1、焊接作業平安操作規程1、焊工平安通則 1）電焊、氣焊工均為特種作業，應身體檢查合格，并經專業平安技術學習、訓練和考試合格，領取特殊工種操作證后，方能獨立操作。 2）工作前檢查焊接場地，氧氣瓶與乙炔氣瓶相距不小于5米，距施焊點不小于10米。并在10米以內禁止堆放其它易燃易爆物品（包括有易燃易爆氣體產生的器皿管線），并備有消防器材，保證足夠照明和良好通風。 3）操作時（包括打渣）全部工作人員必需穿戴好工作服，防護眼鏡或面罩。不準赤身操作、仰面焊，應扣緊衣領、扎緊袖口、戴好防火帽、電焊作業時不得戴潮濕手套。 4）對受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液用的工件進行操作時，必需事先進行

2、檢查，并經過沖除掉有毒、有害、易燃、易爆物質，解除容器及管道壓力，消退容器密閉狀態（放開口、旋開蓋），再進行工作。 5）在焊接、切割密閉空心工件時，必需留有出氣孔。在容器內焊接，外面必需設專人監護，并有良好通風措施，照明電壓接受12V。禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內焊接。 6）電焊機接地零及電焊工作回線都不準搭在易燃、易爆的物品上，也不準接在管道和機床設備上。工作回線應絕緣良好，機殼接地必需符合平安規定。 7）在有易燃、易爆物的車間、場所或管道四周動火焊接時，必需辦理“危急作業申請單”。消防、安技部門到現場檢查，實行嚴密平安措施后，方可進行操作。 8）高空作業應系平安帶，并實行防護設施，地

3、面應有專人監護。嚴禁將工作回線纏在身上。 9）焊件必需放置平穩，堅固逞能施焊，不準在天車吊起或叉車鏟起的工件上施焊，各種機器設備的焊修，必需停車進行，作業地點應有足夠的活動空間。 10）操作者必需留意助手的平安，助手應懂得電（氣）焊的平安常識。 11）嚴格禁止使用未經批準的乙炔發生器進行氣焊作業。2、手工焊工 1）工作前應檢查焊機電源線，引出線及各接點是否良好，線路橫越車行道應架空或加愛護蓋，焊機二次線路及外殼必需有良好接地，其接地電阻不得超過4歐姆；焊條的夾鉗絕緣盒隔熱性能必需良好。 2）下雨天不準露天電焊。在潮濕地帶工作時，要站在鋪有絕緣物品的地方，并穿好絕緣鞋。 3）移動或電焊機從電力網

4、上接線或檢線、接地等工作均應由電工進行。 4）推閘刀開關時，身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機；停機時，要先關電焊機，才能拉斷電源閘刀開關。 5）移動電焊機位置，須先停機斷電，焊接中突然停電，應馬上關好焊機。 6）在人多的地方焊接時，要安設遮欄攔住孤光，無遮欄時應提示四周人員不要直視孤光。 7）換焊條時要戴好手套，身體不要靠在鐵板或其他導電物品上。敲渣子時要戴上防護眼鏡。 8）焊接有色金屬器件時，要加強通風排毒，必要時使用過濾式防毒面具。 9）在焊鉗與工件短路的狀態下，電源開關不應合閘；停止工作時，焊鉗應與工件分開，應將焊鉗放在絕緣良好的地方，只準在非工作狀態下切斷電源。3、手工氣焊（割

5、）工 1）嚴格遵守焊工一般平安規程和有關壓力調整器、橡膠軟管、氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶的平安使用規章及焊（割）的平安操作規程。 2）工作前或較長時間停工后工作時，必需檢查全部設備。氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶，壓力調整器及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件應堅固，不準有松動、破損和漏氣現象。氧氣瓶及其附件，橡膠軟管、工具上不能沾染油脂及油垢。 3）檢查設備、附件及管路是否漏氣時，只準用肥皂水試驗。試驗時，四周不準有明火。嚴禁用火試驗漏氣。 4）氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶與明火間的距離應在10米以上。如條件限制，也不準低于5米，并應實行隔離措施。 5）禁止用易產生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。 6）設備管道凍結時，

6、嚴禁用火烤火用工具敲擊凍塊。氧氣閥、溶解乙炔氣閥或管道要用40以下的溫水溶化；回火防止器及管道可用熱水或蒸汽加熱解凍，或用2330%氧化鈉熱水溶解解凍、保溫。 7）焊接場地應備有相應的消防器材。露天作業應防止陽光直射在氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶上。 8）工作完畢或離開工作現場，要擰上氣瓶的平安帽，清理現場，把氣瓶放在指定地點。 9）壓力表應按規定定期送交校驗和試驗。 10）橡膠軟管 橡膠軟管須經壓力試驗，氧氣軟管試驗壓力為20個大氣壓，乙炔軟管試驗壓力為5個大氣壓。未經壓力試驗的代用品及變質、老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的軟管不準使用。 軟管長度一般為10-20米。不準用過短 或過長的軟管。接頭

7、處必需用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。 氧氣軟管為紅色，乙炔軟管為黑色（綠色），與焊炬連接時不行錯亂。 乙炔軟管使用中發生脫落、裂開、著火時，應先將焊炬或割炬的火焰熄滅，然后停止供氣；氧氣軟管著火時，應快速關閉氧氣瓶閥門，停止供氣。不準用彎折的方法來消退氧氣軟管著火。乙炔軟管著火時可用彎折前面一段膠管的方法來將貨熄滅。 禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重的或熱的物件壓在軟管上，也不準將軟管與電焊用的導線敷設在一起，使用時應防止割破。軟管經過車行道時應加護套或蓋板。 11）氧氣瓶 每個氣瓶必需設兩個防震橡膠圈。氧氣瓶應在與其它易燃氣瓶、油脂和其它易燃物品分開保存，也不準同車運輸。運送時

8、需罩上平安帽，要用專用膠輪小車，放置堅固，輕裝輕卸，防止震驚，嚴禁接受拋、滾、滑的方法及用行車或吊車運氧氣瓶。禁止人工肩扛手抬搬運。 氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門螺桿滑絲時應停止使用。氧氣瓶應直立著安放在固定支架上，以免跌倒發生事故。 禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。 氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，應留有0.1MPa以上的剩余壓力，并將閥門擰緊，寫上“空瓶”標記。 開啟氧氣閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓表，但應觀看壓力表指針是否機敏正常。 氧氣瓶和乙炔瓶并用時，兩個壓力表（減壓器）不能相對，以防萬一其中一只表彈出時擊壞另一只表。 氣、電焊混合作業的場地，要防止氧氣瓶帶電，如地面鐵板

9、，要墊木板或膠墊加以絕緣。 12）乙炔氣瓶 乙炔氣瓶在使用、運輸和存儲時，環境溫度一般不得超過40。 乙炔氣瓶的漆色必需經常保持完好，不得涂改。 使用乙炔氣瓶時應遵守下列規定： A、不得靠近熱源和電氣設備，夏季要防止曝曬，禁止敲擊、碰撞； B、吊裝、搬運時應使用專用夾具和防震的運輸車，嚴禁用電磁超重機和鏈繩吊裝搬運。 C、嚴禁放置在通風不良及有放射性射線的場所，且不得放在橡膠等絕緣體上。 D、工作地點不固定且轉動較頻繁時，應裝在專用小車上。同時使用乙炔氣瓶和氧氣瓶時，應避開放在一起。 E、使用時要留意固定，防止傾倒，嚴禁臥放使用。 F、必需裝設專用減壓器、回火防止器。開啟時，操作者應站在閥門的

10、側后方，動作要輕緩。 G、許用壓力不得炒作0.15MPa，輸氣流速不應超過1.5-2.0m³/時·瓶。 H、瓶內氣體嚴禁用完，必需在環境溫度為25時留有不低于0.05kgf/cm2的剩余壓力。 在使用乙炔氣瓶的現場，儲存量不得超過5瓶。超過5瓶但不超過20瓶的，應在現場或車間內用非燃燒體或難燃燒體墻隔火單獨的儲存間，并有一面靠墻。超過20瓶，應設置乙炔氣瓶庫。 13）減壓器 減壓器與氣瓶連接之前，應檢查減壓器上有無油脂。以及外螺帽襯是否正常。 安裝減壓器時，先要把氣瓶上的開關略微擰開一點，借氣瓶的氣沖擊附在開關上的塵土和水份。 裝上以后，要用扳手把絲扣擰緊，至少要擰5扣以上

11、，否則瓶內高壓氣體會把減壓器吹掉。 減壓器裝好后，開啟氧氣瓶和減壓器的閥門時，動作要緩慢。當壓力調到所需的壓力后，才允許將氣體送到焊槍。 減壓器不得任意拆卸，并要定期校驗。當壓力表不正常，無鉛封或平安閥門不行靠時，禁止使用。 各種氣體的減壓器不能互換使用。 工作結束后，應從氣瓶上取下減壓器，加以妥當保管。4、焊（割）炬操作 1）通透焊炬應用鋼絲或竹簽，禁止使用鐵絲。 2）使用前應檢查焊炬或割炬的射吸力量是否良好。 3）焊（割）炬射吸檢查正常后，接上乙炔氣管時，應先檢查乙炔氣流正常，再把乙炔氣管也接在乙炔接頭上。氧氣管必需與氧氣進氣接頭連接堅固。乙炔管與乙炔進氣接頭應避開連接太緊，以不漏氣并簡潔

12、插上拔下為準。 4）依據焊、切材料的種類、厚度正確選用焊炬、割炬及焊咀、割咀。調整合適的氧氣和乙炔的壓力、流量。不準使用焊炬切割金屬。 5）焊炬（或割炬）點燃操作規程： 點火前，急速開啟焊炬（或割炬）閥門，用氧吹風，以檢查噴嘴的出口，但不要對準臉部試風。無風時不得使用。 對于射吸式焊炬（或割炬），點火時，先開乙炔氣輪，點著后再開氧氣手輪調整火焰。這樣可以檢查乙炔是否暢通，以及排解乙炔與空氣混合氣體。點火應送到燈芯或火柴上點燃。 進入容器內焊接時，點火和熄火都應在容器外進行。 使用乙炔切割機時，應先放乙炔氣，再放氧氣引火。 使用氧氣切割機時，應先放氫氣，后放氧氣引火。 6）熄滅火焰時，焊炬應先關乙炔閥，再關氧氣閥。割炬應先關切割氧，再關乙炔和預熱氧氣閥門。 7）工作中焊、割咀不準往鐵板上按，不要過分接近熔化金屬，焊咀不能過熱，不能堵塞。發覺有回火預兆時，應停止工作。 8）回火時，要快速關閉焊炬上乙炔手輪，再關氧氣手輪。等回火熄滅后，將焊咀放在水中冷卻，然后打開氧氣手輪，吹除焊炬內的煙灰，查出回火緣由并解決后，再連續使用。 9）氧氫并用時，先放出乙炔氣，再放出氧氣，最終放出氫氣，再點燃，熄滅時先關氫氣，再關氧氣，最終關乙炔