1、噴砂除銹噴涂防腐作業(yè)指導(dǎo)書文件編號：CT-JS21-2013版本號 A 修訂次 0 分發(fā)號 持有人 受控狀態(tài) 批準(zhǔn)： 審核： 編寫： 1.目的：保證本工序處于受控狀態(tài)，以確保車庫零部件的防腐質(zhì)量。 2.范圍：適應(yīng)于車庫零部件的防腐以及本工序的質(zhì)量檢驗(yàn)。 3.職責(zé): 3.1工序班長負(fù)責(zé)本工序的控制和質(zhì)量改進(jìn)，工序操作人員負(fù)責(zé)按圖紙、本工作業(yè)指導(dǎo)書和有關(guān)規(guī)定的要求進(jìn)行操作，確保防腐質(zhì)量。 3.2車間質(zhì)檢員負(fù)責(zé)按圖紙、本工作業(yè)指導(dǎo)書和有關(guān)規(guī)定的要求進(jìn)行檢驗(yàn)。 4.作業(yè)程序 4.1.工藝裝備：噴砂機(jī)、空壓機(jī)、噴槍、涂層測厚儀等。 4.2除銹4.2.1噴砂除銹 4.2.1.1噴砂前，操作者檢查工件基體表

2、面，應(yīng)清潔，無油污、焊渣等。 4.2.1.2檢查磨料（鋼砂），應(yīng)清潔，干燥，有棱角，粒度為12mm之間。重復(fù)使用的磨料，應(yīng)將粉塵篩除。 4.2.1.3檢查噴砂嘴，根據(jù)磨損程度，及時(shí)更換。 4.2.1.4檢查合格后，啟動(dòng)噴砂機(jī)開始噴砂。 4.2.2對于不能在噴砂機(jī)內(nèi)除銹的工件，根據(jù)情況可選用人工噴砂除銹或用磨光機(jī)除銹。4.2.3檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)4.2.3.1經(jīng)噴砂處理后的基體表面，應(yīng)呈灰白色金屬外觀和均勻的粗化表面，干燥、無灰塵、無油污、無氧化皮、無銹跡。4.2.3.2噴砂后工件表面粗糙度：Ra=40-50um。4.2.3.3用磨光機(jī)除銹的基體表面，應(yīng)呈灰白色金屬外觀，干燥、無油污、無氧化皮、無銹跡。4

3、.2.4檢驗(yàn)和轉(zhuǎn)序規(guī)則4.2.4.1首件（或首批）除銹結(jié)束后，操作者必須填寫“除銹工序記錄”的表頭部分，并注明首件（或首批），報(bào)請質(zhì)檢員檢驗(yàn)，檢驗(yàn)數(shù)據(jù)由質(zhì)檢員填寫，合格并經(jīng)質(zhì)檢員簽字后方可批量生產(chǎn)。4.2.4.2批量生產(chǎn)結(jié)束后，由工序班長填寫“除銹工序記錄” 的表頭部分，并注明批量，報(bào)請質(zhì)檢員檢驗(yàn)，檢驗(yàn)數(shù)據(jù)由質(zhì)檢員填寫。批量檢驗(yàn)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)，抽樣比例為該批量的5%，抽樣數(shù)量小于3件的按3件抽取。抽檢合格后，經(jīng)質(zhì)檢員簽字后轉(zhuǎn)入下一道工序。在樣品中如有不合格，應(yīng)按批量數(shù)加倍二次抽樣，如仍有不合格，則判定該批次為不合格，應(yīng)全部返修。并執(zhí)行公司“不合格品”控制程序。4.2.4.3在批量生產(chǎn)過程

4、中，質(zhì)檢員進(jìn)行巡檢，并填寫公司“巡檢記錄”。在巡檢過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品，執(zhí)行公司“不合格品”控制程序。4.2.4.4“除銹工序記錄”一式兩份，質(zhì)檢和班組各一份，工程結(jié)束后，質(zhì)檢一份存檔。4.3防腐噴涂4.3.1車庫的顏色分為色系和色標(biāo)兩部分。4.3.2色系是確定車庫各部位涂裝顏色的體系，分為可選顏色部位和固定顏色部位。4.3.3可選顏色部位是根據(jù)車庫使用環(huán)境光線的強(qiáng)弱不同而確定涂裝不同顏色的部位，分室內(nèi)和室外兩種情況。同一個(gè)工程此部位的顏色是一致的，它構(gòu)成了車庫的主色調(diào)。4.3.3.1顏色可選部位包括：框架部分的：立柱、縱梁、橫梁、限位開關(guān)支架、警示燈支架、防墜掛鉤座、線槽托架、壓鏈裝置、浪管

5、支架等。載車板部分的：邊梁、斜坡、前后橫梁、折彎板、電機(jī)座、支撐桿、防墜掛環(huán)等。4.3.3.2可選顏色包括：室外：鍍鋅色、銀灰、中灰、淺藍(lán)。室內(nèi)：鍍鋅色、乳白、銀灰、中灰。4.3.4固定顏色部位是顏色固定不變的部位，具體按以下規(guī)定執(zhí)行：4.3.4.1波浪板、定位壟為鍍鋅色（外協(xié)成品件自帶）。4.3.4.2螺栓（包括各種螺桿、螺釘）、螺母、墊圈、彈簧墊圈為鍍鋅色。4.3.4.3提升傳動(dòng)軸、橫移傳動(dòng)軸、橫移連接管等旋轉(zhuǎn)細(xì)長軸類的端面和非裝配面為鐵紅色。4.3.4.4橫移從動(dòng)軸、提升過鏈輪軸、齒輪、鏈輪、滾輪、滑輪、滾筒、軸端擋板、各類調(diào)節(jié)螺栓、防墜掛環(huán)、各類間隔套等形狀較小的短軸類、輪類、套類零件

6、定制時(shí)為發(fā)蘭或發(fā)黑色。4.3.4.5螺栓、鍵、銷等標(biāo)準(zhǔn)件、軸承及座、鏈條、鋼絲繩、電機(jī)、防墜器、線槽、限位開關(guān)等電器類外購件為出廠色。4.3.4.6阻車杠、橫移線架、機(jī)械防墜掛鉤、護(hù)欄等為鵝黃色。4.3.4.7導(dǎo)軌為黑色。4.3.4.8斜坡（含自帶斜坡）為銀灰色。4.3.4.9踏板為淺灰色、銀灰色。4.3.5色標(biāo)：色標(biāo)是 “凱德車庫” 區(qū)別于其它公司車庫的標(biāo)志性顏色和圖案標(biāo)示。在工程安裝調(diào)試完成后、驗(yàn)收前現(xiàn)場涂裝。色標(biāo)的名稱、顏色和適用的車庫部位按下表執(zhí)行；色標(biāo)的樣式、位置和具體尺寸見附圖：標(biāo)準(zhǔn)色標(biāo)圖示。注：純地下型式車庫只噴涂載車板邊梁色標(biāo)，不噴涂立柱色標(biāo)。名稱顏色適用的車庫部位所有地上立柱

7、腿部色標(biāo)黑色所有地上立柱（純地下型式車庫除外）地上前立柱色標(biāo)腿部為黑色與鵝黃相間地上前立柱正面（純地下型式車庫除外）上部1.3m處斜線為棗紅色載車板邊梁色標(biāo)鵝黃純地下型式車庫所有載車板邊梁前端斜面4.3.6選定色系和色標(biāo)后，調(diào)好顏色，實(shí)施噴漆作業(yè)。4.3.6.1噴漆的條件：基體表面干燥，無質(zhì)量缺陷（如氣孔、咬邊、 焊瘤等）。4.3.6.2噴漆的時(shí)間：除銹后應(yīng)盡快噴漆，時(shí)間間隔愈短愈好。晴天或不太潮濕的天氣，間隔不可超過12小時(shí)；雨天、潮濕或霧天，間隔不可超過2小時(shí)。如出現(xiàn)返銹現(xiàn)象，應(yīng)重新除銹。4.3.6.3噴漆時(shí)，先噴防銹底漆，底漆干燥后，再噴面漆。噴面漆時(shí)，先噴第一遍，干燥后，再對未完全覆蓋

8、底漆的部分和顏色不一致的部分補(bǔ)噴第二遍。4.3.7根據(jù)工程或客戶要求，也可采用熱鍍鋅防腐。4.3.8檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)4.3.8.1最終漆膜厚度：5080m。4.3.8.2漆膜表面光滑，顏色均勻一致，不得有起皺、結(jié)塊、流掛現(xiàn)象。4.3.8.3客戶對漆膜附著力有要求時(shí)，按GB/T9286-1998色漆和清漆 漆膜的劃格試驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)。 4.3.8.4熱鍍鋅防腐的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按GB/T2694-2003輸電線路鐵塔制造技術(shù)條件進(jìn)行檢驗(yàn)。4.3.9同一個(gè)工程的同一種顏色應(yīng)均勻一致，不得有色差。4.3.10檢驗(yàn)和轉(zhuǎn)序規(guī)則4.3.10.1首件（或首批）防腐結(jié)束后，操作者必須填寫“防腐工序記錄”的表頭部分，并注明首件（或首批），報(bào)請質(zhì)檢員檢驗(yàn)，檢驗(yàn)數(shù)據(jù)由質(zhì)檢員填寫，合格并經(jīng)質(zhì)檢員簽字后方可批量生產(chǎn)。4.3.10.2批量生產(chǎn)結(jié)束后，由工序班長填寫“防腐工序記錄” 的表頭部分，并注明批量，報(bào)請質(zhì)檢員檢驗(yàn)，檢驗(yàn)數(shù)據(jù)由質(zhì)檢員填寫。批量檢驗(yàn)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)，抽樣比例為該批量的5%，抽樣數(shù)量小于3件的按3件抽取。抽檢合格，經(jīng)質(zhì)檢員簽字后轉(zhuǎn)入下一道工序。在樣品中如有不合格，應(yīng)按批量數(shù)加倍二次抽樣，如仍有不合格，則判定該批次