1、.三軸深層攪拌樁設備操作和管理制度1.作業管理制度1）施工作業執行文件：施工項目部下發的有效設計圖紙、技術交底文件三軸攪拌樁作業指導書2）施工作業執行的強制性規范：安全生產法、建設工程安全生產管理條例、建筑地基處理技術規范、建筑基坑支護技術規程。3）作業隊制定的工地作業隊漿噴樁施工職責分工及崗位責任制制度。2. 作業準備1）三軸攪拌樁水泥漿漿液配合比必須提前報當地建筑工程質量檢測中心進行驗證，驗證結果符合設計文件要求并報監理驗收同意后方能開始施工。2）開工前組織技術人員認學習實施性施工組織設計，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關技術問題，熟悉規范和技術標準。制定施工安全保證措施，提出應急預案。對施工

2、人員進行安全技術交底，對參加施工人員進行上崗前培訓，考核合格后持證上崗。3）三軸攪拌樁樁機進場后必須經當地建筑工程質量檢測中心檢測合格后報報監理驗收，相關儀器儀表必須經當地計量檢測單位檢測合格后報監理驗收，監理驗收合格后方能施工。#；of the enemys attack. Troops, and troops were scattered, Qian Kangmin, Commander, Deputy Commander Ding Bingcheng and others heroic martyrdom. Turk foreign resistance members for the

3、evacuation. Since then, Wujiang County Government District long Zhang Pinquan was killed by the Japanese. CPC jindapeng, Xiao Xin was trying to recommend thinking3.三軸攪拌樁施工工藝流程圖攪拌樁機就位清除地下障礙物、平整場地樁位放樣預攪（噴）下沉噴漿、攪拌、提升余土處理水泥材料檢驗樁機檢測報監理工程師試樁制備水泥漿重復攪拌、噴漿、下沉重復攪拌、噴漿、提升清洗管路及攪拌頭移位，施工下根樁達到齡期后檢測4. 施工工藝三軸攪拌樁施工前應進

4、行成樁不小于2根工藝性試驗，確定三軸攪拌樁機噴漿量、鉆進速度、提升速度、攪拌次數等參數。待工藝試驗經檢驗滿足設計和質量要求后，方能進行大面積施工。4.1場地平整清除一切地面和地下障礙物，場地低洼處先抽水和清淤，分層夯實回填粘性土，必要時可以摻拌石灰或水泥，確保樁機站位處地基穩定。4.2樁位布置按設計圖排列布置樁位，在現場用經緯儀或全站儀定出每根樁的樁位，并做好標記，每根樁的樁位誤差5CM。（對于SMW工法樁，放樣后做好測量技術復核單，報監理復核驗收，確認無誤后方能進行三軸攪拌樁施工）4.3樁機就位攪拌樁機到達作業位置，由當班機長統一指揮，移動前仔細觀察現場情況，確保移位平穩、安全，待樁機就位后

5、，用吊錘檢查調整鉆桿與地面垂直角度，確保垂直度偏差不大于1%。在樁機機架上畫出以米為單位的長度標記，以便鉆桿入土時觀察、記錄鉆桿的鉆進深度，確保攪拌樁樁長不少于設計樁長。4.5備制水泥漿按成樁工藝試驗確定配合比拌制水泥漿，待壓漿前將水泥漿倒入儲漿桶中，制備好的水泥漿滯留時間不得超過2小時。4.6預攪下沉啟動漿噴機電動機，放松起重機或卷揚機鋼絲繩，使漿噴樁機沿導向架自上而下漿噴切土下沉，開啟灰漿泵同時噴漿，邊噴漿邊旋轉，使水泥漿和原地基土充分拌和，直到下沉鉆進至樁底標高，并原位噴漿30s以上。4.7提升噴漿攪拌確認漿液已到樁底時，以實驗確定的速度提升攪拌鉆頭，邊噴漿邊旋轉，提升到離地面50cm處

6、或樁頂設計標高后在關閉灰漿泵，在原位轉動噴漿30s，以保證樁頭均勻密實。4.8重復上、下攪拌噴漿機提升到設計樁頂標高時，為使軟土和水泥漿漿噴均勻，再次將漿噴機邊旋轉邊沉入土中，到設計加固深度后在將漿噴機提升處地面。4.9提鉆，轉移將攪拌鉆頭提出地面，停止主電機、空壓機，填寫施工記錄，樁機移位并校正樁機垂直度后進行下一根樁施工。5.勞動組織作業隊應配備專職項目負責人、技術負責人、專職安全員、領工員、工班長。作業隊下設水泥漿生產工班和樁機施工作業工班，樁機配備數量根據工程量大小和進度要求確定。每臺樁機配備機長，根據工程施工情況應配備勞務若干工人。6. 質量控制及檢驗1）三軸攪拌樁的質量控制應貫穿在

7、施工的全過程，施工中必須隨時檢查施工記錄和計量記錄。重點檢查水泥用量、樁長、鉆頭提升速度、復攪次數和噴漿深度、停漿處理方法等。2）正式開工前應做試驗樁，確定合理的施工參數。3）施工前，根據施工圖紙對所有樁體進行編號，施工時按照編號樁體進行施工并及時做好施工記錄。4）三軸攪拌樁在下沉和提升過程中保持螺桿勻速轉動，勻速下鉆，勻速提升。注漿施工時嚴格控制漿噴樁攪拌下沉和提升速度，攪拌下沉速度不超過1米/分鐘，提升速度不超過2米/分鐘。5）嚴格控制水泥漿漿液配比，為防止漿液離析，水泥漿配置好后不得超過2小時。6）經常對攪拌樁機進行維修保養，盡量減少施工過程中由于設備故障而造成的質量問題。設專人負責操作

8、，上崗前必須檢查機械設備的性能，確保設備正常運轉。相鄰樁施工不得超過24小時，對于工法樁，若超過24小時，則需在工法樁外側補樁。7）為保證攪拌樁樁位的準確度和垂直度，需使用定位卡，并注意起吊設備的平整度和導向架對地面的垂直度。8）嚴禁使用過期水泥、受潮水泥，對每批水泥進行復檢，合格后方能使用9）施工允許偏差、檢驗數量及檢驗方法見下表序號檢驗項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法1樁位（縱橫向）50mm按成樁總數的10%抽樣檢驗，且每驗批不少于5根。經緯儀或鋼尺丈量2樁身垂直度1%經緯儀或吊線測鉆桿傾斜度3樁身有效直徑和樁長不小于設計值鋼尺丈量9）樁身質量檢驗成樁28d后，應截取樁體進行無側限抗壓強度試驗

9、，抽檢率2%，且不少于3根。在每根檢測樁樁徑方向1/4處、樁長范圍內垂直鉆孔取芯，觀察其完整性、均勻性，拍攝取出芯樣的照片，取不同深角的3個試樣作無側限抗壓強度試驗。鉆芯后的孔洞采用水泥砂漿灌注封閉。7.安全、文明及環保要求7.1施工安全1）設備拼裝時指派專人負責安全監督指導，非工作人員嚴禁進入施工現場。2）開工前必須進行安全三級教育，做好安全交底，每周進行一次安全生產自檢活動。3）制訂完整的安全生產管理制度，明確分工，各負其責。專職安全員負責日常安全生產檢查，督促安全管理工作。4）認真全面檢查和清洗干凈，防止泵體內有殘渣和鐵屑存在，各類密封圈必須完整良好，無泄漏現場。5）安全閥中的安全銷要進

10、行試壓檢測，確保達到最高壓力時。6）指定專人司泵，定期檢測檢修壓力表定。7）高壓泵司機、鉆機司機和漿液攪拌組等都要密切配合，一旦某部發生故障，應及時聯系停泵停機，及時排除故障，做好運轉情況的記錄，以備日后復查分析。8）加強監測工作，如發現地面開裂、沉降加速等情況，應立即停止施工，并采取有效的措施，在經現場施工監理確認安全，并上報業主及相關設計人員確認后方能繼續進行施工。9）高壓膠管：使用時，不能超過壓力范圍，以免降低其使用受命，同時應小于規定的最小彎曲半徑，以免產生早期疲勞損壞。7.2文明施工、環境保護1）不在工地門前、圍擋外側以及公用場地堆放材料、水泥和垃圾等。2）減少施工現場噪聲對居民干擾

11、。3）施工中溢出的漿液或置換土應回收或外運處理，防止環境污染。4）運輸車輛出場均要檢查車輪，做到不將污泥帶出施工場地，排污(廢泥漿外運)用密封槽罐車外運排放，做到不溢漏，不污染環境。附：三軸攪拌樁參數計算實例設計說明及要求：地基加固采用8501200三軸攪拌樁, 總樁長為18.73m，其中實樁為12.20m，水泥摻入量20%；空樁為6.53m，水泥摻入量10%。單根樁理論水泥用量：實樁部分為12.20(實樁長)1.8(土的比重)1.08(有效加固面積)0.2(水泥摻入量)=4.74T，空樁部分為 6.53(空樁長)1.8(土的比重)1.08(有效加固面積)0.10(水泥摻入量)=1.27T，總

12、量為：4.74+1.27=6.01T。單根樁理論水泥漿漿液用量：漿液配比為水：水泥=1.5:1，漿液比重為1.37t/m3，實樁部分4.74(水泥用量)0.4【水泥用量(水用量+水泥用量)】1.37(漿液比重)=8.65m3，空樁部分1.27(水泥用量)0.4【水泥用量(水用量+水泥用量)】1.37(漿液比重)=2.32m3，漿液總量為8.65+2.32=10.97m3攪拌桶參數：攪拌桶內徑1.5m ,高1.16m，每盤用水泥0.6T,水0.9T，每桶水泥漿容積為【0.6(水泥)+0.9(水)】1.37(漿液比重)=1.095m3，制漿時漿位為1.095(漿液量)【(1.5(攪拌桶內徑)2)】

13、23.14=0.62m。單根樁所需漿液桶數：實樁部分4.74(水泥用量)0.6(每盤水泥用量)=7.9桶，空樁部分1.27(水泥用量)0.6(每盤水泥用)=2.1桶，總桶數為7.9+2.1=10桶。漿泵參數：漿泵有4個擋位，其中1擋450L/min，2擋320L/min，3擋210L/min，4擋120L/min。現場兩臺漿泵供漿采用1個3擋、1個4擋。根據實測平均注漿壓力為0.4Mpa.每桶漿液5min注完，換算成漿泵供漿流量為0.219m3/min。單根樁漿泵供漿時間：實樁部分8.650.219=39.5min，空樁部分2.320.219=10.6min，總供漿時間為39.5+10.6=50.1min。鉆桿下沉和提升時間：根據試樁效果，施工采用一次下沉噴漿攪拌和一次提升噴漿攪拌，不復