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文檔簡介

1、基于生產(chǎn)型班組的管理協(xié)同模型及其應(yīng)用分析了制造企業(yè)管理協(xié)同現(xiàn)狀,提出了基于一線生產(chǎn)型班組的自底向上管理協(xié)同策略,研究了基于班組的管理協(xié)同體系,指出協(xié)同體系應(yīng)分層次系統(tǒng)構(gòu)建,詳細討論了各層次的協(xié)同內(nèi)容,對組成管理協(xié)同體系的協(xié)同層次模型、協(xié)同功能模型和協(xié)同鏈模型進行了研究,以A公司的實踐說明了基于班組的管理協(xié)同體系構(gòu)建過程。1 引言    協(xié)同是管理的根本目的。協(xié)同是協(xié)調(diào)的一種方式,是最高級別的協(xié)作。達到協(xié)同的必要條件是:協(xié)作體之間擁有共同一致的目標(biāo),共同決策、理解,共享知識1。對企業(yè)而言,管理協(xié)同就是為了提高管理功效,更加有效地實現(xiàn)企業(yè)系統(tǒng)的目標(biāo),這種協(xié)同主要通過對

2、各子系統(tǒng)或要素進行協(xié)同整合而實現(xiàn)2。    近年來,不少學(xué)者對管理協(xié)同進行了大量研究,提出管理協(xié)同的本質(zhì)要求是實現(xiàn)系統(tǒng)要素的優(yōu)勢互補、聚合放大和功能倍增2。認為在管理協(xié)同研究方面存在不足,在生產(chǎn)運作管理協(xié)同方面,相關(guān)研究大都集中在管理方法和協(xié)同模式方面,應(yīng)用實踐相對較少3。在協(xié)作主體研究上,還局限于同一部門成員的內(nèi)部,忽略了跨部門間的協(xié)作需求4。    管理協(xié)同要求管理要素要做到相互匹配、業(yè)務(wù)行為要同步協(xié)調(diào)、恰到好處,以取得良好的綜合管理績效。在制造企業(yè)的不同層面協(xié)同內(nèi)容各有不同,但最核心的是要以主價值鏈上的業(yè)務(wù)協(xié)同為目標(biāo),以確保創(chuàng)造

3、價值的行為、流程與業(yè)務(wù)運行的質(zhì)量與績效,從而提高企業(yè)的運行水平和競爭力。班組作為企業(yè)的細胞和創(chuàng)造價值的最小組織單元,成為管理協(xié)同的重點實施對象。    2 構(gòu)建以班組為核心管理協(xié)同體系的價值與目標(biāo)    管理協(xié)同是一個系統(tǒng)性問題,必須首先進行系統(tǒng)規(guī)劃,然后分步實施。對于制造企業(yè)而言,如果主價值鏈不能有效實現(xiàn)協(xié)同而僅實現(xiàn)了輔助價值鏈的協(xié)同,企業(yè)創(chuàng)造價值的潛力就沒有實現(xiàn)最大化。    生產(chǎn)型班組作為制造企業(yè)創(chuàng)造價值的最小組織單元與細胞,處在主價值鏈上,班組是否協(xié)同直接影響到企業(yè)創(chuàng)造價值的能力和行為的有效性,成

4、為管理協(xié)同應(yīng)該重點關(guān)注的環(huán)節(jié),因此,構(gòu)建以班組為核心的自底向上的企業(yè)管理協(xié)同體系,將有效解決企業(yè)管理協(xié)同“落地”和突出主價值鏈協(xié)同的問題,有利于提高管理體系運行的有效性和突出以直接創(chuàng)造價值環(huán)節(jié)為核心的管理創(chuàng)新導(dǎo)向。    構(gòu)建以班組為核心的管理協(xié)同體系的目標(biāo)如下。    (1)規(guī)范員工的工作行為,建立員工級協(xié)同工作手段,實現(xiàn)員工自身的工作協(xié)同。    (2)建立以班組為最小組織單元的協(xié)同工作模式與支撐系統(tǒng),實現(xiàn)員工之間與班組之間的工作協(xié)同。    (3)建立以主價值鏈上生產(chǎn)型

5、班組為協(xié)同目標(biāo)的自底向上的縱、橫向高度集成的企業(yè)級管理協(xié)同體系,構(gòu)建外圍輔助價值鏈的協(xié)同體系。    通過以上協(xié)同體系的建立,達到提高企業(yè)整體運行效率與質(zhì)量,實現(xiàn)最小化資源配置與消耗和全面提高企業(yè)運行水平與競爭力的目的。如圖1所示。圖1 基于班組的組織協(xié)同模型    3 協(xié)同內(nèi)容研究    文獻5將協(xié)同的形式分為兩類,即拘于形式的協(xié)同和非正式的協(xié)同,后者的特點是,團隊成員間自由交換有結(jié)構(gòu)或非結(jié)構(gòu)化的信息,且團隊成員問的行為會受彼此間的影響,這類協(xié)同使合作者能相互理解共同的工作并協(xié)同5。還有學(xué)者將企業(yè)的協(xié)同

6、劃分為跨企業(yè)的外部協(xié)同和企業(yè)內(nèi)部的協(xié)同,其中,供應(yīng)鏈的協(xié)同是跨企業(yè)協(xié)同的重要內(nèi)容,而企業(yè)內(nèi)部的協(xié)同是其重要的基礎(chǔ)6、7。企業(yè)內(nèi)部的協(xié)同又分為部門之間的協(xié)同和個人之間的協(xié)同8。內(nèi)部協(xié)同按其職能和內(nèi)容,又可劃分為戰(zhàn)略協(xié)同、資源協(xié)同、組織協(xié)同、創(chuàng)新協(xié)同、采購協(xié)同、設(shè)計協(xié)同、技術(shù)協(xié)同、營銷協(xié)同等9、10。在這些研究中,對于制造企業(yè)創(chuàng)造價值的最小組織單元班組協(xié)同的研究則很少。    協(xié)同是通過協(xié)同工具與手段來實現(xiàn)的,這些工具與手段稱為協(xié)同載體,它是實現(xiàn)協(xié)同的必要條件。基于班組的企業(yè)管理協(xié)同是一種以班組為核心的綜合協(xié)同方案,協(xié)同的最終目標(biāo)是提高制造企業(yè)主價值鏈的運行績效,協(xié)同

7、的內(nèi)容不僅僅是生產(chǎn)型班組和員工,還包括直接和間接影響生產(chǎn)型班組和員工創(chuàng)造價值的其它因素和環(huán)節(jié)。從協(xié)同的層次與深度角度,本文將制造企業(yè)的管理協(xié)同劃分成以下內(nèi)容。    (1)信息的協(xié)同    信息協(xié)同是指關(guān)聯(lián)者對與協(xié)同相關(guān)的信息或指令能及時集成或共享,以便具備協(xié)同響應(yīng)的條件。    (2)規(guī)則的協(xié)同    規(guī)則的協(xié)同也稱為知識的協(xié)同,是指在行為發(fā)生前通過“5W2H”對行為發(fā)生的目的、原因、條件、內(nèi)容、時間、地點、頻率、行為人以及行為的過程與方法、行為量進行預(yù)先規(guī)定的知識集合,其

8、目的是保證行為的有效性、目的性和與其它關(guān)聯(lián)行為的協(xié)同性。規(guī)則的協(xié)同是行為協(xié)同的前提條件。    (3)行為的協(xié)同    行為協(xié)同主要是指實際生產(chǎn)或業(yè)務(wù)發(fā)生過程中員工個人、員工之間、作業(yè)單元之間以及相關(guān)業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)間的協(xié)同。(4)流程的協(xié)同    流程的協(xié)同能創(chuàng)造更多價值。行為的協(xié)同主要指兩兩相關(guān)環(huán)節(jié)的協(xié)同,而流程的協(xié)同則是針對實現(xiàn)流程目標(biāo)的多環(huán)節(jié)間的協(xié)同,因此,流程協(xié)同主要是指流程本身的組成環(huán)節(jié)間界面劃分合理、多環(huán)節(jié)行為不沖突、資源配置適度、運行控制協(xié)調(diào)、觸發(fā)響應(yīng)敏捷,流程完整,目標(biāo)確定等,流程協(xié)同的特征是整

9、體性與目的性很強,這是評價其協(xié)同績效的重要標(biāo)準(zhǔn)。    (5)組織的協(xié)同    組織協(xié)同是建立在流程協(xié)同基礎(chǔ)上的,是企業(yè)協(xié)同的高級層次,實現(xiàn)了組織協(xié)同,企業(yè)的運行績效將會大幅度提高。組織協(xié)同的內(nèi)容涉及職能劃分、組織設(shè)計、崗位設(shè)置、績效考核、薪酬設(shè)定、流程界面及動態(tài)運行指標(biāo)設(shè)定等。    (6)體系協(xié)同    管理體系是圍繞實現(xiàn)某個特定的管理目標(biāo),貫穿全過程、相互協(xié)調(diào)、共同合作的一個特定復(fù)雜系統(tǒng),包括管理對象與范圍、組織機構(gòu)、崗位、流程與制度程序、資源等基本管理要素。因此,體系

10、的協(xié)同能夠把企業(yè)整體管理提高到一個較高的水平,是管理協(xié)同的高級階段,實現(xiàn)難度較大。體系的協(xié)同是系統(tǒng)與系統(tǒng)的協(xié)同,協(xié)同面廣、包含內(nèi)容多,需要在流程協(xié)同和組織協(xié)同的基礎(chǔ)上進行全面協(xié)同整合。    (7)企業(yè)的協(xié)同    企業(yè)協(xié)同是管理協(xié)同的最高階段,其目的是通過供應(yīng)鏈上各節(jié)點企業(yè)的信息協(xié)同、流程協(xié)同和戰(zhàn)略協(xié)同,實現(xiàn)企業(yè)與企業(yè)之間的業(yè)務(wù)協(xié)同,使得供應(yīng)鏈上的信息流、物流、資金流實現(xiàn)有效集成并均衡、有序流動,從而提高供應(yīng)鏈的運行水平,使供應(yīng)鏈成員企業(yè)獲得共同的競爭優(yōu)勢。    4 基于班組的管理協(xié)同模型研究

11、0;   41 協(xié)同層次模型與協(xié)同度    不同層次的協(xié)同支撐不同的協(xié)同目標(biāo),形成不同的協(xié)同效果,為了實現(xiàn)有效的協(xié)同,不同層次的協(xié)同需要相互依托與支撐,由淺人深,逐步推進。圖2所示的協(xié)同層次關(guān)系模型中,橫坐標(biāo)表示協(xié)同的層次與范圍,縱坐標(biāo)表示協(xié)同度,本文將企業(yè)的管理協(xié)同劃分成7個層次,企業(yè)的協(xié)同必須既考慮協(xié)同的覆蓋范圍,又考慮一定的協(xié)同度。對于某一層次(也稱協(xié)同環(huán))的協(xié)同而言,如果協(xié)同范圍大而協(xié)同度低或者協(xié)同度高而協(xié)同范圍很小,該層次的協(xié)同效果都不好。    如圖2,定義:坐標(biāo)第一象限為企業(yè)管理協(xié)同區(qū),協(xié)同區(qū)劃分為圖

12、示的三塊,分別以I、區(qū)的扇形區(qū)域表示,則:區(qū)稱為最佳協(xié)同區(qū),區(qū)域范圍為、,I、區(qū)稱為非有效協(xié)同區(qū),區(qū)域范圍分別定義為0、)、(、90。使用企業(yè)協(xié)同度綜合指數(shù)表示企業(yè)綜合協(xié)同績效,則有圖2 協(xié)同度與協(xié)同層次關(guān)系模型    令P為企業(yè)協(xié)同指針,為P的擺動范圍角度,則在最佳協(xié)同區(qū)的區(qū)域范圍、上下擺動,一般而言,絕大多數(shù)企業(yè)的有效協(xié)同范圍應(yīng)滿足邊界條件。    且30°,60°,。    (1)若在30°的范圍擺動,則協(xié)同范圍大而協(xié)同度低,協(xié)同績效不高;若P在60°的范圍擺

13、動,則協(xié)同范圍小而協(xié)同度高,協(xié)同績效亦不高。因此,企業(yè)的協(xié)同必須考慮綜合績效,在每個協(xié)同層次中有一定協(xié)同范圍的前提下提高協(xié)同度,以保證較高的協(xié)同績效。較為理想的狀態(tài)是當(dāng)P在=45°窄幅波動時,該層次的協(xié)同績效較高。    (2)對于某個協(xié)同環(huán)而言,當(dāng)該層次的協(xié)同范圍為0,即=90°時,其協(xié)同度達到理論最大值,但協(xié)同績效卻為0,且隨著協(xié)同范圍的擴大,協(xié)同度呈下降趨勢,協(xié)同績效S呈上升趨勢,當(dāng)=45°時,協(xié)同度綜合指數(shù)S取得理論最大值。協(xié)同績效最高。(3)企業(yè)的協(xié)同度綜合指數(shù)可按以下公式計算    42 協(xié)同

14、系統(tǒng)功能模型    如前所述,協(xié)同是一種系統(tǒng)綜合作用的結(jié)果,不是簡單的疊加。因此,即使是以班組為核心的協(xié)同系統(tǒng)也要依賴于企業(yè)的其它組織來實現(xiàn)協(xié)同,圖3是基于班組的制造企業(yè)管理協(xié)同功能模型,它由高層決策系統(tǒng)、職能管理系統(tǒng)、專業(yè)廠管理系統(tǒng)和生產(chǎn)現(xiàn)場系統(tǒng)四部分組成,其運行過程的協(xié)同主要包括以下內(nèi)容。圖3 基于班組的管理協(xié)同系統(tǒng)功能模型    (1)高層決策系統(tǒng)根據(jù)職能管理系統(tǒng)提供的運營分析數(shù)據(jù)進行決策,發(fā)出決策指令并下達經(jīng)營目標(biāo)。    (2)職能管理系統(tǒng)則向?qū)I(yè)廠分解下達產(chǎn)品生產(chǎn)計劃并制定運行規(guī)則、提供相應(yīng)保

15、障服務(wù),專業(yè)廠管理系統(tǒng)則向職能管理系統(tǒng)分別反饋生產(chǎn)運營數(shù)據(jù)和協(xié)同管理需求以約束職能部門的政策與目標(biāo)制定。    (3)專業(yè)廠的生產(chǎn)目標(biāo)最終是由處于生產(chǎn)一線的班組來承接執(zhí)行,班組生產(chǎn)執(zhí)行數(shù)據(jù)以輸入的形式反饋到專業(yè)廠管理系統(tǒng)中,而影響班組創(chuàng)造價值的協(xié)同因素與問題將以控制的形式反饋到專業(yè)廠和職能部門。    管理協(xié)同系統(tǒng)功能模型相關(guān)的每個功能子系統(tǒng)都是相互形成閉環(huán)的,由于是以實現(xiàn)一線生產(chǎn)型班組的價值創(chuàng)造活動協(xié)同為最終目標(biāo),因此,班組的協(xié)同需求都是作為約束條件進入到職能和專業(yè)廠管理系統(tǒng),對職能和專業(yè)廠管理系統(tǒng)的運行過程形成控制作用而不僅是需求

16、輸入,突出了一線班組在制造企業(yè)管理協(xié)同系統(tǒng)中的核心地位。    43 基于生產(chǎn)型班組的綜合協(xié)同鏈    班組作為制造企業(yè)創(chuàng)造價值的最小組織單元,協(xié)同涉及的面廣、環(huán)節(jié)多,幾乎所有的生產(chǎn)活動都涉及到與其它相關(guān)環(huán)節(jié)活動的協(xié)同,這些細小的活動連結(jié)起來形成了一條條協(xié)同網(wǎng)絡(luò)鏈,簡稱協(xié)同鏈,如圖4所示。生產(chǎn)現(xiàn)場最終創(chuàng)造價值的活動必須依賴這些協(xié)同鏈的支撐來完成。協(xié)同鏈中任何一個環(huán)節(jié)運行不正常都可能損害這條鏈的協(xié)同功能,從而影響到最終生產(chǎn)活動的有效性。圖4 基于生產(chǎn)型班組的綜合協(xié)同鏈基于生產(chǎn)型班組的綜合協(xié)同鏈具有以下特性。  

17、60; (1)協(xié)同鏈?zhǔn)且粋€網(wǎng)絡(luò)鏈,它既有橫向的協(xié)同鏈路也有縱向的協(xié)同鏈路。    (2)協(xié)同鏈路中的節(jié)點組成關(guān)聯(lián)集合T,其中任何一個節(jié)點與T中至少一個其它節(jié)點關(guān)聯(lián)。    (3)協(xié)同網(wǎng)絡(luò)鏈中任何一條具有特定協(xié)同目標(biāo)的鏈路具有有向性。    (4)對于一個制造企業(yè)而言,協(xié)同鏈起于客戶,終于供應(yīng)商,企業(yè)的物流與供應(yīng)鏈?zhǔn)菂f(xié)同鏈的子集。    (5)協(xié)同鏈橫向穿越同級協(xié)作部門的邊界,縱向貫通上下級組織的壁壘,是一個高度集成的協(xié)同運營支撐鏈。    (6)

18、協(xié)同鏈中任何一個功能節(jié)點需要依賴特定的協(xié)同載體來實現(xiàn)節(jié)點的協(xié)同功能。    基于以上特性,企業(yè)在進行組織設(shè)計、職能規(guī)劃與崗位設(shè)計時,必須以滿足協(xié)同功能需求為目標(biāo),對組織的結(jié)構(gòu)、功能、權(quán)力與責(zé)任,組織邊界、崗位職責(zé)與動態(tài)協(xié)同運行模式進行科學(xué)規(guī)劃,以使組織及其行為模式能夠有效支撐協(xié)同鏈運行的要求。    5 應(yīng)用案例    A公司是大型制造企業(yè),產(chǎn)品零、部件制造和裝配是其主價值鏈的核心環(huán)節(jié),長期以來,管理上存在職能業(yè)務(wù)部門和專業(yè)廠下達的工作要求與指令未經(jīng)有效分解,全部落到一線班組,使得班組出現(xiàn)了難以應(yīng)對、疲于

19、應(yīng)付的所謂“上面千根線,下頭一根針”,“上下一般粗”等不協(xié)同問題,為了提高一線生產(chǎn)型班組價值創(chuàng)造活動的有效性和協(xié)同水平,A公司決定實施班組綜合協(xié)同工程,以班組協(xié)同為目標(biāo),自底向上梳理、構(gòu)建A公司的管理協(xié)同體系,具體思路如下。    (1)以一線生產(chǎn)型班組協(xié)同為目標(biāo),現(xiàn)場管理為重點,采取自底向上建立協(xié)同支撐體系,自頂向下形成協(xié)同運行體系的做法,參照圖1的組織協(xié)同模型,A公司將協(xié)同體系劃分為員工級、班組級、專業(yè)廠級、職能部門級和公司級五層,分層建設(shè)。    (2)在專業(yè)廠、職能業(yè)務(wù)部門層次,橫向主要采用組織與職能分工圖,跨部門業(yè)務(wù)流程圖、

20、業(yè)務(wù)協(xié)同管理制度、業(yè)務(wù)協(xié)同管理信息平臺、崗位工作指導(dǎo)卡與協(xié)同工作知識手冊、文化規(guī)則等載體構(gòu)建協(xié)同鏈。而公司、職能業(yè)務(wù)部門、專業(yè)廠和班組之間的縱向協(xié)同則參照圖3所示的管理協(xié)同功能模型構(gòu)建,主要依賴跨組織的流程、計劃與考核指令、協(xié)同制度與過程分工原則、跨組織共享信息平臺等載體實現(xiàn)。組織之間的協(xié)同載體均以是否有利于提高綜合協(xié)同績效為目標(biāo)來規(guī)劃、設(shè)計。    (3)A公司一線生產(chǎn)型班組及員工之間的協(xié)同,則按照“5W2H”的邏輯構(gòu)建現(xiàn)場管理協(xié)同支撐系統(tǒng),設(shè)計協(xié)同載體。采用派工單、臨時工作指令單、工作指導(dǎo)卡、AOFO(裝配加工工藝規(guī)程)及支撐工作指導(dǎo)卡和AOFO使用的工作知識

21、手冊、典型工藝規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)范、看板、信號燈、基于現(xiàn)場生產(chǎn)協(xié)同MIS的信息發(fā)布屏、現(xiàn)場工作管理規(guī)定、各種現(xiàn)場操作卡片與表格等,形成一個班組級的協(xié)同子系統(tǒng),以實現(xiàn)現(xiàn)場加工和裝配操作活動等的行為協(xié)同,這些協(xié)同載體可以有效實現(xiàn)“5W2H”的工作協(xié)同邏輯。    目前,A公司基于一線生產(chǎn)型班組的現(xiàn)場管理綜合協(xié)同工程已完成崗位工作指導(dǎo)卡,工作知識手冊,看板等協(xié)同載體的制作,并啟動了兩個專業(yè)廠的試點工作,經(jīng)試運行數(shù)據(jù)分析,A公司兩個試點專業(yè)廠試點班組的現(xiàn)場工作規(guī)范性逐步改善,問題率下降,協(xié)同度穩(wěn)步提高。當(dāng)前正進一步推進員工與班組級協(xié)同體系建設(shè),啟動基于制造執(zhí)行系統(tǒng)MES的現(xiàn)

22、場生產(chǎn)協(xié)同試點,制作基于崗位工作知識手冊的各種現(xiàn)場操作卡片與表格,規(guī)劃專業(yè)廠、職能業(yè)務(wù)部門級協(xié)同體系建設(shè),逐步實現(xiàn)協(xié)同體系自底向上的貫通。    6 結(jié)語    管理協(xié)同是當(dāng)前制造企業(yè)管理創(chuàng)新和管理改善的核心目標(biāo),如何有效構(gòu)建管理協(xié)同系統(tǒng)是擺在企業(yè)面前的一個重要課題。本文提出基于一線班組,自底向上規(guī)劃和構(gòu)建企業(yè)的管理協(xié)同體系,突出了價值創(chuàng)造活動的核心地位,是一種探索。文中初步研究了協(xié)同度與協(xié)同層次模型、協(xié)同系統(tǒng)功能模型并提出了綜合協(xié)同鏈的概念和模型,有關(guān)這三個模型的理論研究與應(yīng)用操作細節(jié)還需在后續(xù)的研究工作中進一步深化,相信這些研究對制造企業(yè)構(gòu)建自底向上的管理協(xié)同體系具有現(xiàn)實的理論指導(dǎo)意義和實際應(yīng)用價值。參考文獻:1梁路,湯庸協(xié)同軟件工程概述J計算機集成制造系統(tǒng),2003,9(專刊12):152徐大佑,黎開莉管理協(xié)同

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