1、承 臺 鋼 筋 技 術 交 底 書單位工程名稱：（DK*DK*，*大橋）工程項目承臺施工工程部位承臺鋼筋加工及安裝接受班組及有關人員實 驗 室、鋼 筋 班 組工程數量34個進度要求7個半月質量標準承臺鋼筋加工及安裝允許偏差項 目允許偏差檢驗方法及頻率受力鋼筋全長+10尺量，按鋼筋編號各抽檢10%，且各不少于三件彎起鋼筋的彎起位置20箍筋內凈尺寸+3mm受力鋼筋排距+5mm尺量，兩端、中間各一處同一排中受力鋼筋間距+20mm尺量，兩端、中間各一處分布鋼筋間距+20尺量，連續3處箍筋間距+10尺量，連續3處彎起點位置（加工偏差+20包括）30尺量鋼筋保護層+100mm尺量，兩端、中間各2處高速鐵路

2、橋涵工程施工技術指南（鐵建設【2010】241號）高速鐵路橋涵工程施工質量驗收標準（TB10752-2010）鐵路混凝土工程施工質量驗收標準（TB10424-2010）鐵路混凝土工程施工技術指南（鐵建設【2010】241號）施工程序及施工方法一、施工程序施工準備已檢鋼筋鋼筋下料、加工運送至現場安裝承臺鋼筋安裝完成自檢合格報監理驗收。二、施工方法1、對于處于旱地上的承臺采用明挖方式開挖，開挖采用機械開挖，不得使用爆破方式。首先由測量人員用全站儀放出基坑平面位置，在基坑四個角打上木樁；用水準儀抄平，測出地面標高，根據承臺底面標高計算開挖深度，根據基坑挖方深度、土質和地下水情況確定開挖坡比，并按開挖

3、坡比放出地面開挖線，用白灰撒出開挖線。承臺基坑開挖前，基坑頂面應設置防止地面水流入基坑的攔水和排水設施。承臺開挖深度比承臺底標高低1020cm，鋪設混凝土墊層，以此作為承臺底模。基坑開挖前，測量放出承臺開挖位置線的四角點，并以鋼筋節或竹竿等標識，然后用滑石粉或石灰標識開挖位置線；挖掘機根據開挖位置線進行開挖，開挖出來的土方堆積在離承臺開挖位置線外5m以上范圍，基坑開挖下口按承臺基礎平面尺寸四周各邊增寬50100cm。基坑開挖邊坡暫時按1:0.51:1控制，在施工時可根據各墩位的地質及地下水位情況進行邊坡的調整，以不出現塌方、涌砂為宜。為了準確的開挖至要求的坑底標高，開挖前先測出地面標高，然后用

4、測繩大致測量坑底標高，開挖完成后測量檢測開挖底標高。明挖基礎開挖示意圖見圖2所示。基坑開挖，要防止挖掘機作業時損壞樁頭混凝土和樁基承臺預埋鋼筋。圖1 明挖基礎示意圖2、如承臺處于水田、河流溝渠區域，或者施工區域屬于淤泥層，易出現塌方或者泥涌等安全隱患，不能直接進行開挖，需進行基坑防護后方能進行開挖。采用型鋼及鋼板相配合的方式進行防護。基坑施工前，測量放出承臺開挖位置線的四角點，并以鋼筋節或竹竿等標識，然后用滑石粉或石灰標識開挖位置線，開挖線較承臺基礎平面尺寸四周各邊增寬100130cm。采用DZ20振動錘四周打入工40號鋼。工字鋼長度68米，間距0-30cm，間隙之間采用10mm厚鋼板相連。基

5、坑防護示意圖見圖2所示：圖2 基坑防護示意圖3、樁頭處理和樁基檢測（1）樁頭處理承臺開挖后，應及時鑿除樁頭多余和松散混凝土。樁頭鑿除前，在樁基伸入承臺的設計長度10cm位置測量劃線，標出環切位置。沿標記線采用切割機切割樁頭鋼筋籠保護層，切入深度約5cm，在標記線以上5cm 左右再布置一道切割線，并同樣沿線切割。將兩道切割線間的保護層混凝土鑿除，沿鋼筋籠主筋向上開槽，剝離出鋼筋籠主筋。在兩道環切位置中間水平打三個孔，三個孔位于一個平面上，孔與孔間成120 度角，向孔中打入楔形鋼釬，將樁頭撐開并用吊機將去除的樁頭吊離，最后人工清理樁頭表面。破樁前應報驗監理驗收，驗收合格后方能進行破樁施工。為了加快

6、施工進度，應多開作業面，增加風鎬數量。風鎬施工作業人員必須戴防塵面罩，防止粉塵污染。（2）樁基檢測樁頭鑿出后，應立即通知檢測單位及時采用瞬態激振時域分析法檢測。（3）墊層混凝土澆筑如開挖后基坑底部土質較軟，澆筑10-20cm厚的混凝土墊層（根據坑底情況進行厚度調整），如基底為硬質巖層則只需澆筑5cm砂漿找平層即可，墊層輪廓線應大于承臺輪廓線50cm以上，待混凝土終凝后及時通知測量對承臺放線，以便進行下步施工。4、鋼筋材料鋼筋來料必須出具出廠質量證明書和試驗報告單，不同型號、不同類別的鋼筋應分開堆放，不得混放亂放，已檢區與待檢區標示牌應分明，已檢區與待檢區應分開一定的距離。鋼筋堆放整齊堆放在30

7、cm砼臺座上，每隔2.5米設置一道砼臺座。當鋼筋到達現場后通知試驗室取樣，按批次抽取試件做屈服強度、抗拉強度、伸長率和冷彎試驗，其質量應符合現行國家標準的規定和設計要求。并由監理見證試驗全過程檢驗合格后方可使用。5、主筋下料主筋下料應根據現場材料、規范及施工圖紙，合理下料，同一截面鋼筋接頭數不大于截面鋼筋數的50%。每根鋼筋與相鄰的鋼筋應錯開下料，錯開長度應大于35d（d為鋼筋直徑）。6、鋼筋加工及安裝（1）對于每一個承臺，現場技術員必須提供承臺鋼筋圖及承臺的尺寸。根據承臺鋼筋設計圖，承臺鋼筋在鋼筋加工廠用鋼筋加工機械加工成型運送至現場安裝。承臺墩身預埋筋采用切割機將鋼筋的兩頭切平，以保證鋼筋

8、的接頭及連接。（2）鋼筋彎曲成型前，應根據配料表要求的長度分別截斷，采用鋼筋切斷機進行，同規格鋼筋根據不同長度搭配，統籌配料，一般先斷長料，后斷短料，以減少短頭和損耗，避免用短尺量長料，防止產生累計誤差，并設置控制斷料尺寸用的擋板。（3）樁頭鋼筋調整：用“F”形矯正工具將樁頭鋼筋調整順直，不得使用氣割火烤。（4）首先由測量在墊層混凝土上放出承臺輪廓線，然后按照設計圖紙要求安裝D8鋼筋網，樁頭位置斷開，鋼筋網采用搭接方式進行連接。沿橫橋向在樁頂上方布置三根支撐筋，將支撐筋兩頭用短鋼筋接頭支撐，再用連通管校核支撐筋各部位，保證支撐筋水平，間隔1m設置短鋼筋支撐。根據承臺鋼筋設計圖，在承臺模板上標識

9、出底層鋼筋位置，將底層順橋向鋼筋按照位置線擱在支撐筋上，再擺放橫橋向鋼筋，同時進行鋼筋綁扎。鋼筋綁扎呈梅花形，鋼筋接頭的擺放必須符合要求，鋼筋彎鉤向上。承臺底層鋼筋越過樁頂處不得截斷，當樁身預留鋼筋與承臺鋼筋有抵觸時，可適當調整承臺鋼筋的間距。沿順橋向布置四根架立筋，架立鋼筋呈“”形，保證架立鋼筋的剛度和水平。根據圖紙，在架立筋上標識出頂層鋼筋位置，將頂層鋼筋橫橋向鋼筋按照位置線擱在架立筋上，再擺放順橋向鋼筋，同時進行鋼筋綁扎擺放。（5）豎向筋綁扎：綁扎構造筋和拉勾筋。（6）墩臺身預埋筋安裝：墩臺身預埋筋埋入承臺符核設計要求，墩臺身預埋鋼筋的綁扎在模板立設完畢后進行，根據模板上口尺寸控制其準確

10、性，采用與承臺鋼筋焊接，預埋鋼筋與頂層鋼筋須綁扎牢固，形成一個整體骨架以防移位。（7）鋼筋綁扎按規范焊接或搭接。（8）承臺鋼筋置于樁頂之上，越過樁頭時不得截斷。當樁身鋼筋與承臺鋼筋有抵觸時，可適當調整承臺鋼筋的間距。7、鋼筋的焊接加工場采用雙面搭接焊時，焊接長度5d(d為鋼筋的直徑)，現場采用單面搭接焊時，焊接長度10d；焊縫寬度要求0.7d(d為鋼筋的直徑)，不得小于8mm，焊縫高度要求0.3d，不的小于4mm，焊縫須飽滿平順，焊渣須敲掉；同一截面鋼筋焊接接頭不得超過截面的50%,且接頭須錯開布置。受拉熱軋光圓鋼筋的末端應做180°彎鉤，其彎曲直徑d不得小于鋼筋直徑的2.5倍，鉤端

11、應留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段。8、鋼筋綁扎需用22#扎絲綁扎，構造筋綁扎在主筋上，鋼筋綁扎點兩端要求滿扎布置，中間呈梅花狀布置。 9、接地裝置安裝根據設計圖要求，承臺內設有接地裝置，接地鋼筋間的連接均應按照設計要求及規范要求焊接，保證焊接質量。焊接完成對接地裝置作電阻測試，確保滿足設計要求1。人員安排人員組織：隊長1人 ；技術負責人1人；技術員2人 ；安全員2人 ；質量員2人 ；材料員1人 ；試驗員3人 ；領工員2人 ；工班長2人 ：機械、鋼筋、模板、混凝土、普工：80人質量保證措施1、 確保生產用電的提供，備用發電機及時到位，并有專人負責維護、維修，以保證電力的連續供應；2、 加強現場管

12、理，統一調度指揮；4、認真填寫各工序施工原始記錄，作好交接班交底工作，提前做好資料驗收及現場的準備工作；5、各崗位人員應相互配合協作；6、建立以項目經理為領導的施工、技術、安全和質量現場指揮小組；確實保證砼澆筑的順利進行；7、實行崗位責任制，技術、質檢人員對各工序、各工種實行檢查監督管理，每道工序嚴格把關，保證施工質量，行使質量否決權；8、實行三級質量驗收制度：每道工序技術員100%自檢，質檢員100% 檢驗，技術負責人進行抽檢；9、按照規范和設計要求作業，服從現場監理的指令，積極主動配合搞好檢查驗收工作； 10、特種作業人員持證上崗，無證者不得現場作業；安全、文明、環保措施一、安全措施(1)

13、施工現場設專職安全員，施工員，工段兼職安全員組成的群眾結合的安全施工保證體系，嚴格執行安全規定，戴好安全帽、不準穿拖鞋的規定。(2)承臺基槽周邊設圍擋和安全警示牌，夜間要有照明警示措施。(3)隨時觀察基坑邊坡的穩定狀況。特別是雨季，一旦發現情況應及時采取有效措施處置。(3)對事故易發部位進行重點控制，防患于未然。(4)定期對工索具進行檢查，起重用工索具嚴格按相關規范要求取用安全系數，保證其使用安全。(5)在起吊中應嚴格執行安全操作規程，指揮起吊時，信號必須統一，手勢明顯，哨音清晰，不得含糊，吊物時，吊臂與被起吊物下嚴禁站人，對違反操作規定和不安全的作業及時加以糾正或制止。(6)嚴格執行電器安全

14、操作規程，經常安排有關人員對整個施工現場的電器設備進行安全檢查，值班人員值班時不得離開崗位，確保用電安全。(7)對施工現場不具備安全生產條件，有權建議改進，對違章指揮，強令冒險作業，有權拒絕執行，對危害生命安全和身體健康的行為，有權提出批評、檢舉和控告。(8)對因違章操作、盲目蠻干或不聽指揮而造成本人及他人人身傷害事故和經濟損失承擔直接責任。二、文明施工(1)施工現場要求各類工具、材料按類整齊擺放。要求整潔，無垃圾、等雜物。(2)鋼筋堆放要整齊,廢棄及多余材料要及時轉回后場。三、環保措施(1)注意夜間施工的噪音影響,盡量采用低噪音施工設備。對距離居民區160m以內的工程，則應根據需要限定施工時

15、間。少數高噪音設備盡可能不在夜間施工作業，必須在夜間從事有噪音污染的施工應先通知附近居民,以征得附近居民的理解，如有可能采取限時作業措施。 (2)完工清場工作由負責本段工程的責任人執行，監督，加強對施工過程中遺留的污染源進行徹底調查，對固體污染物運至當地環保部門指定的垃圾場進行掩埋，不得就地處理。(3)臨時用地工程進行復耕還種處理，并對施工過程中破壞原有植被的區域進行綠化。主要附件1.設計圖紙DK*DK*大橋2.簽到表施工負責人工程技術負責人安全員質量監督檢查員交底人交底時間接收人/班組施工工序作業流程卡工序名稱部位及里程作業班組負責人領工員承臺鋼筋加工及安裝工序作業質量要求承臺鋼筋骨架允許偏差項 目允許偏差檢驗方法及頻率受力鋼筋全長+10尺量，按鋼筋編號各抽檢10%，且