1、搪錫工藝作業(yè)指導(dǎo)書學(xué)習(xí)好資料TYD.960.005泰億達(dá)電氣有限公司搪錫工藝作業(yè)指導(dǎo)書編制：劉雷審核：批準(zhǔn)：王建化精品資料1、主要內(nèi)容與適用范圍。1.1 絕緣導(dǎo)線的搪錫工藝的過程和方法。1.2 適用于各種型號(hào)的母排、絕緣導(dǎo)線的搪錫。2、主要設(shè)備及工具。2.1 設(shè)備：浸錫爐2.2 主要工具：剝頭鉗、剪刀、刀具、砂紙、鋸子等。3、準(zhǔn)備工作。3.1 熟悉設(shè)備性能、檢查設(shè)備是否完好。3.2 檢查材料是否符合產(chǎn)品圖紙要求。4、工藝過程。絕緣導(dǎo)線加工分為以下幾個(gè)過程：剪裁、剝頭、捻頭（指多股芯線）、浸錫、清潔、套印標(biāo)記。4.1剪裁。絕緣導(dǎo)線在加工過程中，其絕緣層不允許損壞，否則會(huì)降低絕緣性能。剪裁時(shí)根據(jù)需

2、要，先剪裁短的導(dǎo)線，后剪裁長(zhǎng)的導(dǎo)線，這樣可以不浪費(fèi)線材。手工剪裁絕緣導(dǎo)線時(shí)，注意要拉直再剪。銅管用鋸子剪裁，矩形圓角銅母線一般在剪床上剪裁。剪線要按圖紙及標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行，長(zhǎng)度要符合公差要求。如無特殊要求，則可按下列表1、表2選擇絕緣導(dǎo)線的公差。表2(銅排)長(zhǎng)度(mm)100 200公差(mm)+3 +5表1(導(dǎo)線)4.2剝頭。長(zhǎng)度(mm)1000以上公差(mm)+1 +2將絕緣導(dǎo)線的兩端去掉一段絕緣層而露出芯線的過程叫做剝頭。使用剝頭鉗時(shí)，鉗刀口要對(duì)準(zhǔn)所需要的剝頭長(zhǎng)度的地方，選擇與芯線粗細(xì)相配的鉗口。臘克線、塑膠線可用剪刀，但不得損壞銅芯。剝頭長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的要求。無特殊要求時(shí)可按照表3選擇剝

3、頭長(zhǎng)度，見圖一所示。剝頭所使用的工具有剝頭鉗、剝頭機(jī)、電力刀、剪刀等。4.3捻頭。31.557表3芯線截面積(mm2)16以上削頭長(zhǎng)度(mm)31.557多股芯線經(jīng)過剝頭以后，芯線有松散現(xiàn)象，需要再一次捻緊，以便于浸錫及焊接。捻線時(shí)不宜用力過猛，否則細(xì)線會(huì)捻斷。捻過之后的芯線,其螺旋角一般在30-50之間。捻線時(shí)可使用捻頭機(jī)。4.4浸錫。絕緣導(dǎo)線經(jīng)過剝頭和捻頭以后，應(yīng)在較短的時(shí)間內(nèi)浸錫。時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)出現(xiàn)氧化層，造成浸錫不良。壓制銅鼻子的先不要浸錫。在霉雨季節(jié)更應(yīng)盡量縮短剝頭到浸錫的時(shí)間。芯線浸錫時(shí)不應(yīng)觸及絕緣層端頭，浸錫時(shí)間一般為510S,浸錫溫度在232c270c之間。裸導(dǎo)線、銅帶、矩形圓角銅母線等在浸錫時(shí)先要用刀具、砂紙或?qū)Ｓ迷O(shè)備等消除端面的氧化層和污垢，然后再蘸助焊劑浸錫。4.5 清潔。清洗可選用灑精，而后用抹布擦拭干凈即可。4.6 銅排絕緣處理。在搪錫冷卻后，纏繞上F4定向膜，注意F4定向膜在纏繞時(shí)一定要全部纏繞覆蓋銅排，不可讓銅排裸露，也不可有F4定向膜破損的現(xiàn)象。5、檢驗(yàn)5.1 經(jīng)過浸