1、潤 達 置 業·盛 世 華 庭（二次結構植筋施工方案）含 山 縣 潤 達 置 業 有 限 公 司工 程 部2011年8月16日星期二目 錄1、第一章編制說明及依據··················32、第二節編制依據················

2、········33、第三章工程概況························34、第四章施工方案··············

3、3;·········35、第五章植筋工藝及錨固長度··············66、第六章鋼筋植筋施工工藝標準············8第一章編制說明及依據一、編制說明 根據有關本工程施工質量、施工進度、安全文明施工等要求，并落實各項施工方案和技術

4、措施。我單位將與建設、監理單位密切配合，在工程完全施工前提下，保證以高質量、高速度全面完成本工程化學植筋工程。 第二節編制依據國家規范、規程及加固行業標準。混凝土結構后錨固技術規程 (JGJl45-2004)混凝土結構加固技術規范 (CECS2590)第三章工程概況一、工程概況 1、工程名稱：盛世華庭小區1#14#樓 2、建設地點：新含山中學西側3、結構類型及層數：框架六層4、施工內容：本工程所有植筋工程第四章施工方案一、植筋施工方案1、植筋材料11用高強型結構膠植筋，此膠固化快、粘接力強，抗拔拉力大：可在-5+40的條件下進行施工，亦可帶水作業，施工簡便工藝性能好；密封、防潮性能好；粘接廣泛

5、，可粘接各種石材，大理石砼、金屬等；耐介質，抗老化。12化學植筋的鋼筋強度指標按現行國家標準混凝土結構設計規范GB50010規定采用。2、主要機具 博世5-38D、喜利得TE-56、東城-26、TE-YX鉆頭及鑿鋼、2×l.5電源線、220V電箱、毛刷、吹風機等。3、錨固設計原則 根據JGJl45-2004、J407-2005混凝土結構后錨固技術規程6、1、2錨栓或植筋鋼材破壞時是受拉承載力設計值NRd,S應按下列公式計算： NRd,S=NRK,Sy RS,N NRK,S=As Stk式中 NRK,S-錨栓或植筋鋼材破壞受拉承載力標準值； Y RS,N_-錨栓或植筋鋼材破壞受拉承載力

6、分項系數，結構構件Y RS,Nl.55，非結構構件Y RS,Nl.4； A S-錨栓或植筋應力截面面積；stk-錨栓或植筋極限抗拔強度標準值。4、施工工藝流程： 植筋的定位、放線植筋的鉆孔鉆孔的清理和處理鉆孔的驗收配制結構膠鉆孔注膠植入鋼筋并臨時固定固化植筋拉拔檢驗植筋的保護與混凝土的澆注。 5、化學植筋的施工措施 (1)對擬植鋼筋位置進行定位與放線(如遇下部鋼筋位置影響，現場確定被植筋鋼筋位置的影響)。 (2)根據被植鋼筋的直徑以確定鉆孔直徑和鉆孔深度，進行鉆孔。 (3)對鉆孔進行清理，為保證結構膠粘劑與混凝土的粘合，在采用壓縮空氣清孔后，再用脫脂棉沾丙酮擦洗孔壁，此時應保持孔內干燥。(4)

7、鉆孔處理后，應由工程監理，業主參加逐孔驗收并做好隱蔽工程記錄。(5)按膠種配膠并向鉆孔注膠，注膠時應注意排除鉆孔內的空氣，并以鋼筋植入后略有被擠出為度。 (6)采用無銹的鋼筋植入鉆孔，旋轉鋼筋以利結構膠與鉆孔壁的粘合，植入的鋼筋做臨時固定。 (_7)結構膠固化后，采用千斤項及傳感器進行現場植筋的拉拔試驗，以檢驗植筋的性能。6、錨固施工61根據工程設計要求，在砼中相應位置用鋼筋探測儀避開砼內受力主筋，鉆孔，孔徑應符合錨固膠說明書要求。錨固深度按12d，基材厚度局限時，不得小于lOd。62用硬毛刷刷孔壁在用干凈無油的壓縮空氣吹出灰塵，如此反復用硬毛刷刷孔壁在用干凈無油的壓縮空氣吹出灰塵，如此及復不

8、少于3次。必要時可用干棉布沾少量丙酮或酒精擦凈孔壁。6.3將鋼筋植入部分表面進行除銹處理。6.4按錨固膠施工方法取A、B組份稱量，充分攪拌用專用工具注入孔底部，達到三分之二孔深，并不得混入氣泡。6.5錨固膠初凝前將鋼筋旋轉插入至孔底，保證孔口溢膠。除去孔口多余的膠料摁平。6.6等待固化，常溫下固化不少于3h，在固化期內切勿搖動錨固鋼筋，否則降低粘接力，影響質量。 ，6.7若有廢孔，清除孔內灰塵，用錨固膠填實摁平。保證強度大于混凝土強度。7、錨固質量檢查與驗收7.1對照施工圖檢查植筋位置，尺寸及膠漿外觀固化情況。用鐵釘刻劃檢查膠漿固化程度，以手搖拔方式初步檢驗。植入筋是否錨牢、錨實等。7.2同規

9、格，同型號，基本相同部位抽取1o，且不少于3根。現場非破壞性檢驗(拉拔)。6、安全文明施工的保證措施6.1安全管理牢固樹立“安全為了生產，生產必須安全”的思想，落實各級安全責任制，每天上崗進行安全講話，每星期進行一次安全檢查，發現問題進行總結，及時整改，經常進行安全生產教育，做到從進場教育和崗位教育，未經教育不得上崗，對重點工序要結合基本工序特點，有針對地進行技術安全交底和安全操作規范教育，特殊工種要持證上崗。6.2文明施工(1)本公司施工人員進入現場必須戴安全帽(扣好帽戴)。(2)施工前，工人必須接受“三級”安全教育(3)注意安全用電，統一使用標準安全電箱，工地內電線應理順，防止用電事故發生

10、。63嚴格按照安全生產的有關條例進行施工作業，正確使用機械設備。6.4進入施工區域必須正確配戴安全帽。 65現場材料設備必須堆放整齊合理。66對全體施工、管理人員進行以創建文明工地為主要內容的思想教育。第五章植筋工藝及錨固長度 植筋是一種不得已而采用的施工工藝，如由于建筑功能變化、設計變更、結構加固改造等情況下使用的一種工藝，它不是應該提倡的主流技術，因為它的錨固強度依靠錨固膠而不是鋼筋與混凝土之間的粘結力，并且錨固膠代價不菲，雖然植筋長度比鋼筋錨固長度短但造價卻比正常的鋼筋混凝土錨固要高。一些施工單位采用國內生產的劣質錨固膠根本達不到錨固強度。我經常在施工現場看到植入墻內拉結筋可以輕松用人力

11、拉下來，根本起不到拉結的作用，形成安全隱患和抗震薄弱環節。植筋使用的粘結劑分為兩類：以水泥為主要成份，與微膨脹劑組成的普通粘結劑和以聚氨酯甲基丙烯酯等組成的高性能粘結劑。錨固膠的性能應通過專門的試驗確定，施工時不得隨意添加摻料。“當被植筋的混凝土結構可提供足夠錨固長度，且受靜力作用時，可采用普通粘結劑；若被植筋的混凝土結構受動荷載作用，或其構造上難以增大錨固長度而又要求所植鋼筋不致發生脆性破壞時，應選用高性能粘結劑。”如使用環氧基錨固膠，錨固膠的性能指標應符合混凝土結構后錨固技術規程JGJ 145-2004的規定。混凝土結構加固設計規范GB503672006對植筋基本錨固長度的規定：lb=af

12、ylb 植筋錨固長度；fy鋼筋抗拉強度設計值。系數a按下表混凝土強度鋼筋直徑（）C15C20C25c3080.440.380.340.33100.640.550.490.46120.860.740.660.61141.10.950.850.77161.31.121.010.93181.571.361.221.11201.81.561.391.3222.11.821.631.50252.632.282.041.84323.853.342.982.7注：1、當混凝土強度等級不低于C40時，對抗剪強度最小值不低于21N/2的粘結劑，其植筋的系數a值乘以修正系數0.9。2、當構件中的一個截面中有30%

13、以上的受拉鋼筋需與所植的鋼筋搭接時，其植筋的基本錨固長度lb（或lb，d）應乘以放大系數1.42.0植筋最小錨固長度：受拉區錨固lb,min=max0.6lb;10d;150mm，受壓區錨固lb,min=max0.3lb;7d;100mm，植筋的施工流程：彈線定位鉆孔洗孔鋼筋處理注膠植筋固化養護抗拔試驗綁扎。用沖擊鉆鉆孔，鉆頭直徑應比鋼筋直徑大4 8mm左右，鋼筋直徑為25，鉆頭選用32的合金鉆頭。鉆孔深度按照混凝土結構加固設計規范GB503672006中提供的植筋基本錨固長度。洗孔是植筋中最重要的一個環節，因為孔鉆完后內部會有很多混凝土灰渣垃圾，直接影響植筋的質量，所以孔洞應清理干凈。可用空

14、壓機吹出浮沉，保證孔內干燥無積水。清孔完成后方可注膠，灌注方式應不妨礙孔洞中空氣排出。錨固膠要選用合格的植筋專用膠水，使鋼筋植入后孔內膠液飽滿，又不能使膠液大量外流，以少許粘結劑外溢為宜，孔內注膠達到孔深的1/3。孔內注完膠后應立即植筋。將鋼筋緩慢插入孔內，同時要求鋼筋旋轉，使結構膠從孔口溢出，排出孔內空氣，鋼筋外露部分長度保證工程需要。植筋施工完畢后小時之內嚴禁有任何擾動，以保證結構膠的正常固化。檢測待植筋膠完全固化后，進行非破損性拉拔試驗，檢測的數量是植筋總數的10。檢測中，測力計施加的力要小于鋼筋的屈服強度，大于設計部門提供的植筋設計錨固力值。被植筋的鋼筋混凝土構件強度、剛度、抗裂度和穩

15、定性的驗算可按整體構件進行計算。第六章鋼筋植筋施工工藝標準1 適用范圍 本標準適用于建筑工程鋼筋混凝土結構新增構件（當新增構件為懸挑結構構件時，其原構件混凝土強度等級不得低于C25；當新增構件為其它結構構件時，其原構件混凝土強度等級不得低于C20）和增大截面后錨固鋼筋植筋施工。2 施工準備2.1 材料 鋼筋.1 鋼筋的品種、級別、規格應符合設計要求及相關標準規定，并有出廠質量證明，按規定做物理力學性能復試。當加工過程中發生脆斷等特殊情況，還需做化學成分檢驗。.2 鋼筋應平直、無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒或片狀老銹。.3 進口鋼筋應作化學成分檢驗，其相對肋面積Ar符合0.055Ar0.08

16、。 植筋膠.1 植筋膠必須采用改性環氧類和改性乙烯基酯類（包括改性氨基甲酸酯）。當植筋用的鋼筋直徑大于22mm時，應采用A級膠，其余直徑鋼筋采用的植筋膠級別按設計要求選用，其性能必須符合表2.1.2.1的規定。表.1 植筋用膠安全性能檢驗合格指標性 能 項 目性能要求A級膠B級膠膠體性能劈裂抗拉強度（Mpa）8.57.0抗彎強度Mpa）5040抗壓強度（Mpa）60約束拉拔條件下帶肋鋼筋與混凝土的粘結強度C3025l=150mm11.08.5C6025l=125mm17.014.0不揮發物含量（固體含量）（）99.2 植筋膠必須通過毒性檢驗，對完全固化的植筋膠其檢驗結果應符合無毒衛生等級要求，

17、其揮發性有機化合物含量應滿足相關規范要求。.3 植筋膠應具有耐凍融性能試驗合格證書，凍融環境溫度為-2535C°，循環次數不應少于50次，每一次循環時間為8h，試驗結束后，試件在常溫條件下測得的強度降低百分率A級不應大于10，B級不應大于15。 丙酮：有產品合格證書和檢驗報告。2.2 機具設備 機械：鋼筋探測儀器 、電錘、水鉆、小型氣泵、砂輪鋸、磨光機 工具：毛刷、鋼絲刷、氣管、膠槍2.3 作業條件 對植筋操作的工人進行交底、培訓，考試合格后方可進行操作施工。 大面積植筋前，必須先對不同品牌植筋膠和具有代表性的部位進行樣板施工，抗拉拔承載力試驗合格后方可進行大面積施工。 植筋部位原結

18、構面的缺陷按相關要求進行補強或加固處理完成。 特殊部位的操作平臺搭設完成，并經驗收合格。 技術交底針對施工部位、所植鋼筋、植筋深度、植筋根數等要求明確。3 .操作工藝3.1 工藝流程3.2 操作方法 定位、鉆孔根據設計要求，在現場進行放線定位，標出鉆孔位置，在放線定位前應采用探測儀器對原構件的鋼筋位置進行探測，植筋的位置不得與原構件的鋼筋位置沖突。確定好鉆孔位置后使用水鉆或電錘進行鉆孔，當原構件質量較差，存在裂紋縫隙時必須采用水鉆，乙減少施工震動對結構造成的破壞，一般情況下鋼筋植筋大于18mm的植筋孔宜采用水鉆成孔。植筋孔徑大小為d+48mm，一般情況下各直徑鋼筋對應的孔徑大小見表。若基材上存

19、在受力鋼筋，鉆孔位置可適當調整，但均宜植在箍筋內側(對梁、柱)或分布筋內側(對板、剪力墻)。 表 植筋直徑與對應的鉆孔直徑鋼筋直徑d(mm)鉆孔直徑D(mm)鋼筋直徑d(mm)鉆孔直徑D(mm)681822812202810142230121625321418283516203240 植筋孔清理和驗收.1 鉆孔完成后，將孔周圍灰塵清理干凈，用氣泵、鋼絲刷清孔，對重要構件要作到三吹兩刷，即吹孔三次、清刷兩次。其余構件清孔應根據設計要求進行。清刷完畢后，用棉絲沾丙酮，清刷孔洞內壁，使孔洞內最終達到清潔干燥。.2 如遇成孔部位較潮濕的情況，還須用加熱棒，對所成的孔進行干燥處理。.3 清孔后用干凈棉絲

20、將清潔過的孔封堵嚴密，以防有灰塵和異物落入。.4 植筋孔清理完成后，組織相關方進行隱蔽驗收，并作好驗收記錄，驗收記錄見附表一。 鋼筋除銹.1 植筋用鋼筋必須做好除銹清理，采用磨光機固定鋼絲刷對鋼筋的除銹部位進行打磨，要求除銹長度大于錨固長度50mm左右。.2 普通沒有銹蝕的鋼筋，應用角磨機和鋼絲刷將除銹清理長度范圍內的鋼筋表面打磨出光澤，嚴重銹蝕的鋼筋不能作為植筋使用。.3 若鋼筋粘有油污，應用丙酮將其清洗干凈。.4 在植筋前再將鋼筋打磨好的部分用棉絲沾丙酮擦拭干凈。 注植筋膠將植筋膠管置入套筒，旋上混合器，然后將套筒置入打膠槍內，將膠槍上的混合噴頭伸進孔的底部，扣動扳機，且每一次扣動扳機感覺

21、有明顯壓力后，一步一步慢慢抽出,藥劑添滿孔深的2/3 時，停止扣動扳機。 插筋錨固.1 非通孔錨固根據植入深度，在處理好的鋼筋除銹端做明顯標記，然后插向孔洞，一邊插一邊向同一方向緩慢旋轉，直至到達孔洞底部為止，此時應有錨固膠從孔洞內溢出。.2 通孔錨固將處理好的鋼筋插入孔內，孔兩端用環氧砂漿封堵，封堵的同時，須在通孔兩端預埋氣管，一端注膠，另一端排氣。將錨固用植筋膠裝入打膠筒內，安裝打膠嘴。將植筋膠通過注膠管注入孔洞內，直至另一端出氣管溢出膠為止，而后將出氣管彎折扎緊。4 質量標準4.1 主控項目 鋼筋的品種和質量均必須符合設計要求和有關標準規定，進口鋼筋需先經過化學成分檢驗，符合有關規定后方

22、可使用。 檢查方法：進場驗收，復核相關資料，現場取樣進行復試。 植筋膠性能必須滿足要求。檢查方法：進場驗收，復核相關資料，現場取樣復試，現場樣板抗拉拔承載力試驗。 植入鋼筋錨固的抗拉強度必須滿足要求。檢查方法：抗拉拔承載力的現場檢驗檢查數量：同規格、同型號、基本相同部位的植筋組成一個檢驗批。抽取數量按每批植筋總數的1計算，且不少于3根。4.2 一般項目 植筋孔的位置、直徑、孔深和垂直度是否滿足要求。檢查方法：尺量和檢查施工記錄、植筋成孔記錄4.2.2植筋孔是否清理干凈檢查方法：抽查和檢查施工記錄4.2.3植筋所用鋼筋是否除銹，鋼筋表面是否打磨出光澤檢查方法：現場檢查和檢查施工記錄4.2.4表4.2.4植筋孔質量要求植筋孔深度允許偏差（mm）植筋孔垂直度允許偏差（°）植筋孔位置允許偏差（mm）20555成品保護 清孔后用干凈棉絲將清潔過的孔封堵嚴密封堵，以防有灰塵和異物落入對孔造成污染。5.0.2除銹和清理完的鋼筋要放置在干燥的地方，并且對打磨出光澤的鋼筋部位進行包扎保護，以防被污染。5.0.3對植好的鋼筋應做好保護工作，以防在植筋膠固化時間內鋼筋被搖擺或碰撞。6應注意的質量問題6.0.1