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文檔簡介

1、搪錫工藝作業指導書學習好資料TYD.960.005泰億達電氣有限公司搪錫工藝作業指導書編制：劉雷審核：批準：王建化精品資料1、主要內容與適用范圍。1.1 絕緣導線的搪錫工藝的過程和方法。1.2 適用于各種型號的母排、絕緣導線的搪錫。2、主要設備及工具。2.1 設備：浸錫爐2.2 主要工具：剝頭鉗、剪刀、刀具、砂紙、鋸子等。3、準備工作。3.1 熟悉設備性能、檢查設備是否完好。3.2 檢查材料是否符合產品圖紙要求。4、工藝過程。絕緣導線加工分為以下幾個過程：剪裁、剝頭、捻頭（指多股芯線）、浸錫、清潔、套印標記。4.1剪裁。絕緣導線在加工過程中，其絕緣層不允許損壞，否則會降低絕緣性能。剪裁時根據需

2、要，先剪裁短的導線，后剪裁長的導線，這樣可以不浪費線材。手工剪裁絕緣導線時，注意要拉直再剪。銅管用鋸子剪裁，矩形圓角銅母線一般在剪床上剪裁。剪線要按圖紙及標準的要求進行，長度要符合公差要求。如無特殊要求，則可按下列表1、表2選擇絕緣導線的公差。表2(銅排)長度(mm)100 200公差(mm)+3 +5表1(導線)4.2剝頭。長度(mm)1000以上公差(mm)+1 +2將絕緣導線的兩端去掉一段絕緣層而露出芯線的過程叫做剝頭。使用剝頭鉗時，鉗刀口要對準所需要的剝頭長度的地方，選擇與芯線粗細相配的鉗口。臘克線、塑膠線可用剪刀，但不得損壞銅芯。剝頭長度應符合標準的要求。無特殊要求時可按照表3選擇剝

3、頭長度，見圖一所示。剝頭所使用的工具有剝頭鉗、剝頭機、電力刀、剪刀等。4.3捻頭。31.557表3芯線截面積(mm2)16以上削頭長度(mm)31.557多股芯線經過剝頭以后，芯線有松散現象，需要再一次捻緊，以便于浸錫及焊接。捻線時不宜用力過猛，否則細線會捻斷。捻過之后的芯線,其螺旋角一般在30-50之間。捻線時可使用捻頭機。4.4浸錫。絕緣導線經過剝頭和捻頭以后，應在較短的時間內浸錫。時間過長會出現氧化層，造成浸錫不良。壓制銅鼻子的先不要浸錫。在霉雨季節更應盡量縮短剝頭到浸錫的時間。芯線浸錫時不應觸及絕緣層端頭，浸錫時間一般為510S,浸錫溫度在232c270c之間。裸導線、銅帶、矩形圓角銅母線等在浸錫時先要用刀具、砂紙或專用設備等消除端面的氧化層和污垢，然后再蘸助焊劑浸錫。4.5 清潔。清洗可選用灑精，而后用抹布擦拭干凈即可。4.6 銅排絕緣處理。在搪錫冷卻后，纏繞上F4定向膜，注意F4定向膜在纏繞時一定要全部纏繞覆蓋銅排，不可讓銅排裸露，也不可有F4定向膜破損的現象。5、檢驗5.1 經過浸

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