1、建滔化工的商業模式創新之源在經歷了金融危機的洗禮后，中國集團企業的管理者已經充分意識到，企業間的競爭已經不能僅停留于依靠產品、服務、技術等單一要素形成的競爭力，迫切需要進行商業模式的創新。只有商業模式成功轉型，企業才能夠在多變的環境下始終保持行業領先的地位。建滔化工集團創立于1988年，是全球最大的、最重要的覆銅面板生產商，公司業務由四大版塊構成，覆銅面板、印刷線路板、化工產品及其他(LCD &magnetic)。自1988年成立第一間生產覆銅面板的工廠以來，建滔化工集團就一直積極進行垂直和橫向雙線擴展。建滔化工集團于1993年在香港交易所注冊上市，并于1999年12月成功分拆其子公司

2、建滔銅箔集團有限公司在新加坡掛牌上市。2006年12月，建滔化工集團將積層板業務分拆，并于香港聯交所上市。包括2004年所收購的依利安達國際集團(新加坡上市)在內，建滔化工集團共擁有四家上市公司。建滔化工集團目前擁有員工47,000余人，分廠近60間，經營范圍已由早期覆銅面板發展為印刷線路板、化工產品、銅箔、絕緣紙等多個領域。特別是自2001年開始，建滔化工集團開始大舉介入石油化工及煤化工行業，這成為了建滔化工集團新的利潤增長點。此外，建滔化工集團旗下工廠分布在中國大陸廣泛地區，包括廣東省深圳、廣州、江門、清遠、韶關，江蘇昆山、江陰、常州、太倉、南京，湖南衡陽，河北邢臺，山東高密、山西長治等地

3、，是一個典型的多制造工廠、多元化經營的大型企業集團。在2008年的金融危機中，建滔化工集團業績依然斐然，2008年營業額高達237億港元，較2007年仍取得18%的增長，純利亦達到21億港元。2009年，隨著中國經濟的初步復蘇，建滔化工集團所接的訂單迅速增加，重新充滿活力。下表一是建滔化工集團2008年核心業務組合。商業模式的不斷創新任何一個企業的成功，都離不開它特有的商業模式的創新，那么建滔的成功，這個世界領先地位的取得又是靠怎樣的創新的商業模式呢?建滔從一開始經歷了哪幾次商業模式的變革呢?建滔化工集團的商業模式發展路徑如下圖所示：1988年，在香港做貿易生意的張國榮先生憑借獨特的觸覺和判斷

4、力，認識到電子電器組件如覆銅板，在市場中會有越來越多的用途。于是在這一年，以張國榮先生在深圳蓮塘創立了的覆銅面板廠為標志，建滔實現了由電子電器組件貿易向制造業的轉變。這是建滔商業模式的第一次轉變，將企業從價值鏈的最末端，向上推移。隨著業務的不斷發展，企業的不斷壯大，從1993年建滔開始橫向和縱向的擴張。橫向方面，建滔積層板集團擴展生產新的覆銅面板產品，包括環氧玻璃纖維覆銅面板及防火紙覆銅面板;縱向方面，建滔積層板集團向上游發展原料的生產，包括銅箔、玻璃紗、玻璃纖維布、漂白木漿紙及環氧樹脂，向下游發展印刷線路板的業務。通過從單一的覆銅板生產到垂直架構生產的轉變，建滔持續發現價值鏈中有利潤的地方，

5、擴展了自己在價值鏈中的跨度。并且保障覆銅板生產時原材料的供應，成為建滔區別于其它企業的一個亮點。經過垂直整合產業鏈，使得集團提高了對市場的反應能力，并且減少了尋找供應商、達成合約產生產業鏈上的交易成本，實現了經濟規模效應。建滔開始的時候產品線單一，只做積層板，提供的是一種無差異的產品，企業憑著產品的性價比和易獲得性來贏得顧客。隨著產品線的增多，以積層板為主業，向上發展銅箔、玻璃紗、玻璃纖維、漂白木漿紙及環氧樹脂，向下生產以積層板為原料的印刷線路板，產品開始實現差異化的產品競爭，為顧客提供優質服務。這實現了產品的市場細分，積層板作為電子工業基礎產業，屬于價格敏感性的產品，集團為市場提供大量的高性

6、價比的產品，獲得較好利潤空間的同時，為集團帶來大量的資金來源。印刷線路板和化工產品的利潤空間相對較大，屬于績效敏感性的產品，有很高的邊際收益。建滔集團利用資源和技術，使得企業的商業模式創新和運行得到更多的自我支持。集團主要通過收購產業鏈上處于不同位置的企業，使之變成集團內部供應商或是內部客戶，然后分享實時的信息，來共擔產品和流程的風險。通過這種外擴的商業模式，集團降低了生產成本，加快了產品到達顧客的速度，挖掘出更多未被滿足的需求。同時，供應商和客戶也積極把自己的業務融合到集團的創新活動中來。在這個基礎上，通過外部技術和內部產品流程的融合，商業模式創新路徑的共享，創造出一個集團共享的商業模式，在

7、這個共同的平臺上，從原材料到最終客戶的整個價值鏈上的集團，分廠相互進行業務往來，共享利潤，共擔商業風險。目前，建滔化工集團的商業模式創新在三個方面，包括經營模式創新，收入模式創新以及組織模式創新。這三種方面中的任何一種或組合的改變都能夠使一個企業的商業模式實現創新，為企業創造利潤，帶來競爭力。產品服務是很容易被模仿的，但是一個企業的商業模式卻很難被復制。下面是建滔化工集團的商業模式創新框架圖。信息化管理的創新基石為了有效地支持商業模式創新，建滔化工集團的信息化工作一直由公司最高領導層親自領導和推動，很早就建立起獨立的信息化管理部門，負責整個集團的信息化建設工作?？梢哉f，信息化工作成敗直接影響了

8、公司經營戰略實施的成效。當建滔化工集團已經發展成為一個擁有60多家下屬公司，在地域上高度分散，在營銷、采購和財務管理上高度集權，在研發、制造、物流管理等方面上分權，企業發展速度極高。因此，建立起統一的信息化平臺，實現在時間、空間上信息的高度集中統一、無障礙的流動，重大決策的高度集權與日常管理的分權的融合，內部經營單位的協同與各個事業單位的業務流程敏捷柔性的融合。 通過實施ERP系統，可以幫助企業實現上述目標，使得集團總部、下屬企業的權責利的適當平衡，如下圖所示：早前階段，建滔化工集團推行了生產制造方面的信息化工作，使得每一個工廠能夠合理地監控到每一個車間、工序、工人的生產制造方面的效率，在產量

9、、產能利用率、質量、計劃達成率、原材料消耗、能源消耗等方面進行測算和評估。為了進一步增強不同經營單位經營績效評估的科學性、合理性，建滔化工集團在2005年，通過對眾多的ERP系統以及供應商進行評估、選型，最終選定金蝶K/3系統。建滔化工集團采用循序漸進的方式，首先在建滔化工集團下屬積層板業務體系下的所有的下屬工廠全面實施金蝶K/3系統，真正地實施和應用了物料編碼、采購、銷售、財務、人力資源等模塊。但是，隨著集團公司的發展，系統內部數據量不斷增大，經營決策的業務信息的需求日益擴展，需要充分發揮出集團采購和集團銷售的優勢，支持集團公司的業務經營的需求。因此，建滔化工集團經過信息系統的需求分析、信息

10、系統戰略規劃、軟件系統選型、供應商評估以及軟件系統測評，依據成本效益、靈活配置、擴展性等原則，升級至金蝶EAS系統作為統一的信息平臺，用于整合建滔化工集團的信息系統。在IT系統的支持下，不僅使建滔化工集團和外部市場緊密的結合在一起，更加建立起來集團的子工廠或者子公司之間的內部市場鏈關系，使集團處于良性循環中，從而集團能夠實現快速、健康的發展。目前，建滔化工集團營銷工作統一由集團公司營業部負責，營業部爭取客戶、獲得訂單、評估后再決定是否接單，然后，再根據各個工廠實際情況，分別下單生產制造，統一物流配送;原材料采購工作統一由集團公司采購部門負責，采購部門負責評估供應商、篩選供應商、協同價格談判等等

11、，確保原材料的供應穩定性。IT系統有效支持商業模式運作今天，建滔商業模式的有效運作是建立在垂直整合產業鏈的基礎上，利用信息技術整合資源和業務流程是關鍵的成功要素之一。首先，金蝶EAS系統支撐了建滔的收入資源整合與業務流程監控。建滔化工集團的客戶價值主張是向中國電子產品制造業、化工行業提供優質、低成本的原材料和零部件。作為全球銷售量最大的覆銅面板生產商，IT可以如何來支撐其贏得利潤?建滔化工集團積層板、線路板等產品都按照客戶的要求定制生產，實現了有限能力下的生產均衡。銷售流程的實現方式有兩種，一種是集中銷售，分開送貨，分開收款，另一種是集中銷售，分開送貨，集中收款，內部再進行結算，可以滿足不同客

12、戶的對于產品供應的需求，也可以優化建滔化工集團的運營管理。建滔化工集團與金蝶公司合作，在6個月時間內量身訂做了一個收款統計系統，可以優化客戶方面的管理。這個表是建滔報表中的經典，有廠名(發貨)客戶產品類型發貨的月份數期(結算周期)貨幣類別(表明余額)到賬日期(合同決定)進賬日期(收了多少錢)收款模式(電匯、票據、現金)實收(幣別，付款方式)應收(幣別，付款方式)這些條目。這個收款統計表是按訂單一筆一筆做出來的，每一個月進行一下匯總。它支持多個幣種之間的轉換，并表明訂單執行情況，收款情況。其次，金蝶EAS系統加強了建滔的內部資源整合和業務流程監控。建滔化工集團與金蝶公司合作，投入巨額資金和人力，

13、定制開發了多方物資調撥子系統模塊，從根本上解決了建滔化工集團公司在復雜、多變的經營管理眾，如何協同多組織、多產品、多原材料的生產供應水平來滿足客戶需求和內部生產經營管理的要求。該調撥子系統模塊的原理圖參見下圖。其三，金蝶EAS加強了建滔的支出資源整合與業務循環控制。建滔化工集團的采購流程實現有兩種方式，一種是集中采購，分開收貨，分開付款，另一種是集中采購，分開收貨，集中付款。這兩種方式同樣在金蝶EAS中得到了有效支持。在EAS系統中，采購是在嚴格的物料編碼下進行的，這使得原材料購買、入庫、出庫、使用的時候精確不出錯并提高效率。因為是采購部統一采購，需求的工廠又很分散，利用金蝶EAS系統，可以整

14、合了多任務廠的原料采購，分散、分批供應給不同工廠，多組織之間也可以資源借轉。完全滿足了集中采購下、分散經營的經營管理的需求。其四，金蝶EAS幫助建滔建立了內部溝通平臺。利用系統的集成性，建滔將總部、分部、以及各業務部門進行有效集成，建立統一的信息平臺。利用這個平臺可以對集團內各分部的物流信息、財務信息等進行實時共享與查詢，以便及時了解各分部的經營現狀，并可以對這些數據實時分類合并匯總，為分析整個集團的經營狀況和資源的使用情況提供依據。通過建立統一的信息平臺，加強了物流和資金流的管理，如下所示：應用效果評價通常在ERP系統和信息系統實施過程中，由于企業的經營管理水平、業務流程優化、生產制造水平都

15、在提升過程中，因此對ERP系統和信息技術的應用效益，難以直接加以量化。但是，建滔化工集團認為金蝶EAS系統對于經營管理決策提供非常大的支持和幫助，是不能缺少的經營管理工具，要求每一個高層領導人都熟悉如何應用該系統來輔助決策，其主要效益如下：首先，提供集團內部全面的成本信息比較，輔助了成本管理，使建滔化工集團的產品極具成本競爭力。應用了EAS之后，統一所有物料編碼，統一了成本效益的信息格式，可以進行全面的成本分析，找出成本管理中漏洞，尋找降低成本的有效途徑，確保了建滔化工集團在包括積層板產品在內的絕大多數產品的成本比競爭對手要低。其次，提高了業務運作效率。對于采購管理而言，可以使主要原材料的庫存量保持在三天。對于營銷管理而言，營銷人員可以做到：有存貨就馬上安排物流配送，沒有就下單生產。對于倉庫管理而言，可以實現了實時盤點，防止成品積壓。對于財務管理而言，一套帳，統一錄入要求，統一核算，無差錯，財務信息準確。對于高層經營決策而言，信息準確，隨時可以處理業務。第三，降低了經營風險。對于管理而言，交易歷史、信用情況一目了然，不會盲目授信，減少壞賬損失。對于原材料采購管理而言，庫存情況、經營情況、原材料采購價格歷史等情況，清晰可查，可以減少不必要庫存，輔助采購時點的選擇