1、小灣電站上游碼頭型斜梁模板支架施工方案一、工程概況上游碼頭步行樓梯型斜梁共8跨，每跨水平間距12米，總落差57.6米。位于斜山坡上且坡度較陡。二、主要施工步驟1、人行步梯型斜梁支承架排架基礎施工，在邊坡防護施工過程中同時考慮支承架排架基礎施工，每孔五道基礎，中間三道（詳見基礎平面圖）。2、排架型鋼從公路上人工運輸到排架搭設處進行加工制造安裝（排架結構見詳圖）。3、30工字鋼分配梁從公路上人工運輸到排架搭設處（每根6米長，每孔18根）進行安裝加固，分配梁結構見詳圖。4、在分配梁上安裝滿堂鋼管支架（鋼管從公路上人工運輸到滿堂架搭設處）。滿堂架受力驗算附后。5、在滿堂鋼管支架上鋪設方木、竹膠底板（模

2、板在工地放樣加工制造）。6、鋼筋在公路上加工并人工運輸到安裝處進行綁扎安裝，并同時安裝扶手立柱預埋件。7、安裝鋸齒側模。8、混凝土澆筑：（1）混凝土從混凝土工廠通過混凝土攪拌車運輸到山坡步行樓梯上方公路處。（2）通過滑道把混凝土從公路上滑到墩柱旁，若混凝土發生離析必須進行二次拌和，確保混凝土的拌和質量。（3）混凝土人工從地面吊裝到模板內進行澆筑，澆筑時已完處用木板蓋住。澆筑順序從低往高澆筑，水平分層斜向分段，澆筑速度以低層不往上為度，振搗密實，表面收漿抹面。9、混凝土養生（至少14天）。10、拆除人行步梯模板及支撐架。三、主要施工工藝1、模板安裝（1）型斜梁下是斜山坡，為滿足型斜梁施工的穩定，

3、需先在斜山坡上搭建平臺，然后再在搭建的平臺上搭設型斜梁的模板支撐架。（2）搭建平臺支撐排架基礎位于斜坡上，在邊坡防護施工過程中同時考慮支承架排架基礎施工，每孔五道基礎，中間三道，支撐排架采用型鋼焊接支架，支架上順梁向每層安置9根30工字鋼作為上部滿堂架的支撐平臺（詳見附圖）。支撐排架與工字鋼焊接連接。（3）形梁的內外側模、底模均采用竹膠模板。在鋼管支撐架搭設好后，在支架上鋪設80100mm方木，調整好標高后安裝底模，調整底模標高等；滿足要求后安裝側模和翼板底模，模板從梁一端順序安裝，要求接縫嚴密，相鄰模板接縫平整，接縫處用貼膠帶密封，防止漏漿，并在模板混凝土面面板上涂刷清漆和脫模劑，保證混凝土

4、表面的光潔和平整度，確保梁體外觀質量。（4）鋼管架搭設要橫平豎直，剪刀撐縱、橫向隔排設置一道，以保證鋼管架的整體穩定性。2、鋼筋制安（1）運抵工地的鋼筋均應附制作廠家的質量證明書或試驗報告單，作為用本批鋼筋的依據，不合格的鋼筋不得使用。（2）型梁鋼筋主筋安裝時采用綁扎，搭接長度為35d，且鋼筋端頭按規范要求制作彎鉤。鋼筋接頭應盡量避免在鋼筋受力最大處，同一截面鋼筋接頭不超過50%，相鄰兩接頭間距應大于35d，同時不得小于500mm。（3）為保證鋼筋的保護層厚度，鋼筋骨架與模板之間必須用不低于混凝土強度的干硬水泥砂漿墊塊支撐，用扎絲預埋于墊塊內以便于鋼筋綁扎固定，墊塊間距在縱、橫向均不得大于1.

5、2m。（4）鋼筋制作時，應根據設計圖紙做出改進下料單，根據下料單加工、分類編號堆放。下料時要根據梁體改進編號和供應改進的尺寸統籌安排，以減少改進的損耗。3、混凝土澆筑（1）混凝土振搗采用B50插于式振動器，振搗時宜快插慢拔，混凝土振搗時間以混凝土不再下沉、冒泡，表面開始泛漿為適度。振搗棒移動距離不超過其作用半徑的1.5倍，距模板的距離應控制在100mm左右，嚴禁漏振或過振。（2）混凝土澆筑前，對綁扎好的鋼筋應妥善保護，保持其整體性，防止踩踏使鋼筋彎折或間距發生變化。（3）灌注過程中，要指定專人看管模板、鋼筋，發現漏漿處要堵嚴，螺栓松動要擰緊，鋼筋移位要修復。（4）澆筑時已完處用木板蓋住。澆筑順序從低往高澆筑，水平分層斜向分段，澆筑速度以低層不往上為度，振搗密實，表面收漿抹面。（5）拆模時不使用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角，防止模板損壞或變形。四、工期計劃安排 完成一片型梁的時間需15天左右。五、人員投入計劃根據該工程的實際情況，施工人員安排3040人。六、工程的施工難點1、現場材料