1、莉氮菊爵麗 參賽論文 翊強祿灌他工律 提升企業質量管理水平 呂海波 一、引言 敗之地。面對這種形勢，金川集團公司實施新的標準 隨著經濟全球化的發展和我國市場經濟體制的 戰略，提升企業質量管理水平，促進技術進步，不斷提不斷完善，我國越來越多的企業開始意識到只有加強 高產品質量，最終提高公司核心競爭力，實現公司的質量管理工作，才能增強企業的核心競爭能力，使企 經營目標。業發展壯大。然而，一些企業在著手實施質量興企戰 精煉廠作為金川集團有限公司主要產品的最終略的過程中，往往忽視了標準化工作對企業質量管理 生產單位，始終十分重視全面質量管理工作，不斷引的重要基礎性作用，使企業的管理常常陷于瑣碎的日 導

2、職工牢固樹立“質量第一”的觀念，積極開展爭創名常管理事務，企業的生產、經營、管理秩序混亂，生產 牌產品工作，落實以質取勝的生產經營方針，不斷實效率低、原材料和能源消耗大，產品質量水平難以提 現管理創新，健全和完善質量管理體系，認真執行各高，企業缺乏競爭能力。 級產品質量標準，從每個工序做起，嚴格過程控制，生 二、實施標準化戰略的背景 產客戶滿意、用客戶放心的產品。但是，精煉廠目前獲 隨著金川集團公司近年來的快速發展和實現國 得的“中國名牌”產品數量與生產的產品種類相比，還際化經營戰略的需要，企業越來越需?諑涫抵貧群?有較大差距。這就要求企業必須加強標準化工作，提精細化管理的基礎上，引進先進管理

3、模式，不斷深化 升質量管理水平，不斷提高產品質量。全面質量管理，促使企業的管理理念和經營運作方式 三、質量管理與標準化的密切關系與國際先進水平接軌，以進一步提升公司的國際競爭 對于現代企業的管理者來說，質量管理與標準化力。特別是在金川公司產品價格已經與國際市場接軌 都不是陌生的名詞。但是，對于標準化與質量管理之的情況下，產品質量也必須與國外同類企業接軌，以 間的關系，卻往往不為企業的管理者所重視。回顧工適應激烈的國內外市場競爭。盡管精煉廠的鎳、銅、鈷 業革命以來質量管理發展經歷的三個階段（質量檢驗和貴金屬產品質量比較穩定，受到國內外客戶的廣泛 階段、統計質量控制階段、全面質量管理階段），不難贊

4、譽，但和國內外先進的廠家相比，產品質量還需進 發現，標準化始終伴隨著質量管理的發展而發展，而一步提高。 質量管理也同樣離不開標準化。 當今世界，經濟全球化與科技進步步伐不斷加 特別是在全面質量管理階段，隨著科學技術和工快，企業與企業之間的競爭日趨激烈，伴隨國民經濟 業生產的發展，人們對質量的要求越來越高，把質量的快速發展和人民生活水平的逐步提高，顧客對產品 問題已經作為一個有機整體進行全面分析研究，實施質量的要求也越來越高，只有不斷追求卓越，提高和 全員、全過程、全企業的質量管理。實際上，全面質量改善質量管理水平，才能在激烈的市場競爭中立于不 管理對標準化的需求更為迫切，標準化的程度也更石嘉高

5、，因為任何一個企業管理者，無論他具有多么豐富 程”和其它支持性文件進行生產組織和過程控制，加的質量管理經驗或知識，僅以其個人的能力，是無法 強生產現場技術管理，強化工藝紀律監督，確保產品將這些管理經驗在全體員工中進行廣泛普及和推廣 質量穩中有升。在鎳、銅、鉆和稀貴系統推行現場質量的，只有將先進的質量管理經驗和知識，通過對其規 責任工程師制度，對提升產品質量起到了積極作用。律性的內容進行簡化、優化、規范和提煉，以共同遵守 在全廠職工中牢固樹立“質量源于細節，細節掌握在的規則形式發布，才能在全體員工中、在企業生產經 每一位職工手中”的質量理念，引導職工學習先進的營的全過程中進行推廣，這個過程正是一

6、個標準化的 質量管理經驗和方法，通過自我評價，不斷改進質量，過程，現在許多企業廣泛實施的 族質量管 提高質量競爭能力。同時生產部門均按現行有效的理標準正是在這一階段。 精煉生產過程控制程序、精煉廠技術操作規程、 標準化伴隨著質量管理發展，經歷了從單純的產 作業指導書等組織生產，對關鍵和特殊過程工序由品標準化到產品、管理方法、管理過程全面標準化的 經培訓合格的操作人員進行操作，對電流、電壓、溫過程，貫徹實施標準的人員也從設計、制造、檢驗等一 度、溶液成分等進行連續的監視和測量，并填寫關鍵線生產人員擴展到企業的全體員工，而質量管理在不 和特殊過程的監控記錄。技術人員負責工藝紀律執行斷發展中形成的經

7、驗和知識，也越來越依賴標準化的 情況的檢查，當工藝參數不符合規定要求時，及時采手段去推廣、去實施，在質量管理和標準化共同發展 取糾正預防措施，直至工藝參數調整合格。對半成品、的歷程中，兩者表現出了一種相輔相成、互相促進、密 成品實行先由生產操作人員進行自檢、他檢，再由公不可分的關系。 司專職檢驗的質檢部門嚴格按相關技術資料及檢驗 四、加強企業標準化工作，推進質量管理 標準進行檢驗，切實做好產品質量的確認和物理性的措施 能的檢驗工作。 企業標準化工作是一項基礎性的工作，企業要將 精煉廠將班組建設作為實施爭創名牌產品的基標準化工作落到實處、起到實效需要做許多耐心、細 礎和落腳點，加強班組建設，加大

8、班組長培訓力度，大致和繁瑣的工作，為了通過強化標準化基礎，推進質 力開展創彥學習型班組，和爭做“知識型職工”活動，量管理，金川集團公司精煉廠從以下三個方面采取了 全面推行班組長競聘上崗制度，推進了班組建設整體措施。 水平的穩步提高，為保證生產、質量的正常打下了良 以市場為導向，制定和實施滿足顧客要求的產 好基礎。精煉廠明確提出“多創名牌、瞄準目標、找出 差距、制定措施、持續推進”的要求，通過技術創新來品標準 企業對產品制定標準是質量管理的前提，因為產 實現爭創名牌產品的目標。目前精煉廠生產的電解鎳 和高純陰極銅產品已經獲得了“中國名牌，產品稱號，品標準既是組織生產的依據，又是衡量產品質量水平的

9、依據，值得注意的是，現代質量管理強調“以顧客為 產品質量在國內同類產品中處于領先地位。 建立完善的企業標準體系，強化標準化技術基關注焦點”，評價產品質量的關鍵是產品的固有特性 礎滿足顧客要求的程度，所以我們在制定產品標準時， 企業應當建立完善的企業標準體系，也就是說企首先需要調查、分析、識別目標市場的顧客要求，然后要將顧客的要求轉化為可以量化的、用規范語言表達 業的標準化對象不僅僅是產品及產品形成過程，而且的質量特性，從而形成產品標準。當然企業還應在生 還包括經營、管理的各個方面，強調要全員、全方位、 全過程的標準化，而且標準體系內的各項標準應協產中嚴格實施這些產品標準，才能生產出滿足顧客要求

10、的產品。 調、配套，形成有機整體，使企業在生產、經營、管理的 精煉廠始終把提升最終產品的質量作為貫穿整 各方面步入科學化、規范化的軌道，從而增強企業的體工作的主線來抓，嚴格按“程序文件”、“技術操作規 競爭能力。企業標準體系的建立，不僅對企業的質量 雨氮磊爵麗 參賽論文管理，而且對企業的整體競爭力的提高都起到了積極 煉廠生產過程始終處于受控狀態，確保了生產的有序的推動作用。 進行。 精煉廠始終堅持以質量為核心，分階段、循序漸 努力實施以質取勝的技術標準戰略進地不斷深化質量管理，將質量管理由建立有效的、 隨著企業逐步走向國際市場，標準化的作用也目快速反應的質量管理體系向建立具有預防功能的、完 益

11、增強，企業的技術標準將成為連接企業與國際市場整、系統的控制體系發展。精煉廠于年通過了 的橋梁和紐帶、成為邁向國際市場的通行證。如果企 質量管理體系認證，年又進行了 業的技術標準滿足甚至高于國際標準的要求，企業的版質量管理體系的轉版認證，年通過 、 產品在國際市場就有了強大的競爭力，這就是我們常 和的整合，建立了質量、職業健 說的“得標準者得天下”。隨著全球經濟一體化進程的康安全、環境三標管理體系，使管理體系不斷得到改 加快，經濟貿易壁壘正在演化為技術標準壁壘。為此，進。在貫徹質量體系要求中，不斷改進精煉廠的組織 精煉廠結合自身的發展，利用技術標準的建立和推機構和管理制度，并建立了質量責任制，考

12、核工作質 廣，在技術競爭和市場競爭中謀求利益最大化。量，保證產品質量，進一步發揚精煉廠的管理優勢，尋 近年來，精煉廠先后參與起草制定了電解鎳國家找下一步改進空間，全面推動精細化管理，以扎扎實 標準、鈷行業標準和硒行業標準，利用本身技術優勢實、講究實效的措施，確保體系持續、有效運行。 先入門檻”，確立精煉廠在行業領域的主導地位。同 精煉廠質量目標管理實現了系統化，堅持以目標 時，自年以來專利工作也有了很大起色截至目管理為龍頭，帶動全廠生產經營管理工作，把質量體 前共獲得卜種回收羰基鎳的裝置等項授權的實系運行納入目標管理，重點抓好目標體系的建立，加 用新型專利；一種制備圓球狀超細鎳粉的方法等大實施

13、過程的檢查考核力度，使各項生產經營管理工 項發明專利現已公布，進入實質審查程序；另有作實現了系統化、規范化、科學化、有序化。并根據生 余項發明及實用新型專利已通過國家知識產權局的產實際情況和新工藝、新項目、新技術，修訂和完善技 初步審查。技術標準和專利工作，使企業真正成為研術操作規程。組建了工藝質量專業檢查組，定期對關 究開發投入的主體、技術創新活動的主體和創新成果鍵工序過程控制、產品質量、產品包裝進行檢查。建屯 應用的主體，形成一條“技術專利化一專利標準化一了高效靈敏的質量信息傳遞網絡，最大限度地減少和 標準全球化”的鏈條，憑借這一鏈條與技術創新協同消除生產過程中的異常波動。組織好工程技術人員交 作用，實現了技術標準和技術創新的互促發展和良性流活動，豐富更新專業知識，使工程技術人員不斷創 循環。新、自我提高，更好的為生產解難題、攻難關。嚴格按 五、結語照 ：質量體系組織生產，加強對原料、 標準化是質量管理的重要基礎，也是推進質量管中間產品和最終產品的全過程質量管理。積極開展關 理的戰略和手段。精煉廠從強化企業內部管理和滿足鍵工序質量控制點活動，制定了精煉廠關鍵工序質 顧客需要的角度，進一步健全和完善了質量管理體量控制點管理辦法，對重要生產工藝、技術質量等參 系，實施技術標準戰略，使企業的質量管理水平得到數進行重點控制。在關鍵崗位應用折線圖、控制圖等 進一步鞏固和提高，為精煉廠的