜通過個軸線點(diǎn)引測，根據(jù)建設(shè)單位或設(shè)計(jì)給定的水準(zhǔn)點(diǎn)，在整個場地內(nèi)統(tǒng)一測設(shè)控制水準(zhǔn)點(diǎn)或±0.00水平線，以保證整個場區(qū)內(nèi)各項(xiàng)工程標(biāo)高的統(tǒng)一性。基坑和基礎(chǔ)施工過程中將標(biāo)高線引測在控制樁上，并做統(tǒng)一標(biāo)記。±0.00以上的標(biāo)高傳遞時，用水準(zhǔn)儀將統(tǒng)一的±0.00標(biāo)高引測并標(biāo)于首層結(jié)構(gòu)邊柱上，施工中豎向傳遞時用檢驗(yàn)合格的鋼尺沿豎直方向向上量至施工層，并畫出50cm水平控制線。 2.基坑開挖施工方案 A.基礎(chǔ)施工 a.施工

28、順序： 機(jī)械挖土基坑清理、驗(yàn)槽處理基礎(chǔ)墊層、基礎(chǔ)防腐、基礎(chǔ)施工。 b.土方開挖采用挖掘機(jī)開挖，大型自卸汽車配合外運(yùn)土方。 c.基坑開挖完并清理到位請?jiān)O(shè)計(jì)及勘測單位共同驗(yàn)槽。 d.墊層和基礎(chǔ)砼均采用泵送砼施工。 e.基坑施工，本工程基坑深度大約為1.2米，所以在挖土方時考慮到施工作業(yè)面放大500寬，放坡系數(shù)為0.5以滿足施工要求。 f.定開挖順序和坡度放線（沿灰線開挖土方）開挖土方修整邊坡、基坑排水清理基底驗(yàn)槽。基坑應(yīng)隨時檢查坑壁和邊坡的狀態(tài)。為加快施工進(jìn)度，根據(jù)土質(zhì)、現(xiàn)場出土等條件合理安排挖掘機(jī)開挖順序和自卸汽車配合運(yùn)輸?shù)木€路，展開工作面。基底留200300mm厚土方由人工清挖。 g.土方開挖

29、過程中由專業(yè)技術(shù)員現(xiàn)場輪流值班，經(jīng)常測量和校核其平面位置、標(biāo)高和邊坡坡度、平面控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)，控制好基底標(biāo)高、軸線位置及車輛運(yùn)輸事務(wù)處理。 h.在機(jī)械施工挖土方結(jié)束后，人工進(jìn)行挖掘獨(dú)立基礎(chǔ)的清槽工作，人工清挖基底土方時，合理組織勞力，清挖的土方堆集在基坑底邊的空余處，做到不影響施工放線。 3.主體結(jié)構(gòu)施工方案A.鋼筋工程(1)基礎(chǔ)鋼筋綁扎a.工藝流程：劃鋼筋位置線運(yùn)鋼筋到使用部位綁底板。b.劃鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)，一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為5cm，在底板上彈出鋼筋位置線（包括基礎(chǔ)梁鋼筋位置線）。(2)綁基礎(chǔ)底板鋼筋a.按彈出的鋼筋位置線，先

30、鋪底板下層鋼筋。根據(jù)底板受力情況，決定下層鋼筋哪個方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋。b.鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。c.擺放底板混凝土保護(hù)層用強(qiáng)度不小于C30的細(xì)石砼和1：2水泥砂漿墊塊，墊塊為50mm見方，厚度為50mm，按每1m左右距離梅花型擺放。d.根據(jù)彈好的柱位置線，將柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)要求，甩出長度不宜過長，其上端應(yīng)采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。e.基礎(chǔ)鋼筋綁扎扎之前，

31、必須將軸線和梁位置定位，復(fù)線無誤后，再綁扎柱鋼筋。(3)梁鋼筋綁扎a.在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋，先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使問距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進(jìn)行。 b.框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計(jì)要求。框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計(jì)要求。綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。 c.筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤為13

32、5°，平直部分長度為10d。 d.梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計(jì)要求。 e.在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊，保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時，可用短鋼筋綁扎在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 f.梁筋的搭接：設(shè)計(jì)要求梁的受力鋼筋直徑等于或大于18mm時，采用機(jī)械連接，連接要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤（級鋼筋可不做彎鉤），搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時，在規(guī)定搭

33、接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50%。(4)板的鋼筋綁扎a.清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。 b.按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。 c.在現(xiàn)澆板中有板帶梁時，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。 d.綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯綁扎（雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個相交點(diǎn)均要綁扎。在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.0m。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要

34、求，如設(shè)計(jì)無要求時，板的保護(hù)層厚度應(yīng)為15mm，鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。 B、模板工程本工程為框架結(jié)構(gòu)，框架梁、柱采用組合鋼模板，樓梯間模板采用鋼模板，現(xiàn)澆板采用竹膠合大模板。模板工程施工根據(jù)該工程結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)以及模板規(guī)格、支承結(jié)構(gòu)，繪制出配模圖，模板技術(shù)員根據(jù)配模圖在施工作業(yè)面指導(dǎo)操作。(1)施工前的準(zhǔn)備工作a.進(jìn)行中心線和位置線的放線：首先用經(jīng)緯儀引測建筑物的邊柱或墻軸線（兩個以上），并利用引測好的軸線引出每條軸線。b.模板放線時，應(yīng)先清理好現(xiàn)場，然后根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，墻模板要彈出模板的內(nèi)、外邊線，以便于模板安裝和校正。c.做好標(biāo)高測量工作：用水

35、準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)模板實(shí)際標(biāo)高的要求，直接引測到模板安裝位置。d.進(jìn)行找平工作：模板承墊底部位應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。(2)模板支設(shè)安裝原則：a.按配板設(shè)計(jì)循序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。b.配件必須裝插牢固。支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整墊實(shí)，要有足夠的受壓面積。支承件應(yīng)著力于外鋼楞。c.預(yù)埋件與預(yù)留孔洞必須位置正確，安設(shè)牢固，墻和柱子的底面應(yīng)找平，下端應(yīng)與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊墊平，在墻、柱子繼續(xù)安裝模板時，模板應(yīng)有可靠支承點(diǎn)，其平直度應(yīng)進(jìn)行校正。(3)柱模板安裝a.先將柱第一段四面模板就位組拼好，校正調(diào)整好對角線，要求模板豎直，位置正確，并用柱箍固定。然后

36、以第一段模板為基準(zhǔn)，用同樣方法組拼第二段模板，直到柱全高。各段組拼時其水平接頭和豎向接頭要同時用U形卡正反交替連接。在安裝到一定高度時，要進(jìn)行支撐或拉結(jié)，以防傾倒。并用支撐或拉桿上的調(diào)節(jié)螺栓校正模板的垂直度。b.柱模板全部安裝后，進(jìn)行一次全面檢查，合格后與相鄰或四周支架臨時拉結(jié)固定。c.柱模與梁模連接處處理：保證柱模的長度符合模數(shù)，不符合部分放到節(jié)點(diǎn)部位處理，以梁底標(biāo)高為準(zhǔn)，由上往下配模，不合模數(shù)部分放到柱根部位處理。(4)柱模板安裝注意事項(xiàng)：a.支設(shè)的柱模，其標(biāo)高、位置要準(zhǔn)確，支設(shè)應(yīng)牢固高度在4m和4m以上時，一般應(yīng)四面支撐。當(dāng)柱超過6m時，不宜單根柱支撐，宜幾根柱同時支撐連成構(gòu)架。b.柱模

37、根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿。c.柱模的澆筑口和清掃口，在配模時應(yīng)一并考慮留出。d.梁柱模板分兩次支設(shè)時，在柱子砼澆筑達(dá)到拆模強(qiáng)度，最上一段柱模先保留不拆，以便于與梁模板連接。(5)梁、板模板安裝a.在復(fù)核梁底標(biāo)高、校正軸線位置無誤后，搭設(shè)和調(diào)平梁模支架，固定鋼楞或梁卡具，再在橫楞上鋪放梁底板，并用鉤頭螺栓與鋼楞固定，拼接角對拉螺栓，并套上套管。按設(shè)計(jì)要求起拱。安裝鋼楞，擰緊對拉螺栓，調(diào)整梁口平直。采用梁卡具時，夾緊梁卡具扣上梁口卡。支模前復(fù)核板底標(biāo)高、軸線、板的長寬尺寸無誤后，搭設(shè)板模支架，支架上連接固定模板楞（100×50mm方木）。b.采用鋼管腳手架作支撐，在支柱高度方向每隔

38、1.21.3m設(shè)一道雙向水平拉桿。支撐與地面接觸處應(yīng)夯實(shí)，并墊通長墊木，防止下沉。c.在橫楞上鋪放竹膠合大模板，調(diào)整板面平整，與梁柱邊角相交處用30mm厚木板拼接縫隙并連接牢固。d.竹膠合模板經(jīng)校正后用手電鉆在距大板邊緣25mm處打孔，間距為500mm，再用40×4圓釘固定在方楞上，板與板，板與梁、柱縫隙處用50mm寬膠帶粘貼，以防漏漿。e.模板全部支撐、加固、校正完畢后，就可以在表面刷脫模劑，彈線綁扎平板鋼筋。(6)梁模安裝注意事項(xiàng)：a.梁口與柱頭模板的連接采用角模拼接。b.底層梁支架下的土地面，應(yīng)壓實(shí)平整，并按要求設(shè)置墊木，排水通暢。多層支設(shè)時，應(yīng)使上下支柱在一條垂直線上。c.起

39、拱應(yīng)在側(cè)模內(nèi)外鋼楞連接前進(jìn)行，起拱后再連接側(cè)模鋼楞，緊固對拉螺栓，調(diào)整梁模口平直，扣上梁口卡。d.模板支柱縱橫方向的水平拉桿、剪力撐等，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求布置。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時，支柱間距一般不宜大于2m，縱橫方向的垂直支撐的間距不宜大于6m。e.采用扣件鋼管腳手作支撐時，扣件要擰緊，橫桿的步距要按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。f.涂刷脫模劑 對脫模劑的基本要求是：容易脫模，不粘結(jié)和不會污染砼表面；涂刷方便，易于干燥和清理；對模板無腐蝕作用；材料來源方便，價格便宜。配制時容器和工具要干凈、無銹蝕，不得混入雜質(zhì)。在首次涂敷脫模劑前，必須對模板進(jìn)行檢查和清理。涂敷脫模劑要薄而均勻，所有與砼接觸的板面都應(yīng)涂刷，不可只涂大面

40、而忽略小面及陰陽角。在陰角處不得積存脫模劑。涂刷脫模劑可以采用噴涂或刷涂，操作要迅速。結(jié)膜后，不要回刷，以免起膠，起不到脫模劑作用。不管采用何種脫模劑，均不得涂刷在鋼筋上，以免影響鋼筋的握裹力。現(xiàn)場配制脫模劑時要隨作隨配，以免影響脫模劑的效果和造成浪費(fèi)。涂敷脫模劑后的模板不能長時間放置，以防雨淋或落上灰塵，影響脫模效果。(7)一般模板安裝質(zhì)量要求組合鋼模安裝完畢后，按現(xiàn)行的砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范和組合鋼模板技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行全面檢查，合格驗(yàn)收后方能進(jìn)行下一道工序。 a.組裝的模板必須符合施工設(shè)計(jì)的要求。 b.各種連接件、支承件、加固配件必須安裝牢固，無松動現(xiàn)象。模板拼縫要嚴(yán)密。各種預(yù)留

41、孔洞位置要準(zhǔn)確，固定要牢固。 c.模板安裝時，同一條拼縫上的U形卡，不宜向同一方向卡緊；墻模板的對拉鋼片應(yīng)平直對應(yīng)，穿插鋼片不得斜拉硬頂。鋼楞宜采用整根桿件，接頭應(yīng)錯開設(shè)置，搭接長度不應(yīng)少于20mm。 (8)模板拆除除了非承重側(cè)模應(yīng)以能保證砼表面及棱角不受損壞時方可拆除外，承重模板應(yīng)按現(xiàn)行的砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。模板拆除的順序：遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原則。a.拆模時，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。b.拆模時，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生事故。待該片段模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出和堆放。c.拆下的模板及配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人

42、接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放。并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。 C、砼工程施工方案(1)砼原材料a.水泥的標(biāo)號必須符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度和安定性必須符合現(xiàn)行國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。b.嚴(yán)格控制粗、細(xì)骨料的含泥量和含水率，如其含泥量超出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值時，應(yīng)進(jìn)行沖洗。c.外加劑和摻合料必須經(jīng)過試驗(yàn)，符合要求方可使用，摻量必須經(jīng)過試配確定使用并符合試驗(yàn)配合比的規(guī)定。外加劑應(yīng)事先配制成一定濃度的溶液，在砼拌合物攪拌時均勻投入，嚴(yán)禁干粉投料。(2).砼配制與攪拌砼在預(yù)拌砼攪拌站攪拌時粗細(xì)骨料由電子稱計(jì)量。現(xiàn)場零星砼攪拌時粗細(xì)骨料由人工按施工配合比，用經(jīng)過計(jì)量檢定并在有效檢定期內(nèi)的磅稱計(jì)量，用手推車運(yùn)至攪拌

43、機(jī)處，砼攪拌時必須符合要求。 (3).砼運(yùn)輸場外運(yùn)輸利用砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場，垂直運(yùn)輸和水平運(yùn)輸均利用砼汽車泵。現(xiàn)場零星混凝土用人力手推車運(yùn)至澆筑點(diǎn)。(4).砼澆筑砼運(yùn)至施工現(xiàn)場應(yīng)先做坍落度檢測，合格后方可使用，否則要求其返回?cái)嚢枵尽楸ＷC砼施工的整體性和連續(xù)性，主體施工采用泵送砼，施工中除按規(guī)范要求留置施工縫外，全部采用連續(xù)作業(yè)施工，澆筑路線沿長邊方向，從短邊開始澆筑，一次澆筑完畢。(5).砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢，應(yīng)在砼初凝后、硬化前12h以內(nèi)，對外露表面加以覆蓋保護(hù)，灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不小于7晝夜。 D、砌體工程施工方案:陶粒砼砌塊砌體施工(1)施工工藝:放線焊拉接筋試擺砌筑養(yǎng)護(hù)。(2)施工要點(diǎn)

44、a.填充墻體施工前，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)對墻體位置進(jìn)行定位放線，定出墻位置線、門窗、洞口等位置，保證各樓層墻面、洞口位置不發(fā)生位移。即在框架柱間，清掃干凈，彈出墻的軸線。同時把墻身邊線吊直彈在柱子上，或用小線掛好主線。b.焊拉接筋在框架柱靠砌墻的一面的預(yù)留鋼筋上焊接砌體拉接筋，拉接筋間距在50cm左右（趕好砌塊的灰縫）。拉接筋長度為1m ，端頭煨成180°彎勾，并排焊2根。 c.擺塊填充墻砌筑時，應(yīng)先砌三皮空心粘土磚做為墻基，然后再開始砌砌塊。在待砌的墻基上干擺一層砌塊，調(diào)整好立縫（立縫以2cm為宜）。確定出每層砌的塊數(shù)和特殊位置處砌塊的尺寸。d.砌筑砌塊砌筑時，應(yīng)使砌塊橫平豎直，砂漿一次攤

45、鋪不能過長，擺塊時上棱要跟線。不能使上棱冒線或虧線，否則水平灰縫的平直就無法控制。立縫應(yīng)砌十字縫，縫隙以2cm為宜，并隨砌隨把立縫灌滿。砌體隔墻與承重墻、柱交接處應(yīng)沿墻高每500mm設(shè)26拉結(jié)筋，拉結(jié)筋通長設(shè)置。高度砌至拉接筋的位置時，把拉接筋放平直鋪在墻的灰縫中，兩端彎勾應(yīng)向里。砌門窗洞口時，應(yīng)砌4層粘土磚與砌塊咬槎。洞口高度在2m以內(nèi)時，4層粘土磚每側(cè)砌三處（距離排合適）；洞口高度超2m時，每側(cè)的4層粘土磚砌4處，中間距離分均。砌塊砌至梁底（或板底）時，應(yīng)用粘土磚斜砌，與梁底（或板底）頂緊。砌塊墻上遇預(yù)埋件時，先制作預(yù)制砼塊，將預(yù)埋件埋在砼塊中，不允許將預(yù)埋件直接埋在砌塊砌體上。在保證砌體

46、工程質(zhì)量同時，對砌體中設(shè)置的柱、梁要精心施工，保證尺寸不外脹，振搗密實(shí)。砌體的施工要保證垂直度、平整度的偏差均在規(guī)范允許范圍內(nèi)。砌筑過程中墻內(nèi)有預(yù)埋管線時，必須及時按設(shè)計(jì)位置進(jìn)行預(yù)埋，禁止墻體砌筑完后剔槽、打洞。(3).質(zhì)量要求a.砌塊的強(qiáng)度、規(guī)格應(yīng)符合要求。砂漿的品種和強(qiáng)度也應(yīng)符合要求。b.砌體的縫隙應(yīng)橫平豎直，臥縫厚應(yīng)在10mm左右，立縫應(yīng)在10mm左右。上下層不能出現(xiàn)通縫。錯開長度應(yīng)不小于1/3塊，拉接筋應(yīng)按要求設(shè)置，接槎時應(yīng)平整順直，砂漿飽滿。 (4)拌制砂漿： a.砂漿配合比應(yīng)用重量比，計(jì)量精度為，水泥±2%，砂及摻合料±5%。 b.采用機(jī)械攪拌，攪拌時間不少于l

47、.5min。 c.砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥或水泥混合砂漿一般在拌合后34h內(nèi)用完，嚴(yán)禁用過夜砂漿。d.每臺攪拌機(jī)至少應(yīng)作一組試塊（每組6塊），砂漿材料、配合比變動時，還應(yīng)制作試塊。(5)保證項(xiàng)目： a.陶粒磚的品種、規(guī)格、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告。 b.砂漿品種必須符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定： 同品種、同強(qiáng)度等級砂漿各組試塊平均強(qiáng)度不小于fm,k。 任意一組試塊強(qiáng)度不小于0.75fm,k。 c.陶粒磚砌體水平灰縫砂漿飽滿，立縫填塞密實(shí)。 d.轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其它部位應(yīng)留斜槎。 (6)基本項(xiàng)目： a.上下磚錯縫，每間（處）2皮磚通縫不超過3處。 b.接槎處砂漿密實(shí)，縫磚

48、平直，接槎處水平灰縫小于5mm或有透亮缺陷不超過5個。 c.拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆鋼筋混凝土帶均符合設(shè)計(jì)要求。 d.預(yù)埋木磚、預(yù)埋件符合規(guī)定。 e.暖衛(wèi)、電氣管線及預(yù)埋件應(yīng)注意保護(hù)，防止碰撞損壞。 f.預(yù)埋的拉結(jié)筋應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，不得踩倒、彎折。 g.手推車應(yīng)平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體。h.陶粒磚墻上不得放腳手架排水，防止發(fā)生事故。(7)注意事項(xiàng)a.砂漿強(qiáng)度不夠：注意不使用過期水泥，計(jì)量要準(zhǔn)確，保證攪拌時間，砂漿試塊的制作、養(yǎng)護(hù)、試壓應(yīng)符合規(guī)定。b.墻體頂面不平直：砌到頂部時不好使線，墻體容易里出外進(jìn)，應(yīng)在梁底或板底彈出墻邊線，認(rèn)真按線砌筑，以保證墻體頂部平直通順。c.門窗框兩側(cè)漏砌實(shí)心磚：門窗兩側(cè)砌實(shí)

49、心磚，便于埋設(shè)木磚或鐵件，固定門窗框，并安放混凝土過梁。4.裝飾工程施工方案A.室內(nèi)抹灰工程施工方案:基層找規(guī)矩、做灰餅設(shè)置標(biāo)筋陽角做護(hù)角抹底層抹面層灰清理。(1)墻體、砼基層表面凹凸太多的部位，事先進(jìn)行剔平或用1：3水泥砂漿補(bǔ)齊；表面太光的要剔毛，或用1：1水泥漿摻10%的建筑膠薄薄抹一層；表面的砂漿污垢、油漆等事先均應(yīng)清除干凈（油污嚴(yán)重時，應(yīng)用濃度為10%的堿水洗刷），并灑水濕潤。(2)門口與立墻交接處用水泥砂漿或水泥混合砂漿（加少量麻刀）嵌填密實(shí)，窗口與墻身交接處用發(fā)泡材料嵌填密實(shí)。(3)墻面的腳手孔洞應(yīng)堵塞嚴(yán)密，水暖、通風(fēng)管道通過的墻洞和樓板洞，以及鑿剔墻后安裝的管道處必須用1：3水泥

50、砂漿堵嚴(yán)。(4)不同基層材料（如砌體與砼結(jié)構(gòu)）相接處應(yīng)鋪設(shè)金屬網(wǎng)，搭縫寬度從縫邊起每邊不得小于10cm。 (5)抹灰前對結(jié)構(gòu)工程及其它配合工種項(xiàng)目進(jìn)行檢查處理，并找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和墻裙、踢腳板線。(6)先用托線板檢查墻面平整垂直程度，大致決定抹灰厚度（最薄處一般不小于7mm），再在墻的上角各做一個標(biāo)準(zhǔn)灰餅。遇有門窗口垛角處要補(bǔ)做灰餅，大小5cm見方，厚度以墻面平整垂直決定，然后根據(jù)這兩個灰餅用托線或線錘掛垂直做墻面下角兩個標(biāo)準(zhǔn)灰餅（高低位置一般在踢腳線上口），厚度以垂直為準(zhǔn)，再用釘子釘在左右灰餅附近墻縫里，拴上小線掛好通線，并根據(jù)小線位置每隔1.21.5m上下

51、加做若干標(biāo)準(zhǔn)灰餅。待灰餅稍干后，在上下灰餅之間抹上寬約10cm的砂漿沖筋，用木杠刮平，厚度與灰餅相平，待稍干后可進(jìn)行底層抹灰。(7)室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，用1：2水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角高度不低于2m，每側(cè)寬度不少于50mm。(8)基層為砼時，抹灰前先刮素水泥漿一道。(9)墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線墜找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。(10)室內(nèi)墻裙、踢腳板一般要比罩面灰墻面出35mm，根據(jù)高度尺寸上彈線，把八字靠尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。B.油漆涂料工程施工方案(1)施工工藝:基層處理第一遍刮膩?zhàn)拥诙楣文佔(zhàn)拥谝槐槿槟z漆第二遍乳膠漆清掃。(2)基層處理

52、：a.基層表面必須堅(jiān)固和無酥松、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象；基層表面的泥土、灰塵油污、油漆、廣告等雜物臟跡，必須洗凈清除。基層濕度應(yīng)符合要求。基層要求平整，但又不應(yīng)太光滑。孔洞和不必要的溝槽應(yīng)提前進(jìn)行修補(bǔ)。b.滿刮膩?zhàn)樱菏褂玫哪佔(zhàn)討?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化、起皮和裂紋。膩?zhàn)痈稍锖螅瑧?yīng)打磨平整光滑，并清理干凈。刮膩?zhàn)颖閿?shù)可由墻面平整程度決定，一般情況下為3遍，膩?zhàn)又亓颗浔葹槿槟z：滑石粉：纖維素1：5：3.5。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每 刮一刮板最后收頭要干凈利索。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)?/p>

53、，干燥后砂紙磨平并掃干凈，第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)踊蛴娩撈伟鍧M刮膩?zhàn)樱瑢γ婀纹焦喂猓稍锖笥眉?xì)砂紙磨平磨光，不得將膩?zhàn)幽ゴ?3)滾涂施工：a.第一遍乳膠漆的順序是先刷頂板，后刷墻面，墻面是先上后下，先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉，乳膠漆使用用排筆涂刷，使用新排筆時，將活動的排筆毛理掉，乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開，干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱俑稍锖笥蒙凹埬ス猓鍜吒蓛簟.第二遍乳膠漆操作要求同第一遍，使用前充分?jǐn)嚢瑁绮怀恚灰思铀蛏偌铀苑缆兜祝崮じ稍锖螅眉?xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。c.第三遍乳膠漆：第三遍乳膠漆操作要求同第二遍相

54、同。由于乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。D.地面工程施工方案(1)找標(biāo)高:根據(jù)結(jié)構(gòu)施工時的50cm水平控制線，在裝修地面前應(yīng)先把原50cm線重新彈出，再從50cm線下返50cm，彈出地面上表面線。(2)剔鑿:地面施工前，應(yīng)先把結(jié)構(gòu)施工中或抹墻施工中的落地灰徹底剔鑿掉，清掃干凈，露出基層的砼。(3)濕潤基層:在做地面的前2天應(yīng)對基層進(jìn)行澆水濕潤，保證其表面平整，為此，施工時應(yīng)先抄好高度，貼好灰餅，灰餅為大小約58cm的方塊，間距1.5m左右，然后按照灰餅沖筋，沖筋按1.5m設(shè)一道，筋寬5cm左右，有排

55、水要求的房間，沖筋時應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坡度，向地漏處找坡。若設(shè)計(jì)無要求時，其坡度應(yīng)在35為宜。(4)刷結(jié)合層a.在抹灰之前應(yīng)在基層上先刷一道素水泥漿結(jié)合層，素水泥漿一般為1:0.41:0.5為宜，在素漿中若加10的建筑膠水溶液更好，注意必須隨刷隨抹地面的砂漿。(5)水泥地面抹灰:刷一段結(jié)合層，緊跟著就要抹一段砂漿，抹地面的砂漿必須用42.5#以上的水泥，且最好用普通水泥或普通硅酸鹽水泥。(6)壓光:a.在抹水泥砂漿時，應(yīng)每抹一段，就用木杠刮平一段，并用木抹子找細(xì)搓平，然后用鐵抹子輕輕壓光，輕壓的目的是為了防止出現(xiàn)過深的抹痕，這是第一遍壓光。等水泥砂漿過一段時間后，根據(jù)實(shí)際情況看，上人后有腳印，但不往下沉陷時，開始壓第二遍，第二遍壓光時應(yīng)用力壓實(shí)壓光，把腳印、小坑、砂眼、氣泡等缺陷都壓平，做到平整光滑，不漏壓。待水泥砂漿終凝前，即人上去有輕微的腳印，但壓完后沒有抹花時，開始抹第三遍，第三遍應(yīng)用力壓實(shí)壓光，把表面遺漏的缺陷都處理好，使地面壓得平整光滑潔凈。b.地面面積較大的房間，應(yīng)開縫斷埠，在每遍壓光時，在開