1、大型電弧爐除塵系統方案的研究【摘要】隨著我國鋼鐵工業構造調整，超高功率、強化冶煉及鐵液熱裝等電爐煉鋼工藝技術的不斷開展，環境保護要求的不斷進步，電爐煙塵治理的形勢將日趨嚴竣。電弧爐的排煙主要可分為爐內第4孔或第2孔排煙與爐外排煙兩種方式，通常稱為一次煙氣排煙和二次煙氣排煙。電弧爐爐內排煙主要捕集電弧爐冶煉時從電弧爐第4孔或第2孔排出的高溫含塵煙氣，良好的排煙裝置可以捕獲約95%以上的一次煙氣。爐外排煙主要捕集電弧爐在加料、出鋼、兌鐵液時的二次煙氣以及電弧爐熔煉時從電極孔、加料孔和爐門等不嚴密處外逸于爐外的二次煙氣，二次煙氣通常具有突發性和排放無組織性，且易受車間橫向氣流的干擾，只有依靠電弧爐爐

2、外排煙裝置進展捕集。【關鍵詞】電弧爐；除塵系統；方案；研究空氣中的的煙塵等有害物質主要來源于3個方面，工藝消費過程中產生的有害物、生活過程中產生的有害物以及交通運輸過程中產生的有害物。鑄造行業以其資源密集、能耗密集、消費規模大、物流吞吐量大等特點，長期以來一直被認為是煙塵排放量大、廢棄物多、污染大的企業。特別是鑄造廠電弧爐熔煉是造成煙塵污染的最主要來源。本文就結合現已建成并投入使用的某重型鑄鋼車間60t電弧爐除塵、某公司鑄鋼車間30t電弧爐除塵，搜集整理設計資料等參數，歸納總結出大、中型電弧爐除塵系統的整套數據及系統方案。一、電弧爐除塵的爐外排煙形式及優缺點常用的爐外排煙有屋頂罩排煙、密閉罩排

3、煙、導流罩+屋頂罩排煙又稱天車通過式捕集罩等形式。1、屋頂罩排煙屋頂罩出現于20世紀60年代，因不受電爐工藝設備布置的限制、不阻礙電爐車間各消費設備的工藝操作和維修而被廣泛采用。屋頂罩排煙是將電爐頂部范圍內的廠房屋架以合理的圍擋形成排煙罩，它的主要作用使電爐在加料和出鋼等過程中瞬間所產生的大量含塵熱氣流煙塵，即二次煙氣貯留在廠房屋架內，然后在一個恰當的時間內有組織地被抽走。所以屋頂罩的捕集效率設計要顧及熱氣流的上升速度和車間橫向氣流的干擾，有條件時最好將電爐平臺以上的車間建筑物側3個方向加設擋風墻，同時電爐車間的廠房四周必須做到密閉，不讓煙氣從廠房四周外逸。另外煙罩構造形式的設計應與建筑親密配

4、合，做到方棱錐體或長棱錐體，椎體壁板傾角以45+60°為佳。屋頂煙罩同時兼有廠房的通風換氣作用。2、密閉罩排煙早在20世紀70年代中期，當電爐煉鋼工藝朝著高功率或超高功率開展時，電爐密閉罩便開始被開發并投入使用。因密閉罩將電爐與車間隔分開來，電爐冶煉時產生的二次煙氣被控制在罩內，而且又不受車間橫向氣流的干擾，所以密閉罩不僅對電爐二次煙氣的捕集效果好，而且排煙量也較屋頂煙罩少35%左右。更為重要的是密閉罩對超高功率電爐產生的弧光、強噪聲和強輻射等的吸收和遮擋，都有很好的效果，它可以使在電爐密閉罩外周圍的噪聲由原115分貝下降到85分貝，同時減少了電爐冶煉中對車間的輻射熱。密閉罩的構造設

5、計應與電爐工藝和土建親密配合，根據電爐工藝的布置情況和操作維修要求進展設計。密閉罩在起重機之下，電爐加料時，密閉罩翻開，由起重機將料放入爐內。密閉罩一般不宜太小，以免罩內溫度過高，影響電極導電性能。3、導流罩+屋頂罩排煙又稱天車通過式捕集罩天車通過式捕集罩是一種新型的電爐煙氣捕集罩。與目前常用的屋頂罩和密閉罩相比，既抑制了密閉罩不能捕集加料時煙氣的缺點，又防止了屋頂罩易受橫風干擾，處理風量大的弊端。當電爐冶煉時產生的大量煙氣，由于氣流熱抬升的作用，煙氣上升速度很快。同時，導流罩迫使煙氣在導流罩的范圍內上升，導流罩減少煙氣流與空氣的混合。同時，又抑制車間橫向氣流的干擾。煙氣上升至導流罩口部時，雖

6、然與頂吸罩有一定間隔 ，又因煙氣在分開罩口的第一次加速和頂吸罩受引風機的負壓強，煙氣在這時由于負壓效應，產生第二次加速，混進一部分空氣后，速度不會減慢，直至頂吸罩出風口一般在沒有強橫風干擾，煙氣不會擴散溢出頂吸罩外，通過管道進入除塵器凈化。它可捕集電爐冶煉全過程的煙氣，具有捕集率高，不影響消費冶煉工藝，投資少等優點。適用于各大、中型電爐的煙氣捕集。二、電爐除塵治理改造的理論1、治理的原那么除塵環保設備是為電爐消費效勞的，不管它投運后的作用怎么樣，都不能影響電爐以及精煉爐的正常消費以及修理作業，在全部除塵體系管理改造施行的同時也不能因為其施工周期而形成電爐或者精煉爐停產等。杭鋼電爐公司身處杭州這

7、個大都市，環保需求尤其高，因此改造后的除塵體系設備有必要滿足甚至優于國家環保需求，其施行的技術也是可靠的、領先的，不僅能滿足對大氣的環保需求也能減小噪聲，也要滿足爐前操作工人對于其作業場所的環保需求。除此之外，在可以確保煙塵管理的前提下，盡可能地到達一次投資最小、長時間維護費用最低、運行費用最低一級。我們在對杭鋼電爐進展除塵設計時遵從的即是這個準那么。理論證明，改造后的除塵系統也確確實實地到達了以上標準。2、治理的內容三、某重型鑄鋼車間60t電弧爐除塵工藝參數及除塵方案該車間的60t電弧爐與60t精煉爐在線布置，除塵系統為：二對二形式，即60t電弧爐和60tLF爐分成兩套系統，各自配置一臺除塵

8、器、一臺風機、一臺電機。兩套系統結合運行兩套除塵系統的除塵器連成一整體構造，只是將內部分割為兩套凈化單元，互不干擾；其中電爐系統設置液力偶合器，即可提供風機軟啟動，又可根據電爐不同情況對風量的需求而進展調速，節約運行能耗。兩套除塵系統均為：低阻、中溫、大流量。短流程負壓系統，通過引風機將凈化氣體送入排氣筒。160t電弧爐的工藝參數見表1。2LF精煉爐的工藝參數。公稱容量60t，變壓器容量8MVA，冶煉周期45min。3除塵系統電爐：采用天車通過式捕集罩；LF爐：采用容積式半密閉捕集罩。4除塵系統指標排放濃度：小于等于50mg/m3；捕集率：大于等于95%屋頂不冒黃煙，兌鐵液情況除外；除塵效率：大于等于99%；崗位粉塵濃度：小于等于10mg/m3。完畢語通過對電弧爐及其除塵系統數據的整理、分析，說明大、中型電弧爐除塵系統采用：導流罩+屋頂罩即天車通過式捕集罩，除塵效率和煙塵捕集率都有所進步，煙塵的