1、生產運營管理（工商09）復習大綱（2012.1）第一章1.談談你對學習生產運作管理目的的認識。2.生產運作管理的目標？ (1）構建先進的生產系統具有基礎性和關鍵性作用。（2）高效、靈活、準時、清潔地生產合格產品或提供滿意服務。（3）生產具有競爭力的產品，其三大基本要素為性能（Property）、質量 （Quality）、價格（Price）。3.試舉例說明生產運作系統的轉換功能。第二章1.談談現代企業所處環境的特點。經濟全球化技術進步加速基于時間的競爭環境問題日益突出2.生產運作系統設計包含哪些內容？生產系統設計即企業選址、設施/設備布置、崗位設計、工作考核和報酬。生產過程設計n 按產品（對象）

2、進行的生產流程；n 按加工路線（工藝）進行的生產流程；n 按項目進行的生產流程。 3.試舉例說明戰略選擇對企業發展的重大影響。.公司總體戰略如何做大？進入哪些業務(Business)領域，才能使組織不斷壯大并長期獲利？事業部戰略如何做強？n 在特定業務領域中如何創造競爭優勢？職能策略：如何貫徹事業部戰略？n 在事業部戰略指導下，從管理職能上采取具體措施進行貫徹和落實，合理配置資源，有效實現既定戰略目標。第三章1.談談市場預測對企業決策的意義。（1）幫助管理者設計生產系統。 2）幫助管理者制定生產系統運行計劃。為決策做依據2.如何理解市場預測的科學性。按性質劃分按時間劃分按主客觀因素所起的作用劃

3、分第四章1.談談新產品開發對現代企業發展的重要意義。（1）有利于產品更新換代，適應個性化定制需要，提升產品競爭力，擴大市場份額；（2）有利于企業進入新的市場，拓展經營領域，促進企業不斷發展壯大；（3）有利于調整產品結構、經營結構和投資結構：優化企業發展方向和經營狀態，實現企業戰略目標。2.簡述新產品開發的基本過程。產品構思結構設計工藝設計產品設計的原則和績效評價3.簡述產品設計的并行工程法及其優點。 (1）虛擬技術（2）產品數據管理（3）產品系列化、零部件標準化、通用化 (4）成組技術 (5）減少變化的方案（二）并行工程技術優點（1） 減少產品設計中出現的錯誤的概率；（2）節省了修補失誤所消耗

4、的時間；（3）降低了開發周期，提高響應速度。第五章1.簡述廠址選擇對企業發展的重要意義。1）影響投資回報2）影響產品成本3）影響人才聚集4）產生深遠影響2.從經濟因素分析，企業進入當地專業化產業園區建廠的優越性。考慮生產協作是否方便，獲得集聚效應。3.企業廠址決策一般要經歷哪幾個步驟？(1) 首先，選擇某一國家或地區設廠：要綜合考慮經濟因素、政治因素、社會因素和自然因素。(2) 其次，在該地區選擇若干適當的區域用以備選：地區選定之后，還要確定具體建廠區域。 (3) 再次，比較同一地區不同區域方案，作出最后決策。第六章1.制造性企業可分哪2種類型?產品專業化生產的企業零件專業化生產的企業2.生產

5、單位組織有哪2種形式?（一）工藝專業化（二）對象(產品)專業化（合成型制造企業生產單位的分類？基本生產單位 車間 準備車間 加工車間輔助生產單位 輔助車間 動力車間3.按作業相關圖法進行生產單位平面布置的原則是什么它是根據企業各個生產單位之間的活動關系密切程度布置其相互位置。將密切程度劃分為A、E、I、O、U、X六個等級，然后列出導致不同程度關系的原因。使用這兩種資料，將待布置的部門一一確定出相互關系，根據相互關系重要程度，按重要等級越高的部門越相鄰布置的原則，安排出最合理的布置方案，從而使運行效率最高、費用最低第七章1.簡述崗位設計的主要內容和基本要求。崗位設計：是指管理者為員工確定具體生產

6、任務、責任、工作環境和完成任務方法的總和崗位設計三大要求1.技術可行性2.經濟可行性3.行為可行性2.如何克服專業化分工的弊端？1.工作豐富化2.工作小組化3.工作崗位輪換3.勞動定額2種形式？（1）時間定額（2）產量定額第八章1.簡述滾動計劃技術的優點。實現生產的連續性:嚴肅性與靈活性兼顧:計劃與需求相銜接2.什么是代表產品？是結構與工藝有代表性，且產量與勞動量乘積最大的產品。其它產品可折算為代表產品。3.流水線生產的基本特征與優勢？?流水線是現在企業組織大規模生產的先進組織形式。把生產過程劃分為在時間上相等或成倍比的若干工序，并將其分別固定于按工藝過程順序排列的各工作地，勞動對象按一定的節

7、拍或速度，順次流過各工作地進行加工。流水線生產通過一系列的生產方法，包括使用通用的設備，使生產線上的每項任務都有穩定的周期時間，并按照加工工序的順序，使產品能夠迅速、平穩的由一個工位“流動”到下一個工位。經由生產控制系統，使產品的生產率與最終裝配線上的使用率相符合。4.流水線工序同期化及其目的？流水線平衡，又稱工序同期化：是指通過技術組織措施，調整流水線各道工序的時間定額，使各道工序時間ti等于流水線節拍r或是節拍r的倍數提高流水線設備的利用率，保證流水線生產的連續性，從而提高生產效率。5.制造業處理非均勻需求的計劃策略。（1）改變庫存水平、維持生產速度不變（2）改變生產速度（3）改變工人數量

8、第九章1.簡述庫存在企業生產中的作用。主要作用保證生產的連續性二）次要作用利用庫存將各工藝階段分隔開來，降低生產過程的剛性；利用庫存緩沖生產意外帶來的不利影響；利用庫存避開高價格的沖擊。2.庫存決策取決于哪4大因素？1.需求2.訂貨或生產3.庫存費用4.庫存策略3.簡述ABC分類法及其在庫存控制中的應用。，20%左右的因素帶來80%左右的成果，在顧客利潤貢獻、產品市場份額和庫存費用等方面同樣成立應用：1.A類物資：嚴密控制，包括最完整、精確的記錄，最高的作業優先權，高層管理人員經常檢查，小心精確地確定訂貨量和訂貨點，緊密的跟蹤措施，使庫存時間最短。因此采用連續型庫存觀測系統控制方法2.C類物資

9、：簡單控制，如設立簡單的記錄或不設立記錄，可通過半年或一年一次的盤存來補充大量的庫存，給予最低的優先作業次序等。因此采用定期型庫存觀測系統控制方法。3.B類物資：正常控制，包括做記錄和固定時間的檢查；只有在緊急情況下，才賦予較高的優先權；可按經濟批量定貨。因此根據具體情況和要求，可在綜合型、或定期型、或連續型三種系統中作出選擇。第十章1.簡述MRP管理的基本思想。1.建立以物料為中心組織生產的指導思想，將電子計算機應用于生產管理，實現按需要準時化生產。 2.在生產組織過程中，上道工序按下道工序的要求進行生產；前一生產階段為后一生產階段提供服務。 2.簡述MRP系統的輸入、輸出及運行過程。（一）

10、MRP的輸入1.產品出產計劃(MPS)，對象是企業向市場提供的產品2.產品結構文件（BOM），反映產品的組成與結構信息，說明產品是由哪些物料構成的？需要多少物料？是如何制造出來的3.庫存狀態文件保存了每一種物料的有關數據，MRP系統關于訂什么，訂多少，何時發出訂貨等重要信息，都存儲在庫存狀態文件中。輸出1.零部件投入、出產計劃；2.原材料需求計劃；3.相互轉換零部件計劃；4.庫存狀態記錄；5.機器設備和工裝需求計劃；6.計劃發出的訂貨7.已發出訂貨的調整，包括改變交貨期，取消和暫停某些訂貨等；8.零部件完工情況統計，外購件及原材料到貨情況統計；9.對生產及庫存費用進行預算的報告；10.交貨期模

11、擬報告；11.優先權計劃。 運行過程 1.關鍵點：找出上層元件(父項)和下層元件(子項)之間的聯系：按父項的計劃發出訂貨量來計算子項的總需求量，并保持時間上一致。2.提高效率：提高MRP的處理效率，要采用自頂向下、逐層處理的方法：先處理所有產品的零層，然后處理第1層， 一直到最低層，而不是逐臺產品自頂向下處理。這樣做的好處每一項目只需檢索處理一次，效率較高。為此需要對每個元素編一個低層碼。3.訂貨量與日期：利用批量規則確定計劃發出訂貨量，利用提前期確定計劃發出訂貨日期。3.試比較MRP、MPR和EPR的特點。A.MRPII統一了企業的生產經營活動B.計劃可行性:考慮生產能力計劃；C.物流與資金

12、流的統一；D.集成成為MRPII的精髓）ERP1.ERP是在MRPII基礎上發展起來的，以供應鏈管理思想為基礎，以先進計算機及網絡通信技術為運行平臺，能將供應鏈上合作伙伴之間的物流、資金流、信息流進行全面集成的管理信息系統。2.ERP面向企業供應鏈的管理，可對供應鏈上的所有環節有效地進行管理，把客戶需求和企業內部的制造活動、以及供應商的制造資源整合在一起，體現了完全按用戶需求制造的思想3.ERP是現代企業大型集成化管理信息系統的典型代表，除了充分體現先進技術的綜合運用，充分實現信息資源的共享和企業資源的集成外，更重要的是能充分體現現代化管理思想與方法的綜合運用。4.ERP的實施是復雜的，涉及公

13、司組織結構、業務流程乃至管理模式的變革，涉及企業的方方面面。因此，實施ERP是一項復雜、艱巨、耗資巨大的工程，其成功實施必須樹立正確的應用理念，要有良好的方法論作指導超越MRPII范圍的集成功能；支持混合方式的制造環境；支持開放的客戶機/服務器計算環境等。第十一章1.簡述作業計劃編制的目標。（一）編制作業計劃要解決的問題1.資源配置：按照既定的作業優化目標成本或時間最優，確定各種資源的利用問題。2.作業排序目標 使完成所有零件加工任務的時間最短。2.簡述作業計劃控制的原因及其主要工具。（一）生產作業控制原因1.生產環境的變化：市場需求、生產能力等。2.計劃的失誤：加工時間估計不準確、加工路線的

14、多樣性等。3.執行的原因：操作人員執行不力、效率不高和工作態度等現象。4.隨機因素的影響：設備故障、停電等。四）生產作業控制主要工具n 調度單；n 日報、月報；n 例外報告、異常報告；n 輸入/輸出（Input/output control，I/O）報告。3.P321，習題1，應用約翰遜排序法編制作業排序。（排序圖、排序及加工周期）第十二章1.簡述服務業基本特征。 又稱第三產業，與制造業相比，產品門類更多，規模擴張更迅猛，同時服務業是現代社會的重要標志之一。生產與營銷難以分離，生產與顧客直接打交道純服務產品不能儲存，生產與消費合二為一顧客參與對服務的影響2.服務業影響顧客需求有哪些基本策略？1

15、.固定時間表2.使用預約系統3.推遲服務4.為低峰時的需求提供優惠3.處理服務業非均勻需求有哪些策略？1.改善人員班次安排2.利用半時工作人員3.由顧客選擇不同水平的服務4.利用外單位設施5.雇傭多技能工人6.采用顧客自助服務7.采用生產線方法4.P339 習題1。（員工服務時間、顧客排隊時間）第十三章1.簡述供應鏈管理的基本思想。供應鏈管理的基本思想就是“橫向一體化”（Horizontal Integration），即把原來由企業自己生產的零部件外包出去，充分利用外部資源，于是就跟這些企業成了一種水平關系，形象地稱為“橫向一體化”。2.供應鏈系統設計應考慮哪些因素？1.供應鏈設計與環境的關系

16、2.供應鏈設計與企業再造工程3.供應鏈設計與先進制造模式的關系3.供應鏈系統設計應遵循哪些原則？自頂向下和自底向上相結合的原則企業高層決策與中層、基層實施決策相結合。n 簡潔性原則每一個節點應簡潔，具有靈活的市場響應能力。n 互補性原則每一個節點的選擇應體現強強聯合和協作。n 協調性原則發揮系統成員的能動性、創造性，實現協調運作。n 動態性原則保持信息、庫存等的透明度，提高預測的精確性，適應市場變化的不確定性。n 戰略性原則制定供應鏈發展規劃，并與企業戰略保持一致第十四章1. 簡述項目特性及管理目標。1.內容的一次性：2.目標和約束的明確性3.管理對象的整體性：管理目標1.質量： 2.費用：3

17、.進度2. 繪制箭線網絡圖有哪些規則？（網絡圖、關鍵路線、項目工期）二）箭線網絡圖的繪制規則1.不允許出現箭線循環；2.兩節點之間只允許一條箭線相連；3.箭頭事件編號大于箭尾事件編號，編號可以不連續；4.完整的網絡圖只能有一個起始節點和一個終止節點。3. 簡述網絡計劃優化的基本方法？1 時間優化一）優化目標（二）優化環節（三）壓縮時間的方法2 時間費用優化（一）優化目標（二）項目費用3 時間資源優化在資源有限的條件下，如何調整網絡計劃，使工期最短。在工期一定的情況下，如何調整網絡計劃，使資源利用充分均勻。4. P411，習題1。第十六章1.質量的適用性主要由哪些方面組成？1）性能（2）附加功能3）可靠性（4）一致性（5）耐久性