1、作業(yè)測定-時間研究 課程大綱課程大綱2v1 時間研究概述時間研究概述v2 時間研究的方法及基本程序時間研究的方法及基本程序v3 標準工時設定標準工時設定v4.標準時間與工時定額標準時間與工時定額1.1 時時 間間 研研 究究 概概 述述3 時間研究是基礎工業(yè)工程的兩大技術之一，他是時間研究是基礎工業(yè)工程的兩大技術之一，他是由泰勒首創(chuàng)并發(fā)展起來的，也稱為由泰勒首創(chuàng)并發(fā)展起來的，也稱為“作業(yè)測定作業(yè)測定”，或，或是是“工作衡量工作衡量”。 獎勵制度、編制計劃、組織生產(chǎn)、經(jīng)濟核算、獎勵制度、編制計劃、組織生產(chǎn)、經(jīng)濟核算、計算成本、平衡核算生產(chǎn)能力、考核工人勞動成果計算成本、平衡核算生產(chǎn)能力、考核工人

2、勞動成果和勞動力計劃、調(diào)配等，都離不開標準時間。因此，和勞動力計劃、調(diào)配等，都離不開標準時間。因此，實行科學管理，除了進行程序分析、操作分析、動實行科學管理，除了進行程序分析、操作分析、動作分析外，還必須進行時間研究。作分析外，還必須進行時間研究。v利用程序分析、作業(yè)分析和動作分析獲得最利用程序分析、作業(yè)分析和動作分析獲得最佳程序和方法，然后再利用時間研究將所有佳程序和方法，然后再利用時間研究將所有作業(yè)制定出標準時間。作業(yè)制定出標準時間。基礎基礎IE的全過程的全過程 41.2 時間研究的定義時間研究的定義5國際勞工組織的工作研究專家為時間研國際勞工組織的工作研究專家為時間研究下的定義是：究下的

3、定義是：“時間研究時間研究”是運用一些技術來確定是運用一些技術來確定合格工人，在標準狀態(tài)下，對一種特定的合格工人，在標準狀態(tài)下，對一種特定的工作，以正常速度操作所需時間的一種方工作，以正常速度操作所需時間的一種方法。法。”v“合格工人合格工人” 指具備必要的身體素質(zhì)、智力水平和教育程度，并具備必要的技能和知識，使他們所從事的工作在安全、質(zhì)量和數(shù)量方面都能達到令人滿意水平的工人。v“標準狀態(tài)標準狀態(tài)” 指標準工作方法、標準工作環(huán)境、標準設備、標準程序、標準動作、標準工具、機器的標準轉(zhuǎn)速等。這些都是有方法研究確定的。故必須首先進行方法研究，規(guī)定并達到標準狀態(tài)，然后進行時間研究。v“正常速度正常速度

4、” 指平均動作速度，這個速度，每天沒有過度的肉體和精神疲勞，容易持續(xù)下去但須努力才能達到。“合格工人合格工人”標準狀態(tài)標準狀態(tài)”“”“正常速度正常速度” 含義含義61.3 時間研究的意義時間研究的意義7尋求完成一項工作經(jīng)濟合理的時間，并設法消除尋求完成一項工作經(jīng)濟合理的時間，并設法消除或減少無效時間的損失，充分有利地利用工作時或減少無效時間的損失，充分有利地利用工作時間，以提高生產(chǎn)效率。間，以提高生產(chǎn)效率。制定實施某項作業(yè)所需要的標準時間，作為工作制定實施某項作業(yè)所需要的標準時間，作為工作的計劃（生產(chǎn)計劃）、指導、管理（工費率、報的計劃（生產(chǎn)計劃）、指導、管理（工費率、報價等）及評價（單人時產(chǎn)

5、出）的依據(jù)。價等）及評價（單人時產(chǎn)出）的依據(jù)。1.4 時間研究的作用時間研究的作用8找出非生產(chǎn)因素，提高設備效率及工作效率找出非生產(chǎn)因素，提高設備效率及工作效率生產(chǎn)現(xiàn)場時間分類生產(chǎn)現(xiàn)場時間分類制定時間標準制定時間標準時間浪費的因數(shù)和環(huán)節(jié)時間浪費的因數(shù)和環(huán)節(jié) 實現(xiàn)科學管理實現(xiàn)科學管理 決定成本和售價決定成本和售價 決定人員和設備的需要量決定人員和設備的需要量 調(diào)動工人的工作積極性，培養(yǎng)工人的效率意識調(diào)動工人的工作積極性，培養(yǎng)工人的效率意識 制定最有效的工作方法制定最有效的工作方法 挖掘時間利用方面的潛力挖掘時間利用方面的潛力找出非生產(chǎn)因素找出非生產(chǎn)因素9v在制造的總過程中，有許多多余因素與無效因

6、素，在制造的總過程中，有許多多余因素與無效因素，所謂非生產(chǎn)因素與真正需要的基本作業(yè)內(nèi)容相比，所謂非生產(chǎn)因素與真正需要的基本作業(yè)內(nèi)容相比，其值相當大。因此，依靠時間研究在對工作潛在其值相當大。因此，依靠時間研究在對工作潛在的非生產(chǎn)因素內(nèi)容進行分析，以便使我們能夠極的非生產(chǎn)因素內(nèi)容進行分析，以便使我們能夠極力排除或減少它。力排除或減少它。1.4.2 生產(chǎn)現(xiàn)場時間分類10 生產(chǎn)現(xiàn)場，日常消耗的總時間大致可生產(chǎn)現(xiàn)場，日常消耗的總時間大致可以分為：基本需要作業(yè)時間與由于工作以分為：基本需要作業(yè)時間與由于工作進度不妥而造成的多余時間，以及完全進度不妥而造成的多余時間，以及完全浪費的無效時間三種浪費的無效時

7、間三種。v基本需要作業(yè)時間基本需要作業(yè)時間當產(chǎn)品設計、制造工序及作業(yè)方法都不再更改時所使用的生產(chǎn)時間，也可以說是不能降低到這以下的理想時間，唯有這項作業(yè)內(nèi)容才視為真正是“有效工作”。v多余時間多余時間由于設計及制造方法不當多耗費的作業(yè)時間，其內(nèi)容本質(zhì)上是“無效工作”。v無效時間無效時間由于工廠管理上的各種缺陷所引起的中斷時間，作業(yè)人員與機械設備在此期間沒有工作成效而浪費掉的時間，其內(nèi)容可以說是“浪費工作”。1.4.2 生產(chǎn)現(xiàn)場時間分類11ADCB產(chǎn)品的基本作業(yè)內(nèi)容產(chǎn)品的設計或規(guī)格欠缺附加的作業(yè)內(nèi)容制造或作業(yè)方法效率不高附加的作業(yè)內(nèi)容管理者失誤帶來的無效時間操作者能控制的無效時間基本時間總制造時

8、間無效時間多余時間圖一 制造時間的組成內(nèi)容總時間構(gòu)成圖示12制定時間標準（用數(shù)字說話）制定時間標準（用數(shù)字說話）13v通過調(diào)查研究發(fā)現(xiàn)無效時間的原因固然重要，通過調(diào)查研究發(fā)現(xiàn)無效時間的原因固然重要，但在實際應用中，特別是從長遠來看，制定但在實際應用中，特別是從長遠來看，制定合理的時間標準更為主要。具體表現(xiàn)在：合理的時間標準更為主要。具體表現(xiàn)在： A 實現(xiàn)科學管理實現(xiàn)科學管理14v時間研究可以對企業(yè)內(nèi)部實行科學的管理。時間研究可以對企業(yè)內(nèi)部實行科學的管理。例如：良好的生產(chǎn)計劃來源于可靠的標準時間，例如：良好的生產(chǎn)計劃來源于可靠的標準時間，制定合理的人工標準，必須依靠時間標準；制定合理的人工標準，

9、必須依靠時間標準；標準時間還可協(xié)助標準時間還可協(xié)助 班班(組組)長評價作業(yè)系統(tǒng)，長評價作業(yè)系統(tǒng)，有效地運用各種資源。有效地運用各種資源。 B 決定成本和售價決定成本和售價15v決定成本和售價。決定成本和售價。 企業(yè)的成本包括人企業(yè)的成本包括人工、材料、費用等。其中人工成本即工、材料、費用等。其中人工成本即來自標準，并且用來決定產(chǎn)品價格和來自標準，并且用來決定產(chǎn)品價格和投標額。投標額。C 決定人員和設備的需要量決定人員和設備的需要量16v決定人員和設備的需要量。決定人員和設備的需要量。 任何產(chǎn)品或工程，在生產(chǎn)或施任何產(chǎn)品或工程，在生產(chǎn)或施工之前應研究其可行性，以預估完成該項工作需要投入多工之前應

10、研究其可行性，以預估完成該項工作需要投入多少資源，而這些資源是否在允許的范圍內(nèi)，是否有足夠的少資源，而這些資源是否在允許的范圍內(nèi)，是否有足夠的利潤。而標準時間是決定標準成本最重要的依據(jù)，它可以利潤。而標準時間是決定標準成本最重要的依據(jù)，它可以告訴我們需要多少人員和設備，因為它可向管理人員和操告訴我們需要多少人員和設備，因為它可向管理人員和操作者提示某項工作的預定工作目標。作者提示某項工作的預定工作目標。D 調(diào)動工人的工作積極性，培養(yǎng)工人的效率意識調(diào)動工人的工作積極性，培養(yǎng)工人的效率意識17v研究如何調(diào)動工人的工作積極性，培養(yǎng)研究如何調(diào)動工人的工作積極性，培養(yǎng)工人的效率意識。要正確貫徹按勞分配工

11、人的效率意識。要正確貫徹按勞分配和各種獎勵制度就要求有一個客觀的標和各種獎勵制度就要求有一個客觀的標準。無論何種衡量勞動量的標準，皆來準。無論何種衡量勞動量的標準，皆來源于標準時間，它正是作業(yè)測定的成果。源于標準時間，它正是作業(yè)測定的成果。E 制定最有效的工作方法制定最有效的工作方法18 制定最有效的工作方法。制定最有效的工作方法。 因為標準時間可幫助我因為標準時間可幫助我們制定理想的工作方法，使機器及人員發(fā)揮最高們制定理想的工作方法，使機器及人員發(fā)揮最高的使用率。特別是流水生產(chǎn)線生產(chǎn)時，因為流水的使用率。特別是流水生產(chǎn)線生產(chǎn)時，因為流水生產(chǎn)線雖較高實現(xiàn)自動化，但工作如果分配不當，生產(chǎn)線雖較高

12、實現(xiàn)自動化，但工作如果分配不當，只要其中有一人的工時比他人多了只要其中有一人的工時比他人多了10，則將影，則將影響到整個生產(chǎn)線的生產(chǎn)。而標準時間可幫助我們協(xié)響到整個生產(chǎn)線的生產(chǎn)。而標準時間可幫助我們協(xié)調(diào)集體內(nèi)部的工作，平衡生產(chǎn)線。調(diào)集體內(nèi)部的工作，平衡生產(chǎn)線。F 挖掘時間利用方面的潛力挖掘時間利用方面的潛力19 挖掘時間利用方面的潛力。在日常的現(xiàn)場管理中，當挖掘時間利用方面的潛力。在日常的現(xiàn)場管理中，當作業(yè)中混有非生產(chǎn)因素時，它就會反應到實際工作時作業(yè)中混有非生產(chǎn)因素時，它就會反應到實際工作時間上。因此，根據(jù)與標準時間相比的結(jié)果，假如出現(xiàn)間上。因此，根據(jù)與標準時間相比的結(jié)果，假如出現(xiàn)了較大差異

13、，就會立即發(fā)現(xiàn)問題，從而找出可以挖掘了較大差異，就會立即發(fā)現(xiàn)問題，從而找出可以挖掘的時間潛力。挖掘時間潛力的主要途徑就是盡量減少的時間潛力。挖掘時間潛力的主要途徑就是盡量減少或消除由各種原因造成的時間浪費。或消除由各種原因造成的時間浪費。時間浪費的因數(shù)和環(huán)節(jié)時間浪費的因數(shù)和環(huán)節(jié)20（1）產(chǎn)品設計上的原因）產(chǎn)品設計上的原因 由于設計不合理增加了制造上的困難由于設計不合理增加了制造上的困難 由于設計的標準化水平低，增大了制造工作量由于設計的標準化水平低，增大了制造工作量 由于技術條件規(guī)定的不合適，使生產(chǎn)困難由于技術條件規(guī)定的不合適，使生產(chǎn)困難時間浪費的因數(shù)和環(huán)節(jié)時間浪費的因數(shù)和環(huán)節(jié)21（2）作業(yè)方

14、法上的原因）作業(yè)方法上的原因 由于加工程序不合理造成時間的過多消耗由于加工程序不合理造成時間的過多消耗 由于所用機器設備不合適，而浪費了時間由于所用機器設備不合適，而浪費了時間 由于現(xiàn)場布置不合理，是物流路線過長，發(fā)生不合理由于現(xiàn)場布置不合理，是物流路線過長，發(fā)生不合理的搬運的搬運 由于操作方法、操作動作不合理而浪費了時間由于操作方法、操作動作不合理而浪費了時間（3）管理方面的原因）管理方面的原因 由于準備工作沒做好造成時間浪費由于準備工作沒做好造成時間浪費 由于計劃不周，前后脫節(jié)，發(fā)生等待由于計劃不周，前后脫節(jié)，發(fā)生等待 由于材料供給不及時，停工等料由于材料供給不及時，停工等料 由于設備維護

15、保養(yǎng)不善，工作發(fā)生故障而停產(chǎn)由于設備維護保養(yǎng)不善，工作發(fā)生故障而停產(chǎn) 由于作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境條件不佳，影響作業(yè)效率由于作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境條件不佳，影響作業(yè)效率 由于忽視安全發(fā)生事故，造成停產(chǎn)由于忽視安全發(fā)生事故，造成停產(chǎn) 由于不按標準操作發(fā)生失誤出現(xiàn)廢品、不良品或返修由于不按標準操作發(fā)生失誤出現(xiàn)廢品、不良品或返修品品 由于紀律松弛，遲到、早退、缺勤、怠工而造成的浪費由于紀律松弛，遲到、早退、缺勤、怠工而造成的浪費等等等等時間浪費的因數(shù)和環(huán)節(jié)時間浪費的因數(shù)和環(huán)節(jié)22 根據(jù)與標準時間相比的結(jié)果，假如出現(xiàn)根據(jù)與標準時間相比的結(jié)果，假如出現(xiàn)了較大差異，就應通過分析去發(fā)現(xiàn)非生產(chǎn)因了較大差異，就應通過分析去發(fā)現(xiàn)非生產(chǎn)

16、因素的問題，從而找出可以挖掘的時間潛力。素的問題，從而找出可以挖掘的時間潛力。因此，時間研究技術就是一項杜絕浪費時間因此，時間研究技術就是一項杜絕浪費時間提高時間利用效率的科學方法。提高時間利用效率的科學方法。非生產(chǎn)因數(shù)與制定標準時間的關系232 時間研究的方法和基本程序時間研究的方法和基本程序242.1 時間研究的方法時間研究的方法2.2 時間研究的步驟時間研究的步驟2.3 直接法時間研究的基本程序直接法時間研究的基本程序2.1 時間研究的方法時間研究的方法25時間研究的階次時間研究的階次第一階次：動作第一階次：動作 人的基本動作測定的最小工作階次。例如：伸手，握取等。人的基本動作測定的最小

17、工作階次。例如：伸手，握取等。第二階次：單元第二階次：單元 由幾個連續(xù)動作集合而成。例如：雙手抓取材料，旋轉(zhuǎn)零件等。由幾個連續(xù)動作集合而成。例如：雙手抓取材料，旋轉(zhuǎn)零件等。第三階次：作業(yè)第三階次：作業(yè) 通常由兩到三個操作集合而成。若將其分解為兩個以上的操作，則不能分配給兩個以上的人以通常由兩到三個操作集合而成。若將其分解為兩個以上的操作，則不能分配給兩個以上的人以分擔的方式進行作業(yè)。例如，雙手抓取材料在夾具上定位（包括放置），拆卸加工完成品（從分擔的方式進行作業(yè)。例如，雙手抓取材料在夾具上定位（包括放置），拆卸加工完成品（從伸手到放置為止）。伸手到放置為止）。第四階次：制程第四階次：制程 指為

18、進行某種活動所必須的作業(yè)的串連。例如：鉆孔、裝配、焊接等。指為進行某種活動所必須的作業(yè)的串連。例如：鉆孔、裝配、焊接等。2.1 時間研究的方法時間研究的方法261.直接法：對作業(yè)直接測定的方法，具體有：直接法：對作業(yè)直接測定的方法，具體有： 秒表測時法秒表測時法 工作抽樣法工作抽樣法 工作日寫實法工作日寫實法2.合成法：利用已有資料進行推斷的方法，具體有：合成法：利用已有資料進行推斷的方法，具體有： 預定時間標準法（預定時間標準法（PTS） 量試行階段量試行階段 標準資料法標準資料法作業(yè)測定合成法直接法秒表測時法標準資料法工作抽樣法預定時間標準法第二階次第三、四階次第一階次第二、三、四階次作業(yè)

19、測定的主要方法及其對應的應用階次可列表作業(yè)測定的主要方法及其對應的應用階次可列表如下：如下：272.2 時間研究的步驟時間研究的步驟28v （1）選擇）選擇選擇需要研究的工作選擇需要研究的工作v （2）記錄）記錄記錄全部工作環(huán)境、作業(yè)方法和工作要素的有關資記錄全部工作環(huán)境、作業(yè)方法和工作要素的有關資料料v （3）考查）考查考查全部記錄材料和細目，以保證使用最有效的考查全部記錄材料和細目，以保證使用最有效的方法和動作，將非生產(chǎn)的和不適當?shù)墓ぷ饕嘏c生產(chǎn)要素區(qū)別開方法和動作，將非生產(chǎn)的和不適當?shù)墓ぷ饕嘏c生產(chǎn)要素區(qū)別開來來v（4）測定）測定選用適當?shù)臅r間研究方法，測定各項作業(yè)的時間選用適當?shù)臅r間研

20、究方法，測定各項作業(yè)的時間v（5）實施）實施擬訂相應的文件，包括該作業(yè)的要素、操作方法和標擬訂相應的文件，包括該作業(yè)的要素、操作方法和標準時間，并正式公布執(zhí)行。準時間，并正式公布執(zhí)行。v（6）修訂）修訂當作業(yè)環(huán)境和條件發(fā)生較大的變更而原訂標準事當作業(yè)環(huán)境和條件發(fā)生較大的變更而原訂標準事件不再反映當前生產(chǎn)過程時，重新進行時間研究，修改作業(yè)的要件不再反映當前生產(chǎn)過程時，重新進行時間研究，修改作業(yè)的要素、操作方法和標準時間素、操作方法和標準時間2.3直接法時間研究的基本程序直接法時間研究的基本程序29（1） 工作準備工作準備（2） 劃分操作單元劃分操作單元（3） 測時記錄測時記錄（4） 剔除異常值剔

21、除異常值（5） 決定觀測次數(shù)決定觀測次數(shù)（1） 工作準備工作準備30 時間研究需預先確定下列問題；時間研究需預先確定下列問題； 確定操作方法。確定操作方法。 在測定之前，要先確定最佳的作業(yè)方法，才能按照正確的、在測定之前，要先確定最佳的作業(yè)方法，才能按照正確的、通行的某種測定來確定使用可行的最佳作業(yè)方法時的標準作通行的某種測定來確定使用可行的最佳作業(yè)方法時的標準作業(yè)時間。這樣一來，一次確定了的標準時間可作為推進生產(chǎn)業(yè)時間。這樣一來，一次確定了的標準時間可作為推進生產(chǎn)的管理計劃，且作為控制和評價的基本尺度而得以應用。的管理計劃，且作為控制和評價的基本尺度而得以應用。 例如，在一塊鑄件上鏜例如，在

22、一塊鑄件上鏜40的孔的孔31v A方法：在車床上先鉆孔，然后以內(nèi)圓車刀鏜孔而達到規(guī)方法：在車床上先鉆孔，然后以內(nèi)圓車刀鏜孔而達到規(guī)定的尺寸；定的尺寸；v B方法；在鑄造時預留一孔，由旋臂鉆床直接鉆成所需尺寸。方法；在鑄造時預留一孔，由旋臂鉆床直接鉆成所需尺寸。 此兩種加工方法所消耗的時間是不一樣的，并且若選用的機床此兩種加工方法所消耗的時間是不一樣的，并且若選用的機床轉(zhuǎn)速、定刀量不同，所花時間亦不同。因此，時間研究人員在轉(zhuǎn)速、定刀量不同，所花時間亦不同。因此，時間研究人員在測時工作之前必須先經(jīng)過方法研究，使該項操作的所有操作單測時工作之前必須先經(jīng)過方法研究，使該項操作的所有操作單元都確定了標準

23、方法，機床的轉(zhuǎn)速、走刀量等因素都應確定標元都確定了標準方法，機床的轉(zhuǎn)速、走刀量等因素都應確定標準，并繪制出該操作的操作人程序圖。準，并繪制出該操作的操作人程序圖。（1.1）確定材料規(guī)格32確定材料規(guī)格確定材料規(guī)格 在機械加工中，不同的材料一般應選用不同刀具，不同的加在機械加工中，不同的材料一般應選用不同刀具，不同的加工尺才有不同的加工次數(shù)。因此，在時間研究之前，必須工尺才有不同的加工次數(shù)。因此，在時間研究之前，必須先就材料規(guī)格的標準化進行討論，并予以確定。先就材料規(guī)格的標準化進行討論，并予以確定。（1.2）確定所使用的工藝裝置33 確定所使用的工藝裝置確定所使用的工藝裝置 因為機床的性能、精度

24、、功因為機床的性能、精度、功率、附件狀況、工具、夾具等對加工時間均有明顯的率、附件狀況、工具、夾具等對加工時間均有明顯的影響。影響。例如，在其他一切條件不變的情況下，使用合金鋼車刀例如，在其他一切條件不變的情況下，使用合金鋼車刀比高速鋼車刀所需要的機動時間可能減少一半以上。比高速鋼車刀所需要的機動時間可能減少一半以上。 （1.3）確定人與環(huán)境34 確定被觀測者的素質(zhì)確定被觀測者的素質(zhì) 時間研究人員要慎重挑選被觀測的時間研究人員要慎重挑選被觀測的對象。一般應挑選對象。一般應挑選“平均工人平均工人”作為觀測對象。所謂平均作為觀測對象。所謂平均工人是指該工作人員在智力、體力、技術熟練程度均為同工人是

25、指該工作人員在智力、體力、技術熟練程度均為同類工人的平均程度。類工人的平均程度。 記錄工作的環(huán)境因素記錄工作的環(huán)境因素 如溫度、濕度、照明、噪聲程如溫度、濕度、照明、噪聲程度等。度等。 （2）劃分操作單元）劃分操作單元35 為了便于分析研究，常將操作劃分為細小的單元。前面巳介為了便于分析研究，常將操作劃分為細小的單元。前面巳介紹過，所有的操作可分為紹過，所有的操作可分為18種動素。如用秒表來觀測，則種動素。如用秒表來觀測，則每一動素所占時間過于短促，無法觀測與記錄。每一動素所占時間過于短促，無法觀測與記錄。為了秒表測時方便起見，常將操作劃分為適當?shù)膯卧榱嗣氡頊y時方便起見，常將操作劃分為適當

26、的單元。通常是將若干動素集合成一個單元。通常是將若干動素集合成一個單元。 （2.1） 單元的劃分應遵循下列原則單元的劃分應遵循下列原則36：v 在不影響精確觀測記錄前提下，每一操作單元的時間越短越在不影響精確觀測記錄前提下，每一操作單元的時間越短越佳。但每單元的時間必須在佳。但每單元的時間必須在004分鐘分鐘(2.4秒秒)以上以上(太短無法記太短無法記錄錄)。v 將人操作時間和機器工作時間分開。將人操作時間和機器工作時間分開。 機動時間一般不必加以評比，只需記錄人操作的時間。機動時間一般不必加以評比，只需記錄人操作的時間。 單單元與單元之間的界限要分清，使每個單元得以準確元與單元之間的界限要分

27、清，使每個單元得以準確地測定。每一單元的起終點要易于辨別，最好在單地測定。每一單元的起終點要易于辨別，最好在單元的終點有明顯的聲音。如無聲音，則以明顯易辨元的終點有明顯的聲音。如無聲音，則以明顯易辨的動作作為劃分點。所有劃分單元的標準，在一個的動作作為劃分點。所有劃分單元的標準，在一個企業(yè)內(nèi)應是一致的。企業(yè)內(nèi)應是一致的。（2.1） 單元的劃分應遵循下列原則單元的劃分應遵循下列原則37v 應明確劃分不變單元與可變單元。不變單元是指在各種情況下，其操作時應明確劃分不變單元與可變單元。不變單元是指在各種情況下，其操作時間基本相等。可變單元的操作時間，系指因加工時對象的尺寸、大小、重量等間基本相等。可

28、變單元的操作時間，系指因加工時對象的尺寸、大小、重量等的不同而不同。的不同而不同。 如焊接操作，手拿焊槍應視為不變單元，而焊接焊縫所需時間則隨焊縫的如焊接操作，手拿焊槍應視為不變單元，而焊接焊縫所需時間則隨焊縫的長短而變化，因此焊接單元應視為可變單元。長短而變化，因此焊接單元應視為可變單元。 規(guī)則單元與間歇性單元要劃分清楚。規(guī)則單元是加工每個工作件都規(guī)則單元與間歇性單元要劃分清楚。規(guī)則單元是加工每個工作件都有規(guī)則地出現(xiàn)的單元。間歇單元是在加工過程中偶爾出現(xiàn)的單元。有規(guī)則地出現(xiàn)的單元。間歇單元是在加工過程中偶爾出現(xiàn)的單元。由于間歇單元可能偶爾出現(xiàn)在規(guī)則單元之內(nèi)，也可能偶爾不在規(guī)則由于間歇單元可能

29、偶爾出現(xiàn)在規(guī)則單元之內(nèi)，也可能偶爾不在規(guī)則單元之內(nèi)，故在觀察記錄時，如不將其劃分清楚將會引起混亂。單元之內(nèi)，故在觀察記錄時，如不將其劃分清楚將會引起混亂。 材料搬運時間應與其它單元分開。因為材料搬運時間受工地布置的材料搬運時間應與其它單元分開。因為材料搬運時間受工地布置的影響大，故應單獨研究。影響大，故應單獨研究。 （3） 測時記錄測時記錄38v時間研究的準備工作與劃分單元完成后，即可開始進時間研究的準備工作與劃分單元完成后，即可開始進行測時。時間研究人員選擇的觀測位置，必須既能清行測時。時間研究人員選擇的觀測位置，必須既能清楚地觀測操作者的動作，又不妨礙或干擾其工作，還楚地觀測操作者的動作，

30、又不妨礙或干擾其工作，還能方便地觀測秒表和在表格上記錄。能方便地觀測秒表和在表格上記錄。觀測設備（3.1）觀測方法39v連續(xù)測時法連續(xù)測時法( (秒表不停秒表不停中間讀值中間讀值) )v歸零法歸零法( (每段測量完歸零每段測量完歸零) )v累積記時法累積記時法( (兩個秒表兩個秒表一停一開一停一開) )v周程記時法周程記時法( (測量整體減一的部分測量整體減一的部分) )案例案例1：（連續(xù)法）：（連續(xù)法）40v 開始時，將秒表歸零。第一單元開始，立即按下秒表，開始時，將秒表歸零。第一單元開始，立即按下秒表，使秒表指針由零開始走動，至第一單元終止時，記下表面使秒表指針由零開始走動，至第一單元終止

31、時，記下表面讀數(shù)，此時，第二單元開始讀數(shù)，此時，第二單元開始(秒表不歸零秒表不歸零)，直到第二單元，直到第二單元終止，再記下表面讀數(shù)，以下皆同，至第一周期止。終止，再記下表面讀數(shù)，以下皆同，至第一周期止。v一個觀測周期完畢，緊接著第二觀測周期開始，不必一個觀測周期完畢，緊接著第二觀測周期開始，不必使秒表歸零，繼續(xù)觀測并記錄。以下各周期同。使秒表歸零，繼續(xù)觀測并記錄。以下各周期同。第一單元第二單元第三單元第四單元TRTRTRTR0909061513280432（3.2）剔除異常值）剔除異常值41v記錄之后即著手計算和綜合。首先應計算各單元的平均值，但在記錄之后即著手計算和綜合。首先應計算各單元的

32、平均值，但在計算平均值之前，必須檢查分析并剔除觀測數(shù)值內(nèi)的異常值。計算平均值之前，必須檢查分析并剔除觀測數(shù)值內(nèi)的異常值。v美國機械工程協(xié)會對異常值定義為：某一單元的秒表讀數(shù)，由于一些外美國機械工程協(xié)會對異常值定義為：某一單元的秒表讀數(shù)，由于一些外來因素的影響，而使其超出正常范圍的數(shù)值即為異常值。來因素的影響，而使其超出正常范圍的數(shù)值即為異常值。v剔除異常值的方法有多種，此處介紹最常用的方法剔除異常值的方法有多種，此處介紹最常用的方法三倍標準差法。三倍標準差法。假設對某一操作單元觀測n次所得時間為： Xl，X2，X3，Xn。則平均值為標準偏差為正常值為x3s內(nèi)的數(shù)值，超過者即為異常值。X=X1+

33、X2+X3+ +Xnn= (X1-X)2+(X2-X)2+ +(Xn-X)2n三倍標準差法計算方法三倍標準差法計算方法42 剔除異常值案例分析剔除異常值案例分析43：某一操作單元，觀測20次，其中漏記一次，其余19次觀測數(shù)據(jù)如下： 20、 20、 2l、 20、 22、 20、 19、 21、 20、 22 19、21、20、28、2l、20、20、22、 M、20 則：管制上限：21(32)=27管制下限：2l(32)=15X= 21 =2超出管制上限,要剔除 （3.3）決定觀測次數(shù)）決定觀測次數(shù)44v 在測時時，確定觀測次數(shù)是關鍵。在測時時，確定觀測次數(shù)是關鍵。次數(shù)過多，則造成浪費；次數(shù)過

34、多，則造成浪費；次數(shù)太少，則不足以求其平均數(shù)與標準差，代表該單元的時間。次數(shù)太少，則不足以求其平均數(shù)與標準差，代表該單元的時間。v下面介紹用誤差界限法來求觀測次數(shù)。下面介紹用誤差界限法來求觀測次數(shù)。 所謂誤差界限法，是對某一操作單元先試行觀測若干次數(shù)，再依容許的誤差界限，求出所謂誤差界限法，是對某一操作單元先試行觀測若干次數(shù)，再依容許的誤差界限，求出其觀測的次數(shù)。其觀測的次數(shù)。v一般采用一般采用95信賴水平和信賴水平和5的精確度的精確度(即有即有95的母的母群體平均值的誤差在群體平均值的誤差在5的范圍內(nèi)的范圍內(nèi))。每一單元需要。每一單元需要觀測的次數(shù)計算公式為：觀測的次數(shù)計算公式為： 決定觀測

35、次數(shù)案例決定觀測次數(shù)案例45v對一操作單元試行觀測對一操作單元試行觀測10次，其結(jié)果如下：次，其結(jié)果如下：7、5、6、8、7、6、7、6、6、7。先確定有無異。先確定有無異常值？此外，如其平均值欲得到常值？此外，如其平均值欲得到5的精確度，的精確度，95的信賴水平，試問需做多少次測試？的信賴水平，試問需做多少次測試？數(shù)值計算結(jié)果如下：直接法時間研究的思考問題直接法時間研究的思考問題46v觀測工具觀測工具v被觀測者的選擇被觀測者的選擇v對觀測者的要求對觀測者的要求v觀測條件與時間觀測條件與時間v觀測方法的選擇觀測方法的選擇v觀測過程中可能遇到的問題觀測過程中可能遇到的問題v區(qū)分可變單元、不變單元

36、和外來單元區(qū)分可變單元、不變單元和外來單元v觀測次數(shù)如何確定觀測次數(shù)如何確定3 3 標標 準準 工工 時時 設設 定定47471 標準時間的起源和定義標準時間的起源和定義標準時間的概念來源于泰勒的標準時間的概念來源于泰勒的“公平的一天工作量公平的一天工作量”（a fair days work）的理論。）的理論。標準時間的定義是：標準時間的定義是：“在適宜的操作條件下，用最合適的在適宜的操作條件下，用最合適的方法，以普通熟練工人的正常速度完成標準作業(yè)所需的勞動時方法，以普通熟練工人的正常速度完成標準作業(yè)所需的勞動時間間”。v“適宜的操作條件適宜的操作條件”、“最合適的操作方法最合適的操作方法”：

37、是指通過方法研：是指通過方法研究后，所確定的操作條件與操作方法究后，所確定的操作條件與操作方法v“普通熟練工人普通熟練工人”、“正常速度正常速度”：意味著標準時間是適：意味著標準時間是適合大多數(shù)作業(yè)者的時間合大多數(shù)作業(yè)者的時間v“標準作業(yè)標準作業(yè)”：是標準時間的依據(jù)，是時間研究的結(jié)果。：是標準時間的依據(jù)，是時間研究的結(jié)果。3.1概念理解-1 48標準時間的特性可理解為：標準時間的特性可理解為：1. 客觀性客觀性 對應于某一標準化了的作業(yè)操作（通過方法研究），標準時間是不以人們的意志而轉(zhuǎn)移的客觀存在的一個量值。2. 可測性可測性 只要將作業(yè)標準化了，就可以用科學的方法對操作進行測定（如秒表測時、

38、工作抽樣、PTS技術等），以確定標準時間的量值。3. 適用性適用性 因為標準時間是普通工人以正常速度能完成某項作業(yè)的勞動標準時間，不強調(diào)過分先進或十分敏捷的動作完成某項操作，所以它應該是易于被大多數(shù)人所接受的。概念理解-1 49標準時間是時間研究的基準。凡欲對某一領標準時間是時間研究的基準。凡欲對某一領域、某一過程的時間序列進行科學的分析研究，都域、某一過程的時間序列進行科學的分析研究，都不可避免地要確立相應的標準時間，非此則無法進不可避免地要確立相應的標準時間，非此則無法進行比較、分析、定量的考察。行比較、分析、定量的考察。3.2 標準時間的意義和用途50標準時間就企業(yè)經(jīng)營管理范圍來說，它可

39、應用于：標準時間就企業(yè)經(jīng)營管理范圍來說，它可應用于：計劃工作計劃工作 （編制生產(chǎn)作業(yè)計劃、估算成本、確定銷售價格、工序平（編制生產(chǎn)作業(yè)計劃、估算成本、確定銷售價格、工序平衡計算、設備需要量、和職工定員、確定工作者一天的工作量）衡計算、設備需要量、和職工定員、確定工作者一天的工作量）日常管理日常管理 （對生產(chǎn)和工作狀況的監(jiān)督指導、預算控制、成本管理、（對生產(chǎn)和工作狀況的監(jiān)督指導、預算控制、成本管理、研究和改進工作方法、提高設備利用率以及對工人進行操作訓練）研究和改進工作方法、提高設備利用率以及對工人進行操作訓練）進行評價進行評價 （對職業(yè)方法進行研究比較、改進或選擇；生產(chǎn)設備和工藝準（對職業(yè)方法

40、進行研究比較、改進或選擇；生產(chǎn)設備和工藝準備的設計與選擇；對工作者進行評比）備的設計與選擇；對工作者進行評比）測定勞動生產(chǎn)率，研究和指定工作標準及其他標準測定勞動生產(chǎn)率，研究和指定工作標準及其他標準應用范圍舉例51v 1. 經(jīng)驗判斷法（估工）經(jīng)驗判斷法（估工）由定額員（或估工小組）根據(jù)產(chǎn)品的由定額員（或估工小組）根據(jù)產(chǎn)品的設計圖紙、工藝規(guī)程或產(chǎn)品實物，考慮到設計圖紙、工藝規(guī)程或產(chǎn)品實物，考慮到使用的設備、工裝、原材料以及其它生產(chǎn)使用的設備、工裝、原材料以及其它生產(chǎn)技術、組織條件，憑生產(chǎn)實踐經(jīng)驗估算出技術、組織條件，憑生產(chǎn)實踐經(jīng)驗估算出工時消耗而制定定額的方法。此法簡便易工時消耗而制定定額的方法

41、。此法簡便易行，但誤差較大。行，但誤差較大。3.3制定標準時間的方法52v 2. 歷史記錄法（統(tǒng)計分析法）歷史記錄法（統(tǒng)計分析法）歷史記錄法以記工單、打工卡記錄為憑證，根據(jù)過歷史記錄法以記工單、打工卡記錄為憑證，根據(jù)過去生產(chǎn)的同類型產(chǎn)品或零件、工序的實耗工時或產(chǎn)去生產(chǎn)的同類型產(chǎn)品或零件、工序的實耗工時或產(chǎn)品的原始記錄和統(tǒng)計資料，來推斷同等內(nèi)容的時間品的原始記錄和統(tǒng)計資料，來推斷同等內(nèi)容的時間標準。其不足之處在于標準時間中包括其他工作時標準。其不足之處在于標準時間中包括其他工作時間、私事延遲等。因此，統(tǒng)計資料數(shù)據(jù)往往比實際間、私事延遲等。因此，統(tǒng)計資料數(shù)據(jù)往往比實際操作時間多，且變化很大，雖然此

42、法比經(jīng)驗判斷法操作時間多，且變化很大，雖然此法比經(jīng)驗判斷法更具科學性，但仍不能作為計算成本等的可靠依據(jù)。更具科學性，但仍不能作為計算成本等的可靠依據(jù)。 3.3制定標準時間的方法533.3制定標準時間的方法54v3. 作業(yè)測定作業(yè)測定它是在方法研究基礎上，對生產(chǎn)時間、輔助時間等加它是在方法研究基礎上，對生產(chǎn)時間、輔助時間等加以分析研究，以求減少和避免出現(xiàn)在制造業(yè)中的無效以分析研究，以求減少和避免出現(xiàn)在制造業(yè)中的無效時間及制定標準時間而進行的測定工作。即直接或間時間及制定標準時間而進行的測定工作。即直接或間接觀測工作者的操作，記錄工時，并加上評比和寬放，接觀測工作者的操作，記錄工時，并加上評比和寬

43、放，或利用事先分析好的時間標準加以合成，而得標準時或利用事先分析好的時間標準加以合成，而得標準時間。間。觀察時間評比因素正常時間標準時間私事寬放疲勞寬放延遲寬放政策寬放其他寬放圖一 標準時間的構(gòu)成標準時間正常時間寬放時間標準時間正常時間寬放時間標準時間正常時間標準時間正常時間（1寬放率）寬放率）正常時間觀測時間正常時間觀測時間評比系數(shù)評比系數(shù)3.4標準時間的構(gòu)成55 3.4.1 評比？評比？ 評比是一種判斷或評價的技術，其目的在于把實際操作時間調(diào)評比是一種判斷或評價的技術，其目的在于把實際操作時間調(diào)整到整到“平均工人平均工人”的的“正常速度正常速度”的基礎上來。但平均工人和的基礎上來。但平均工

44、人和正常速度都是理想中的概念，除了時間研究人員的主觀判斷外，正常速度都是理想中的概念，除了時間研究人員的主觀判斷外，并沒有十分準確的客觀標準，故必須用評比的方法進行調(diào)整。并沒有十分準確的客觀標準，故必須用評比的方法進行調(diào)整。 3.4.1 評比方法評比方法1：西屋法確定評比系數(shù)：西屋法確定評比系數(shù)56評比的方法以平準化法應用最廣。平準化法首先由美國西屋電氣評比的方法以平準化法應用最廣。平準化法首先由美國西屋電氣公司所提倡，故亦稱為西屋法。此法是將熟練、努力、工作環(huán)公司所提倡，故亦稱為西屋法。此法是將熟練、努力、工作環(huán)境和一致性四者作為衡量工作的主要評比因素。每個評比因素境和一致性四者作為衡量工作

45、的主要評比因素。每個評比因素再分超佳或理想、優(yōu)、良、平均、可、欠佳等六個高低程度的再分超佳或理想、優(yōu)、良、平均、可、欠佳等六個高低程度的等級。等級。 熟練系數(shù)熟練系數(shù)v(1)熟練熟練 熟練是熟練是對某一特定工對某一特定工作方法掌握程作方法掌握程度的反映。熟度的反映。熟練程度分為六練程度分為六個等級，如表個等級，如表所示。所示。熟練的評價熟練的評價對這項評比因素的主要評價標準如下：對這項評比因素的主要評價標準如下： 超佳超佳 熟練程度換高，動作猶如機器作業(yè)，迅速而銜接圓滑。熟練程度換高，動作猶如機器作業(yè)，迅速而銜接圓滑。 優(yōu)優(yōu) 十分有效地使用機器設備，對工作高度適應，工作順序相當正確，不需十分有

46、效地使用機器設備，對工作高度適應，工作順序相當正確，不需檢查、核對。檢查、核對。 良良 非常熟練，幾乎不需指導，動作迅速而穩(wěn)定。非常熟練，幾乎不需指導，動作迅速而穩(wěn)定。 平均平均 對工作熟悉，工作成果良好，對工作有信心，速度稍緩慢。對工作熟悉，工作成果良好，對工作有信心，速度稍緩慢。 可可 對機器設備的用途相當熟悉，對工作末具有充分的信心，不適宜長時間的工對機器設備的用途相當熟悉，對工作末具有充分的信心，不適宜長時間的工作，偶爾發(fā)生失誤。作，偶爾發(fā)生失誤。 欠佳欠佳 對工作未能熟習，動作笨手笨腳，不具有工作的適應性，工作猶對工作未能熟習，動作笨手笨腳，不具有工作的適應性，工作猶豫、無信心，常失

47、敗。豫、無信心，常失敗。 努力系數(shù)努力系數(shù)v (2)努力努力 努力努力是指操作者工是指操作者工作時對提高效作時對提高效率在主觀意志率在主觀意志上的表現(xiàn)。亦上的表現(xiàn)。亦分成六個等級，分成六個等級，見表。見表。努力的評價努力的評價v 超佳超佳 很賣力地工作，甚至忽視健康。很賣力地工作，甚至忽視健康。v 優(yōu)優(yōu) 動作熟練而快，工作方法有系統(tǒng)，對改進工作很熱心。動作熟練而快，工作方法有系統(tǒng)，對改進工作很熱心。v 良良 工作有節(jié)奏，有興趣且負責，樂意接受建議，工作場地布置工作有節(jié)奏，有興趣且負責，樂意接受建議，工作場地布置井然有序，工具使用適當。井然有序，工具使用適當。v 平均平均 自己擬訂工作計劃，工作

48、上有良好的安排，按良好的工作方法進自己擬訂工作計劃，工作上有良好的安排，按良好的工作方法進行工作，雖然接受建議但不實施，顯得有些保守。行工作，雖然接受建議但不實施，顯得有些保守。v 可可 勉強接受建議，工作上注意力不太集中，受到生活不正常影勉強接受建議，工作上注意力不太集中，受到生活不正常影響，工作方法不太適當響，工作方法不太適當v 欠佳欠佳 時間浪費較多，對工作缺乏興趣，工作顯得遲緩懶散，有多余動作，時間浪費較多，對工作缺乏興趣，工作顯得遲緩懶散，有多余動作，工作地布置紊亂，使用不適當?shù)墓ぞ摺９ぷ鞯夭贾梦蓙y，使用不適當?shù)墓ぞ摺９ぷ鳝h(huán)境與一致性的評價v (3)工作環(huán)境工作環(huán)境 工作環(huán)境因素雖不

49、直接影響操作，但對操作者產(chǎn)生影響。工作環(huán)境因素雖不直接影響操作，但對操作者產(chǎn)生影響。例如，在例如，在20和在和在35工作環(huán)境里工作，肯定是不一樣的。工作環(huán)境系工作環(huán)境里工作，肯定是不一樣的。工作環(huán)境系數(shù)亦分為六個等級。數(shù)亦分為六個等級。v(4)一致性一致性 一致性是指操作者在同種操作的周期上時值的差異程度。如一致性是指操作者在同種操作的周期上時值的差異程度。如同一工作單元的觀測時間經(jīng)常相同，其一致性當然最為理想，但往往由同一工作單元的觀測時間經(jīng)常相同，其一致性當然最為理想，但往往由于受不良的材料、刃具的磨損、操作者的熟練程度和努力程度以及其他于受不良的材料、刃具的磨損、操作者的熟練程度和努力程

50、度以及其他外來單元的影響，而常呈現(xiàn)離散分布狀態(tài)。一致性亦分為六個等級。外來單元的影響，而常呈現(xiàn)離散分布狀態(tài)。一致性亦分為六個等級。其評價的基準依各廠而異。在時間研究中如發(fā)現(xiàn)有惡劣的工作環(huán)境，應其評價的基準依各廠而異。在時間研究中如發(fā)現(xiàn)有惡劣的工作環(huán)境，應即刻中止測時，并加以改善。即刻中止測時，并加以改善。若將觀測時間的異常值剔除，則可不對一致性進行評比。若將觀測時間的異常值剔除，則可不對一致性進行評比。 工作評價實例工作評價實例63例如評定的結(jié)果是：例如評定的結(jié)果是： 熟練為熟練為 C2+003 努力為努力為 C1+005 工作環(huán)境工作環(huán)境 D0 一致性一致性 E- 002 合計為合計為 00

51、6 則評定系數(shù)為則評定系數(shù)為106106思考：評定系數(shù)思考：評定系數(shù)100%，說明該操作者總體水平如何？，說明該操作者總體水平如何？3.4.2 合成評價法合成評價法64v通過比較實際工作時間與預定動作時間標準，通過比較實際工作時間與預定動作時間標準，得到評比系數(shù)為得到評比系數(shù)為P=Ft/Ov其中，其中，P為評比系數(shù)，為評比系數(shù)，F(xiàn)t為動作時間標準，為動作時間標準，O為觀察得到的平均時間。為觀察得到的平均時間。v優(yōu)點：克服了觀測評估的主觀因素優(yōu)點：克服了觀測評估的主觀因素v缺點：需要進行雙手流程圖、動素圖等程序、缺點：需要進行雙手流程圖、動素圖等程序、動作分析動作分析3.4.3 速度評價法速度評

52、價法65v考慮每單元時間完成工作的速率，然后將被考慮每單元時間完成工作的速率，然后將被觀測者與所認為正常速度相比，得到該操作觀測者與所認為正常速度相比，得到該操作者的評價系數(shù)。者的評價系數(shù)。v優(yōu)點：能快速作出判斷，適于每一周程的評優(yōu)點：能快速作出判斷，適于每一周程的評價系數(shù)估算。價系數(shù)估算。v缺點：十分依賴于觀測人員的經(jīng)驗和專業(yè)水缺點：十分依賴于觀測人員的經(jīng)驗和專業(yè)水平。平。3.4.3 寬放研究寬放研究(種類）種類）66個人需要基本疲勞可變疲勞不可避免延遲可以避免延遲其它寬放政策寬放特別寬放不變寬放總體寬放正常時間標準時間+= A：私事寬放：私事寬放私事寬放時間是維持工人正常而舒適地工作所需的

53、時間，如喝水、私事寬放時間是維持工人正常而舒適地工作所需的時間，如喝水、上廁所、擦汗、做工間操等。一般說來，如工作環(huán)境在標準上廁所、擦汗、做工間操等。一般說來，如工作環(huán)境在標準狀態(tài)之下，一天狀態(tài)之下，一天8小時工作時間的私事寬放時間率約為小時工作時間的私事寬放時間率約為5，即即24分鐘。如工作環(huán)境不理想，且工作繁重，則私事寬放時間分鐘。如工作環(huán)境不理想，且工作繁重，則私事寬放時間率應大于率應大于5。B：疲勞寬放不論是生理上的或心理上的疲勞，都會降低操作者的工作效率。不論是生理上的或心理上的疲勞，都會降低操作者的工作效率。疲勞寬放系數(shù)的決定方法，最普遍使用的是工作周期產(chǎn)量疲勞寬放系數(shù)的決定方法，

54、最普遍使用的是工作周期產(chǎn)量減低的分析法減低的分析法(這種產(chǎn)量減低的原因不是由于工作方法改變這種產(chǎn)量減低的原因不是由于工作方法改變)。其公式如下：其公式如下： 式中式中 F疲勞寬放系數(shù)疲勞寬放系數(shù) T連續(xù)工作中末段的單位零件工作時間連續(xù)工作中末段的單位零件工作時間 t連續(xù)工作中開始的單位零件工作時間連續(xù)工作中開始的單位零件工作時間C：延遲寬放遲延有可避免的和不可避免的兩種。遲延有可避免的和不可避免的兩種。這里研究的遲延寬放是專指不可避免的退延而言。這種這里研究的遲延寬放是專指不可避免的退延而言。這種延遲不是操作者的意志所能控制的，如操作中途被領延遲不是操作者的意志所能控制的，如操作中途被領導或管

55、理人員詢問情況或因其它干擾而停頓工作，因?qū)Щ蚬芾砣藛T詢問情況或因其它干擾而停頓工作，因材料不規(guī)則而產(chǎn)生的工作遲延，及其他偶發(fā)原因材料不規(guī)則而產(chǎn)生的工作遲延，及其他偶發(fā)原因(停電、停電、清掃、整理、上潤滑油等清掃、整理、上潤滑油等)產(chǎn)生的遲延。產(chǎn)生的遲延。設定寬放用途70 設定寬放值的基本用意，就是在正常時間內(nèi)加入足夠的時設定寬放值的基本用意，就是在正常時間內(nèi)加入足夠的時值，使以正常速度操作的值，使以正常速度操作的“平均工人平均工人”能合理地達到標準。能合理地達到標準。寬放值習慣上以系數(shù)表示，使正常時間調(diào)整到符合實際標寬放值習慣上以系數(shù)表示，使正常時間調(diào)整到符合實際標準的時間。此系數(shù)一般均以百分

56、率表示準的時間。此系數(shù)一般均以百分率表示: 寬放率寬放率()(寬放時間作業(yè)時間寬放時間作業(yè)時間)100 3.4.4 確定寬放系數(shù)的方法確定寬放系數(shù)的方法vILO（International Labor Office）確定的確定的寬放系數(shù)寬放系數(shù)v分類測定法分類測定法A：ILO不變寬放：不變寬放： 個人寬放：個人寬放：5 基本疲勞寬放：基本疲勞寬放：4可變寬放：可變寬放： 站立工作：站立工作：2 非正常姿勢工作：非正常姿勢工作：0-7 負重工作：負重工作：0-22 燈光惡劣：燈光惡劣：0-5 空氣質(zhì)量：空氣質(zhì)量：0-100 工作精度：工作精度：0-5 噪音水平：噪音水平：0-5 精神緊張：精神緊

57、張：1-8 工作單調(diào)：工作單調(diào)：0-4 工作繁瑣：工作繁瑣：0-5例如：某裝配作業(yè)，操作者站立作業(yè)，例如：某裝配作業(yè)，操作者站立作業(yè)，經(jīng)常要舉起經(jīng)常要舉起15磅重物，工作燈光與工作磅重物，工作燈光與工作環(huán)境良好，但注意力要比較集中。請根環(huán)境良好，但注意力要比較集中。請根據(jù)上述情況用據(jù)上述情況用ILO法確定工作寬放系數(shù)。法確定工作寬放系數(shù)。不變寬放：不變寬放：9%可變寬放：站立：可變寬放：站立：2%+負重：負重：2%+注意力：注意力：2%=6%總寬放總寬放9%+6%=15%B：分類測定法：分類測定法73例例 加工某種零件的各項實際消耗時間如下：加工某種零件的各項實際消耗時間如下： (1)正常周程

58、時間正常周程時間 基本操作時間：基本操作時間：4.2分件分件 輔助作業(yè)時間：輔助作業(yè)時間：正常周程時間合計：正常周程時間合計：420十十006426分件分件B：分類測定法74(2)寬放時間寬放時間保養(yǎng)時間：保養(yǎng)時間：工具借出與退還工具借出與退還 10分天分天機器的清潔與加油機器的清潔與加油 5分天分天冷卻劑的補充冷卻劑的補充 5分天分天 小計小計: 20分天分天工作的中斷與遲延：工作的中斷與遲延：班長分派任務班長分派任務5分天分天機床調(diào)整機床調(diào)整 5分天分天合計合計 10分天分天 私事寬放時間：私事寬放時間： 24分天分天B:分類測定法75(3)寬放效率寬放效率 作業(yè)時間工作時間天作業(yè)時間工作

59、時間天寬放時間天寬放時間天工作時間工作時間8小時小時480分分寬放時間寬放時間24十十10十十2054分分作業(yè)時間作業(yè)時間48054426分分寬放率寬放時間寬放率寬放時間/正常周程時間正常周程時間 54/426=12.7%整理：標準時間計算76標準時間平均操作時間標準時間平均操作時間評比系數(shù)十寬放時間評比系數(shù)十寬放時間標淮時間標淮時間4.26(1十十12.7)4.80分件分件4 標準時間與工時定額標準時間與工時定額工時消耗構(gòu)成如下圖所示：準 備 與 結(jié) 束 時 間（ T準 ）基 本 時 間（ T準 ）輔 助 時 間（ T輔 ）作 業(yè) 時 間（ T作 ）技 術 性 的（ T技 布 ）組 織 性

60、的（ T組 布 ）布 置 工 作 地 時 間（ T布 ）休 息 與 生 理 需 要 時 間（ T生 ）定 額 時 間 (T)非 生 產(chǎn) 時 間（ t非 ）非 操 作 者 原 因 造 成 的 停 工（ t停 ）操 作 者 原 因 造 成 的 停 工（ t工 停 ）非 定 額 時 間 （ t）全 部 工 作 時 間4 標準時間與工時定額標準時間與工時定額工時消耗構(gòu)成如下圖所示：準 備 與 結(jié) 束 時 間（ T準 ）基 本 時 間（ T準 ）輔 助 時 間（ T輔 ）作 業(yè) 時 間（ T作 ）技 術 性 的（ T技 布 ）組 織 性 的（ T組 布 ）布 置 工 作 地 時 間（ T布 ）休 息 與